CN1652412A - 防水电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种防水电连接器(1)具有:相互连结的第1及第2连接器(3、5)。第1连接器(3)包括具有嵌合凹部(6)的筒状的第1壳体(7)。第2连接器(5)包括第2壳体(16)。保持在第2壳体(16)的外周(16a)的保持槽(20)中的密封部件(18)以嵌入嵌合凹部的状态密封嵌合凹部内。第2壳体(16)夹着保持槽(20)在两侧具有第1及第2部分(21、22)。第1部分(21)包括从与保持槽(20)相邻的周侧壁(23)沿连接器连结方向(Y1)延伸的多个筒状部(24)。该筒状部包括引导部(25、26、28),该引导部通过在密封部件(18)插入嵌合凹部之前插入嵌合凹部中,而引导密封部件插入嵌合凹部中。

Description

防水电连接器
技术领域
本发明涉及一种具有相互连结起来的第1及第2连接器的防水电连接器。
背景技术
这种连接器被用于要求具有比较轻度的防水性的用途、例如,厕所的温水冲洗坐便器等。
通常,在公连接器的筒状的壳体的前端部的外周配置环状防水密封垫,从而,在将公连接器插入母连接器的筒状的壳体中时,首先会最初插入防水密封垫。
在这种情况下,由于若两连接器的壳体之间的嵌合精度非常紧密,则难以插入防水密封垫,因此,要放松设置壳体之间的嵌合精度。
但是,若壳体之间的定位不好,则有时公连接器的壳体的连结侧端面会碰到母连接器的端子(例如柱状插针)、或不能达成两连接器的顺畅的嵌合动作。
另一方面,提出一种方案,其将公连接器的壳体的连接器连结方向的前端部设成具有内筒与外筒的二重筒结构,在内筒的外周配置环状的防水密封垫(例如,特开平7-142116号公报)。
这种情况下,在将公连接器与要对接的母连接器相连结时,将母连接器的筒状的壳体插入外筒与防水密封垫之间。这时,通过使母连接器的壳体的外周与外筒的内周相嵌合,而对两连接器的壳体彼此间相互定位,提高壳体彼此间的嵌合精度。
但是,由于采用二重筒结构,所以结构变得复杂,存在连接器大型化的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可简化结构、且小型的防水电连接器。
为了实现上述目的,本发明的优选的方式,该防水电连接器具有:相互连结的第1及第2连接器、环状的密封部件。上述第1连接器包括:具有嵌合凹部的筒状的第1壳体、和由该第1壳体保持的多个第1端子。上述第2连接器包括:具有沿连接器连结方向插入上述嵌合凹部并与上述嵌合凹部嵌合的部分的筒状的第2壳体、和由该第2壳体保持的多个第2端子。上述第2壳体包括外周、形成在该外周且保持上述密封部件的保持槽、夹着该保持槽形成在两侧的第1及第2部分,上述第1部分被配置在比第2部分更向上述连接器连结方向一侧。上述第2壳体的第1部分包括与上述保持槽相邻的周侧壁、从该周侧壁沿上述连接器连结方向延伸的多个筒状部。上述筒状部,包括引导部,该引导部,通过在密封部件插入上述嵌合凹部之前插入上述嵌合凹部中,而用于引导密封部件向上述嵌合凹部中的插入。保持在上述第2壳体的保持槽中的密封部件,以被嵌入上述嵌合凹部中的状态,沿上述嵌合凹部内密封。
在本方式中,在两连接器的连结动作初期,通过使引导部嵌合在嵌合凹部内,而能够对两壳体进行相互定位,在该定位状态下,能够将密封部件顺畅地插入嵌合凹部内,同时,能够顺畅地连结两连接器的端子彼此间。通过不采用现有的二重筒结构的简单的结构,能够达到小型化。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的防水电连接器的概略立体图。
图2是构成防水电连接器的插座连接器及插头连接器的分解立体图。
图3是防水电连接器的剖面图。
图4是插头连接器的分解立体图。
图5是从斜下方观察插头连接器的立体图。
图6是安装了密封部件及板状密封垫的插头壳体的剖面图。
图7是安装了密封部件及板状密封垫的插头壳体的剖面图。
图8是插头连接器的俯视图。
图9是插头壳体的局部剖开的仰视图。
图10是插座连接器的剖面图。
图11是插座连接器的俯视图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的优选实施形式进行说明。
图1是本发明的一实施方式的防水电连接器的概略立体图,图2是分解立体图,图3是概略剖面图。参照图1,本防水电连接器1,具有可相互连结的、被装配在基板的表面2a的作为第1连接器的插座连接器3和与电线4的端部相连接的作为第2连接器的插头连接器5。
参照图2、图3,插座连接器3包括:具有嵌合凹部的筒状的作为第1壳体的插座壳体7、和由插座壳体7的嵌合凹部6的底壁8保持的作为第1端子的插座端子9。参照图3,插座端子9由呈长条板状的柱状插针(post pin)构成,插座端子9以贯穿底壁8的状态被固定在底壁8中,并包含从底壁8向外部突出的引线部9a。该引线部9a例如贯穿基板2后被钎焊在基板2的背面2b的导电部上。
参照图2,插座壳体7,通过将嵌合凹部6的入口设得比向内侧的口径大,而形成呈四方环状的入口框10。在入口框10设有锁定部13,该锁定部13通过与插头连接器5的后述的悬臂状的弹性臂11的卡扣爪12配合而相互锁定两连接器3、5。
具体地讲,包含与插座壳体7的前面7a相对应地向前方X1突出的突出部14。在该突出部14上形成有呈矩形的开口15,据此,突出部14的剩余的部分呈拱状。上述的锁定部13由配置在突出部14的拱的上缘的横杆构成。
参照图2、图3及图4,插头连接器5,具有:一部分插入插座连接器3的嵌合凹部6中的筒状的作为第2壳体的插头壳体16、与由插头壳体16保持的电线4的端部相连接的作为第2端子的插头端子17、由插头壳体6所保持而用于对插入插座3的嵌合凹部6内的插头壳体16与嵌合凹部6的内面之间的环状的密封部件18、用于封闭从该插头连接器5导出的电线4的导出部分的板状的密封垫19。
参照图3,插头端子17依次具有:用于电线的包覆部的绝缘套管17a、用于压接电线4的剥皮端部即芯线的金属套管17b、内置有由折回片构成的弹性接触部的方筒部17c。插头壳体16具有与插头端子17的方筒部17c配合而实现插头端子17的防脱的壳体分叉(lance)。
密封部件18被保持在环状的保持槽20中,且该环状的保持槽20被形成在插头壳体16的外周16a的连接器连结方向Y1的中途部的外周。参照图6,环状的密封部件18例如由橡胶等弹性部件构成,并交替形成环状的向外突起36与向内突起37,而剖面呈波形形状。据此,能够显著提高密封部件18的密封性。
插头壳体16包括被配置在夹着保持槽20(即,密封部件18)的两侧的第1及第2部分21、22。插头壳体16的第1部分21被配置在比保持槽20更向连接器连结方向Y1一侧。
插头壳体16的第1部分21包括:区划出保持槽20的一侧的周侧壁23、比周侧壁23更向连接器连结方向Y1一侧延伸的相互分支且沿左右方向Z排列的多个(本实施方式中为一对)的剖面矩形的筒状部24。在一对筒状部24之间形成有嵌合槽41(参照图7)。
参照图5,各筒状部24的剖面呈四方环状。参照图4、图5及图7,一对筒状部24分别包含外周面240。各筒状部24的外周面240分别包含与相对的筒状部24对向的对向面241。参照图4及图5,在各筒状部24的前面24a及后面(未图示)分别形成有沿连接器连结方向Y1延伸的第1及第2凸棱25、26。第2凸棱26被配置在一对筒状部24的相互靠近一侧的边缘部。第1凸棱25被配置在2个筒状部24的远离一侧的边缘部。在前面24a上的、第1及第2凸棱25、26之间形成有凹部27。对于后面也相同,所以在此省略说明。
另外,在一对筒状部24的相互远离一侧的侧面24b上分别沿连接器连结方向Y1延伸形成有防止插反用的第3凸棱28。这些第3凸棱28起到防止插头壳体16前后颠倒地插入插座连接器3的嵌合凹部6中的作用。
前面24a及后面的第1、第2凸棱25、26、以及上述远离侧的侧面24b的第2凸棱28的顶部(即,形成在各筒状部24的外周面240中的除对向面241之外的面上的凸棱25、26、28的顶部)与用于区划上述保持槽20的周侧壁23的顶部呈同一面地相连续。另外,第1、第2及第3凸棱25、26、28构成引导部,它们作为引导部,当连结两连接器3、5时,在密封部件18插入之前先插入插座壳体7的嵌合凹部6中并通过与嵌合凹部6相嵌合,而引导密封部件18插入嵌合凹部6内。
另外,如图5及图9所示,在沿与连接器连结方向Y1相反的方向Y2观察插头壳体16时,上述周侧壁23呈矩形,其矩形的四角被构成弯曲部29。各第1凸棱25分别与上述矩形的四角的各弯曲部29相邻的部分相连。
参照图9,防止插反用的第3凸棱28被配置在从筒状部24的前后方向的中心线30偏离规定量的位置。另外,第3凸棱28也与周侧壁23相应的弯曲部29相邻的部分相连。
参照图3及图4,插头壳体16的第2部分22具有呈四方环状的入口框31。该入口框31贯穿有端部被压入各插头端子17中的电线。上述板状的密封垫19由橡胶等弹性体构成。板状密封垫19具有与入口框31的内周面31a嵌合的外周面19a,该外周面19a形成有沿周方向延伸的多条环状突起32。环状突起32会弹性挤压入口框31的内周面31a。
另外,在板状密封垫19形成有用于使各电线4的包覆部具有紧固量的穿过的贯穿插孔33。具体地讲,参照图6及图7,在板状密封垫19的贯穿插孔33的内周形成有沿周方向延伸的1条或多条环状突起38。据此,板状密封垫19密封入口框31的内周面31a与电线4。能够以利用板状密封垫19的简单的结构确保电线通过部分的密封性。
上述的锁定用的弹性臂11的基端11a被配置在插头壳体16的第2部分22上,且其与保持槽20相邻,弹性臂11沿插头连接器5的与连接器连结方向Y1相反的方向Y2延伸。弹性臂11的前端部1b上设有解除操作部43。解除操作部43,在解除两壳体7、16之间的锁定时,能以手指向解除锁定的方向(向插头壳体16的第2部分22的前面接近的方向)按压操作。
上述卡扣爪12是向弹性臂11的中间部的外面突出而形成的。通过卡扣爪12所包含的锁定用卡扣面12a与插座壳体7的锁定部13所包含的锁定用卡扣面13a以与插头壳体7的拔开方向相对向的方式卡扣,而达成防止两连接器3、5脱离的锁定。只要不操作解除操作部43就不会解除该锁定。如图8所示,从插头壳体16的入口框31延出设有剖面L字形形状的左右一对保护框34,这些保护框34起到保护解除操作部43的左右边缘部不会因与异物接触等而被不经意操作的作用。
参照图10,插座端子9通过压入插座壳体7的底壁8的贯通孔8a中使自身具有的卡扣突起卡扣在贯通孔8a的内周上而实现自身的防脱。
参照图10及作为插座连接器3的俯视图的图11,在插座壳体7的底壁8一体设置作为相互分隔相邻的插座端子9、9之间的极间壁的分隔壁39。另外,分隔壁39与插座壳体7的侧壁40平行延伸,在连接器连结时被嵌入到插头连接器5的相邻的筒状部24之间的嵌合槽41(参照图7)中。通过分隔壁能够可靠防止相邻的插座端子9、9之间达到沿表面放电的最短距离(沿面距离)、而沿面放电等。
分隔壁39,被设成其前半部39a的板厚相对厚、其后半部39b的板厚相对薄,另外,虽未图示,不过插头连接器5的筒状部24之间的嵌合槽41,被设成其前半部的槽宽相对宽、后半部的槽宽相对窄,而可防止插头连接器5前后颠倒地被插入插座连接器3的嵌合凹部6中。
另外,从插座壳体7的底壁8沿侧壁40设有2个限制凸棱42。插头连接器5的防止插反用的第3凸棱28偏向后方配置,而与此相对,各限制凸棱42被偏向前方配置。各限制凸棱42的顶部包含有在插头壳体16插反时支承插头壳体1 6的第3凸棱28的前端部来防止插反用的支承部42a。
参照图10,用于防止插反的分隔壁39及限制凸棱42,按照距底壁8的高度比插座端子9的高度高的方式设置,可靠防止由插反所导致的插座端子9的变形。
根据本实施方式,在为了将环状的密封部件18嵌入保持槽20中而使其一并覆盖一对筒状部24进行移动时,仅筒状部24的各凸棱25、26、28会与密封部件18的内周接触,而使与密封部件18的接触面积减少,因此,容易移动密封部件18。
并且,由于各凸棱25、26、28的顶部与区划保持槽20的一侧的周侧壁23的顶部呈同一面,所以,能够一边由各凸棱25、26、28引导密封部件18一边不会挂住地顺畅地嵌入保持槽20内,组装性好。由于只要把这样将密封部件18安装在插头连接器5中而成的单元插入插座连接器3的嵌合凹部6中即可,所以容易组装。
另外,在两连接器3、5连结动作的初期,通过使作为插头连接器5的引导部的各凸棱25、26、28嵌合在插座连接器3的嵌合凹部6内,而能够对两连接器3、5的壳体7、16彼此间进行相互定位,在该定位状态下,能够将密封部件18顺畅地插入嵌合凹部6内,同时,能够顺畅地连结两连接器3、5的端子3、9彼此间。通过不采用现有的二重筒结构的简单的结构,能够达到小型化。
此外,由于通过被配置在上述插头壳体16的连接器连结方向Y1的中间部的密封部件18来封闭嵌合凹部6内,在被封闭的嵌合凹部6内将插座端部9导入筒状部24内,所以能够提高密封性。而且,由于将密封部件18配置在连接器连接方向Y1的中间部,所以与配置在连接器连结方向Y1的前端侧的情况相比较,能够实现小型化。
另外,由于各凸棱25、26、28分别与周侧壁23所成矩形的四角的各弯曲部29相邻的部分相连,所以,将密封部件18嵌入保持槽20中的作业变得更加容易。
并且,由于在这样用于引导密封部件18的安装的凸棱25、26、28包含防止插反用的第3凸棱28,所以能够简化结构。
另外,使插头连接器5的弹性臂11的卡扣爪12与插座连接器3的锁定部13相卡扣,而能够可靠地将两连接器3、5维持在担负防水性的连结状态。
本发明并不仅限于上述实施方式,例如,也可以将筒状部24分支为3个以上,而设置多个分隔壁39。
以上,通过具体的方式来详细地说明了本发明,但,对于理解了上述内容的本领域普通技术人员而言,应该会很容易考虑到其变更、改变及等同物。从而,本发明应被理解为可涵盖技术方案及其等同的范围。

Claims (13)

1.一种防水电连接器,其特征在于:
该防水电连接器具有:相互连结的第1及第2连接器、环状的密封部件,
上述第1连接器包括:具有嵌合凹部的筒状的第1壳体、和由该第1壳体保持的多个第1端子,
上述第2连接器包括:具有沿连接器连结方向插入上述嵌合凹部并与上述嵌合凹部嵌合的部分的筒状的第2壳体、和由该第2壳体保持的多个第2端子,
上述第2壳体包括外周、形成在该外周且保持上述密封部件的保持槽、和夹着该保持槽形成在两侧的第1及第2部分,上述第1部分被配置在比第2部分更向上述连接器连结方向一侧,
上述第2壳体的第1部分包括与上述保持槽相邻的周侧壁、从该周侧壁沿上述连接器连结方向延伸的多个筒状部,
上述筒状部,包括引导部,该引导部,通过在密封部件插入上述嵌合凹部之前插入上述嵌合凹部中,而用于引导密封部件向上述嵌合凹部中的插入,
保持在上述第2壳体的保持槽中的密封部件,以被嵌入上述嵌合凹部中的状态,沿上述嵌合凹部内密封。
2.如权利要求1所述的防水电连接器,其特征在于:上述多个筒状部,从上述第2壳体的第1部分的周侧壁相互分支并且沿与上述连接器连结方向垂直的方向排列。
3.如权利要求2所述的防水电连接器,其特征在于:各筒状部的剖面呈矩形。
4.如权利要求1所述的防水电连接器,其特征在于:各筒状部具有外周面面,上述引导部包括引导凸棱,该引导凸棱分别被形成在各筒状部的外周面并沿上述连接器连结方向延伸。
5.如权利要求4所述的防水电连接器,其特征在于:各筒状部的外周面包含与其他的筒状部对向的对向面,上述引导凸棱包括形成在各筒状部的上述外周面中的除上述对向面之外的面上的凸棱。
6.如权利要求5所述的防水电连接器,其特征在于:形成在各筒状部的上述外周面中的除上述对向面之外的面的凸棱具有顶部,
上述顶部与上述第2壳体的第1部分的上述周侧壁的顶部呈同一面。
7.如权利要求4所述的防水电连接器,其特征在于:在沿与上述连接器的连结方向相反的方向观察第2壳体时,第2壳体的第1部分的上述周侧壁大体上呈矩形形状,
上述矩形形状的四角设有弯曲部,
上述引导凸棱包括分别与上述矩形形状的相邻于四角各弯曲部的部分相连的凸棱。
8.如权利要求4所述的防水电连接器,其特征在于:上述引导凸棱包括防止第2壳体以在与上述连接器连结方向垂直的方向上前后颠倒的状态插入第1壳体的嵌合凹部的防止插反用凸棱。
9.如权利要求8所述的防水电连接器,其特征在于:上述第1壳体包括设置在嵌合凹部的底壁上的限制凸棱,
上述限制凸棱包括在第2壳体插反时支承第2壳体的防止插反用凸棱的前端部来防止插反用的支承部,
支承部距上述嵌合凹部的高度比第1端子的高度高。
10.如权利要求1所述的防水电连接器,其特征在于:上述第1壳体包括从嵌合凹部的底壁延伸设置的分隔壁,该分隔壁嵌入第2连接器的相邻的筒状部之间并用于相互分隔第1端子之间,
分隔壁距上述嵌合凹部的高度比第1端子的高度高。
11.如权利要求1所述的防水电连接器,其特征在于:在上述第2壳体的第2部分的外面设有向与上述连接器连结方向相反的方向延伸的弹性臂,
该弹性臂包括锁定用的卡扣爪,
第1壳体包括与嵌合凹部的入口对应的呈四方环状的入口框,该入口框包括锁定部,该锁定部与上述弹性臂的卡扣爪相卡扣,而达成两连接器的防脱。
12.如权利要求1所述的防水电连接器,其特征在于:上述第2壳体的第2部分包括呈四方环的框,该框贯穿插有电线,该电线的端部与各第2端子压接,上述框具有内周面,
还设有用于密封上述第2壳体的第2部分的框的内周面与电线之间的板状的密封垫,
该板状的密封垫包括用于使各电线贯穿的贯穿插孔,该贯穿插孔可弹性扩大。
13.如权利要求1所述的防水电连接器,其特征在于:上述密封部件包括剖面呈波形形状的弹性部件,该弹性部件在外周及内周交替设有环状的向外突起及环状的向内突起。
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