CN1647941A - 一种热转印色带及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热转印色带及其制备方法，该热转印色带由带基、油墨层、耐热背层组成，油墨层由粘合剂、着色剂和助剂组成，其中所述的油墨层的粘合剂由两种或两种以上的树脂组合而成；该热转印色带的制备包括以下步骤：将树脂溶解在溶剂中，得到5％~30％的树脂溶液；将树脂溶液、着色剂和助剂混合、分散，得到油墨层涂布液；用凹版涂布机将油墨层涂布液涂布在背面涂有耐热背层的薄膜带基上，得到热转印色带。该工艺简单，成本低廉，由该方法生产的热转印色带适合在聚酯标签表面的热转移打印，打印的图像分辨率高，打印的文字和图像清晰，具有优秀的耐摩擦和耐溶剂性能。

Description

一种热转印色带及其制备方法

技术领域

本发明涉及打印技术用的记录材料，特别是一种热转印色带及其制备方法。

背景技术

热转印色带是热转印打印方法的必需消耗材料，也是决定热转印成像质量的核心器件。热转印打印技术的应用近年来得到了迅速的发展，目前已成为一种普遍应用的高效、便捷的现场即时印刷技术。其工作原理是信号驱动热转印热头上的加热点阵，热量通过基材传至热转印油墨层使其熔融转移到受像介质上，即可通过色带输出单色的图像或文字。热转印打印方式分辨率高，打印的文字和图像清晰，工作时噪声低，同时具有价格适中、打印质量好、速度快、打印后的印迹牢固，耐摩擦，可以长期保存不褪色等优点，因此热转印打印技术的应用范围非常广泛，例如：火车票、登机牌、邮政、仓储、工厂、商场和超市打印货物铭牌、标价、产品信息等，还可大量应用于工业生产特别是电子工业生产中的流程控制中。此外，随着二维码技术的迅速发展和普及，热转印打印技术有着更为广阔的发展前景。

聚酯标签与铜版纸等纸类标签相比，具有外表美观、耐热、耐水、耐摩擦、耐划伤、耐老化、耐溶剂、耐腐蚀等诸多优点，因而得到了越来越广泛的应用，特别是电子工业领域，如PCB板的后处理过程的专用标签材料。另外，由于聚酯标签具有优良的介质性能，良好的防污、防刮、耐高温等性能，被广泛应用于多种特殊场合，如手机电池、电脑显示器、空调压缩机等。另外，聚酯(PET)纸具有较好的天然可降解性，已日益引起生产厂家的重视。

目前，市售的热转印色带绝大多数使用蜡或蜡+树脂为油墨层的粘合剂，如中国专利ZL00127292.6、CN1461704A中所述的热转印色带。因为蜡本身在物理化学性质上的弱点，如硬度差、耐热性差、耐磨性差、附着力差和打印清晰程度不高等，使得这些热转印色带只适用于普通纸、铜版纸等纸类打印接受介质表面的打印，不适用于要求更高的聚酯标签表面的打印。

发明内容

本发明的目的是提供一种热转印色带，该色带的油墨层完全以树脂作为油墨层的粘合剂，解决了现有的以蜡或蜡+树脂作为粘合剂的热转印色带产品不适用于聚酯标签表面的打印问题。

本发明的另一个目的是提供了该色带的制备方法，该方法工艺简单，成本低廉。

本发明的技术方案是：

一种热转印色带，由带基、油墨层、耐热背层组成，其中油墨层由粘合剂、着色剂和助剂组成，其特征是，其中所述的油墨层的粘合剂由两种或两种以上的树脂组合而成。

一种优选方案，其中所述的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、聚氨酯或苯乙烯-丁二烯共聚物，优选聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物或聚氨酯。

一种优选方案，其中所述的油墨层中各组分的重量份数为：粘合剂50~100份，着色剂5~20份，助剂1~10份。

本发明的另一技术方案是：

一种热转印色带的制备方法，其特征是，该方法包括以下步骤：

(2)将树脂溶解在溶剂中，得到5％~30％的树脂溶液；

(2)将树脂溶液、着色剂和助剂混合、分散，得到油墨层涂布液；

(3)用凹版涂布机将油墨层涂布液涂布在背面涂有耐热背层的薄膜带基上，得到热转印色带。

本发明的热转印色带包括带基、涂布在带基表面的油墨层和背面的耐热背层。

带基可以是尼龙薄膜、醋酸纤维薄膜、聚酯薄膜、聚酰胺薄膜或聚乙烯薄膜，其厚度为3～6μm，带基的选择需要考虑其综合强度、耐热能力、油墨附着力等，适合本发明的带基优选厚度为4.5μm的聚酯薄膜带基。

油墨层由粘合剂、着色剂和助剂组成，本发明中的粘合剂是由两种或两种以上的树脂组合而成，适合本发明的树脂可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、聚氨酯或苯乙烯-丁二烯橡胶，优选聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物或聚氨酯。

对热转印色带来说，其油墨层中的粘合剂的品种不同，油墨层中的粘合剂、着色剂和助剂的含量不同，对本发明来说，油墨层中粘合剂、着色剂和助剂的重量份数范围为：粘合剂50~100份，着色剂5~20份，助剂1~10份。原为0.1！

油墨层中的着色剂在油墨层中起着色作用，适合本发明的着色剂是超细颗粒的颜料，现在热转印色带以黑色单色的应用居多，所以优选用于打印墨水的高细度炭黑。

油墨层中的助剂在油墨层中起调节油墨性能的辅助作用，助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂、附着力促进剂，适合本发明的分散剂是三桦公司的PA113颜料分散剂；适合本发明的流平剂是德谦公司的Deuchem-457流平剂；适合本发明的消泡剂是毕克化学的BYK-052消泡剂；适合本发明的附着力促进剂是DEGUSSA HUIS附着力促进树脂。

本发明所述的热转印打印色带上的耐热背层是可快速固化的双组分有机硅树脂，在有机硅树脂溶液中加入贵金属催化剂组分，混合后以0.1~1g/m²的涂布量涂布于带基背面，在100℃以上的热气流中干燥即可。

本发明所述的热转印色带的制备方法包括以下步骤：(1)将树脂溶解在溶剂中，得到5％~30％的树脂溶液；(2)将树脂溶液、着色剂和助剂混合、分散，得到油墨层涂布液；(3)用凹版涂布机将油墨层涂布液涂布在背面涂有耐热背层的薄膜带基上，得到热转印色带。

上述制备方法中，所用的溶剂可以为丁酮、环己酮、乙酸乙酯等，其油墨层的涂布方式为凹版涂布。

在涂布过程中，油墨层涂布液的粘度可以通过溶剂来调整。

采用本发明的油墨层涂层配方和制备方法所生产的热转印色带适合在聚酯标签表面的热转移打印，打印的图像具有很高的分辨率，打印的文字和图像清晰；印迹与聚酯记录介质间具有高的结合力，耐摩擦、耐划伤，不会因摩擦而变模糊。同时耐水浸、耐高温、耐老化、耐溶剂、耐腐蚀，可以长期保存，并可应用于许多有特殊需要的场合，同时在高速打印时仍然具有良好的打印效果，可满足高速高效的打印需要。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

将氯乙烯-醋酸乙烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物以5∶1的比例溶解在丁酮溶剂中配制成浓度为10％的树脂溶液；取树脂溶液100份，与5份的DegassaPrintex 25炭黑和0.2份的PA113颜料分散剂、0.1份的Deuchem-457流平剂、0.5份的BYK-052消泡剂、0.5份的DEGUSSA HUIS附着力促进树脂混合，经砂磨机分散后，得到油墨层涂布液；将油墨层涂布液通过凹版涂布机以为每2g/m²的涂布量涂布在背面涂有耐热背层的4.5μm厚度的薄膜带基上，得到热转印色带。

实施例2

将氯乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚醋酸乙烯以3∶1的比例溶解在丁酮溶剂中配制成浓度为5％的树脂溶液。取树脂溶液50份，与5份的Degassa Printex 25炭黑和0.2份的PA113颜料分散剂、0.2份的Deuchem-457流平剂、0.3份的BYK-052消泡剂、0.3份的DEGUSSA HUIS附着力促进树脂混合，经砂磨机分散后，得到油墨层涂布液；将油墨层涂布液通过凹版涂布机以为每2g/m²的涂布量涂布在背面涂有耐热背层的4.5μm厚度的薄膜带基上，得到热转印色带。

实施例3

将氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚醋酸乙烯以80∶15∶5的比例溶解在乙酸乙酯溶剂中配制成浓度为30％的混合树脂溶液。取树脂溶液60份，与10份的Degassa Printex 25炭黑和1份的PA113颜料分散剂、2.5份的Deuchem-457流平剂、2.5份的BYK-052消泡剂、4份的DEGUSSA HUIS附着力促进树脂混合，经砂磨机分散后，得到油墨层涂布液；将油墨层涂布液通过凹版涂布机以为每2g/m²的涂布量涂布在背面涂有耐热背层的5μm厚度的薄膜带基上，得到热转印色带。

实施例4

将氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物以7∶2∶1的比例溶解在环己酮中配制成浓度为20％的混合树脂溶液。取树脂溶液100份，与20份的Degassa Printex 25炭黑和0.3份的PA113颜料分散剂、1.5份的Deuchem-457流平剂、1.5份的BYK-052消泡剂、3份的DEGUSSA HUIS附着力促进树脂混合，经砂磨机分散后，得到油墨层涂布液；将油墨层涂布液通过凹版涂布机以为每2g/m²的涂布量涂布在背面涂有耐热背层的5μm厚度的薄膜带基上，得到热转印色带。

实施例5

将氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚醋酸乙烯以70∶15∶10∶5的比例溶解在乙酸乙酯中配制成浓度为30％的混合树脂溶液。取树脂溶液80份，与10份的Degassa Printex25炭黑和0.5份的PA113颜料分散剂、2份的Deuchem-457流平剂、2份的BYK-052消泡剂、4份的DEGUSSA HUIS附着力促进树脂混合，经砂磨机分散后，得到油墨层涂布液；将油墨层涂布液通过凹版涂布机以为每2g/m²的涂布量涂布在背面涂有耐热背层的5μm厚度的薄膜带基上，得到热转印色带。

Claims (5)

1.一种热转印色带，由带基、油墨层、耐热背层组成，其中油墨层由粘合剂、着色剂和助剂组成，其特征是，其中所述的油墨层的粘合剂由两种或两种以上的树脂组合而成。

2.根据权利要求1所述的热转印色带，其特征是，其中所述的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、石油树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、聚氨酯或苯乙烯-丁二烯橡胶。

3.根据权利要求2所述的热转印色带，其特征是，其中所述的树脂是聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物或聚氨酯。

4.根据权利要求1、2或3所述的热转印色带，其特征是，其中所述的油墨层中各组分的重量份数为：粘合剂50~100份，着色剂5~20份，助剂1~10份。

5.权利要求1所述的热转印色带的制备方法，其特征是，该方法包括以下步骤：

(1)将树脂溶解在溶剂中，得到5％~30％的树脂溶液；

(2)将树脂溶液、着色剂和助剂混合、分散，得到油墨层涂布液；

(3)用凹版涂布机将油墨层涂布液涂布在背面涂有耐热背层的薄膜带基上，得到热转印色带。