CN1645681A - 浮动式连接器 - Google Patents
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Abstract
一种浮动式连接器,具有:固定在基板(40)上、具有内部空间(12)的固定侧外壳(10);位于该内部空间(12)内、在与基板(40)相反一侧设有与插头连接器(70)嵌合的容纳凹部(23)的可动侧外壳(20);保持在该两外壳(10、20)间的多个接触件(30)。这里,各接触件(30)中形成在由固定侧外壳(10)保持的部分(31)与由可动侧外壳(20)保持的部分(32)之间的U字形可挠部(35),延伸为在可动侧外壳(20)与固定侧外壳(10)之间向与基板(40)相反一侧凸出的形态,位于形成于接触件保护壁(25)的内方的接触件保护空间(26)内,而该接触件保护壁(25)设在可动侧外壳(20)上。采用本发明,可使在与另一方连接器嵌合时外壳之间可允许的错位比传统结构增大。
Description
技术领域
本发明涉及浮动式连接器,其具有固定在基板上的固定侧外壳和设有嵌合部的可动侧外壳,该嵌合部与另一方连接器嵌合,通过作成可动侧外壳相对固定侧外壳移动自如的结构,可消除与另一方连接器嵌合结合时外壳之间产生的错位,并能可靠地使连接器之间结合。
背景技术
称为浮动式连接器的连接器结构是,具有固定在基板上的固定侧外壳和设有嵌合部的可动侧外壳,该嵌合部与另一方连接器嵌合,连接器由固定侧外壳和可动侧外壳双方保持。由于可动侧外壳依靠连接器的弹力而相对固定侧外壳移动自如,消除与另一方连接器嵌合结合时外壳之间产生的错位,所以,不会损伤外壳或使接触件塑性变形,能可靠地与另一方连接器结合(例如,参照日本专利特开平4-370677号公报、特开平6-310197号公报、特开平6-260242号公报、特开平10-55856号公报、实公平7-33408号公报以及实开平5-23429号公报等)。
图8表示作为现有技术的浮动式连接器一例的插座连接器,包括:固定在基板140上的固定侧外壳110;具有可容纳另一方的插头连接器的突起部(未图示)的容纳凹部123的可动侧外壳120;以及由这些两外壳110、120保持的多个接触件130。各接触件130,从由固定侧外壳110所保持的部分(第1被保持部131)延伸的引导部133与基板140上的配线图样141连接,同时从由可动侧外壳120所保持的部分(第2被保持部132)延伸的接触部134露出在容纳凹部123的表面。形成在第1被保持部131与第2被保持部132之间的U字形的可挠部135可向图8纸面面内方向弹性变形,由此,可动侧外壳120可相对固定侧外壳110移动。各接触件130的可挠部135延伸为在可动侧外壳120与固定侧外壳110之间向与基板140相反一侧(在图8中为纸面上方)凸出的形态,可允许可动侧外壳120相对固定侧外壳110相对移动,同时还可将上下方向的尺寸尽量做小。这种结构的连接器,已知有作为随着近年来电子设备小型轻量化所要求的、上下方向尺寸较小的所谓低矮型的浮动式连接器。
但是,上述现有技术的低矮型的浮动式连接器中,由于位于接触件130的可挠部135的外方、保护其不受外部异物等影响的接触件保护壁由固定侧外壳110构成,因此,当随着可动侧外壳120相对固定侧外壳110相对移动而使可挠部135向横向外方(在图8中为纸面左方)倾倒较大地产生变形时,该可挠部135就与固定侧外壳110接触(参照图8中虚线所示的圆内)。这样,可动侧外壳120的移动就被限制在可挠部135与固定侧外壳110接触为止的范围内,与另一方连接器嵌合时可允许的错位就限于极小的范围。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的,目的在于,提供这样一种结构的浮动式连接器,其可使在与另一方连接器嵌合时外壳之间可允许的错位比现有技术增大。
本发明的浮动式连接器(例如实施例中的插座连接器1)具有:固定在基板上、具有内部空间的固定侧外壳;位于固定侧外壳的所述内部空间内、在与基板相反一侧设有与另一方连接器(例如实施例中的插头连接器70)嵌合的嵌合部(例如实施例中的容纳凹部23)的可动侧外壳;以及多个接触件,该多个接触件由固定侧外壳及可动侧外壳的双方保持,在与另一方连接器嵌合时与另一方连接器(例如实施例中的插头连接器70的接触件73)接触的接触部露出地设在嵌合部的表面,各接触件中形成于由固定侧外壳所保持的第1被保持部与由可动侧外壳所保持的第2被保持部之间的U字形可挠部进行弹性变形,由此使可动侧外壳相对固定侧外壳移动自如,在该浮动式连接器中,各接触件的可挠部延伸为在可动侧外壳与固定侧外壳之间向与基板相反的一侧凸出的形态,位于形成于接触件保护壁内方的接触件保护空间内,该接触件保护壁设在可动侧外壳上。
在本发明的浮动式连接器中,接触件的U字形可挠部延伸为在可动侧外壳与固定侧外壳之间向与基板相反一侧凸出的形态,成为所谓低矮型的浮动式连接器结构,由于该可挠部位于形成于接触件保护壁内方的接触件保护空间内,该接触件保护壁设在可动侧外壳上,故即使可动侧外壳相对固定侧外壳移动较大、且可挠部倾倒地变形时,该可挠部也不会与接触件保护壁接触。因此,在与另一方连接器嵌合时可使外壳之间可允许的错位比现有技术增大,即使与另一方连接器嵌合结合时外壳之间存在较大错位也可将其充分吸收。
附图说明
图1是表示本发明一实施例的插座连接器的示图,(A)是俯视图,(B)是侧视图,(C)是仰视图。
图2是上述插座连接器的分解立体图。
图3是从图1(B)中III-III方向看到的所述插座连接器的一部分立体图。
图4是从图3中IV方向看到的剖视图。
图5是从图4中V-V方向看到的剖视图。
图6是使所述插座连接器与插头式的另一方连接器连接状态的图,(A)是两连接器结合前的状态,(B)是两连接器结合后的状态。
图7是在插座连接器的容纳凹部的中心轴面与插头连接器的突起部的中心轴面不一致时、两连接器结合时看到可动外壳向纸面左方移动后状态的示图。
图8是现有技术中的插座连接器一例子的剖视图。
具体实施方式
下面,参照附图来说明本发明的较佳实施例。图1~图7是本发明一实施例的浮动式连接器的插座连接器1。在本实施例中,为便于说明,如各图中所示那样对前后、左右、上下方向进行定义。该插座连接器1具有:固定在基板40上的固定侧外壳10;具有向与基板40相反的一侧(图1中的纸面上方)开口的容纳凹部23的可动侧外壳20;由这些固定侧外壳10及可动侧外壳20双方保持的多个接触件30。
固定侧外壳10及可动侧外壳20,如图1及图2所示,具有向前后方向延伸的矩形形状,俱由树脂等的电气绝缘性材料构成。固定侧外壳10是具有向上下方向贯通的内部空间的框架形状的构件,在向前后方向延伸的左右内壁11、11上,沿上下方向延伸设有许多用来保持接触件30的接触件安装槽13。可动侧外壳20具有:平板状的基部21以及前后方向较长的钵形的凹壁22,该凹壁22从该基部21的中央向下方突出延伸,可从上方进入固定侧外壳10的所述内部空间12内。该凹壁22的内壁形成所述容纳凹部23,在凹壁22的内表面上,沿上下方向延伸设有许多用来保持所述接触件30的接触件安装槽24。各接触件30构成为:对例如金属板(由弹性体构成的导电性材料)进行冲裁加工后,如图2所示弯曲形成规定的形状。各接触件30由固定侧外壳10的所述接触件安装槽13和可动侧外壳20的所述接触件安装槽24双方保持。另外,接触件30,以一定的间距设在可动侧外壳20的左右两侧的前后方向上(参照图1)。
如图2所示,在各接触件30的中间部,形成有宽度稍比其它部分宽的第1被保持部31和第2被保持部32,第1被保持部31由固定侧外壳10保持,第2被保持部32由可动侧外壳20保持。并且,从第1被保持部31延伸的引导部33通过钎焊等方式而与基板40上的配线图形41连接,从第2被保持部32延伸的接触部34露出地设置在形成于可动侧外壳20的所述容纳凹部23的表面上。另外,在各接触件30的第1被保持部31与第2被保持部32之间,形成有U字形的可挠部35。该可挠部35延伸成:在可动侧外壳20的凹壁22与固定侧外壳10的内壁11之间向与基板40相反的一侧(图4中的纸面上方)凸出,向两外壳10、20的左右方向(图4中的纸面左右方向)自如地弹性变形。
如图4所示,从可动侧外壳20的左右两端部向基板40侧(图4中的纸面下方)延伸设有接触件保护壁25。该接触件保护壁25与凹壁22之间形成有向基板40侧(纸面下方)开口的接触件保护空间26,各接触件30的可挠部35位于该接触件保护空间26内。另外,所述接触件保护壁25是为保护接触件30的可挠部35免受外部异物等影响所设置的。
如图1和图2所示,在固定侧外壳10的前后两端部安装有固定配件50。这些固定配件50的两端部具有外壳结合部51、51,并具有向下方弯曲延伸的基板结合部52,将外壳结合部51、51固定在设于固定外壳10前后两端部的配件安装槽14内。
插座连接器1的在基板40上的安装是:将从固定侧外壳10下面向下方突出设置的定位突起15、16(参照图1)插入设于基板40上的未图示的定位孔内、定位在基板40上后,将固定配件50的基板结合部52连接在基板40上的规定部位上,并将接触件30的引导部33与基板40上的配线图形的端子连接(例如回流焊接)。
图6是将作为另一方连接器的插头连接器70与所述插座连接器1结合的状态。插头连接器70如图6所示,具有:插头外壳71,具由具有可与插座连接器1的容纳凹部23嵌合形状的突起部72的电气绝缘材料构成;以及多个接触件73,其由被该插头外壳71保持的弹性体且导电性材料所构成。这些接触件73与插座连接器1的各接触件30对应,以一定的间距设在突起部72的左右两侧的前后方向上。各接触件73的、向图6纸面下方悬臂状延伸的接触部73a,向图6纸面的面内方向自如地弹性变形,未图示的引导部与安装该另一方连接器70的基板(未图示)上的规定的配线图形连接。
当将插头连接器70的突起部72从图6的纸面上方插入插座连接器1的容纳凹部23内时,插头连接器70的突起部72就嵌入插座连接器1的容纳凹部23内。此时,由于插头连接器70的接触件73与插座连接器1的接触件30接触,并向图6纸面的面内方向弹性变形,故两接触件30、73以适当的接触力进行接触,可在两连接器1、70间传送信号。
这里,如图6所示,在插座连接器1的容纳凹部23的中心轴面S1(该中心轴面S1向垂直于图6纸面的方向延伸)与插头连接器70的突起部72的中心轴面S2(该中心轴面S2也向垂直于图6纸面的方向延伸)一致的场合,在两连接器1、70的结合操作中,插头连接器70的突起部72与插座连接器1的容纳凹部23就在那种场合嵌合(图6(B)所示的状态),在两中心轴面S1、S2不一致(错位后)的场合,突起部72与容纳凹部23不嵌合,形成于插头连接器70的突起部72下端的斜面72a从上方与形成于插座连接器1的容纳凹部23上端的斜面23a抵接。但是,由于可动外壳20通过弹性体构成的接触件30相对固定外壳10是移动自如的,因此,通过所述两斜面72a、23a抵接而产生的使可动外壳20向横向移动的力,使可动外壳20向该方向(横向)移动,在该基础上,两嵌合部72、23进行嵌合。图7是这种插座连接器1的容纳凹部23的中心轴面S1与插头连接器70的突起部72的中心轴面S2在不一致时、可动外壳20向图6纸面左方移动后的状态。在该场合,位于纸面左方的接触件30的可挠部35变形成U字形部下方的间隔狭窄的状态;位于纸面右方的接触件30的可挠部35变形成U字形部下方的间隔扩大的状态。
如此,在本实施例的插座连接器1中,即使在与另一方连接器(插头连接器70)嵌合结合时外壳之间产生错位,也可将其消除,不会损伤双方的外壳20、71或使双方的接触件30、73产生塑性变形,能进行可靠的结合。另外,由于接触件30的U字形可挠部35延伸成在可动侧外壳20与固定侧外壳10之间向与基板40相反的一侧凸出的状态,成为所谓的低矮型的浮动式连接器的结构,故可允许可动侧外壳20相对固定侧外壳10的相对移动,还可将上下方向的尺寸尽量做小。
另外,如上所述,在插座连接器1的容纳凹部23的中心轴面S1与插头连接器70的突起部72的中心轴面S2不一致时,如图7所示,虽然也变形成稍稍向横向外方(图7中的纸面左方)倾倒,但由于该可挠部35位于接触件保护壁25内方所形成的接触件保护空间26内,而接触件保护壁25设在可动侧外壳20上,因此,可动侧外壳20即使相对固定侧外壳10移动较大、可挠部35倾倒地变形时,该可挠部35也不会与接触件保护壁25接触。因此,可使与另一方连接器(插头连接器70)嵌合结合时外壳之间可允许的错位比现有技术增大。
到此为止说明了本发明的较佳实施例,但本发明的范围并不限于上述的实施例。例如,对于上述的实施例,本发明的浮动式连接器,是以将与另一方连接器的插头连接器的突起部相嵌合的容纳凹部作为嵌合部的插座连接器为例作了说明,但也可是把另一方连接器的与插座连接器的容纳凹部相嵌合的插头部作为嵌合部的插头连接器。
Claims (3)
1.一种浮动式连接器,具有:固定在基板上、具有内部空间的固定侧外壳;位于固定侧外壳的所述内部空间内、在与所述基板相反一侧设有与另一方连接器嵌合的嵌合部的可动侧外壳;以及多个接触件,该多个接触件由所述固定侧外壳及所述可动侧外壳的双方保持,在与所述另一方连接器结合时与另一方连接器接触的接触部露出地设在所述嵌合部的表面,所述各接触件中形成于由所述固定侧外壳所保持的第1被保持部与由所述可动侧外壳所保持的第2被保持部之间的U字形可挠部进行弹性变形,由此使所述可动侧外壳相对所述固定侧外壳移动自如,其特征在于,
所述各接触件的所述可挠部延伸为在所述可动侧外壳与所述固定侧外壳之间向与所述基板相反一侧凸出的形态,位于形成于接触件保护壁内方的接触件保护空间内,所述接触件保护壁设在所述可动侧外壳上。
2.如权利要求1所述的浮动式连接器,其特征在于,
所述固定侧外壳(10)形成为具有上下贯通的所述内部空间(12)的框架形状,
所述可动外壳(20)由下述构成:位于所述固定外壳(10)的所述框架形状部上方的基部(21);在所述基部的中央部向下方突出、并向所述内部空间(12)延伸的凹壁(22)。
3.如权利要求2所述的浮动式连接器,其特征在于,
在所述基部(21)的侧方端部下面,形成有与所述固定外壳(10)的所述的框架形状部相对并向下方延伸的接触件保护壁(25),在所述基部的下面,形成有被所述接触件保护壁(25)和所述凹壁围住、向下方开口的接触件保护空间(26),
所述接触件的可挠部(35)位于所述接触件保护空间(26)内。
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