CN1643313A - 焊接的制冷剂冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊接的制冷剂冷凝器，它包括一个带有扁管和翅片的热交换器网，与扁管成流体连接的集流管和一个平行于其中一根集流管的收集器，收集器在其内容纳有一个干燥器和/或过滤器并且通过两个溢流孔与集流管相流体连接。所述干燥器由一个容纳有一种干燥剂介质的腔室形成，并由收集器的一个部分和穿过收集器横截面的两个闭合板所限定。

Description

焊接的制冷剂冷凝器

技术领域

本发明涉及一种焊接的制冷剂冷凝器，它由一个带有扁管和翅片的热交换器网，与扁管成流体连接的集流管和一个收集器所组成，收集器平行于其中的一根集流管，在其内容纳有一个干燥器和/或过滤器并且通过两个溢流孔与集流管相流体连接。这种类型的冷凝器公开在本申请人的欧洲专利EP0669506A1中。

背景技术

这种已知的冷凝器被称作冷凝器模组，在其中设置有一个平行于其中一根集流管的收集器，它通过两个溢流孔与集流管流体连接。这样制冷剂能够从集流管中流出进入其内设有一个干燥器的收集器，干燥器是一个通常用塑料制成的容器，其内装满干燥剂颗粒用以为制冷剂脱水。当制冷剂沿四周环流或流过干燥器后，它经由一个过滤器筛进入到收集器的下部区域。该筛子的任务就是从制冷剂中除去非常纤细的杂质粒子。之后，制冷剂再通过下部溢出孔进入冷凝器的集流管中。在这种结构型式中，所有的金属部件，也就是扁管，翅片，集流管和收集器都是在一个焊炉中被硬钎焊，也就是说在大约620℃的温度下焊接。带有干燥颗粒的塑料插入物经不起这样的温度，因而只能在焊接之后才插入到收集器中去，收集器随后用一个盖子闭合。为维修方便，带有干燥剂颗粒的插入物是可以更换的。

一种类似结构类型，带有一个插入的或可更换的干燥器筒，该筒上集成有一个过滤器筛作为装配部件也可以从本申请人其它的公开文件，如欧洲专利EP0689041B1和EP0867670A2中找到。还有一种只带有一个干燥器颗粒的插入物而不带有过滤筛的所谓冷凝器模组也可以在本申请人的欧洲专利EP0668986B1和德国专利4319293C2中找到。所有这些结构型式的共同点就是不论干燥器插入物是带有或不带有过滤器筛都只是在焊接冷凝器的程序之后才被安装在收集器中的。在放入了干燥/过滤器插入物之后，收集器就必须以液密或气密的方式予以封闭。这在一方面要求相应的结构措施，即收集器上的开孔配有一个安装盖，而另一方面，在安装干燥器插入物的钎焊工序之后要求额外的工序。这当然会引起相当的花费而反映到冷凝器模件的价格上。

发明内容

本发明的目的是对上文所述制冷剂冷凝器进行改进，简化干燥/过滤器插入物的安装而降低整个冷凝器的生产成本。

这个目的是通过权利要求1的特征达成的。首先，其中一个优点是干燥器和过滤器都是在最后的焊接程序之前被安装入内的，因而冷凝器在焊接后就全部完成，也就是说，干燥器和过滤器不再需要焊接后安装。还有一个优点是，干燥器不再作为一个结构单元构成一个额外的部件被安装，而是与收集器集成为一体从而使收集器的一部分形成干燥器部件。这样减轻了重量和节约了成本。这在原则上适用于所有根据已知现有技术的收集器型式，例如，德国专利DE-A4238853，也就是说，那些用管子，管状部件或挤压型材(extrudierten Profilen)制成的收集器。

根据本发明一个有益的改进，形成干燥器并接纳干燥介质的那部分收集器在顶部和底部通过孔板闭合板被隔离。因此，制冷剂可以从两头进入或是以两个方向穿过干燥器区域。

在本发明又一个有益的改进中，一个毡层被设置在下部孔板和干燥剂介质(颗粒)之间，从而防止了颗粒的严重磨损和可能的磨损。

在本发明又一个有益的改进中，颗粒通过一个装有弹簧的压板被压紧，从而同样避免了由于晃动造成的磨损。

在本发明又一个有益的改进中，闭合板可以摩擦地(reibschlüssig)，按形状地(formschlüssig)或材料整合地(stoffschlüssig)连接在收集器的内壁上，这样使得不论在焊接程序之前或焊接过程中固定连接。

在本发明又一个有益的改进中，收集器在两个闭合板之间的部分其横截面被加宽了，也就是说，它与相邻的两个收集器区域分别形成了一个台阶，闭合板可以按形状或摩擦地安放和固定在该台阶上。此外，由于该横截面的加宽，更多量的颗粒能够被接纳或干燥器部分的高度能被降低，从而提高干燥操作的效率。

在本发明又一个有益的改进中，上部闭合板是由收集器的盖子形成的，即，干燥器部分位于收集器的上部区域。因此，干燥器被进一步地简化了，因为省去了更多的部件和操作。

根据本发明又一个有益的改进，过滤器位于收集器的介于溢流孔之间的下部区域，即，它与干燥器空间上分隔开。制冷剂通过上部溢流孔流入收集器从而直接流入过滤器而不穿过干燥器。这样减小了以其全部容积流过收集器的制冷剂的压降。但是仍旧可以保证制冷剂的干燥，因为位于收集器内的制冷剂即使是处于汽相也完全能与干燥剂颗粒充分接触。过滤器筛同样地也能够在进行焊接程序之前方便地安放和固定在收集器内，例如，通过夹具的配合。除了已经提到的连接方式之外，也可通过粘合剂或钎焊将过滤器插入物与干燥器部分的闭合板固定。

附图说明

下文将参照附图对本发明的实施例予以详细描述。

图1显示一个收集器/集流管单元，

图2为根据图1中单元的分解图，和

图3为带有干燥器和过滤器的收集器的断面图。

具体实施方式

图1显示一个收集器1，它包括一个管部2和一个挤压部分(extrudiertenAbschnitt)3，以及一个带有用于制冷剂冷凝器的扁管(图未示)边缘孔5的集流管4。收集器1和集流管4形成一个在本文开头提到的冷凝器模组的整合单元。

图2以两个画面显示根据图1的单元：上部显示处于已装配好状态下的根据图1的单元；而下部显示收集器1和集流管4作为两个分开的构件，也就是说在它们被装配好之前的状态。管部2被插入挤压部分3中并与其相焊接。该挤压部分3上具有两个溢流孔5，它们与集流管4上的两个边缘孔6相配合。有关收集器1和集流管4的具体的结构和装配在本申请人较早的专利申请DE10154891中，有较详尽的描述。

图3显示根据本发明的一个收集器10的结构图，该收集器对应于图1和2中的与集流管4相连结的收集器1。收集器10由一个壁厚较薄的管件11和一个壁厚较大的挤压管件12组成。下部管件12具有一个上溢流孔13，即流入孔，和一个下溢流孔14，即流出孔。上部管件11被插入到下部管件12中并通过钎焊在连接点15的区域内与后者相连接。两个管件11和12在它们相对的端头处同样通过钎焊以气密的方式封闭封盖16，17。由一个焊接管制成的上部管件11具有一个横截面较宽的部分18而在较宽部分相邻两侧各有一个具有相等的较小横截面的部分19和20。这种横截面的加宽可以通过管件11的膨胀扩管制成，例如通过内部高压成形(IHF)或是所谓的液压成形。这种在部分18区域内的横截面加宽造成在管件11的结构中有两个台阶21和22。在台阶21，22的区域内，孔板23和24，即带分布在整个横截面上的有多个通孔25和26的孔板，被置入管形部分18的内部。在下孔板23的上面设置有一个毡层27，毡层上面紧密封装有颗粒状的干燥剂介质28。这种干燥剂颗粒28能抗高温，也就是说，在焊接过程中，它不会遭受任何损坏。在颗粒28的最上层的上面安置有一个压板29，它通过一个支撑在孔板24的下表面上的压簧30支持。这样保证颗粒28的封装被压紧而不会滑出移位，因而不会发生磨损。

两个孔板23，24一方面以它们的边缘在过渡台阶区域21，22内按形状地和摩擦地被支承在管件11的壁上。此外，在最后的钎焊程序中，它们被焊接在管件11上，因而它们与管件11形成不能脱开的连接。另一种方法，也可以用粘接剂将孔板23，24粘合到管件11上。在收集器10的下部区域，即在挤压管件12内并在两个溢流孔13，14之间安置有一个杯形的、具有一个底部32和一个环边33的过滤器筛31。环边33被插入在管件12内的一条环槽34中并固定在那里。因此，焊接前预先将边缘33插入凹槽34，而最后牢固的材料整合连接则在焊接冷凝器的结尾程序中进行。

根据一种变异方式，附图中没有显示，过滤器筛也可以是环形结构。

干燥操作在一边而过滤操作在另一边，这里两者在空间上分开进行，也就是说，干燥是在收集器10的上部区域进行，而过滤则是在其下部区域进行。正如开头时提到的现有技术，从中可知制冷剂沿着箭头E先穿过流入孔13进入收集器10内部，再流过杯状的过滤器筛31，然后沿着箭头A经由流出孔14流出收集器。因为制冷剂并不像在现有技术中那样必须先穿过干燥器，这对流过收集器10的制冷剂造成相对较小的压降。干燥是这样进行的，即制冷剂蒸汽和/或制冷剂液体进入收集器10的上部区域与那里的干燥剂颗粒28相接触因而被脱水。在收集器10的上部区域内，也就是在流入孔13的上方，因此形成了一个制冷剂分流，它首先流向干燥剂颗粒28，然后从那里，经过脱水后，又朝着过滤器筛31的方向流回。干燥和过滤这两个操作就确保完成了。

如前所述，本发明也可以用其他型式的收集器构造来实施，例如，一种逐级扩大的收集器。

Claims (15)

1、一种焊接的制冷剂冷凝器，它由一个带有扁管和翅片的热交换器网，与扁管成流体连接的集流管和一个收集器(10)所组成，该收集器平行于其中的一根集流管，其中容置有一个干燥器和/或过滤器并且通过两个溢流孔(13，14)与集流管相流体连接，其特征在于所述干燥器由一个容纳有一种干燥剂介质(28)的腔室形成，并由收集器(10，11)的一个部分(18)和穿过收集器(10，11)横截面的两个闭合板(23，24)所限定。

2、如权利要求1中所述的冷凝器，其特征在于所述闭合板中的至少一块被设计成一块孔板(23，24)。

3、如权利要求1或2中所述的冷凝器，其特征在于所述收集器(10，11)的部分(18)相对于其相邻的区域(19，20)在其横截面上被加宽。

4、如权利要求3中所述的冷凝器，其特征在于所述收集器(10)被设计成一根管件(11)而其加宽部分(18)是通过膨胀扩管而制成。

5、如权利要求1至4中之一项所述的冷凝器，其特征在于一个毡层(27)被设置在下部孔板(23)和干燥介质(28)之间。

6、如权利要求1至5中之一项所述的冷凝器，其特征在于一块弹性预应力压板(29)被设置在上部闭合板(24)和干燥介质(28)之间。

7、如权利要求1至6中之一项所述的冷凝器，其特征在于所述闭合板(23，24)与收集器(10)的壁(21，22)形成固定连接。

8、如权利要求7中所述的冷凝器，其特征在于该连接为摩擦连接。

9、如权利要求7或8中所述的冷凝器，其特征在于该连接为按形状配合连接。

10、如权利要求7，8或9中所述的冷凝器，其特征在于该连接属于材料整体化连接。

11、如前述权利要中之一项所述的冷凝器，其特征在于所述上部闭合板被设计成收集器(10)的封盖(16)。

12、如权利要求1至10中之一项所述的冷凝器，其特征在于装有干燥剂颗粒(28)的部分(18)被设置在收集器(10)的上部区域内，最好是收集器(10)整个高度H的上部三分之一区域。

13、如权利要求1至12中之一项所述的冷凝器，其特征在于所述过滤器(31)被设置在收集器(10)的下部区域并介于两个溢流孔(13，14)之间。

14、如权利要求13中所述的冷凝器，其特征在于所述过滤器(31)被设计成一个杯状密网眼筛结构。

15、如权利要求14中所述的冷凝器，其特征在于所述过滤器(31)所具有的环状边缘区域(33)被固接在收集器(10，12)的壁(34)上。