CN1678873A - 用于制冷剂、热交换器、制冷剂循环的汇集器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于空调设备的制冷剂汇集器，它包括一个固定在该汇集器壳体内的分隔件。本发明还涉及一种具有这种汇集器的热交换器，具有这种汇集器的空调设备的制冷剂循环系统以及制造这种汇集器的方法。

Description

用于制冷剂、热交换器、制冷剂循环的汇集器及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于空调设备的汇集器，它带有一个壳体、一个内腔和一个可让制冷剂穿透的分隔件。本发明还涉及一种带有这种汇集器的热交换器和一种带有这种汇集器的空调设备的制冷循环系统。本发明还涉及一种制造这种汇集器的方法。

背景技术

先前的一项发明申请DE 102 13 194对带有这种汇集器的热交换器进行了说明。根据这项先前的发明申请，汇集器的一段用来收集干燥剂颗粒，在这种情况下，这一汇集器段的顶部和底部装有多孔板。这种方法的优点是，不必在汇集器中安装单独的干燥剂容器，并且干燥器可与整个制冷剂冷凝器整体钎焊，也就是说，不必在钎焊工序后再将干燥器装入到汇集器中，然后再将汇集器封闭。这项之前的发明申请的缺点是，汇集器上的干燥器段区域变宽，也就是说，这段的横断面大于相邻段的横断面。这就意味着制造成本增加了。

发明内容

本发明的目的是，改进这项在先的发明申请所涉及的汇集器，以使它便于制造并降低成本。本发明的另一个目的是提供一种成本低廉的汇集器制造方法。

上述目的通过以下方式得以实现：通过具有权利要求1的特征的汇集器；通过具有权利要求14和20之一的特征的热交换器或制冷剂冷凝器；通过具有权利要求15的特征的制冷剂循环系统；通过具有权利要求16到19及30之一的特征的汇集器制造方法。

按照权利要求1，空调设备的制冷剂汇集器具有一个带有进口和出口的壳体、一个用来容纳制冷剂的内腔和至少一个可让制冷剂通过的分隔件，在这里，分隔件将内腔分成第一和第二区域。

具有优点的是，壳体的内壁上具有一个或若干个连续的或断续的突出部，或者具有一个或若干个连续的或断续的凹处。它们可用于支撑分隔件。这样，借助于壳体内壁上的这种支承面或支座使一个或若干个分隔件在汇集器内得到支撑或固定在内壁上，这基本上不会对汇集器的外形产生影响。在这种情况下，可以通过简便的方式，例如用具有恒定横截面的焊接钢管来制作汇集器壳体，并可利用简易的模具在壳体内壁上做出突出部。

按照本发明的一个具有优点的实施形式，分隔件带有一个过滤器或形成一个过滤器，这样，内腔的第一区域成为了与进口相连的回流室，内腔的第二区域形成与出口相连的供给室。通过对制冷剂的过滤，可以防止颗粒所造成的制冷剂循环速度变慢。

特别优选的是，过滤器带有一层过滤布，它在边缘部分加厚并/或装在一个可接在壳体上的框架中。这样可提高过滤器的稳定性，尤其是，这样可以更容易地将过滤器安装到壳体上。

按照另一个优选的实施形式，干燥剂可被安置在第一区域中，这样，就可将水分从通过汇集器的制冷剂中抽出。因而内腔的第一区域也就变为干燥剂区域。在这里，干燥剂可以是粒状或粉状，而干燥器则通过至少一个分隔件固定在干燥器区域中。

优选的是，分隔件带有一个筛网或形成一个筛网。这样就防止在干燥器区域产生的磨损颗粒进入到内腔的第二区域。特别优选的是，筛网在其边缘部分加厚并/或装在一个可接在壳体上的框架中。这样可提高筛网的稳定性，尤其是，这样可以更容易地将过滤器安装到壳体上。

按照一个具有优点的改型，可通过一个弹簧，例如压力弹簧或蝶形弹簧，将干燥剂固定在第一区域。这样就可防止干燥器的滑动以及可能的磨损，或至少减少这种情况的出现。特别优选的是，由弹簧施加到颗粒状或粉状干燥剂的力通过一个力的传递装置，例如压板，传递到干燥剂上，这样，力就可以均匀地作用于干燥剂上。

按照本发明一个具有优点的实施形式，壳体由至少两部分组成，而分隔件则被夹在两部分壳体的接缝中，这样就产生一种特别简单的汇集器结构形式。按照一个实施例，用一个外罩例如套管在壳体的外侧将接缝盖住。在另一个实施例中，两部分壳体可相互插接，这样，接缝就可以从外面被两部分壳体中的至少一个盖住。

按照一个优选的实施形式，分隔件可受到支撑以防止其从第一区域离开。特别是，在一个作为干燥器区域的内腔的第一区域中，一个干燥器也可这样定位在第一区域中。

按照一个优选的实施形式，分隔件可受到支撑以防止其进入第一区域。特别优选的是，分隔件受到支撑以防止其从第一区域离开同时防止其进入第一区域。

按照一个优选的实施形式，可采用一个弹簧，例如一个压力弹簧、蝶形弹簧或开口环簧来支撑分隔件。受到这种预拉紧的弹簧支撑的分隔件的安装由此变得容易。

按照一个具有优点的的实施形式，分隔件与壳体之间可为材料配合的连接，特别是钎焊连接。特别具有优点的是，分隔件可在一个工序中与壳体或者特别是热交换器钎焊在一起，这样就简化了制造工程，因为这样就不必事后再将分隔件装入到壳体中或接到壳体上。

按照另一个实施形式，一个横断面特别为圆形的管状壳体将会使结构变得简单。管的正面优选为闭合的，而在其它位置上有至少一个进口和至少一个出口。

按照本发明一个具有优点的改型，突出部形成连续的凸缘，也就是说形成汇集器的断面收缩。可选择的是，凸缘沿周长为断续的，这样就出现单个的凸缘段或榫舌状的突出部，它们可作为装入件的支座。

按照本发明一个具有优点的改型，一个压力弹簧位于两个装入件之间并使它们胀紧，这个弹簧将一个可活动的压板压在干燥剂上并使干燥剂处于压缩应力之下。

在本发明的另一个实施形式中，下装入件为多孔板或环形筛，支撑在突出部或连续的凸缘上，并沿着圆周钎焊在壳体上。通过这种方式，在下装入件的边缘部位形成了100％的密封，这样，如干燥剂磨损产生的粒子就不会进入到下贮液室。

按照本发明的另一个具有优点的实施形式，上装入件为多孔板或环形筛并可尽可能地不受遮挡，并支撑在突出部上。上装入件不必形成密封，而只是作为压力弹簧的底座，而压力弹簧则压在汇集器中活动的压板之上。

按照本发明的一个具有优点的改型，在汇集器的下部，即在两个溢流口之间装有一个环形筛，也就是说，一个平坦的筛网镶在一个固定在汇集器中的圆环内，这一圆环要么是固定在一个槽之内，要么通过摩擦连接，例如使圆环直径扩大而压入。与皿状筛(按照之前的申请)相比，这种过滤筛具有筛孔径稳定的优点。这样就可以将细小的颗粒留在汇集器中。这一圆环也可以沿着它的周边与汇集器内壁钎焊在一起，从而这一区域达到百分之百的密封。

按照一个具有优点的改型，本发明所涉及的汇集器被用于一个由管子、翅片和两个集合管组成的热交换器和/或由一个压缩机、第一个热交换器、一个膨胀装置和第二个热交换器组成的空调设备的制冷循环之中。

本发明的目的还可以通过具有权利要求16到19和31之一的特征的方法来实现。这一方法的优点是，可以简便地将整体钎焊的干燥器安装并固定在汇集器中。在将干燥剂放好之后，安装基本按以下方式进行：用一个简易模具将一个部件向下压并预压弹簧，接着通过在壳体内壁上做出一个或若干突出部位的方式，将弹簧在预压状态下固定，而该部件则接着紧靠在突出部上。这样干燥器在汇集器内安装完成。被压下的部件可以是分隔件或弹簧或壳壁。

本发明所涉及的方法只需要一个模具，例如一个冲头来实现预压，和另一个从外部作用并与第一个模具配合的模具，它用来在汇集器内做出突出部。这些方法步骤既简单又安全，使带有可钎焊干燥器的汇集器的制造成本变得低廉。

附图说明

下面通过在附图中展示的实施例来详细说明本发明。

图1-6分别为一个带有本发明所涉及的汇集器的热交换器的截面图；

图7为一个汇集器的截面图；

图8-9分别为一个带有汇集器的热交换器的截面图；

图10-13分别为一个汇集器的截面图；

图14-16分别为一个带有汇集器的热交换器的截面图。

具体实施方式

图1为制冷剂冷凝器的局部透视图，图中有热交换器管系2、集流管3和汇集器4的一部分。制冷剂冷凝器1在很大程度上与之前的专利申请10213 194.5所描述的制冷剂冷凝器结构相同。这份之前的申请总体上说已成为本发明的对象，也就是说，它已被完全包括在本发明的公开文件中。

热交换器管系2由扁平管5组成，其端部位于集流管3之中，并且在这些管子之间布置着波纹片6。集流管3和汇集器4相互平行，并且按照之前的专利申请，它们之间为机械和流体连接，也就是说通过两个溢流口7和8连接。制冷剂通过两个溢流口从集流管3进入到汇集器并又从那里返回到集流管3。汇集器4由一个管件9，例如一段焊接的管子，和一个经过挤压的型材10组成。型材上带有溢流口7、8，并在端面上由一个盖板11封闭。

由管9和型材10构成的汇集器4拥有一个圆形的横断面，在剖面图中可以看到其内部空间。在两个溢流口7、8之间的部位装有一个形状为环形筛12的过滤器，环形筛由一个圆环13和一个位于圆环内部、平整且镶在圆环13上的筛网14组成。圆环13被紧紧地夹持在型材10上的一个槽15之中，并可钎焊在型材10之上。环形筛12的安装可以采取以下方式：将环形筛放入到型材10之中，同时径向上留有细小的间隙，直到它到达环形槽15。然后通过直径扩大的方式，例如挤压将圆环13卡紧在环形槽15之中。也可以不采用环形槽，而是用摩擦连接的方式将圆环13固定。

在管件9中有一个连续的、向内的凸缘16，它使管的横断面变窄。可在管件9与型材10连接之前在管件9上做出该凸缘16。也可以不采用这种连续的凸缘16，而是做出沿管件的周长分布的凸缘段或榫舌状的突出部。在凸缘16之上是一个多孔板17，也就是说，多孔板17放在凸缘16之上，利用它作为支座。之后可将多孔板17沿周边与管件9钎焊在一起。在多孔板17之上，将干燥剂颗粒18(图中只显示了一部分)作为填料加注到汇集器4之中。在干燥剂18之上是另一个多孔板19，它在汇集器4内可沿轴向移动。它没有被固定地放在干燥剂之上。这个多孔板19作为一个压板，被一个位于它之上的压簧20施压，该压簧向上顶住另一个多孔板21，这个板则靠在沿周长分布的突出部22上。在干燥器的所有部件17到21在汇集器4中定位后，才在管件9上做出作为多孔板21支座的榫舌状突出部22。

这种干燥器部件的最终装配，也就是说在汇集器4中的最终固定采用以下方式：用一个冲头(图中未显示)将最上面的多孔板21向下压，这样就将弹簧20预压并使干燥剂颗粒也同样处于压缩应力之下，当最上面的多孔板21到达规定位置时，用一个适当的工具从外向内在管件9上压出榫舌状的突出部22，同时将冲头收回从而去掉多孔板22所承受的压力，这样它的上边就靠在突出部22上。由于弹簧20的预压，位于支座16和22之间的干燥器组件17到21均被保持在各自的位置上，随后可与整个冷凝器1整体钎焊。在此之前，汇集器4被一个图中未显示的盖板封闭。

多孔板17、19带有一个未在图中显示的筛布，它可以挡住如干燥剂颗粒之类的粒子。最上面的多孔板21也可以采用圆环状，也就是说它的中央是一个中空的截面。这个板的唯一功能就是作为压力弹簧20的支座。另外，两个多孔板17、19也可以按照前面所描述的环形筛12的形式形成环形筛，并固定在汇集器4中。

在另一个实施形式中，多孔板或环形筛的边缘部分可向上翻形成一个类似坩锅或罐的形状。

图2为热交换器30的另一个实施例，它带有一个汇集器31。在汇集器的圆管形壳体32的内壁33上，从外向内压形成了突出部34，圆环35放置在该突出部上。一个压力弹簧或螺旋弹簧36放置在圆环35之上，并被一个作为筛或分隔件的织物片37盖住。为了改善稳定性，通过提高织物片37边缘部分的织物密度而使这部分得到加强。在汇集器壳体之中的内腔39被分隔件37分隔形成一个干燥器区38，这里面装有干燥剂，但为了使其结构更清楚，在图中并未画出干燥剂。干燥剂又被第二个织物片40盖住，这个织物片就支撑在内壁33上的突出部41之上。各组件可以按照描述的顺序或相反的顺序装入到汇集器31之中。

图3为热交换器50的另一个实施例，它带有一个汇集器51。在这里，首先在汇集器51的壳体内壁53上压出突出部52，然后将一个由薄圆板形成的分隔件54支撑在突出部52上，之后将干燥剂(图中未显示)加注到汇集器壳体中。接着，通过一个由多孔板形成的分隔件55将一个织物片56推入到汇集器壳体中。

织物片56的外尺寸—在这里指直径—优选地大于汇集器壳体的内径，这样，织物片56的边缘部分就紧贴在分隔件55外周边表面，因而织物片56就形成皿状并被一个随后装入的压力弹簧或螺旋弹簧57压在干燥剂上，通过这种方式，干燥剂就被固定在汇集器51的内腔59中被分隔出来的干燥剂区58之中。为了保持在弹簧57上所形成的预压，最终在壳体内壁53上压出突出部60，弹簧57就支撑在其上。由于从外面在壳体内壁53上压出突出部52及60，那么在汇集器51的外表面61上留下了凹口62及63。

如图4所示，也可以按以下步骤预装热交换器70的汇集器71。将一个由多孔板形成的分隔件72放置到汇集器71的壳体内壁74中的突出部73之上。接着将一个织物片75装入到汇集器71之中，这里优选的是，织物片75的外尺寸大于汇集器壳体的内直径，这样，织物片75的边缘部分76就可向上翻卷并贴在壳体内壁74上。优选的是，用一个冲头将织物片75推入到汇集器71之中，特别优选的是，这个冲头是中空的，这样，这个冲头同时可用来将颗粒状或粉末状的干燥剂加注到汇集器中。在这种情况下，织物片75的边缘部分76优选地被干燥剂压在壳体内壁74上。

最后，用另一个织物片77将未在图中显示的干燥剂覆盖住，并借助一个弹簧78将其固定，同时，弹簧78通过一个由织物片或薄钢板或钢环形成的分隔件79支撑在突出部80之上，并保持着预压的状态。

在一个未在图中显示的实施例中，弹簧直接支撑在汇集器壳体内壁的突出部上，中间没有分隔件。这样，分隔件就由图4中所示实施例中的织物片77形成。

图5为一个带有一个汇集器91的热交换器90，在这里，图中未示的制冷剂被一个弹簧92和一个分隔件93压在汇集器91的壳体盖94，而不是压在另一个分隔件上。为了防止壳体盖94在弹簧92的压力作用下脱落，可以将壳体盖94在尺寸上配合精确地装入到汇集器中，这样就可以通过例如钎焊使壳体盖和汇集器壳体之间形成固定连接。同样也可以在壳体内壁95上压出突出部，这样就可将壳体盖94固定在所需的位置上。例如，可以在壳体内壁上高于壳体盖94的位置上压出凸缘或凹槽之类的突出部。同样还用连续的压板将壳体盖94固定。还可以采用另外的方式来固定壳体盖：将位于壳体盖94上方的壳体壁在周长方向上全部或部分地收缩。

图6是热交换器100的汇集器101的一个实施例的截面图。在这里，借助弹簧103将织物片102插入到汇集器中，这样就使由织物片102形成的分隔件罩在压力弹簧103上。这与例如图3和图4中的实施形式类似。

接着在汇集器101的壳体内壁上压出突出部104，以使弹簧103支撑在其上。弹簧103的形状必须进行相应地配合，这就是说，在选定弹簧103的外尺寸时，必须使突出部104能防止弹簧103跨越过这些突出部。

在图7中可以看到一个汇集器110的截面图，在图中一个带有多孔板111的分隔件116通过一个碟形弹簧112和一个挡环113支撑在汇集器110的壳体内壁115的突出部114上。另外，分隔件116带有一个织物片117，这样就从汇集器110的内腔中分离出一个干燥剂区118。特别是，织物片117象弹簧般具有弹性，这样，如果在一个未在图中显示的实施例中弹簧112被取消的话，那么它就可以发挥弹簧的功能。具有优点的是，这个织物片117是由耐温材料制成，这样在加注干燥剂后就可以对汇集器进行钎焊。织物片117可以由例如绝热垫或玻璃纤维垫之类形成。

图8为热交换器120的截面图-为了能清楚地说明，它带有管121、翅片122、一个集合管123和一个汇集器124。集合管123被间壁127、128分成室125、126，它们朝外的部分为闭合的。集合管123和汇集器124通过连接区域129固定在一起，优选的是成为一个整体。

汇集器124带有一个回流室130和一个供给室131，而回流室130通过进口132与集合管的室125相连，供给室131则通过出口133与集合管123的室126相连。回流室130和供给室131之间通过一个由过滤器形成的分隔件134相互隔开。

在工作状态下，制冷剂优选地按以下顺序流过热交换器120和集流室124。制冷剂从管121中流出，然后在集合管123的室125中汇集，并从那里通过进口132进入到汇集器124的回流室130中。由于制冷剂中可能既存在液相也存在气相，那么它在汇集器中经过静置(Beruhigung)后就以纯相的状态离开汇集器。在汇集器中，制冷剂穿过分隔件134进入到供给室131，在这一过程中粒子被由过滤器形成的分隔件拦截从而使制冷剂被过滤。此外，在回流室中的干燥剂(图中未示)则从制冷剂中吸取可能含有的水分。最后，制冷剂穿过出口进入到集合管123的室126中并被分配到若干管121中。

过滤器134，例如由织物片形成，被支撑在一个连续的突出部135上以防止其朝着供给室的方向移动，并通过一个由开口环簧(Sicherungsring)形成的扩张件137支撑在同样是连续的突出部136上以防止其朝着回流室的方向移动。为此，首先将优选为皿状的过滤器装入到汇集器中，接着通过扩张件137将其压在位于突出部135和136之间的凹处上。

在这里，扩张件137一方面固定分隔件134，另一方面将分隔件134向上翻卷的边缘部分压在汇集器的内壁138上，优选的是压在突出部135和136之间的凹处。为了保证在开口环簧137的开口区域也能将分隔件134压在汇集器的内壁138上，可以在装配后将开口环簧137张紧，并在张紧的状态下使其转动一段距离，接着又使其解除张力。如果扩张件137在不预张紧的情况下就可压在突出部135和136之间的凹处，那就可能足够了。

图9是带有汇集器141的热交换器140的另一个实施例。在这一实施例中，汇集器141带有一个壳体142，它主要由两个套在一起的管件143、144以及挡盖145组成。外侧的管件143带有一个突出部146，它用来支承一个由过滤器形成的分隔件147。利用内侧的管件144的一个端面使分隔件147在另一个方向上受到支撑。汇集器141的壳体142可与热交换器140整体钎焊。

过滤器147可由单层的织物片形成，带有一个被压实、增强的或翻卷的边缘部分，或如图9所示嵌在一个圆环148之中。圆环148优选地采用金属制成，这样它就可与汇集器壳体142钎焊在一起。

图10为一个汇集器150的截面图。汇集器150的壳体内壁151上带有第一个突出部152、第二个突出部153和一个位于它们之间的凹处154。分隔件155，例如一个过滤器，放在第一个突出部152上并被一个锥形环156压在突出部152上。

如果将锥形环156压入到凹处154中，那么这种布置就与图11所示相同。锥形环156则受到突出部153的支撑，在这种情况下，环156沿着周长方向被预拉紧从而形成密封。

在一个类似的实施例中，一个分隔件的两侧都是这样受到一个被预拉紧的圆环的支撑，在这里，一个锥形环可以不压入到凹处，就是说只是沿着汇集器壳体的周长方向被拉紧。

图12展示的是一个汇集器160的一个截面。汇集器的壳体，类似于图9中所示的汇集器141，由至少两个管件161、162组成。这两个管件在端面处上下对接，通过一个套管163相互连接。一个由过滤器形成的分隔件164的边缘嵌入到圆环165中。圆环165位于两个管件161、162的对接端面之间并且就这样固定在这一位置上。

图13中的汇集器170的壳体带有一个内壁171和一个分隔件172。这个分隔件支撑在内壁171上的被从外面压成的突出部173、174上。呈榫舌状的突出部173、174分两排布置，每排榫舌也同样可以形成连续的凸缘。可以在分隔件装入到汇集器之前和/或之后，在汇集器壳体内壁上压出突出部173、174。如果是在分隔件装入到汇集器之前，必须使分隔件越过一排突出部。这种方法的制作费用特别低。

图14为热交换器180的一个截面图，它带有一个汇集器181。在汇集器内，图中未显示的干燥剂在没有借助弹簧的情况下固定在干燥剂区域182。干燥剂固定在作为筛的分隔件183和汇集器181壳体盖板184之间。这个分隔件受到汇集器壳体内壁186中的突出部185的支承，而壳体盖板184则被变形了的壳体端部187挡住以防止其脱落。

如图14所示，分隔件183可嵌入到一个放置在突出部185之上的圆环188中。

在图15所示的实施例中，分隔件191由带有一个玻璃纤维垫193的多孔板192构成，并同样放置在汇集器190的壳体内壁195中的突出部194之上。

在图16所示的汇集器200中，分隔件201由带有翻边203的多孔板皿202构成，并同样带有玻璃纤维垫204。通过在汇集器壳体上分隔件201所处的高度处进行块化处理(Verkrnung)和/或形成凸面，使分隔件201不能朝着图中未示的干燥剂方向或相反的方向移动。

本发明目的是通过具有以下一个或若干特征的热交换器或方法实现的。

被钎焊的制冷剂冷凝器由一个带有扁平管和波纹翅片的热交换器管系、与扁平管存在流体连接的集合管、以及一个与其中一个集合管平行的汇集器组成，其中汇集器优选地装有干燥器和/或过滤器并通过溢流口与集合管形成流体连接，在这种情况下，干燥器由一个装有干燥剂的空间形成，这个空间为汇集器的一段，顶部和底部各有一个横贯汇集器断面的、制冷剂可穿过的装入件，它们支撑在至少一个或若干个汇集器突出部上。

如前所述的冷凝器，其特征在于，一个或多个突出部由连续的凸缘或至少数个分散分布的突出部构成。

如前所述的冷凝器，其特征在于，一个或多个突出部由在汇集器周长范围内分布的凸缘段构成。

如前所述的冷凝器，其特征在于，在装入件之间装有一个弹性元件，例如压力弹簧，它一方面压在上装入件上，另一方面压在一块可移动的压板上，压板则放置在干燥剂颗粒上并将其压在下装入件上。

如前所述的冷凝器，其特征在于，下装入件由带有被放入的或与之成为一体的筛或筛布的多孔板构成。

如前所述的冷凝器，其特征在于，多孔板沿周长与汇集器钎焊在一起。

如前所述的冷凝器，其特征在于，在汇集器下部两个溢流口之间的区域装有过滤器，它由环形筛构成。

如前所述的冷凝器，其特征在于，环形筛由一个外圆环和一个嵌在圆环中的、平整的筛布构成。

如前所述的冷凝器，其特征在于，圆环插入到汇集器上的槽口中。

如前所述的冷凝器，其特征在于，圆环通过摩擦连接的方式与汇集器连接在一起。

如前所述的冷凝器，其特征在于，圆环沿周长与汇集器钎焊在一起。

用来制造如前所述的冷凝器的方法，其特征在于，

首先，在汇集器的下部区域压出突出部，

然后，将第一个装入件放到下面的突出部上，

接着，加注干燥剂颗粒，并在上方用一个可活动的压板将其盖住，

将压力弹簧放在压板之上，在弹簧之上放置第二个装入件，

从外面将汇集器内的第二个装入件向下压，并使压力弹簧处于预压状态，

在汇集器上位于第二个装入件之上的部位压出突出部，

最后，撤除第二个装入件所受的外部压力，由压力弹簧将其压在突出部上。

最后要强调的是，在本发明的框架范围内，前面所描述的实施例的特征可以任意组合。

Claims (31)

1.一种用于空调设备的制冷剂汇集器，具有一个带有进口和出口的壳体、一个用来容纳制冷剂的内腔和至少一个可让制冷剂通过的分隔件，该分隔件将内腔分成第一和第二区域，其特征在于，壳体的内壁上具有用于支撑分隔件的一个或若干个连续的或断续的突出部，或者一个或若干个连续的或断续的凹处，。

2.按照权利要求1所述的汇集器，其特征在于，该内腔的第一区域形成与进口相连的回流室，该内腔的第二区域形成与出口相连的供给室，并且分隔件带有一个过滤器或构成一个过滤器。

3.按照权利要求2所述的汇集器，其特征在于，该过滤器带有一层过滤布，它在边缘部分加厚并/或装在一个可连接在壳体上的框架中。

4.按照权利要求1所述的汇集器，其特征在于，呈颗粒状或粉状的干燥剂被安置在第一区域中。

5.按照权利要求4所述的汇集器，其特征在于，分隔件带有一个筛网或构成一个筛网。

6.按照权利要求5所述的汇集器，其特征在于，筛网在其边缘部分加厚并/或装在一个可连接在壳体上的框架中。

7.按照权利要求4至6之一所述的汇集器，其特征在于，通过一个弹簧或特别是压板，将干燥剂固定在第一区域。

8.按照上述权利要求之一所述的汇集器，其特征在于，两个壳体部分之间的接缝形成用于支撑分隔件的凹处。

9.按照上述权利要求之一所述的汇集器，其特征在于，分隔件可受到支撑以防止其从第一区域离开。

10.按照上述权利要求之一所述的汇集器，其特征在于，分隔件受到支撑而阻止其进入到第一区域。

11.按照上述权利要求之一所述的汇集器，其特征在于，采用一个选自压簧、蝶形弹簧或开口环簧的弹簧来支撑分隔件。

12.按照上述权利要求之一所述的汇集器，其特征在于，分隔件与壳体之间可为材料配合的连接，特别是钎焊连接。

13.按照上述权利要求之一所述的汇集器，其特征在于，壳体由闭合的管子特别是圆管形成，并带有至少一个进口和至少一个出口。

14.一种热交换器，特别是冷凝器，带有管子、翅片和两根集合管，其特征在于，该热交换器带有一个如权利要求1至13之一所述的汇集器。

15.一种用于汽车空调设备的制冷循环系统，包括一个压缩机、第一热交换器、一个膨胀装置、第二热交换器和一个汇集器组成，其特征在于，该汇集器是按照权利要求1至13之一形成的。

16.一种制造如权利要求1至13之一所述的用于空调设备制冷剂的汇集器的方法，其特征在于，

-首先，在汇集器的壳体内壁上压出一个或多个突出部，

-然后，将第一个分隔件放到该容出部支撑物上，

-接着，加注干燥剂，并通过一个力的传递装置，最好是一个可活动的压板将其盖住，

-在干燥剂或压板之上放置一个弹簧，特别是压力弹簧，

-在弹簧之上是第二个分隔件或一段壳体壁，

-从外面将壳体内的弹簧、第二个分隔件或壳体壁向下压，并使弹簧处于预压状态，

-在弹簧、第二个分隔件或壳体壁上方的壳体内壁上再压出一个或多个突出部，

-最后，从外面撤除弹簧所受的压力，于是弹簧顶压在其上方的突出部上，或者将第二个分隔件或壳体壁压在支撑物上。

17.一种制造如权利要求1至13之一所述的用于空调设备制冷剂的汇集器的方法，其特征在于，

-将干燥剂注入到壳体中，并特别是用一个可活动的压板将其盖住，

-在干燥剂或压板之上放置一个弹簧，特别是压力弹簧，在弹簧的上面放置一个分隔件，

-从外面将壳体内的分隔件向下压，并使弹簧处于预压状态，

-在分隔件上方的汇集器壳体内壁上再压出一个或多个突出部，

-从外面撤除分隔件所受的压力，弹簧将分隔件顶压在突出部上，

-将壳体封闭。

18.一种制造如权利要求1至13之一所述的用于空调设备制冷剂的汇集器的方法，其特征在于，

-将干燥剂注入到壳体中，并用一个可活动的压板构成的分隔件将其盖住，

-在分隔件之上放置一个弹簧，特别是压力弹簧，

-从外面将壳体内的弹簧向下压，并使其处于预压状态，

-在弹簧上方的汇集器壳体内壁上压出一个或多个突出部，

-从外面撤除弹簧所受的压力，于是弹簧顶压在突出部上，

-将壳体封闭。

19.一种制造如权利要求1至13之一所述的用于空调设备制冷剂的汇集器的方法，，其特征在于，

-将干燥剂注入到壳体中，并用一个分隔件将其盖住，

-从外面将壳体内的分隔件向下压，

-在分隔件所处的高度处或其上方的汇集器壳体内壁上压出一个或多个突出部，

-从外面撤除分隔件所受的压力，于是分隔件支撑在突出部上，

-将壳体封闭。

20.一种钎焊的制冷剂冷凝器，特别是按照上述权利要求之一所述的冷凝器，由一个带有扁平管和波纹翅片的热交换器管系、与扁平管存在流体连接的集合管、以及一个与其中一个集合管平行的汇集器组成，其中汇集器中装有干燥器和/或过滤器并通过溢流口与集合管形成流体连接，干燥器由一个装有干燥剂的空间形成，这个空间为汇集器的一段，顶部和底部各有一个横贯汇集器断面的、制冷剂可穿过的装入件，它们支撑在至少一个或若干个汇集器突出部上。

21.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，一个或多个突出部由连续的凸缘或至少数个分散分布的突出部构成。

22.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，一个或多个突出部由在汇集器周长范围内分布的凸缘段构成。

23.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，在装入件之间装有一个弹性元件，如压力弹簧，它一方面压在上装入件上，另一方面压在一块可移动的压板上，压板则放置在干燥剂颗粒上并将其压在下装入件上。

24.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，下装入件由带有被放入的或与之成为一体的筛或筛布的多孔板构成。

25.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，多孔板沿周长与汇集器钎焊在一起。

26.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，在汇集器下部两个溢流口之间的区域装有过滤器，它由环形筛构成。

27.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，环形筛由一个外圆环和一个嵌在圆环中的、平整的筛布构成。

28.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，圆环插入到汇集器上的槽口中。

29.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，圆环通过摩擦连接的方式与汇集器连接在一起。

30.按照上述权利要求之一所述的冷凝器，其特征在于，圆环沿周长与与汇集器钎焊在一起。

31.按照上述权利要求之一所述的冷凝器的制造方法，其特征在于，

-首先，在汇集器的下部区域压出突出部，

-然后，将第一个装入件放到下面的突出部上，

-接着，加注干燥剂颗粒，并在上方用一个可活动的压板将其盖住，

-将压力弹簧放在压板之上，在弹簧之上放置第二个装入件，

-从外面将汇集器内的第二个装入件向下压，并使压力弹簧处于预压状态，

-在汇集器上位于第二个装入件之上的部位压出突出部，

-最后，撤除第二个装入件所受的外部压力，由压力弹簧将其顶压在突出部上。

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