CN1636279A - 有机电致发光显示器 - Google Patents

Abstract

建议一种有机电致发光显示器，其中功能层(20)通过第一带状的板条(10)限定住，因而可以大面积地涂覆该功能层。该功能层位于一个基底(1)上的第一电极层(5A)上。在该功能层上是第二电极层(25A)。

Description

有机电致发光显示器

以电致发光聚合物为基的有机发光二极管(OLEDs)在最近几年获得了快速的发展。有机发光二极管原理上由一层或多层电致发光的有机材料组成，它们堆迭在两个电极之间。当在该电极上加上电压时这些材料就会发光。

有机发光二极管与平面显示器市场上占统治地位的液晶显示相比具有一系列的优点。一方面由于其不同的物理作用原理该发光二极管具有自动发射性，因而就不再需要一般在基于液晶显示的平面显示器中所给出的后发光装置(Hinterleuchtung)。因而有机发光二极管就大大节省了结构空间和电能消耗。有机发光二极管的开关时间是在微秒范围内而且与温度只有很少的关系，这就可以应用于视频设备。与液晶显示不同的是其读取角度达到几乎180°。至少就不需要那些如同在液晶显示中所必要的极化薄膜了，因而可以实现显示元件的较大亮度。另外一个优点是可以应用柔性的和非平面的基底，并使制造简单而且成本低廉。

对于有机发光二极管来说存在有两种工艺技术，对于有机材料的种类和加工都是不同的。一种可以用低分子有机材料、例如羟基喹啉-铝-III盐，该有机材料至少通过热蒸发可以涂覆在相应的基底上。基于这种工艺技术的显示器商业上已经可以获得，目前主要应用在汽车电子装置中。由于这种构件要在高真空下经过许多工序制成，因而这种工艺技术的缺点是投资费用高、维护费用大而且生产量相对较小。

自1990年以来因而已经开发了一种有机发光二极管的工艺技术，它应用聚合物作为有机材料，这种聚合物可以湿态化学地由一种溶液涂覆在基底上。在这种技术中取消了用于制造有机层所必需的真空步骤。

在专利文献EP 0892028 A2中公布了一种工艺方法，其中电致发光的聚合物借助于一种喷墨打印法印到一种光致抗蚀剂层的窗口(Fenster)中，该聚合物就确定了各个像点。这种方法的缺点在于：喷墨打印过程速度很慢，因而这种生产方法很费时间和成本。

由于这些原因就试图对于聚合物的印刷采用大面积的印刷方法，该方法可以成本有利地在短时间内印刷大的面积。目前至少可以借助于一种旋转离心法使聚合物大面积地进行涂覆。然而这种方法有一系列的缺点。这样大部分的聚合物溶液(大约99％)会不可挽回地流失，而且旋转离心分离过程也还持续相对较长的时间(大约30至60秒)。对于较大的基底来说几乎不可能涂覆得到具有均匀厚度的聚合物层。

原则上有一整系列其它的大面积标准印刷方法适用于电致发光聚合物的印刷，例如平板印刷法，如胶版印刷、擦涂印刷(Tampondruck)或者凸版和凹版印刷法，例如苯胺印刷。在专利文献WO 9907189 A1中公布了一系列用于涂覆电致发光聚合物的标准印刷方法。

然而在这种大面积的印刷方法中往往产生另一个问题。聚合物并不是按可印刷性来优化，而是按最佳的能力-涉及阻塞系数、使用寿命和电致发光效率进行优化。这意味着在将聚合物印刷到基底上时会出现困难，人们不能从传统的印刷油墨认识这些困难，所述困难或者可以通过改变这种传统的油墨、例如加入一些添加物而排除。所述困难之一是在印刷之后聚合物在基底上的延伸(Verlaufen)。根据印刷方法和应用，人们获得了很宽的“涂油的边缘区”来取代尖锐的边缘。在绝大多数情况下不存在这种方案：通过加入添加物来使聚合物溶液适于印刷，这是因为所述添加剂损害了聚合物的效果。

由于在印刷时聚合物溶液的延伸可以降低主要是在显示器的外部像点处的聚合物层的厚度，这样使显示器的发光不均匀并且降低其使用寿命。另外，例如由一种抗氧化的导电材料如铟-锡-氧化物(ITO)制成的电极接线常常在一个护层下穿过，该护层保护了敏感的聚合物以及氧化敏感的阴极材料。为了保证在基底上、或者电极连接部分上有一层密封的护层，必须使这个部位没有聚合物。阴极连接部分因此也必须没有聚合物，因为否则的话就可能使先在一个基底上涂覆的阴极连接部分与后来涂覆的阴极绝缘。由于刚才所列举的原因必须在大面积印刷法中避免聚合物的延伸。

本发明的任务是提出一种基于电致发光聚合物的显示器，它避免了在大面积涂覆时电致发光层的延伸。该项任务用一种按权利要求1所述的显示器来解决。显示器的有利的设计方案、一种活性矩阵显示器(Aktiv-Matrjx-Display)以及该显示器的制造方法都是其它权利要求的主题。

在按本发明的显示器中在一个基底上布置了一个第一电极层。可由有机电致发光层-例如空穴迁移聚合物(Lochtransportpolymer)和发射体聚合物(Emitterpolymer)制成的显示器功能层涂覆在一个按本发明由第一带状的板条(Steg)所限定的范围上。功能层此时可以大面积地布置在这个范围之内。在该功能层上存在第二电极层。

由于功能层仅仅难于按可印刷性来优化，因此在按本发明的显示器中对该显示器进行了修改，因而第一带状板条阻止了大面积涂覆的功能层产生延伸。只有通过这种板条结构才可能将功能层大面积地涂覆到基底的所确定的范围上并同时使之局限起来，因而即使在功能层的边缘处也可以有一种保持相同的厚度。

在该显示器的一种有利的设计方案中，第一电极层与一个第一电极连接部分导电连接。至少一个第二电极连接部分位于基底上相邻于该第一电极层。第二电极层则与第二电极连接部分相接触。功能层及围绕它的板条的范围以及第二电极层都由一个护层盖住，但该护层同时使第一和第二电极连接部分的一个端部暴露出来。

在按本发明的显示器的一种有利的变型方案中，由于该第一带状板条而可以使第二电极层没问题地与第二电极连接部分相接触，并同时可以涂覆一层密封的显示器护层，因为并没有延伸的功能层去阻止护层和基底或电极连接部分之间的接触。

在按本发明的显示器的另外一种有利的设计方案中描述了一种被动-矩阵-显示器(Passiv-Matrix-Display)。在这种显示器中第一电极层包括有相互平行布置的第一电极条带，其中每个电极条带的加长段用作第一电极连接部分。横交于第一电极条带布置有第二绝缘的带状板条，它们在后面用于分离第二电极条带。第一带状的板条在这种布局中可以单独地或者与至少两个横交于第一板条布置的第二带状板条一起限定住这些功能层。如果在产生功能层之后大面积地涂覆第二电极层，那么金属膜就在第二绝缘的带状板条的棱边上中断，因而横交于第一电极条带就形成了第二电极条带，其两侧分别由第二绝缘板条中的一个隔开。这些第二电极条带分别与一个涂覆在基底上的第二电极连接部分相接触。在此处的被动-矩阵显示器中有一个矩阵，其像点可以单独控制，其中所述像点通过第一和第二电极条带的交叉点来确定。第一电极条带一般起阳极的作用，而第二电极条带则用作阴极。如果分别在一个阳极和阴极条带上施加一个电压，那么定义为这些电极条带的交叉点的像素就发光。

在按本发明的被动矩阵显示器的情况下，原则上就可以例如使两个横交于第二绝缘板条布置的第一绝缘的板条与至少两个第二绝缘的板条一起围住该功能层20。另外还可以这样来布置第一绝缘的板条，使得该板条中的至少两个相互横交，而另外两个板条沿着用于分离阴极的第二绝缘板条延伸，其中这四个第一绝缘板条一起隔开了功能层。由于经常使用多层的功能层，该功能层例如由极化的或者非极化的聚合物、如空穴迁移聚合物或发射极聚合物组成，因此例如也可以由另外一种绝缘的板条结构来隔开第一绝缘的板条结构，其中这两个绝缘构造可以具有对于极化的和非极化的功能层来说不同的润湿性。用于隔开功能层的第一绝缘板条和用于阴极分离(Kathodenseparation)的第二绝缘板条但也可以由同样的材料制成。

在一种被动-矩阵显示器的情况下，第一和第二绝缘板条更为有利地可由相同的材料支承。其优点在于：用于隔开功能层的第一绝缘板条可以在一个工序中用分离开阴极的板条构成。例如正的或者负的光致抗蚀剂或者其它绝缘的、形成层的材料如二氧化硅适合用作材料。

用于分离开阴极的第二绝缘板条最好具有一种向上伸出的棱边形状，使得确保后来大面积涂覆的金属膜(第二电极层)在第二绝缘板条的边棱上中断。若使用于隔开功能层的第一绝缘板条与第二绝缘板条一起进行涂覆，那么这些板条一般也具有伸出的棱边形状。在这种情况下有利的是至少那个邻接于第二电极连接部分(阴极连接部分)的横交于第二绝缘板条的第一绝缘板条由至少两个相互并不连接的部位构成。其优点在于：尽管第一绝缘板条具有伸出的棱边形状但由于其中断的板条结构因而确保阻止了在大面积涂覆时第二电极膜在与电极连接部分交界处的中断，从而使第二电极条带与第二电极连接部分电接通。

本发明的主题还有一种工艺方法，该工艺方法规定了在工序A)中设置第一电极层。一个第一绝缘层可以涂覆在基底上和/或第一电极层上，并紧接着在一个工序B)中对于第一带状板条进行结构化。在这里也可以首先产生第一带状板条并接着产生第一电极层，也就是说先实施工序B)，然后实施工序A)。接着在一个工序C)中将功能层大面积地涂覆在由第一带状板条所限定的部位上，然而在一个工序D)中大面积地在功能层上产生一个第二电极层。

以下应根据实施例和附图对于按本发明的显示器以及它的制造方法进行详细的说明。

图1A至1D表示了具有不进行结构化的第一个和第二电极层的一种传统显示器的制造；

图2A至2E表示了具有不进行结构化的第一个和第二电极层和电极连接部分的一种按本发明的显示器的一种变型的制造；

图3A至3F表示了具有进行结构化的第一和第二电极条带的一种按本发明的被动-矩阵显示器的制造；

图4A至4K表示了用于使阴极(第二电极条带)进行结构化的传统的第二带状板条，以及按照本发明用于限定功能层的、由第二带状板条和第一带状板条组成的组合物；

图5A和5B表示了用第一和第二带状板条组成的组合物将显示出不同色彩的电致光亮的功能层相互隔开的方法；

图6A和6B表示了没有或者有伸出的棱边形状的板条的横断面；

图7表示了一种按本发明的活性-矩阵显示器。

为了说清楚在一种传统的和一种按本发明的显示器或者说它们的制造方法之间的区别，以下应该简要讨论一下具有不进行结构化的第一和第二电极层和电极连接部分的例如用于照明用途的传统显示器的制造方法。

在一种传统的制造方法中在一个第一工序中如在图1A中所示，在一种透明的例如一种玻璃板的基底1上产生第一电极层5A，该电极层具一个直接电连接的第一电极连接部分5B，并产生一个与该电极层电绝缘的第二电极连接部分25B。作为电极层的材料通常使用铟-锡氧化物(ITO)作为导电的透明材料。

在图1B中在一个第二工序中大面积涂覆了一层有功能作用的聚合物(20)。在这里功能层20不应遮盖住第二电极连接部分25B以及第一电极连接部分5B的部位，因为这些部位要在一个以后待涂覆的护层下穿过，而且如果在这些连接部分上存在有功能层的话就不再可能有密封的护层了。另外必须注意到：功能层20也并不覆盖住基底1上的其它的、以后要涂覆护层的部位。

在下一个工序(图1C)中接着大面积地例如借助于一个蒙片(Schattenmaske)来涂覆例如由铝制成的第二电极层25A，其中必须注意到：该第二电极层与第二电极连接部分25b处于接触。

在最后一个工序中，如在图1D中所示，在功能层的部位上和盖住它们的第二电极层部位上涂覆一个护层60，其中所述两个电极连接部分5B和25B都在该护层下穿过。

与所示的传统的显示器制造方法不同，按本发明的制造方法的一种以下要加以说明的变型的特点在于至少有一个附加的工序，在该工序中涂覆带状的板条用来隔开这些功能层。这种变型方法也附加包括了制成第一和第二电极条带以及加装密封封闭物。在其通常形式中，如上面已述那样，按本发明的方法只包括工序A)至D)，其中既不制造电极连接部分也不制造一个密封封闭物。

按本发明方法的变型的特征在于，在第一个工序A)中，如图2A中所示，在一个基底1上制成一个第一电极层5A，该电极层带有一个第一电极连接部分5B和在其旁边的至少第二电极连接部分25B。同样在这种情况下通常应用铟-锡氧化物(ITO)作为透明的导电的电极材料。这种材料可以容易地用液态的HBr进行结构化。

在一个第二工序B)中将一个第一绝缘层涂覆在基底上和/或电极层上，接着使带状板条10如此进行结构化，使得所述板条限定这以后应产生功能层20的部位。这种工序在图2B中示出，其中第一绝缘的带状板条10有利地被最好与之平行地布置的、其它的带状板条35围住，该板条35可由与第一带状板条10不同的材料制成，因而可以通过这两个板条结构10和35限定住多个不同的功能层，其中一个层例如是亲水的，而另一层是憎水的。在这种情况下就可以由第一带状板条10限制第一功能层，由板条结构35限制第二功能层。

接着在工序C)中，如图2C中所示，大面积地涂覆功能层20，其中如上所述也可以涂覆多层。

在紧接着的工序D)中，在功能层20上大面积地产生第二电极层25A，从而使该第二电极层接通第二电极连接部分25B。这个工序在图2D中示出。第二电极层例如可以通过一个蒙片大面积地蒸发。

在一个最后工序E)中最后如在图2E中所示那样涂覆一个护层60，从而使该护层60盖住功能层20的部位并遮盖限定住该功能层的板条10和35的部位、遮盖住第二电极层25A并分别盖住第一和第二电极连接部分的一端。护层的材料例如可以包括一种塑料。

按本发明方法的这种变型的优点在于：由于按本发明的第一带状板条10限定了大面积涂覆的功能层20，因而肯定可以设置一个护层60，该护层密封地封闭住透明基底1和电极连接部分5B和25B，因为在这些部位上并不存在可能会阻止一种密封封闭物的分布的功能层。

以下描述用于制造一种按本发明的被动-矩阵显示器的方法，这种显示器具有结构化了的第一和第二电极条带以及可以单独控制的像点的矩阵。

在这种方法的工序A)中，如在图3A中所示，使第一电极层5A结构化为相互平行布置的第一电极条带5，其中每个电极条带5的延长部分起到第一电极连接部分5B的功能。相邻于外电极条带5中的一个条带布设了第二电极连接部分25B。

由于在这种方法中在基底上也布置了用于使第二电极条带(阴极条带)进行结构化的第二带状板条15，因此可以如图3B-1所示在工序B)中涂覆用于限定功能层的第一带状板条10；并如图3B-1.1所示使第二带状板条15在一个单独的工序B1)中与板条10分开地进行结构化。在这种情况下可以在第一带状板条之前或之后制造第二带状板条。这种方法的优点在于，在这两种带状板条10或15中的一种进行结构化之后可以通过对其表面的附加的处理来修改该板条。例如可以用溶剂使这两种带状板条结构中的一种对于润湿物(Benetzung)进行钝化，其方法是在一种氟化处理的等离子体中、例如CF₄将其腐蚀。也可以用界面活性材料、例如表面活性剂或去垢剂对板条进行处理。按这种方式这些板条结构就可以根据它们是否应该用功能层的极化的或非极化的溶剂来润湿而进行预处理。这些例如由聚乙烯醇制成的板条的化学的和机械的稳定性也可如此加以改善：用化学硬化剂对这些板条进行处理。硬化处理时造成了聚合物的附加的交联，其中板条的润湿性能也就变化了。

对两种绝缘板条中的一种的表面进行附加的改变以及该板条的与其它的绝缘板条无关的单独的进行结构化和涂覆具有的优点在于：这两种板条结构可以分别特殊地适应于它们提出的问题(第一绝缘板条＝界定功能层，第二绝缘板条＝分离开阴极条带)。通过对于这两种板条结构的分开地进行结构化另外还可以使每种板条结构的形状和尺寸大小完全匹配于单独的情况。因此第二绝缘板条例如可以具有伸出的棱边地进行结构化。如图6B所示那样，那么在以后涂覆第二电极层时就可能在这些板条处使金属膜中断，而第一绝缘板条则没有伸出的棱边形状。

当然也可以在一个共同的工序B)中由相同的材料来制造第一和第二带状板条，并共同使之进行结构化。其优点在于：它们可以在唯一一个工序中快速而省钱地一起制成。由于共同进行结构化，因而第一和第二板条都具有相同的伸出的棱边形状。在这种情况下可以更有利地这样来设计那个邻接于第二电极连接部分25B的第一带状板条，使该板条由并不相互连接的部位30组成，这些部位30使板条在其长度上中断，例如在图4G和4H中所示那样。这样一种结构化的部分就可以如以前那样限定住所述功能层，当然也阻止在涂覆第二层电极层时金属膜在该第一板条处贯穿地中断，从而能使该第二电极层进一步接通第二电极连接部分。也可以如图4G所示那样，使这些并不相互连接的部位(30)横交于第一板条的最长的长度而延伸。

第二绝缘板条15一般横交于第一电极条带5地进行结构化。作为第一和第二带状板条用的材料原则上可以考虑所有可以进行结构化的绝缘材料。那么例如可以使用正的或负的光致抗蚀剂，在第一电极条带进行结构化之后将所述光致抗蚀剂大面积地涂覆在基底1上并接着使其照射曝光，并借助于一种显影剂进行显影。但是例如也可以使用其它的绝缘层形成的材料、例如二氧化硅，该绝缘材料接着通过一个蒙片可以借助于一种腐蚀的等离子体进行结构化。例如也可以使用聚酰亚胺塑料，它可以穿过蒙片借助于特殊地作用于聚酰亚胺上的溶剂而进行结构化。另外也可以借助于一种印刷方法来涂覆第一以及第二绝缘板条的绝缘材料。

原则上也可以仅使第一绝缘的带状板条10限定功能层，并且在这里也至少将大部分的用于分隔阴极的第二带状板条15围起来。举例来说但也可以使横交于第二带状板条的第一带状板条与至少两个这样的第二带状板条一起形成一种关联的限定功能层的薄板结构，例如在图4C中所表示的那样。

接着可以如同在图3C中所示的那样在工序C)中大面积地涂覆功能层20。举例来说大面积的印刷方法-如胶版印刷、丝网印刷、擦涂印刷、凹版和凸版印刷方法、尤其是苯胺印刷适合于大面积地涂覆功能层。在苯胺印刷中是指一种辊轮旋转印刷法，其中举例来说可以使用由橡胶或塑料制成的柔性的印刷样品(Druckvorlage)。

接着在工序D)中，如在图3D中所示那样，例如通过一个蒙片大面积地涂覆第二层电极层25A，其中使在第二带状板条处的金属膜中断，从而形了第二电极条带25，该电极条带在两侧分别由第二绝缘层的一个板条分隔开。图3E表示了一种在工序D)中大面积涂覆了第二层电极层之后的有机发光二极管-显示器的横断面，其中制成了第二电极条带25。在这种情况下，在使金属膜中断时也在第二板条15的顶盖上产生一层金属层25C，该金属层不与第二电极条带接触。第二电极条带与第二电极连接部分25B相接触。最后在最后一个工序E)中如图3F所示设置一个护层60，该护层遮盖住功能层、位于该功能层上的第二电极条带25以及第一和第二电极连接部分的各自一端。

由于即使在所述按本发明的用于制造一种被动-矩阵显示器的方法中也只通过第一带状板条10或者通过一种由第一带状板条10和第二带状板条15所组成的组合物来限定所述功能层，因此在这种情况下也可以按简单的方法使显示器有一个密封的护层60。

在这种按本发明的方法中可以有许多种第一和第二带状板条的组合。若第一带状板条在第二带状板条之前单独进行结构化，那么就可以使连贯的第一板条结构没有伸出的棱边形状地形成，如图4B至4F所示那样。此时可以仅使第一带状板条形成一个关联的板条结构，这种板条结构限定了功能层，如在图4B中所示的那样。另外也可以仅使两个垂直于第二带状板条的第一带状板条10与至少两个最外边的带状的第二板条一起形成一个关联的板条结构，该板条结构限定了功能层，如图4C所示那样。如上所述，也可以由其它的带状的、环形封闭的板条35围包住第一带状板条10，这种板条35提供了一种附加的保护，防止功能层的延伸(见图4D)。图4F表示了：同样也可以由至少四个其它的板条35包围住由两个第一带状板条和两个第二带状板条所构成的一种内部的界定层。

若使第一带状板条和第二带状板条一起进行结构化，那么有利的是，由于已结构化的板条的伸出的棱边形状、相邻于第二电极条带25B的那个第一带状板条由中断的部位30构成，因而可以阻止在该第一板条处金属膜的中断。此时可以使这些部位30横交于第二带状板条，如图4G所示，或者使它们垂直于第二带状板条，其中可以是平行偏置的结构，如图4H所示。也可以能够建立起来多个相互平行的板条结构，这些构造分别垂直于或倾斜于第二带状板条，如图4I至4J所示。

最好使第二带状板条也在功能层部位上以及限定它的第一绝缘板条的部位上引出去，如图4K和4B至4F所示，其中在这种情况下使第二电极连接部分25B在第二带状板条之间穿过。

在图4K中所示的、具有使第二板条横交于已结构化的中断的部位30的变型方案对于其它的在图4G至4J中所示的具有中断的板条结构的实例来说也是可以的。

在图5A中可以看到在涂覆功能层20之前的一种按本发明的具有一个图象边条(符号边条)的被动-矩阵显示器。在这种变型方案中，第一带状板条10也界定了可以涂覆上具有不同色彩的电致发光物的功能层20R和20G的那些部位，如图5B所示。因此举例来说可以使符号边条设有功能层，该功能层电致发光的颜色与显示器的其余部位不同。

图6A表示了没有伸出的棱边形状的第一绝缘的板条10的一些示例性的横断面。这些棱边形状就可能实现对功能层20的可能的限定，但同时也阻止了在涂覆第二层电极层时金属膜的中断。

图6B中可见具有伸出的棱边形状的板条的一些示例性的横断面。在第二绝缘板条中这些横断面最好用来分离阴极条带。当一种由相同材料制成的第一和第二带状板条进行可能的共同的结构化时，常常也将第一带状板条设计用于限定具有伸出的棱边形状的这些聚合物。在这种情况下则如上所述，有利的是对于邻接于第二电极条带25B的那个第一绝缘板条设计成图4G至4K所示的中断的形状。

按本发明的用于限定功能层的板条构造可以应用在不同结构形式的有机发光二极管显示器中，其中例如因为有一个护层就会避免功能层分布的变化。举例来说活性的矩阵显示器也是如此。

在图7中可见一种按本发明的活性-矩阵显示器的举例的构造，该显示器具有用于限定功能层20的第一带状绝缘板条10。在一种活性-矩阵显示器中更有利地如此创立了一个其每个像点可以单独控制的矩阵：每个像点设有至少一个可以分别控制的半导体构件40，例如一种晶体管，该半导体构件与第一电极45导电连接，并且布置在窗口50旁、在一个绝缘层70下方。绝缘层70可以清楚地使各个像点相互分隔开，并由功能聚合物界定半导体构件。在其中设有半导体构件和第一电极的窗口结构上设有大面积的功能层20和在其上面大面积的第二电极层55。

若基底是透明的，那么在基底1的对着观察者的面上常常可能出现一种镜面效果和/或挡板效果，该效果可能敏感地干扰穿过该透明的基底落在有机发光二极管上的目光，而且感觉是不利的。这种反射可以如下来减小：在透明基底1的对着观察者的那个面上至少在局部部位作成粗糙的，例如通过对一块玻璃板的喷砂处理，从而使基底变成磨毛的。这种磨毛通过表面上的显微的小凹坑来产生。每个这样的凹坑本身的作用就是用于所发射光线的散射中心。由于光线的漫散分布就排除了产生干扰的挡板效应和/或镜面效应。

可以使第二绝缘层的一些板条、或者说显示器的图形元件进行结构化。因为这些板条比较有利地具有一种伸出的棱边形状，因而举例来说具有部分这些板条的图表元件的封闭轮廓就可以进行结构化，这些板条接着围住一个部位，该部位可以与第二电极层的其余部分绝缘，因而不发光并显出是暗的。

本发明并不局限于这些具体所描述过的实施例。在本发构思内当然也还有其它的变型，尤其是关系到用来限定功能层的板条所用的材料、显示器的几何特性以及制造显示器的精确的工序。举例来说一种显示器也可以由一种不透明的基底组成，该基底有一种不透明的第一电极层，其中在这种情况下第二电极层和护层是透明的，以便使显示器能实现射光。

Claims (31)

1.有机电致发光显示器，该显示器具有以下特征：

-在一个基底(1)上设置了一层第一电极层(5A)，

-第一带状板条(10)限定了大面积地布置在第一电极层(5A)上的功能层(20)，

-一层第二电极层(25A)设置在所述功能层(20)上。

2.按上述权利要求所述的显示器，该显示器具有以下特征：

-第一电极层(5A)与第一电极连接部分(5B)导电连接，

-在第一电极层旁边并且与该电极层电绝缘地在基底(1)上布置了至少一个第二电极连接部分(25B)，

-第二电极层(25A)与第二电极连接部分(5B)相接触，

-一个护层(60)覆盖住功能层(20)的部位，并覆盖住限定该功能层的板条(10)的部位、第二电极层(25A)以及第一和第二电极连接部分(5B和25B)的各自一端。

3.按上述权利要求之一所述的有机电致发光显示器，

-其中第一电极层(5A)包括有相互平行延伸的第一电极条带(5)，其中每一个电极条带(5)的加长段用作为电极连接部分(5B)，

-其中第二绝缘的带状板条(15)横交于第一电极条带(5)地布置，

-其中第一带状板条(10)独自或者与第二带状板条(10)中的至少两个一起限定功能层(20)，

-其中第二电极层(25A)包括有第二电极条带(25)，该第二电极条带横交于第一电极条带(5)地布置，并且在两侧分别由一个第二绝缘板条(15)分界。

4.按前一权利要求所述的显示器，

-其中至少两个第一绝缘板条(10)横交于第二绝缘板条(15)地布置，并且与所述板条(15)中的至少两个一起限定功能层(20)。

5.按权利要求3或4所述的显示器，

-其中至少两个第一绝缘的板条横交于第二绝缘板条(15)，而两个另外的第一板条则沿着该第二绝缘板条(15)延伸，其中这四个板条一起限定功能层(20)和带状的第二绝缘板条(15)。

6.按前一权利要求所述的显示器，

-其中这四个第一带状板条(10)被至少四个另外的带状板条(35)所限定。

7.按权利要求3至6中任意一项所述的显示器，

-其中第一和第二带状板条由相同的材料构成。

8.按权利要求4至7中任意一项所述的显示器，

-其中第一绝缘板条(10)中的至少一个横交于第二绝缘板条(15)布置的板条由至少两个相互并不连接的部位(30)构成，这些部位使板条在其长度上中断。

9.按前一权利要求所述的显示器，

-其中相互并不连接的部位(30)横交于第一板条的长度地延伸。

10.按权利要求3至9中任意一项所述的显示器，

-其中第二绝缘的带状板条(15)具有伸出的棱边形状的横断面。

11.按权利要求3至10中任意一项所述的显示器，

-其中第一和第二绝缘板条(10和15)相互分隔开显示不同色彩的电致发光的功能层(20)。

12.按权利要求3至11中的一项所述的显示器，

-其中至少一些板条使显示器的图形元件进行结构化。

13.按上述所有权利要求之一所述的显示器，

-其中基底(1)是透明的并且在朝向观察者的一侧上至少在局部范围内是磨毛的。

14.有机电致发光的活性矩阵显示器，该显示器具有以下特征：

-在一个基底(1)上设有一个每个半导体构件(40)分别可以用第一电极(45)进行控制的矩阵，其中半导体构件布置在窗口(50)旁、在一个绝缘层(70)下方，而且分别使大面积地涂覆在绝缘层上及其窗口上的功能层(20)接触，并分别确定了显示器的一个像点，

-带状的第一板条(10)围绕着绝缘层(70)周围布置并限定了大面积布置的功能层(20)，

-在功能层上大面积地布置了一个第二电极层(55)。

15.一种有机电致发光显示器的制造方法，该方法具有以下工序：

A)在一个基底(1)上产生第一电极层(5A)，

B)将第一绝缘层涂覆在基底上和/或第一电极层(5A)上，并接着结构化成带状板条(10)，从而使这些板条限定一个用于功能层(20)的部位，

C)接着使功能层(20)大面积地涂覆在所述部位中，

D)然后在该功能层(20)上大面积地产生第二电极层(25A)。

16.按前一权利要求所述的方法，

-其中在工序A)中附加地产生了一个第一电极连接部分(5B)，该电极连接部分与第一电极层(5A)相互导电连接，并在其旁边产生至少一个第二电极连接部分(25B)，

-其中在工序D)中如此产生第二电极层(25A)，使得该电极层与第二电极连接部分(25B)相接触，

-其中在工序D)之后的工序E)中接着安置一个护层(60)，从而使该护层覆盖住功能层(20)的部位、并覆盖住限定该功能层的板条(10)的部位、第二电极层(25A)以及第一和第二电极连接部分的各自一个端部。

17.按前一权利要求所述的方法，

-其中在工序A)中使电极层(5A)结构化成相互平行延伸的第一电极条(5)，

-其中在工序B)中除了使第一绝缘层构造成板条(10)外还使第二绝缘层结构化成横交于第一电极条带(5)的板条(15)，

-其中在工序D)中如此涂覆第二电极层(25A)，使得产生第二电极条带(25)，其纵向侧面分别由第二绝缘层的一个板条(15)分界。

18.按前一权利要求所述的方法，

-其中在工序B)中同时使第一和第二绝缘层进行结构化。

19.按权利要求17所述的方法，

-其中在一个单独的工序B1)中在第一层绝缘层之前或之后使第二绝缘层进行结构化。

20.按前一权利要求所述的方法，

-其中在其它板条制成之前，首先进行结构化的那些板条(10或15)在其进行结构化之后通过对其表面附加的处理而加以修改。

21.按前一权利要求所述的方法，

-其中将用一种氟化处理的等离子体通过腐蚀进行相对于润湿物的一种钝化作为附加的处理。

22.按权利要求20所述的方法，

-其中附加的处理是用界面活性.材料或化学硬化剂进行的一种化学处理。

23.按权利要求17至22中任意一项所述的方法，

-其中对第二绝缘层如此进行结构化，使得该绝缘层的至少两个板条(15)与第一个绝缘层的板条(10)一起限定以后要产生功能层的那个部位。

24.按权利要求15至23中任意一项所述的方法，

-其中第一和/或第二绝缘层由一种光致抗蚀剂制成。

25.按权利要求17至24中任意一项所述的方法，

-其中第一和/或第二绝缘层由一种形成层的绝缘材料所构成。

26.按权利要求17至25中任意一项所述的方法，

-其中第一和/或第二绝缘层借助于一种印刷方法来涂覆。

27.按权利要求15至26中任意一项所述的方法，

-其中第一和/或第二绝缘层在工序B)和/或B1)中如下进行结构化：它们或者穿过一个蒙片用等离子体进行腐蚀或者进行照射曝光，并接着进行腐蚀或者经受一种特殊的作用于第一和/或第二绝缘层的溶剂。

28.按权利要求17至27中任意一项所述的方法，

-其中第一和第二绝缘层由一种不同的材料构成。

29.按权利要求15至28中任意一项所述的方法，

-其中在工序C)中通过大面积的印刷方法来涂覆功能层(20)。

30.按前一权利要求所述的方法，

-其中通过胶版印刷、丝网印刷、擦涂印刷、凹版和凸版印刷方法，尤其是苯胺印刷来产生功能层。

31.按权利要求15至30中任意一项所述的方法，

-其中基底(1)是透明的，而且在工序A)之前在朝向观察者的一面上打毛。

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