CN1628367A - 电灯泡形无电极荧光灯 - Google Patents

Abstract

从感应线圈(109)的端部延伸的连接布线(110)沿线圈架(104)的基体部(104b)的发光管(101)侧的面延伸。该连接布线(110)与内管(120)和外管(119)的密封部(118)分离。

Description

电灯泡形无电极荧光灯

技术领域

本发明涉及电灯泡形无电极荧光灯，尤其涉及可直接代替白炽灯的电灯泡形无电极荧光灯。

背景技术

近年来，从地球环境保护和经济的观点来看，与电灯泡相比效率约高5倍的有电极电灯泡形荧光灯正在住所和旅馆等中广泛用于代替电灯泡。进一步，最近，除了现有技术中存在的有电极的电灯泡形荧光灯之外，正研究无电极的电灯泡形荧光灯。无电极荧光灯由于没有电极，所以具有与有电极荧光等相比寿命更长的特征，期待今后普及下去。

这种电灯泡形无电极荧光灯例如在特开平10-92391号说明书中公开。图6表示该公报所公开的电灯泡形无电极荧光灯。

图6所示的电灯泡形无电极荧光灯200作为装置整体具有电灯泡形状。若更具体地说明，该灯200由透光性的放电容器201、插入到放电容器201的凹入部201a内的线圈203、将交流电流供给线圈203的电源电路204构成。线圈203由大致棒状的铁氧体铁芯和绕线构成，将绕线连接到电源电路204。电源电路204中，整流器和RF振荡器在设置在图的上下方向的电路基板上形成，沿纵方向排列，并通过塑料制造的外壳205包覆，并且，经在外壳205的一部分上设置的灯头207，供给电源电路204的输入功率。

在放电容器201的内部封入作为发光物质的水银汞合金206和氩气，在放电容器201的里面形成荧光体层202。通过该荧光体层202，将放电容器201内产生的紫外线转换为可见光。

但是，由于将无电极荧光灯用作白炽灯的代替，所以其外观和大小需要接近白炽灯，但如上述公开公报中公开的无电极荧光灯那样，在电路基板为纵向的情况下，接近于白炽灯的外观和大小是困难的。因此，对于整体大小与白炽灯近似相同且将电路基板纳入其中来说，优选是电路基板为横向的结构。本申请发明人通过使电路基板为横向的结构而制作成大小与白炽灯相同的无电极荧光灯。

用使该电路基板为横向的灯，重复进行各种实验的结果发现点亮灯时，放电容器的凹入部的开口部附近发生黑化，水银在容器壁上与容器反应而消耗掉。该黑化现象在没有涂敷荧光体或保护膜等情况下尤其显著。虽然现有技术中已知如特开平11-102667号公报所公开的那样，但是，本申请发明人最先发现凹入部的开口部附近产生黑化。绕线周围的内管的产生黑化的机理是因绕线的相邻线之间的电位差而产生的高电场，从而吸引了等离子中的离子等而冲撞管壁。另一方面，本申请发明人发现的在凹入部开口部附近产生的黑化是在从线圈延伸的连接布线部分产生的黑化，由于没有相邻线，所以不能用所述公开公报所公开的机理说明。若产生这种黑化，因水银固定那里，故会产生随时间经过放电气体中的水银量减少、光量减少的问题。另一方面，由于黑化的机理不明，所以不容易想出其对应对策。

本发明鉴于上述情况而作出，其目的是提供一种放电容器的凹入部的开口部附近不发生黑化的电灯泡形无电极荧光灯。

发明内容

根据本发明的第一电灯泡形无电极荧光灯，包括：发光管，在管内至少封入包含水银的发光气体，具有凹入部；感应线圈，插入所述凹入部；电路基板，电连接到所述感应线圈；外壳，容纳所述电路基板；灯头，安装在所述外壳上，且电连接到所述电路基板；在所述电路基板上形成将高频功率供给所述感应线圈的点亮电路；所述发光管由大致球形的外管和规定所述凹入部的内管构成；所述电路基板在所述内管的中心轴垂直时，按大致水平状配置；电连接所述感应线圈和所述电路基板的连接布线是从所述感应线圈的一端延伸，且向越过所述凹入部的外缘的区域延伸，而连接到所述电路基板的布线；进一步，配置所述连接布线，使其与所述外管和所述内管的密封部分离。

优选，进一步包括线圈架，由缠绕所述感应线圈的绕线轴部和与该绕线轴部大致为直角地配置、支撑该绕线轴部的基体部构成；将所述线圈架的所述绕线轴部插入所述凹入部；将所述线圈架的所述基体部配置在所述发光管和所述电路基板之间；所述连接布线从所述感应线圈的一端延伸，使其在所述基体部的所述发光管侧的表面或该表面上方通过。

优选，所述外壳的一部分支撑所述发光管的一部分，且配置为所述连接布线离开所述密封部的结构，通过所述外壳向与所述灯头相反侧的方向支撑所述发光管来实现。

优选，所述外壳的上端支撑所述发光管的一部分，使得所述发光管向与所述灯头相反侧的方向浮起，由此，配置所述连接布线，使其与所述密封部分离。

优选，在所述基体部上形成支撑所述发光管的一部分的突起部，使得所述发光管向与所述灯头相反侧的方向浮起，由此，配置所述连接布线，使其与所述密封部分离。

优选，在所述电路基板的所述灯头侧的表面上配置作为构成所述点亮电路的电路元件的薄膜电容。

根据本发明的第二电灯泡形无电极荧光灯，包括：发光管，在管内至少封入包含水银的发光气体，具有凹入部；感应线圈，插入所述凹入部；电路基板，电连接到所述感应线圈；外壳，容纳所述电路基板；灯头，安装在所述外壳上，且电连接到所述电路基板；在所述电路基板上形成将高频功率供给所述感应线圈的点亮电路；所述发光管由外管和规定所述凹入部的内管构成；在所述电路基板上设置向所述感应线圈输出的输出端子和从所述灯头输入的输入端子；所述输出端子和所述输入端子配置为分离15mm以上；电连接所述感应线圈和所述电路基板的连接布线是从所述感应线圈的一端延伸，且向越过所述凹入部的外缘的区域延伸，而连接到所述电路基板的布线；配置所述连接布线，使其与所述外管和所述内管的密封部分离。

在某一优选实施方式中，所述连接布线和所述密封部分离0.3mm以上。

在某一优选实施方式中，所述电路基板的最大长度在60mm以下。

没有在所述密封部的内壁上涂敷荧光体或保护膜。

附图说明

图1是实施方式1的电灯泡形无电极荧光灯的剖面截面图；

图2是实施方式2的电灯泡形无电极荧光灯的剖面截面图；

图3是实施方式1的电路基板的发光管侧的面的图；

图4是实施方式1的电灯泡形无电极荧光灯的外观图；

图5是实施方式1的电灯泡形无电极荧光灯的分解图；

图6是现有例的无电极荧光灯的模式图。

具体实施方式

下面，参照附图，说明本发明的实施方式。下面的附图中，为说明简单，由同一附图标记表示实质上有同一功能的结构要素。另外，本发明并不限于下面的实施方式。

(实施方式1)

图1是实施方式1的电灯泡形无电极荧光灯的剖面截面图。图1所示的电灯泡形无电极荧光灯可通过灯头供给功率，是内置有点亮电路的电灯泡形无电极荧光灯。

该电灯泡形无电极荧光灯包括具有凹入部(空腔)的发光管(灯泡bulb)101、插入到凹入部120的感应线圈109、电连接到该感应线圈109的电路基板105、容纳电路基板105的外壳106和电连接到电路基板105的灯头107。上述发光管101在管内至少封入包含水银的发光气体。另外，将灯头107安装在外壳106上。并且，一体构成这些发光管101、感应线圈109、电路基板105、外壳106和灯头107。

该感应线圈109具有使发光管101内产生高频电磁场的高频电磁场产生单元的功能，通过由软磁性材料(例如铁氧体)构成的铁芯(未图示)和缠绕在铁芯周围的线圈(激励线圈)103构成。本实施方式中，将铁芯放置在线圈架104的圆筒形的绕线轴部104a内，还将激励线圈103缠绕在绕线轴部104a上。感应线圈109的线圈103通过连接布线110与电路基板105电连接，并且，在电路基板105上形成向感应线圈109供给高频功率的点亮电路。

本实施方式中，发光管101由大致球形的外管119和规定凹入部的内管120构成，内管120具有在电路基板105侧有开口部的大致圆筒形状。外管119的形状是被称为所谓的茄型的形状，例如，可举出有JIS C 7710-1988中所定义的A型形状。

另外，如图1所示，配置连接布线110，使其离开外管119和内管120的密封部118。发光管101由作为与外壳106的灯头107相反侧的端部的上端106a支撑，外壳上端106a抬升发光管101，使得沿线圈架104的基体部104b的连接布线110离开外管119和内管120的密封部118。这里，虽然连接布线110是构成从激励线圈103的端部延伸的激励线圈103本身的线，但是，连接布线110并不限于是该激励线圈103的一部分，例如也可以使用铜线、铜板或在铜板上镀了防锈材料的部件等的导电性部件。这时，也可电连接该连接布线和激励线圈103。

这里，将布线110配置为离开密封部118是为了防止密封部118的内壁黑化。虽然该黑化产生的机理不明确，但本申请发明者的推论如下。即，推论出若连接布线110接触密封部118，点亮时因发光管101内的等离子和连接布线110的电位差，等离子中的离子被吸引到连接布线110一侧而与发光管110的材料起反应，形成水银汞合金而产生黑化。如后所述，认为在横放的电路基板105的设计方面，由于连接布线110接近于密封部118而接触，故可通过使其分离而解决黑化的问题。虽然认为若在发光管101的内壁涂上抑制水银反应用的保护膜或荧光体等的涂层，则可以容易防止黑化，但由于密封部118是将各个玻璃熔接的部位，故不能在密封部118的内壁上涂敷这种涂层。因此，可以推测，若不像本实施方式那样，密封部118和连接布线110分开，则密封部118成为很容易产生黑化的状态。这里所说的保护膜例如可举出氧化铝微粒子。氧化铝微粒子通过抑制来自玻璃的钠离子的扩散而抑制与水银的反应。

接着，进一步详细说明本实施方式的构成。发光管101是由内部封入作为发光物质的水银和作为缓冲气体的稀有气体(例如氪气或氩气)的玻璃构成的容器。发光管101中，水银作为液体或汞合金封入，并通过动作时的等离子加热，因其温度变化而成为规定的蒸气压。发光管101的内容积例如是100～270cm³，并且，在发光管101内封入2～10mg的水银、封入压力为50～300Pa(25℃时)的氪气。

在该发光管101的内侧(内壁)涂敷将由发光管101内的放电产生的紫外线转换为可见光用的荧光体102。如上所述，在发光管101的一部分上形成作为插入高频电磁场产生单元的一部分(感应线圈部分)用的凹入部的内管120，因此，可以将高频电磁场发生单元很容易地配置在发光管101的附近。另外，发光管101通过燃烧器等的火炎将内管120的凹入外缘熔接到外管119的一部分上而形成可配置激励线圈103的为圆筒形的内管120和涂敷了荧光体102的大致为球形的外管119。该熔接部分是密封部118，没有在该密封部118上涂敷荧光体102。没有涂敷荧光体102是因为在发光管101制作的最后需熔接该部分，所以不能涂敷荧光体102。

这里，当示例表示本实施方式的发光管101的尺寸等时，发光管101的中心外径(即，最大部分的外径)是50～90mm(壁厚度：约1mm)，发光管101虽然例如由苏打石灰玻璃构成，但是也可以由硅酸硼玻璃等构成。发光管101的高度和包括灯头107的无电极荧光灯的高度分别例如是60～80mm、130～240mm。并且，发光管101的内管120的内径例如是16～26mm。

由于与位于内管120内的激励线圈103相连的点亮电路将高频功率供给激励线圈103，故换而言之其为高频电源。本实施方式中，该高频电源、铁氧体铁芯和缠绕在其周围的激励线圈103构成了高频电磁场产生单元。如图1所示，为了使发光管101内产生放电，而在发光管101的大致中心部分设置高频电磁场产生单元(特别是激励线圈103和铁氧体铁芯)，即，铁氧体铁芯和缠绕在线圈架104上的激励线圈103插入配置在发光管101的内管120中。另外，将形成高频电源(点亮电路)的电路基板105容纳在外壳106内，并通过灯头107，从外部供给功率。由于灯头是可拧入灯座(socket)的构造，所以仅通过拧入灯座，而使无电极荧光灯电连接到外部电源(例如商业电源)。另外，由于不仅可通过拧入灯座而使用，而且具有接近于白炽灯的大小和外观，所以可在与白炽灯相同的用途中使用，而可直接代替白炽灯。

上述线圈架104由缠绕了构成感应线圈109的激励线圈103的绕线轴部104a和与该绕线轴部104a大致直角配置、支撑绕线轴部104a的基体部104b构成。绕线轴部104a为圆筒形，并插入到作为凹入部的内管120中。另外，基体部104b从绕线轴部104a的灯头107侧端开始大致沿直角方向按圆盘状扩展，而配置在发光管101和电路基板105之间。在内管120的中心轴为垂直时，该基体部104b为大致水平的配置。

上述电路基板105典型的为印刷基板。本实施方式中，电路基板105与线圈架104的基体部104b相同，当内管120的中心轴垂直时，按大致水平配置。另外，基体部104b和电路基板105为大致平行的配置。这里，通过电路基板105二分外壳106内部的空间，但由于电路基板105的发光管101侧的空间接近发光管101内的高温等离子，所以与电路基板105的灯头107侧的空间相比，为高温。因此，在电路基板105的发光管101侧的面上配置耐高温强的电阻等电路元件，在灯头107侧的面上配置耐热性低的薄膜电容115等的电路元件，通过在两个面上配置的电路元件和电路基板105上形成的电路布线形成点亮电路。另外，使用薄膜电容115来作为电容是因为与陶瓷电容相比，由电容的温度引起的变化小、电阻小，所以发热少。

电连接上述感应线圈109和电路基板105的连接布线110从感应线圈109的一端延伸，且向越过凹入部的外缘区域延伸，而连接到电路基板105。即，连接布线110从构成感应线圈109的激励线圈103的下端沿绕线轴部104a向灯头107侧延伸，并进一步沿基体部104b的发光管101侧表面向远离发光管101的中心轴(与内管120的中心轴大致一致)的方向延伸。并且，在基体部104b的外缘附近，连接布线110贯通基体部104b，并进一步延伸到电路基板105，而与电路基板105相连。这里，所谓越过凹入部的外缘的区域是指比内管120的开口部边缘还远离内管120的中心轴的方向的区域，具体的，可以示例为密封部118。另外，配置连接布线110，使其离开外管119和内管120的密封部118。该连接布线110和密封部118的外表面的距离L是0.5mm。距离L优选是0.3mm以上，若为0.5mm以上，由于可以更可靠地防止黑化，所以更好。进一步，若在该连接布线110和密封部118的间隙中涂敷绝缘的且耐热性好的硅等，由于可以可靠确保距离L，故更好。

上述连接布线110沿基体部104b的发光管101侧表面向远离发光管101的中心轴的方向延伸，虽然还可考虑连接布线110在沿绕线轴部104a到达基体部104b的地方，连接布线110贯通基体部104b，其后，沿基体部104b的电路基板105侧的面向远离发光管101的中心轴的方向延伸的构成，但因下面所述的理由，该构成并不优选。即，这是因为，由于电路基板105的基体部104b侧的面上电路布线、电路元件和设置在相反面的电路元件的端子有突出，故有连接布线110与这些端子接触而短路、放电的危险。

图3模式表示上述电路基板105的发光管101侧的面。电路基板105是八边形的板，其最大长度R为45mm。该最大长度R是形成点亮电路的面内的最大长度，通常表示为电路基板105的外接圆直径，其优选为60mm以下，而使得可通过横放而将电路基板105容纳在外壳106内。另外，电路基板105的形状也可以是圆形或矩形。在电路基板105的表面上配置电阻等的电路元件131、131...，通过电路布线132、132...连接其和在相反面配置的电路元件的端子133、133...。另外，向感应线圈109的两个输出端子134、134、即与连接布线110连接的连接部彼此分离地设置在电路基板105的外缘附近，夹着电路基板105的中心而在输出端子134、134的大致相反侧设置灯头107的输入端子135、135。输出端子134、134和输入端子135、135的距离D是23mm。该距离D优选在15mm以上。

由于当向感应线圈109输出的输出布线和来自商业电源的输入布线近时，将高频噪音送到了商业电源侧这样的原因，所以该距离D优选尽可能大，但是由于限定了电路基板105的大小，所以通过该大小来决定距离D的上限。

进一步，点亮电路的设计上，由于输出布线上有高电压，所以有尽可能远离其他布线配置的另一点的制约。由于这种制约，作为其与向感应线圈109延伸的连接布线110的连接部的输出端子134、134需放置在横放的电路基板105的端部。因此，连接布线110从相邻于外壳106的电路基板105端部向凹入部方向延伸，如此与密封部118接触。本实施方式中，通过外壳上端106a托起发光管101，使连接布线110沿着线圈架基体部104b，而使连接布线110和密封部118分离，防止了密封部的黑化。

上述外壳106由耐热性的材料构成，本实施方式中，由耐热性的树脂(例如，聚对苯二甲酸丁二醇酯)构成。另外，为了进一步提高放热性，也可由热传导性好的材料(例如，金属等)构成外壳106。

接着，通过图4、图5，说明本实施方式的电灯泡形无电极荧光灯的外观和结构。

本实施方式的电灯泡形无电极荧光灯的外观由发光管101、外壳106和灯头107构成。外壳106的一端为螺丝结构，可以将与其对应的螺丝结构的灯头107安装到外壳106的一端。另外，在线圈架104中插入铁氧体铁芯117。

另外，本实施方式中，线圈架104的一个端部位于外壳106内，在该线圈架104的端部安装散热器件116。散热器件116例如是热传导性较好的板状部件(金属板、铁氧体盘等)。通过将散热器件116安装在线圈架104上，而可抑制铁氧体铁芯117的温度升高。若铁氧体铁芯117超过居里温度，由于不能实现作为磁性材料的功能，故根据使用条件，散热器件116实现的放热任务也成为重要的事项。

另外，线圈架104通过嵌合而与可装载电路基板105的电路保持部108一体化。

接着，简单说明本实施方式的电灯泡形无电极荧光灯的动作。若经灯头107，将商业交流功率提供给高频电源，则高频电源105将商业交流功率转换为高频交流功率，而提供给激励线圈103。高频电源供给的交流电流的频率例如是50～500kHz，并且，所供给的功率例如是5～200W。若激励线圈103接收高频交流功率的供给，则在其附近空间上形成高频交流磁场。这样，产生感应电场，使其与该高频交流磁场正交，发光管101内部的发光气体激励发光，结果，得到紫外光区域或可见光区域的发光。紫外光区域的发光通过在发光管101的内壁形成的荧光体102，而转换为可见光区域的光(可见光)。另外，可以不形成荧光体102，而构成原样利用紫外光区域的发光(或可见光区域的发光)的灯。紫外光区域的发光主要由水银生成。若详细描述，在邻近发光管101的感应线圈109中流过高频电流的情况下，通过由电磁感应产生的磁力线形成的感应电场，发光管101内的水银原子和电子的冲撞产生，由此，由激励后的水银原子得到紫外线。

这里，说明高频电源供给的交流电流的频率。本实施方式中，高频电源供给的交流电流的频率与在实用上一般使用的ISM带的13.56MHz或几MHz相比，为1MHz以下(例如，50～500kHz)的较低频率区域。使用该低频区域的频率的理由如下。首先，在13.56MHz或几MHz的较高频率区域下动作时，抑制由高频电源产生的线性噪音用的噪音滤波器为大型，高频电源的体积变大了。另外，当由灯发射或传播的噪音是高频噪音的情况下，由于通过法规对高频噪音设置了很严格的规定，所以为了达到该规定，需要设置高价的隔离罩来使用，在实现成本降低方面为很大的障碍。另一方面，当在50kHz～1MHz左右的频率区域下动作时，作为构成高频电源105的部件，可使用作为一般电子设备的电子部件使用的低价通用品，同时，还可使用尺寸小的部件，所以可实现低价化和小型化，优点很多。但是，本实施方式的电灯泡形无电极荧光灯并不限于在1MHz以下动作，在13.56MHz或几MHz等频率区域中也可以动作。

根据本实施方式的结构，由于使将高频功率供给感应线圈109的连接布线110离开发光管101的内管120和外管119的密封部118，所以在点亮该电灯泡形无电极荧光灯时，可以防止在密封部118的内壁上产生黑化。

另外，本实施方式中，通过作为外壳106的一部分的上端106a支撑抬升发光管101，而使连接布线110离开密封部118，所以可通过不增加分离用的部件数的简单方法来实现分离，同时，若每个部件的尺寸精度很高，则可仅通过安装外壳106来可靠实现分离。另外，本实施方式中，虽然通过整个外壳上端106a来支撑发光管101，但是也可通过外壳上端106a的一部分来支撑，或在外壳106里面设置支撑抬升发光管101的突起等支撑部件。另外，也可有与双方同时嵌合的嵌合部，而使得外壳106和发光管101彼此嵌合。

另外，优选从激励线圈103的端部开始沿线圈架绕线轴部104a表面延伸的连接布线110也与内管120的内壁分离，其距离优选是0.3mm以上。

另外，即使电路基板105是纵放的配置，也可以是连接布线110在越过凹入部的外缘的区域延伸而连接到电路基板105，而与密封部118分离的构成。

进一步，如本实施方式，若使用线圈架104，则将把激励线圈103绕到绕线轴部104a的线圈架104插入到发光管101的内管120中，并且，仅通过将铁氧体铁芯117插入到绕线轴部104a的筒内，就可在内管120内配置激励线圈103和铁氧体铁芯117。因此，可简单进行无电极荧光灯的组装。另外，若分别配置突起部和爪部或嵌合凹部，通过嵌合等相互固定，而使得线圈架104和发光管101彼此牢牢固定，则即使产生振动等，也可以使感应线圈109和发光管101的相对位置一定。另外，由于绕线轴部104a与基体部104b一体形成，所以可以抑制部件数的增加。

(实施方式2)

参照图2，说明本发明实施方式2的电灯泡形无电极荧光灯。本实施方式的无电极荧光灯由于支撑发光管101的结构与上述实施方式1不同，所以仅说明该部分。

本实施方式中，构成为通过设置在线圈架104的基体部104b上的突起部125支撑抬升发光管101，而使连接布线110与密封部118分离。通过该构成，与实施方式1相同，在点亮该电灯泡形无电极荧光灯时，可防止在密封部118的内壁上产生黑化。另外，外壳上端106a和发光管101之间有间隙。该间隙例如可通过耐热温度高的硅等的粘接剂来封堵。

并不特别限定支撑发光管101的突起部125的形状和数目等。另外，基体部104b的除连接布线110所沿部分之外的大部分也可以是隆起的形状。另外，也可通过外壳上端106a和突起部125两者进行发光管101的支撑。另外，外管119的形状并不限于A形形状，例如也可以是大致圆筒形状，只要连接布线110越过密封部118而延伸，就可得到本发明的效果。

以上，虽然说明了本发明的优选实施方式，但是该描述并不是限定，当然可以有各种变形。

另外，电路基板按纵向(与发光管中心轴平行的方向)配置的特开平10-92391号说明书(参照图6)中公开的无电极荧光灯容纳电路基板的外壳长度长，没有接近于白炽灯的外观和大小，故不能代替白炽灯。另外，由于电路基板纵向，所以由发光管内的高温等离子产生的外壳内的环境气温因对流而没有温差，外壳内的任何位置都大致相同，故使用薄膜电容等耐热性低的电路元件是困难的。

根据本发明，由于电路基板横放，且使感应线圈的连接布线离开发光管的内管和外管的密封部配置，所以可以成为可代替白炽灯的大小和外观，可以防止密封部的黑化。

产业上的可用性

本发明通过简单的结构而可实现与白炽灯大致相同大小和外观的无电极荧光灯，可以防止密封部的黑化，所以在可实用化寿命长的可代替白炽灯的电灯泡形无电极荧光灯方面，产业上的可用性很高。

Claims (10)

1、一种电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于，包括：

发光管，在管内封入至少包含水银的发光气体、具有凹入部；

感应线圈，插入所述凹入部；

电路基板，电连接到所述感应线圈；

外壳，容纳所述电路基板；和

灯头，安装在所述外壳上，且电连接到所述电路基板上；

在所述电路基板上形成将高频功率供给所述感应线圈的点亮电路；

所述发光管由大致球形的外管和规定所述凹入部的内管构成；

所述电路基板在所述内管的中心轴垂直时，按大致水平状配置；

电连接所述感应线圈和所述电路基板的连接布线是从所述感应线圈的一端延伸、且向越过所述凹入部的外缘的区域延伸，而连接到所述电路基板上的布线；而且

所述连接布线配置成与所述外管和所述内管的密封部分离。

2、根据权利要求1所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

进一步包括线圈架，由缠绕所述感应线圈的绕线轴部和与该绕线轴部大致为直角配置、支撑该绕线轴部的基体部构成；

将所述线圈架的所述绕线轴部插入所述凹入部；

将所述线圈架的所述基体部配置在所述发光管和所述电路基板之间；

所述连接布线从所述感应线圈的一端延伸，在所述基体部的所述发光管侧的表面上或该表面上方通过。

3、根据权利要求1或2所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

所述外壳的一部分支撑所述发光管的一部分，而且

将所述连接布线离开所述密封部地配置的结构通过所述外壳向与所述灯头相反侧的方向抬升所述发光管来实现。

4、根据权利要求1或2所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

所述外壳的上端支撑所述发光管的一部分，使得所述发光管向与所述灯头相反侧的方向浮起，由此，与所述密封部分离地配置所述连接布线。

5、根据权利要求2所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

在所述基体部上形成有支撑所述发光管的一部分的突起部，使得所述发光管向与所述灯头相反侧的方向浮起，由此，与所述密封部分离地配置所述连接布线。

6、根据权利要求1-5之一所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

在所述电路基板的所述灯头侧的表面上配置作为构成所述点亮电路的电路元件的薄膜电容。

7、一种电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于，包括：

发光管，在管内封入至少包含水银的发光气体、具有凹入部；

感应线圈，插入所述凹入部；

电路基板，电连接到所述感应线圈；

外壳，容纳所述电路基板；和

灯头，安装在所述外壳上，且电连接到所述电路基板；

在所述电路基板上形成有将高频功率供给所述感应线圈的点亮电路；

发光管由外管和规定所述凹入部的内管构成；

在所述电路基板上设置向所述感应线圈输出的输出端子和从所述灯头输入的输入端子；

所述输出端子和所述输入端子配置成分离15mm以上；

电连接所述感应线圈和所述电路基板的连接布线是从所述感应线圈的一端延伸，且向越过所述凹入部的外缘的区域延伸，而连接到所述电路基板的布线；

所述连接布线配置成与所述外管和所述内管的密封部分离。

8、根据权利要求1-7之一所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

所述连接布线和所述密封部离开0.3mm以上。

9、根据权利要求1-8之一所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

所述电路基板的最大长度为60mm以下。

10、根据权利要求1-9之一所述的电灯泡形无电极荧光灯，其特征在于：

没有在所述密封部的内壁上涂敷荧光体或保护膜。

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