CN1624973A - 天线安装结构 - Google Patents

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Abstract

一个外壳壳体上形成一个具有内壁的安装孔,该内壁上形成一个凹口。一个支座由树脂制成并且具有一个弹性保持片,该保持片从支座外圆周面上可缩回地凸出并且当支座被装配到该安装孔中时与凹口接合。一个杆状天线元件被保持在支座中从而可在被容纳在外壳壳体中的第一位置和从该外壳壳体抽出的第二位置之间活动。该天线元件具有一个第一馈电部分和一个第二馈电部分。一个传导接触构件被设置在支座中。当天线元件被放置在第一位置中时,该接触构件的第一部分与第一馈电部分接触,而当天线元件被放置在第二位置中时,该接触构件的第一部分与第二馈电部分接触。该接触构件的第二部分延伸到支座的外面。一个电源供给端子被设置在外壳壳体中以便与该接触构件的第二部分接触。

Description

天线安装结构
                               技术领域
本发明涉及一种能够使杆状天线元件安装在手提电话等的外壳壳体上的结构。该天线元件可在被容纳在外壳壳体内的位置和从外壳壳体中抽出的位置之间活动。
                               背景技术
图13A和13B显示了安装杆状天线的一种常规结构。图13A显示杆状天线处于收容状态的位置,图13B显示杆装天线处于抽出状态的位置。
在这个例子中,外壳壳体10配备一个固定在其上的接纳支座12。由传导材料制成的支座14被固定到接纳支座12上,将成形在支座14上的阳螺纹14a拧入到成形在接纳支座12上的阴螺纹12a中。杆状天线元件16被安装到支座14中从而使其可在轴向上活动。
该杆状天线元件16在处于收容状态在内的位置和抽出状态的任何位置都分别处在和支座14相对的位置上,其包括由传导材料制成的电源部分16a、16b。该支座14装有一个由传导材料制成的电源弹簧18,从而使其与电源部分16a、16b弹性接触,因而依靠该电源弹簧18在电源部分16a、16b和支座14之间建立起电连接。另外,使设置在外壳壳体10中的电源端子20和支座14弹性接触,从而使杆状天线元件16的电源部分16a、16b被恰当地电连接到包含在外壳壳体10中的电路中。一个顶部加感线圈(top loading)22被进一步设置在杆状天线元件16上。
该支座14相对较重,因为它由传导金属制成。而且,该接纳支架12也较重,因为为了形成阴螺纹12a它通常也由金属制成。在这种情况下,手提电话等的天线安装结构需要有更轻的重量。
                              发明内容
因此,本发明的目的是提供一种更轻重量的天线安装结构。
为了达到这个目的,根据本发明提供了一种天线安装结构,该结构包括:
一个外壳壳体,该外壳壳体上形成一个具有内壁的安装孔,该内壁在第一圆周位置形成一个凹口;
一个支座,该支座由树脂制成并具有一个弹性保持片,该保持片从该支座的外圆周面可缩回地凸出并且当该支座被装配到安装孔中时与该凹口接合;
一个杆状天线元件,该元件被保持在该支座中从而可在被容纳在外壳壳体中的第一位置和从该外壳壳体中抽出的第二位置之间活动,该天线元件具有一个第一馈电部分和一个第二馈电部分;
一个设置在支座中的传导的接触构件,该传导的接触构件包括:
一个第一部分和一个延伸到支座外的第二部分,当天线元件被放置在第一位置时该第一部分与第一馈电部分接触,当天线元件被放置在第二位置时该第一部分与第二馈电部分接触;;以及
一个电源供给端子,该电源供给端子被设置在外壳壳体中从而使其与所述接触构件的第二部分接触。
最好该保持片是一个悬臂片。
通过上述构造,树脂制成的支座被装配到形成在外壳壳体上的安装孔中并且通过与形成在孔内壁的凹口接合的保持片来防止其从安装孔分离。和支座由金属制成并且支座被接纳支座进一步接纳的情况相比较,可以获得更轻重量的结构。
最好该支座包括一个具有孔隙的第一部分和一个关闭该孔隙的第二部分,接触构件从该孔隙中插入。
这里,最好该接触构件的第二部分通过支座的第一部分和第二部分之间的分界面延伸。
在这种情况下,结合接触构件的支座的装配工作可以变得方便。
最好,安装孔的孔径边缘在该安装孔的第二圆周位置上形成一个切口,以使当把支座被装配到该安装孔中时让保持片通过
在这种情况下,支座的插入工作可以变得方便。更进一步,能可靠地辨认出该保持片要被放置的位置。。
最好,保持片的外表面和凹口的底面中的至少一个面被形成倾斜面,这样当支座在安装孔内以孔的圆周方向转动时使保持片可向内缩回。
在这种情况下,可以很容易达到一种状态,就是通过转动支座的简单操作使该支座能从安装孔中取出。
这里,最好是:一个凸出形成在支座的外圆周面上;第一凹槽形成在安装孔的内壁的第二圆周位置上,从而在支座被装配到安装孔中时允许该凸起通过该第一凹槽;第二凹槽形成在安装孔的内壁的第三圆周位置上,当支座被转动到保持片缩回的位置时,该凸起被放置在该第二凹槽中;以及形成一个第三凹槽从而连接第一凹槽和第二凹槽,当支座被转动时允许凸起物从第三凹槽通过。
在这种情况下,在上述转动操作期间就能达到防止支座从安装孔中分离。更进一步,该支座能被分离的圆周位置被可靠地辨认。
                              附图说明
本发明的上述目的和优点通过参照附图对具体优选实施例进行详尽描述后将会更加显而易见,其中:
图1A是根据本发明的一个实施例的天线安装结构的基本部分的剖视图,显示了天线元件处在被收容在内的位置上的状态;
图1B是图1A的天线安装结构的基本部分的剖视图,显示了该天线元件处在抽出位置上的状态;
图2A是天线安装结构中的支座的右侧视图;
图2B是取自图2A中的11B-11B线的剖视图;
图2C是取自图2D中的11C-11C线的剖视图;
图2D是支座的正视图;
图3A是支座上部的俯视图;
图3B是支座上部的正视图;
图3C是支座上部的右侧视图;
图3D是支座上部的后视图;
图3E是支座上部的仰视图;
图3F是取自图3B中111F-111F线的剖视图;
图3G是取自图3C中111G-111G线的剖视图;
图4A是支座下部的仰视图;
图4B是支座下部的正视图;
图4C是支座下部的左侧视图;
图4D是取自图4B中的IVD-IVD线的剖视图;
图4E是取自图4C中的IVE-IVE线的剖视图;
图5A是天线安装结构中的电源弹簧的正视图;
图5B是电源弹簧的俯视图;
图5C是电源弹簧的右侧视图;
图6是解释如何装配天线安装结构的上部、电源弹簧和天线安装结构的下部的视图;
图7是天线安装结构中的安装孔的平面图;
图8是取自图1A的VIII-VIII线的剖面图;
图9是取自图1A的IX-IX线的剖面图;
图10是取自图1A的X-X线的剖面图;
图11是取自图1A的IX-IX线的剖面图,显示了支座将被分离的状态;
图12是取自图1A的X-X线的剖面图,显示了图11的状态;
图13A是一种常规天线安装结构的基本部分的剖面图,显示了天线元件处在收容状态的位置上;和
图13B是图13A的天线安装结构的基本部分的剖面图,显示了天线元件处在抽出状态的位置上。
                            具体实施方式
以下将参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
如图1所示,一个手提电话等的外壳壳体10配备一个安装孔30,该安装孔30具有一个台阶部分30a,因而该安装孔30开口端一侧的直径可以被扩大。安装孔30在其内圆周壁上设有一个适合于和支座40的舌片42a(以下将会描述)相对的接合凹口30b,和一个适合于和电源弹簧50的舌片50b(以下将会描述)相对的开口30c。
该支座40由树脂制成,并且沿基本与插入方向垂直的切分面被分成两部分,因此由上部44和下部42组成。
如图4所示,下部42在它的外圆周部分中设有舌片42a,该舌片42a向外突出,使其和插入方向相反的一侧作为一个自由端,且可以在径向向内弹性变形。该舌片42a从它下侧底端到自由端设有一个斜面,因而当支座40被插入到安装孔30中去的时候,该舌片42a可以平滑地在径向向内弹性变形。该舌片42a在其圆周方向的一侧上进一步设有斜切面形的另一个斜面42b。
该下部42在它的上端进一步设有一对在和插入方向相反的方向上突出的接合臂42c,且接合窗42d被形成在接合臂42c的各自的远端区域。该接合臂对42c用于使下部42和上部44相互连接。而且,一个突起形状的止动块42e设置在下部42外圆周部分在插入方向的下端区域上。
如图3所示,上部44设置一个台阶部分44a,从而使该上部44的直径在插入方向的相反侧可以被扩大。使该台阶部分44a和安装孔30的台阶部分30a相接触,因而将插入限定在一个预定位置。上部44台阶部分44a在插入方向的前面的外圆周部分被夹在下部42的一对接合臂42c之间。
该上部44在它要被夹紧的面上进一步装有适合于被插入接合臂42c的接合窗42d并和该接合窗42d相接合的接合凸起44b。这些接合凸起44b也用来使下部42和上部44相互连接。当上部44被装配到下部42上去的时候,一对接合臂42c弹性变形从而使该接合凸起44b和接合窗42d相接合。
该接合窗42d和接合凸起44b以这样的方式形成,它们在这种接合状态下反抗在分离它们的方向上的力而不会很容易地被分离。上部44在它的上端面上设有用于转动操作的凹槽44c,它能够让上部44仅以一个方向围绕插入方向上的轴线转动。更进一步还形成一个缝隙44d,使将在下面描述的电源弹簧50的舌片50b通过该缝隙44d而伸出。
电源弹簧50由诸如铍铜、磷青铜等具有弹性的金属片制成,并且被设置在上部44的内圆周面上。如图5所示,电源弹簧50是所谓桶弹簧的形状,包括一个适合于和杆状天线元件16的电源部分16a、16b接触的弹性接触部分50a,和延伸到上部44的外圆周侧面上的舌片50b。一个使弹性接触部分50a和舌片50b相互连接的部分适合于穿过缝隙44d,该缝隙形成在下部42和上部44之间的分界面上。
如图6所示,电源弹簧50的弹性接触部分50a被包含在上部44中,然后,下部42被装配到上部44上,同时接合臂42c的一对接合窗42d与接合凸起44b相接合。这样,下部42和上部44被相互结合为一个整体从而形成支座40,如图2所示。这样形成整体的支座40以相对于外壳壳体10的预定姿势被插入到安装孔30中的时候,舌片42a在径向向内弹性变形从而允许其插入。在舌片42a被插入到一个和安装孔30的接合凹口30b相对的位置之后,该舌片42a被弹性恢复原状并且与接合凹口30b相接合,如图9所示,且可以限制后端部分42在抽出方向上的移动。
同时,上部44的台阶部分44a和安装孔30的台阶部分30a接触,将限制上部44在插入方向上的移动。这样,支座40被固定到外壳壳体10上。杆状天线元件16被设置在支座40的内部从而可轴向活动。在被抽出的位置,使电源部分16b与电源弹簧50的弹性接触部分50a弹性接触从而被电连接到其上。在收容状态的位置,使电源部分16a与弹性接触部分50a弹性接触从而被电连接到其上。在这种状态下,电源弹簧50的舌片50b处在与在安装孔30中形成的开口30c相对的状态,如图8中所示,使设置在外壳壳体10内部的并由片弹簧等制成的电源端子20与舌片50b弹性接触从而被电连接到其上。结果,通过电源弹簧50和与其接触的电源端子20的方法,杆状天线元件16的电源部分16a,16b被恰当地电连接到设置在外壳壳体10内部的电路上。
顺便提起,为了让舌片42a可以与安装孔30的接合凹口30b相接合,在支座40已经被插入到安装孔30中之后,支座40必须在插入方向上围绕轴线采取相对于安装孔30的预定的姿态。换句话说,舌片42a必须在轴向上与接合凹口30b对准。
在这个实施例中,如图7所示,具有比舌片42a的宽度略大的宽度为了让舌片42a能够正好通过的一个斜切面部分30d被设置在安装孔30的与接合凹口30b同样的轴向位置的边缘上,当支座40以围绕轴线的预定姿态被插入到安装孔30中的时候,舌片42a与该斜切面部分30d接触。
此外,当支座40以预定姿势被插入的时候止动块42e可以通过的第一垂直凹槽30e在轴向上被形成在安装孔30的内圆周壁上。另外,当支座40为了取出被在安装孔30内转动例如45度的时候,止动块42e可以通过的第二垂直凹槽30f在轴向上被形成在安装孔30的内圆周壁上。还有,当支座40围绕轴线从舌片42a与接合凹口30b相接合的插入位置转动的时候止动块42e可以通过其而从第一垂直凹槽30e移到第二垂直凹槽30f的圆周凹槽30g被形成在安装孔30的内圆周壁上,如图10所示。
在这种结构中,当通过将一个适当的工具配合凹槽44c进行支座40转动的操作,支座40已经在安装孔30内部围绕轴线转动的时候,舌片42a的斜面42b与接合凹口30b的圆周边缘相接触。然后,一个分力被轴向向里施加,且舌片42A在径向向里弹性变形,如图11所示,从而从接合凹口30b脱离接合。同时,止动块42e通过圆周凹槽30g,如图12所示。
当支座40转动预定角度时,止动块42e对准第二垂直凹槽30f从而限制转动。很显然的是在转动被限制的状态下,舌片42a从接合凹口30b中完全脱离接合。因此,可以通过让止动块42e通过第二垂直凹槽30f而将支座40从安装孔30中取出,因此可以很容易进行杆状天线元件16的调换等工作。
在这个实施例中,支座40沿基本与插入方向垂直的分界面被分成下部42和上部44的两半。然而,本发明并不局限于该实施例,而支座40可以沿与插入方向平行的分界面分成两半,从而使电源弹簧50可以容易地装配到支座40上。
而且,用于使两个分开的部分结合成整体支座40的机构可以具有任何结构。更进一步,两个分开的部分可以通过黏结或焊接被适当地结合起来而代替使用机械结构。或者,不将支座分成两半,支座可以和电源弹簧50模制为一体。
更进一步,舌片42a不限制于上述实施例中在取出方向上的活动通过舌片42a自由端的一个端面限制的形式。如果舌片能被弹性变形从而允许支座40插入到安装孔30内,并且在支座40插入到预定位置之后可弹性复原因而限制在取出方向上的活动,该舌片42a可以是任何形状。例如,舌片可以在插入方向上向下延伸,且可以在自由端的外圆周面上配备一个钩形凸起,从而使在取出方向上的活动可以通过接合该钩形凸起而受限制。
还有,通过围绕轴线转动支座40将舌片42a从接合凹口30b脱离接合的结构不限制于上述舌片42a配备斜面42b的实施例。舌片42a可以配备一个曲面来代替斜面42b。舌片42a与其接触的接合凹口30b的表面可以是一个斜面或曲面从而在舌片42a上径向向里施加一个分力。很显然舌片42a和接合凹口30b的接触面两者都可以配备斜面或曲面。
此外,如果当从安装孔30中取出的时候支座围绕轴线的状态不受限制,则斜面或曲面可以不但设置在舌片42和接合凹口30b之间的接触面圆周方向的一侧,而且可以设置在接触面圆周方向的两侧。
虽然本发明参照具体的优选实施例进行了说明和描述,但是通过本文的原理,各种变化和修改对于在本技术领域熟练的人士将是显而易见的。这样显而易见的变化和修改被认为是包含在由附后的权利要求所定义的本发明的精神、范围和预期范围内。

Claims (7)

1、一种天线安装结构,包括:
一个外壳壳体,该外壳壳体形成一个具有内壁的安装孔,该内壁在第一圆周位置形成一个凹口;
一个支座,该支座由树脂制成并具有弹性保持片,该保持片从支座的外圆周面可缩回地凸出并且当支座被装配到安装孔中时与该凹口接合;
一个杆状天线元件,该杆状天线元件被保持在该支座中从而可在被容纳在外壳壳体中的第一位置和从该外壳壳体中抽出的第二位置之间活动,该天线元件具有一个第一馈电部分和一个第二馈电部分;
一个传导接触构件,被装置在所述支座中且包括:
一个第一部分和一个延伸到所述支座外的第二部分,当天线元件被放置在第一位置时该第一部分与第一馈电部分接触,当天线元件被放置在第二位置时该第一部分与第二馈电部分接触;以及
一个电源供给端子,该电源供给端子被设置在外壳壳体中从而使其与该接触构件的所述第二部分接触。
2、如权利要求1所述的天线安装结构,其特征在于,所述保持片是一个悬臂片。
3、如权利要求1所述的天线安装结构,其特征在于,支座包括一个具有孔隙的第一部分和一个关闭该孔隙的第二部分,接触构件从该孔隙中插入。
4、如权利要求3所述的天线安装结构,其特征在于,接触构件的第二部分通过支座的第一部分和第二部分之间的分界面延伸。
5、如权利要求1所述的天线安装结构,其特征在于,该安装孔的孔径边缘在该孔的第二圆周位置上形成一个切口从而当支座被装配到该孔中时让保持片通过。
6、如权利要求1所述的天线安装结构,其特征在于,其中,保持片的外表面和凹口的底面中的至少一个面被形成一个倾斜面,当支座在所述安装孔内以孔的圆周方向转动时使保持片向内缩回。
7、如权利要求6所述的天线安装结构,其特征在于,其中:
一个凸起,形成在该支座的外圆周面上;
一个第一凹槽,形成在所述安装孔的内壁的第二圆周位置上,在支座被装配到该孔中时允许该凸起通过该第一凹槽;
一个第二凹槽,形成在所述安装孔的内壁的第三圆周位置上,当该支座被转动到保持片缩回的位置时,该凸起被放置在该第二凹槽中;和
形成一个第三凹槽从而连接第一凹槽和第二凹槽,当支座被转动时允许凸起从第三凹槽通过。
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