CN1622917A - 旋盖开启工具 - Google Patents

Abstract

一种旋盖开启工具，具有三个夹紧钳口(15，17，19)，分别在一个径向可移动地布置在一个基本件(23)上的支承件(45)上。借助一个与支承件(45)共同作用的可转动的螺旋导向件(29)，夹紧钳口(15，17，19)可相对移到一个内部的位置以及从该位置移开到一个外部的位置(60)。由此可以握住不同直径的盖子，由带有一个较长杠杆臂的手柄(13)开启旋盖。

Description

旋盖开启工具

本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的厨具，用于开启容器如玻璃瓶和酒瓶等的旋盖。

旋盖常常对于老人来说不好开启。为了开启所必需的力对于有些人来说无法提供。没有辅助工具常常达不到手和盖边缘之间必要的摩擦。

因此，试图设计一种旋盖开启工具，借助该工具即使小孩和老人也能拧开例如真空果酱瓶的盖子。

但已知的旋盖开启工具要转换到另一种旋盖半径比较复杂，因此小孩和妇女不愿使用。

发明内容

本发明的任务是提供一种旋盖开启工具，该开启工具可以很简单地从一种旋盖半径转换到另一种旋盖半径。

该任务是通过权利要求1特征部分的特征来解决的。因此提供了一种旋盖开启工具，其具有一个杠杆式手柄，手柄上有一个夹紧装置用于夹紧旋盖，旋盖半径由三个夹紧旋盖的夹紧钳口决定。夹紧钳口与夹紧钳口中心有一定距离。根据本发明，有至少一个可动的夹紧钳口，该夹紧钳口到中心的距离可变。这就允许从一种旋盖半径转换到另一种旋盖半径。优选的是，全部三个夹紧钳口均匀可动。这对于不同半径盖子的同一波谱，各夹紧钳口的路径较小。

这里，可动的夹紧钳口最好布置在一个夹紧钳口支架上，该夹紧钳口支架可动地支承在一个导轨上。优选的是，夹紧钳口支架与一个相对导轨可转动的调节盘共同作用，使夹紧钳口到中心的距离通过调节盘与导轨之间的相对转动可以改变。这样一种转动实施非常简单，即使技术上不灵巧的人也能使旋盖开启工具与旋盖的一定半径相匹配。

为了实施转动，使一个转动手柄与调节盘相连，或者可以在手柄上设置两个钳柄状相对摆动的杠杆，其相对运动例如通过一个齿轮驱动机构产生导轨与调节盘之间的相对运动。

即使可以使调节盘与手柄相连接，导轨相对手柄可转动，但相反的设计仍然是优选的。因此最好使导轨与手柄相连。由此为了拧开旋盖，力可以从手柄通过导轨传递给夹紧钳口。

夹紧钳口支架最好在一个导轨中在引导盘上线性移动。但是可以在引导盘上摆动偏转。

当摆动件在引导盘上偏转，夹紧钳口可以布置在一个带齿的摆动件上。摆动件的齿与调节盘的齿轮的齿啮合。但是可以优选在夹紧钳口支架上设置一个导向件，该导向件嵌入到调节盘的一个螺旋导轨中。这不仅使夹紧钳口支架可以摆动，而且可以平移。

在一个螺旋导轨中可以使多个夹紧钳口支架的导向件嵌入到同一个螺旋导轨中。这就允许螺旋导轨的沟槽壁设计得更厚。但为了使这三个夹紧钳口均匀地一起移动，最好为每一个可动的夹紧钳口支架提供一个单独的螺旋导轨。

为了使调节盘在开启瓶盖时相互压开的夹紧钳口的作用下无需额外添加压力就能转动，可以使螺旋线的倾斜度不超过一个最大倾斜度。如果螺旋导轨与相邻的螺旋线距离均匀，则螺旋导轨的倾斜度从内向外逐渐减小。为了使调节夹紧钳口从最小半径到最大半径所需的调节盘的转数尽可能少，螺旋导轨不以几何上最小的倾斜度从内向外移动。尽管最好外面的倾斜度小于里面的倾斜度。由于旋盖直径标准化，螺旋导轨可以在夹紧钳口与中心相隔适当间距以抓住一定的旋盖半径的部位比其它部位更平坦。在其它部位不必调节导向件与螺旋导轨之间的夹紧，因为为了从一个标准的旋盖半径到达下一个标准旋盖半径只需要经过该导向件和螺旋导轨。因此优选的是，螺旋导轨的倾斜度设计成不是恒定的。

附图说明

下面借助实施例更详细地描述本发明。附图所示实施例对本发明不起限制作用。

图1带有可摆动的夹紧钳口的旋盖开启工具视图，

图2类似图1的视图，但夹紧钳口处于较紧的位置，

图3按照图2所示的旋盖开启工具的侧视图，

图4带有三个可动夹紧钳口的旋盖开启工具的优选实施例的立体图，

图5按照图4所示的旋盖开启工具的立体图，但从相反侧看去的视图，

图6带有螺旋轨道和转动手柄的调节盘的立体图，

图7带有引导盘和手柄的基本件的立体图，

图8带有弹簧件和爪的夹紧钳口的立体图，

图9按照图8所示的夹紧钳口从相反侧看的立体图，

图10夹紧钳口支架的立体图，

图11按照图10所示的夹紧钳口支架的第二立体图。

在图1和2中示出了按照本发明的旋盖开启工具11。该开启工具具有一个用于转动一个夹持在旋盖开启工具中的盖子的手柄13和三个夹紧钳口15，17，19。手柄13是一个基本件23的部分。该手柄包括一个铰接在基本件23上的杠杆21。基本件23紧接着手柄13过渡到一个支架盘25(图3)。支架盘25同时是一个调节盘27。为了调节夹紧钳口，调节盘在其前侧具有三个螺旋导轨29。位于前面的一个引导盘31支承在调节盘27上并且其轴线穿过支承盘25。在支承盘后面，在轴线上布置一个齿轮。杠杆21在其支点这边具有一个与引导盘31的齿轮齿部共同作用的齿部。这样通过杠杆21的摆动可以使引导盘31相对螺旋导轨29转动，从而调节夹紧钳口。

在另一种实施方式中，调节盘27在其前侧具有螺旋导轨，在其后侧具有一个齿轮，该齿轮可以用手柄致动。在这种情况下，调节盘可转动地支承在支架盘25上，引导盘31不可转动地与支架盘连接。

但是，在图示实施例中，当操作杠杆21时，如图1和2之间的区别所示，引导盘31相对调节盘27转动。在图1中，杠杆与手柄间隔一个角度，夹紧钳口处于相互分开的位置，在该位置可以产生一个最大可能的圆。在图2中，杠杆21摆到与手柄13平行的一个位置，夹紧钳口15，17，19处于相互靠近的一个位置，在该位置只产生一个很小的圆。杠杆21与引导盘31之间的齿轮连接被一个盖33覆盖。

在引导盘31上，三个摆动杠杆35，37，39铰接。每个摆动杠杆支承一个向前突出超过引导盘31的夹紧钳口15，17，19。摆动杠杆35在另一侧具有一个导向件，例如销栓，该销栓嵌入到螺旋导轨29中。在螺旋导轨29和引导盘31之间的相对运动中，该导向件绕着摆动杠杆的旋转中心摆到螺旋导轨中，同时迫使离开旋转中心或者移向旋转中心。相应地，夹紧钳口15，17，19与摆动杠杆一起摆动。

在图4至11中示出了一个优选实施例。图4从下方示出了该实施例。图4中示出了带有支承件45的夹紧钳口19，其中两次示出支承件45，即在最外面的位置60和最里面的位置50。图5示出了同一实施例从上面看的视图。基本件23与一个手柄13一体制造。与第一实施例中的基本件相反，这里的基本件23构成了引导盘31。在该引导盘上可转动地支承一个调节盘。调节盘27设有一个转动手柄41，该转动手柄与调节盘27不可转动地连接(图5)。

引导盘31具有三个在中央相互连接的径向导向槽43。在每个导向槽43中有一个用于夹紧钳口15，17，19支承件45。

每个支承件45(图10和11)具有一个止动板47，借助该止动板支承件可以围包到导向槽43的边缘后面。三个导向槽在中央的连接位置扩大(图7)，使得止动板47在连接位置能够通过引导盘31。相反，导向槽43本身没有止动板47宽。

一个销栓49从止动板47突出，借助该销栓支承件45嵌入到调节盘27的一个螺旋导轨29中。支承件45为此具有一个平移导向件51，该平移导向件在导向槽43的边缘之间移动，还具有一个滑板53，该滑板放在引导盘27的导轨上。引导盘上方是夹紧钳口15，17，19。夹紧钳口可咬合在支承件45上的一个固定支柱55上。

回到图6，该图中示出了调节盘27。调节盘27由一个螺旋引导盘57和一个转动手柄盘59组成。在螺旋引导盘57中有三个同心的螺旋导轨29。每个螺旋导轨29是一个螺旋形沟槽。每三个螺旋形沟槽交替地径向相邻。三个螺旋导轨完全一样，仅仅是分别转动相隔120度。所示的螺旋线的螺距对于相同的角度变化来说都一样。这就使螺旋导轨29的倾斜度从内向外减小。但该倾斜度也可以是均匀的，从而使螺距根据每一圈螺旋线的长度不同而从内向外逐渐增大。优选的是，倾斜度逐渐减小，螺距逐渐增大。

作为另一种选择，也可以只有一个唯一的螺旋导轨29(图12)，全部三个支承件45都嵌入其中。优选在夹紧钳口相互以适于标准旋盖尺寸的间距(间断的圆线65，66，67，68)布置的部位，倾斜度较小，在从一个旋盖直径到另一个旋盖直径的过渡部位倾斜度明显增大。如图12所示，螺旋导轨的螺距分别经过240度之后实际上等于零。在经过紧接着的90度后，螺距增大，直到三个夹紧钳口15，17，19向中心移动到足以实现夹紧。剩下的30度用于过渡到下一个旋盖尺寸。但是过渡部位可以大于30度，因此这些部位以非常小的倾斜度相对转动。在标准旋盖直径之间的过渡部位，在螺旋导轨29和销栓49之间不需要自锁作用。因此在该部位螺距可以任意大。

螺旋导轨29的类似分级也可以在三个螺旋导轨中实现。

如图7所示，手柄13和引导盘31共同构成基本件23。引导盘31是圆形的，具有用于支承件45的三个导向槽43。平移导轨51在导向槽43中移动。导向槽43两侧是支承肋61。带有螺旋导轨29的调节盘27支承在上面。

如图4，5和7所示，在引导盘31上有两个凸耳71。带有夹紧钳口的支承件45的导向件15经过螺旋引导盘57的轮廓圆形移到这些凸耳71上。在支承件45的最外面的位置60，这些导向件15位于两个凸耳上并且位于手柄突出部分中，销栓49在螺旋引导盘57的轮廓圆形内部伸入到螺旋导轨29之一内。

真正的夹紧钳口15表示在图8和9中。夹紧钳口由一个金属爪73和一个爪73嵌入其中的塑料弹簧件75组成。弹簧件75可卡紧在支承件45上的固定支柱55上。在弹簧件75上是一个S形的弹性唇77，当夹紧钳口15在开启一个旋盖时受到箭头79方向的载荷时，该弹性唇在载荷下弹性挠曲。夹紧钳口15为了该弹性移动而围绕固定支柱55可摆动。爪73具有一个带齿的圆形部，借助该圆形部，爪作用到盖上。该圆形部具有一个圆心，其与固定支柱55的轴线内的摆动中心的圆心不同心。因此，圆形部的圆心一起摆动，具体说向着旋盖方向摆动。由此在爪73与旋盖之间保证了夹紧作用。

附图标记清单

11旋盖开启工具

13旋盖开启工具11的手柄

15，17，19夹紧钳口

21手柄13上的杠杆

23旋盖开启工具11的基本件

25支架盘

27  调节盘

29  螺旋导轨

31  引导盘

33  盖

35，37，39  摆动杠杆

41  转动手柄

43  导向槽

45  夹紧钳口支架

47  夹紧钳口支架45上的止动板

49  导向件，夹紧钳口支架45上的销栓

50  夹紧钳口支架45在基本件23上的最里面的位置

51  夹紧钳口支架45上的平移导向件

53  夹紧钳口支架45上的滑板

55  夹紧钳口支架45上的固定支柱，用于卡紧弹簧件75

57  螺旋引导盘

59  转动手柄盘

60  夹紧钳口支架45的最外面的位置

61  基本件23上的支承肋，用于放到调节盘27上

65，66，67，68  间断的圆线，表示标准盖尺寸

71  基本件23上的凸耳

73  夹紧钳口15，17，19上的爪

75  夹紧钳口的弹簧件

77  弹簧件75上的弹性唇

79  弹簧件75的摆动方向的箭头

Claims (16)

1.旋盖开启工具(11)，带有一个杠杆式手柄(13)和一个用于夹紧一个旋盖的夹紧装置，其特征在于，三个夹紧钳口(15，17，19)用于夹紧旋盖，所述夹紧钳口(15，17，19)与夹紧钳口之间的中心间隔距离布置，其中有至少一个可动的夹紧钳口(15，17，19)，其到中心的距离可调。

2.按照权利要求1所述的旋盖开启工具，其特征在于，所述可动的夹紧钳口(15，17，19)布置在一个夹紧钳口支架(45)上，盖夹紧钳口支架可动地支承在一个引导盘(31)上，夹紧钳口支架(45)与一个相对引导盘(31)可转动的调节盘(27)共同作用，使夹紧钳口到中心的距离通过调节盘(27)和引导盘(31)之间的相对运动可以变化。

3.按照权利要求2所述的旋盖开启工具，其特征在于，夹紧钳口支架(45)在引导盘(31)上的一个导向槽(43)内线性移动，引导盘(31)与手柄(13)相连接，因此为了拧开旋盖，力从手柄(13)通过引导盘(31)传递到夹紧钳口(15，17，19)上。

4.按照权利要求2或3所述的旋盖开启工具，其特征在于，夹紧钳口(15，17，19)非对称地可摆动地布置在夹紧钳口支架(45)中，在开启旋盖时出现的对夹紧钳口(15，17，19)的加载导致夹紧钳口(15，17，19)摆动压向旋盖边缘。

5.按照权利要求2或3所述的旋盖开启工具，其特征在于，夹紧钳口支架(45)可摆动地铰接在引导盘上。

6.按照权利要求2至5之一所述的旋盖开启工具，其特征在于，在夹紧钳口支架(45)上有一个导向件(49)，该导向件嵌入到调节盘(27)上的一个螺旋导向件(29)中。

7.按照权利要求6所述的旋盖开启工具，其特征在于，对于每一个可动的夹紧钳口支架(45)有一个单独的螺旋导向件(29)。

8.按照权利要求6或7所述的旋盖开启工具，其特征在于，所述螺旋导向件(29)在其走向上具有不同的倾斜度和不同的螺距。

9.按照权利要求2至8之一所述的旋盖开启工具，其特征在于，一个转动手柄(41)与调节盘(27)连接。

10.按照权利要求2至8之一所述的旋盖开启工具，其特征在于一个相对手柄(13)钳柄状可摆动的杠杆(21)，其与手柄(13)的相对运动导致引导盘(31)和调节盘(27)的相对运动。

11.按照权利要求1至10之一所述的旋盖开启工具，其特征在于，每个夹紧钳口(15，17，19)由一个塑料弹簧件(75)和一个布置在该弹簧件上的金属的爪(73)组成。

12.按照权利要求11所述的旋盖开启工具，其特征在于，每个夹紧钳口(15，17，19)可卡紧在一个夹紧钳口支架(45)上。

13.按照权利要求12所述的旋盖开启工具，其特征在于，夹紧钳口支架(45)包围用爪(73)卡住的弹簧件(75)，使得不能通过夹紧钳口支架(45)将爪(73)从弹簧件(75)取下来。

14.按照权利要求11至14之一所述的旋盖开启工具，其特征在于，在弹簧件(75)上是一个弹性唇(77)，该弹性唇与夹紧钳口支架(45)共同作用。

15.按照权利要求9所述的旋盖开启工具，其特征在于，调节盘(27)由带有一个螺旋导向件(29)的一个螺旋引导盘(57)和带有一个转动手柄(41)的一个转动手柄盘(59)组成。

16.按照权利要求15所述的旋盖开启工具，其特征在于，为了连接螺旋引导盘(57)和转动手柄盘(59)，在一个盘上设有凹槽，在另一个盘上的突出部分嵌入到这些凹槽中。

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