CN1475175A - 头盔中的转动开闭体的支撑构造 - Google Patents

Abstract

在增加外气的导入量和满足良好的设计性以及操作性的同时，扩大头盔设计的自由度。在转动开闭体的开闭中的转动中心至少具有2个位置以上的多个，通过将其中任意的1个以上设定在动作机构外，在从转动开闭体的闭合状态向开状态的转动动作途中，上述转动中心进行切换。

Description

头盔中的转动开闭体的支撑构造

技术领域

本发明涉及头盔中的转动开闭体的支撑构造。

技术背景

头盔中的转动开闭体，若是全护头盔，则是开闭更换头盔内充斥热气的换气孔的挡板，在全护头盔和喷气型头盔的情况下，则是保护戴用者的面部的护罩等。

通常的转动开闭体的支撑构造，在其转动中的转动中心是单一的而被支撑，该开闭动作的转动轨迹描绘一定的弧度而进行开闭，若是这种支撑构造，则会使头盔设计的自由度变窄。

因此，本申请人提出了作为上述转动开闭体的护罩的支撑构造，是在2个地方开设分离的圆弧孔，在这些圆弧孔上，分别在2个地方设置护罩的转动中心，在护罩的开闭动作中，转动中心依次切换的构造。(例如特许第2878262号公报([0010]-[0013]、[图1]、[图3]、[图4]))

但是，为迅速除去充斥的雾气或热气，有必要增加外气的导入量，以提高头盔内的换气效率，作为其手段之一，可以考虑通过较大地形成换气孔来增加外气的导入量。

但是，在全护头盔的颌骨部设置口部挡板的情况下，因为口部挡板的大小要与换气孔的大小相对应，所以若口部挡板为使上述转动中心作为单一的支撑形式，则例如图12以及图13所示，根据口部挡板102的支撑位置，在口部挡板开启状态中，口部挡板102从颌骨防护部101表面向外侧较大地突出，有损害头盔的设计的可能性。

因此，可以举出减小挡板在全开状态中的角度、使突出量减小例子，这样，即使扩大换气孔，也不会增加外气的导入量。

相反，也可以考虑使口部挡板向头盔的内侧方向开闭的方法，在这种方法中，因为口部挡板向头盔的内侧较大地突出，也有必要在颌骨防护部的内侧确保口部挡板的空间，从在开闭中的操作性这一点来看，现实上不可采用。

即，进行设定实现使外气的导入量增加和设计性及操作性得到满足的挡板的转动中心是十分困难的，这就是使头盔设计的自由度狭窄的主要原因。

因此，本发明的申请人通过将上述现有技术文献中所述的支撑构造、上述构成应用于口部挡板的开闭，以谋求扩大头盔设计自由度，确保头盔设计性，提高头盔内的换气效率以及操作性等。

但是，因为口部挡板与护罩相比是极为小的东西，在将上述现有技术文献中所述的支撑构造，作为口部挡板的支撑构造而采用，不能确保构成该构造所必须的空间，在现实中极为困难。

另外，在考虑护罩的转动的情况下，盔体本来是沿人的头的形状制作的，这是头盔设计上的理想，不是与护罩的转动相适应的盔体形状，至少应该实现与盔体形状相吻合的护罩的转动。

然而，本发明的申请人通过在现有技术文献中所述的支撑构造，实现了该实用化，虽然基本上可以进行与盔体形状相吻合的护罩的开闭，但是该支撑构造因为在由2个圆弧和与此嵌合的轴所组成的动作机构内，圆弧的圆弧中心(护罩的转动中心)全部存在，所以关于用于达成与盔体形状相吻合的护罩的转动轨迹的动作机构的设定位置或圆弧部的设定位置、以及圆弧部的大小的设定等的设计自由度也只能在很窄的范围内。

发明内容

因此，本发明是以在护罩或口部挡板等的转动开闭体中，实现增加外气的导入量，提高设计性以及操作性，扩大头盔设计的自由度等为课题，以提供解决这一课题的新型的转动开闭体的支撑构造为目的。

本发明为了达到上述目的，采用了下述的技术手段。

该技术手段是在作为如在头盔中的挡板、或者护罩那样通过转动而开闭的部件的转动开闭体的支撑构造中，具有遍及盔体侧和转动开闭体的转动开闭体的动作机构，该动作机构是在盔体侧或者转动开闭体的任意一方上，形成多个用于控制转动开闭体的转动的圆弧部，通过下述那样构成上述圆弧部，即，一体地连续设置各自圆弧中心不同的2个以上的多个圆弧，该圆弧内的至少1个在动作机构外具有圆弧中心，使包括该圆弧中心的各圆弧中心与在转动开闭体的开闭动作中的转动中心同心，使转动开闭体沿各圆弧的轨道转动，使转动开闭体在该开闭动作途中，一边切换上述转动中心，一边沿上述各圆弧的轨道转动。(权利要求1)

附图说明

图1是实施本发明的口部挡板以及护罩的支撑构造的全护头盔的剖视图。

图2是表示口部挡板的支撑构造的分解立体图。

图3是重要部位的扩大图。

图4是表示打开状态的重要部位的扩大图。

图5是表示开闭动作的行程图。

图6是表示护罩的支撑构造的重要部位的扩大图。

图7是表示开闭动作的行程图。

图8是表示开闭动作的行程图。

图9是表示各嵌合部的其他实施例。

图10是表示各嵌合部的其他实施例。

图11是表示第1嵌合部和第2嵌合部的其他实施例的立体图。

图12是表示原有的支撑构造的剖视图。

图13是表示原有的支撑构造的剖视图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的实施例。

图1及图2表示全护头盔A，具有通过口部挡板1开闭的换气孔A2、和开闭正面的开口部A4的护罩4。

最初，说明作为转动开闭体的口部挡板1。

口部挡板1可旋转地支撑在贯通安装于在盔体B中的颌骨防护部A1上的口部挡板支撑部2上。

口部挡板支撑部2具有通过口部挡板1开闭的换气孔3，固定在颌骨防护部A1上开口的贯通口A3，其表面与颌骨防护部A1的表面几乎为同面。

口部挡板1的构成为，通过分别设置在口部挡板支撑部2左右上的第1导向轴S1和第2导向轴S2与形成于挡板本体11的左右的各自的圆弧部U嵌合而构成的动作机构，可转动地支撑于口部挡板支撑部2上。(参照图2-图4)

在口部挡板1中的圆弧部U，将圆弧形的第1嵌合部U1和第2嵌合部U2及第3嵌合部一体连接设置，第1嵌合部U1和第3嵌合部U3的圆弧在动作机构外，有共通的中心点(以下称为第1中心点P1)，第2嵌合部U2的圆弧在圆弧部U内(动作机构内)，有中心点(以下称为第2中心点P2)，口部挡板1的开闭动作是一边切换上述第1中心点P1和第2中心点，一边进行。(参照图5)

另外，第1嵌合部U1至第3嵌合部U3，在一体形成于挡板本体11的左右的支撑板1L、1R上开孔。

另外，第1导向轴S1和第2导向轴S2突出形成于一体形成的支撑板3L、3R上，该支撑板3L、3R在换气孔3的左右与上述支撑板1L、1R面对。

以下，详述在口部挡板1的开闭动作中的转动中心的切换构造，如图5所示，第1嵌合部U1和第3嵌合部U3在从口部挡板1的闭合状态开始的打开动作中，最初以第1中心点P1为转动中心，描绘各自的不同径的弧C1、C2，在口部挡板1的打开动作途中，将转动中心从第1中心点P1向与第2导向轴S2同心的第2中心点P2切换，进一步，在第2嵌合部U2切换后的打开动作中，以第2中心点P2为转动中心，形成描绘弧C3的形状。

第1嵌合部U1和第2嵌合部U2，在从第1中心点P1向第2中心点P2切换的位置连接设置。

中心点切换的位置是在口部挡板1的转动途中，第1嵌合部U1的屈曲部分U11与第1导向轴S1接触，以第1中心点P1为转动中心的转动完成的位置，此时，第3嵌合部U3的终端部U31在与第2导向轴S2接触的位置。(参照图5(c))

根据图5(a)-(e)，说明根据这样的支撑构造的口部挡板1的开闭动作。

首先，如图5(a)所示，在口部挡板1的全闭状态中，第1嵌合部U1的始端部U12与第1导向轴S1接触，第2导向轴S2位于第2嵌合部U2与第3嵌合部U3的交叉部位(第3嵌合部U3的始端部U32)。

下面，若从全闭状态开始使口部挡板1进行打开动作，则如图5(b)所示，口部挡板1以第1中心点P1为转动中心，第1嵌合部U1和第3嵌合部U3被导入第1导向轴S1和第2导向轴S2，转动描绘出弧C1、C2。

这样，口部挡板1在图5(c)所示的位置，通过第1嵌合部U1的屈曲部分U11与第1导向轴S1接触，第3嵌合部U3的终端部U31与第2导向轴S2接触，转动中心从第1中心点P1切换到第2中心点P2。

若从此位置开始使口部挡板1进行打开动作，则如图5(d)所示，口部挡板1以第2中心点P2为转动中心，第2嵌合部U2被导入第1导向轴S1，转动描绘出弧C3。

于是，在全开状态，如图5(e)所示，第2嵌合部U2的终端部U21与第1导向轴S1接触，口部挡板1的转动停止。

根据本实施例的口部挡板1的支撑构造，在全开状态中，可以不使口部挡板1的前端部从口部挡板支撑部2的表面向外方过于突出，而且可以在换气孔3的全部区域开孔。

接着，就作为转动开闭体的扩罩4进行说明。

护罩4可转动地支撑在盔体B的左右侧面。

护罩4的构成为，通过设置于盔体B侧的第1导向轴S′1和第2导向轴S′2与形成于其左右端部侧的圆弧部U′嵌合所构成的动作机构，可转动地被支撑。

另外，在本实施例的附图有所省略，在盔体的左右侧面安装底板，在此底板上，设有上述第1导向轴S′1和第2导向轴S′2，在其上支撑上述护罩4，进一步通过护罩的罩进行覆盖，来隐藏支撑构造。

在护罩中的圆弧部U′，将圆弧形的第1嵌合部U′1和第2嵌合部U′2一体连接设置，第1嵌合部U′1的圆弧的中心点作为在动作机构外设定的第1中心点P′1，第2嵌合部U′2的圆弧的中心点作为在圆弧部U′内(动作机构内)设定的第2中心点P′2，护罩4的开闭动作为一边切换上述第1中心点P′1和第2中心点P′2、一边进行。(参照图6-8)

以下，详述在护罩的开闭动作中的转动中心的切换构造，如图6-图8所示，在从护罩4的闭合状态开始的打开动作之中，最初，第1嵌合部U′1以第1中心点P′1为转动中心，描绘弧C′1，在该打开动作的途中，转动中心从第1中心点P′1切换为与第2导向轴S′2同心的第2中心点P′2，在此切换后的转动动作中，第2嵌合部U′2以第2中心点P′2为转动中心，形成描绘弧C′2的形状。

第1嵌合部U′1和第2嵌合部U′2在从第1中心点P′1切换到第2中心点P′2的位置连接设置。

中心点切换的位置是在护罩4的转动途中，在第1嵌合部U′1中的第2导向轴S′2侧的端部(以下称[终端部U′11]，逆侧端部称[始端部U′12])与第2导向轴S′2接触，结束以第1中心点P′1为转动中心的转动的位置，此时是第2嵌合部U′2的始端部U′21(与第1嵌合部U′1的连接设置部分)与第2导向轴S′2正对的位置。(参照图7(b))。

根据图1以及图6-图8，说明基于这样的支撑构造的护罩4的开闭动作。

首先，如图1以及图6所示，在护罩4的全闭状态中，第1嵌合部U′1的始端部U′12与第1导向轴S′1接触。

此时，护罩4与盔体B的开口部A4的修边橡胶A5紧贴。

接着，如图7(a)、(b)所示，若使护罩4从全闭状态开始打开动作，则护罩以第1中心点P′1为转动中心转动，使第1嵌合部U′1导向第1导向轴S′1，描绘圆弧C′1，如图7(b)所示，通过第1嵌合部U′1的终端部U′11与第2导向轴S′1的接触，转动中心从第1中心点P′1切换到第2中心点P′2。

此时，护罩4如图7(a)所示转动，从修边橡胶A5脱离。

若使护罩4从该位置开始打开动作，则如图8(a)、(b)所示，护罩4以第2中心点P′2为转动中心转动，使第2嵌合部U′2导向第1导向轴S′1，描绘圆弧C′2，如图8(b)所示，第2嵌合部U′2的终端部U′22与第1导向轴S′1接触，护罩4的转动停止，成为全开状态。

此时，护罩4如图8(a)所示，为与盔体B表面接近的状态。

根据本实施例的护罩4的支撑构造，在全闭状态中，可以使护罩4与修边橡胶A5紧贴，在全开状态中，可以使护罩4与盔体B表面接近。

图9及图10分别表示在口部挡板1中的转动中心超过2个位置的例子。

另外，在图9中的各嵌合部为第1嵌合部U10、第2嵌合部U20、第3嵌合部U30，在图10中的各嵌合部为第1嵌合部U10′、第2嵌合部U20′、第3嵌合部U30′。

在图9中的第1嵌合部U10以及第3嵌合部U30的形式是在嵌合部中的圆弧的曲率从中途部分开始发生变化的形式，沿此不同曲率的圆弧，有转动的各个转动中心点。

具体是，与从始端部到转动中途的圆弧C4、C4′相比，从该转动中途到终端部的圆弧C5、C5′的径大，因此，作为圆弧C4、C4′的转动中心的第1中心点P3的位置与作为圆弧C5、C5′的转动中心的第2中心点P4呈不同的位置。

即，在圆弧C4、C4′中的转动中心是第1中心点P3，从该转动中途开始连续切换到沿圆弧C5、C5′的转动时，其转动中心从第1中心点P3到第2中心点P4之间逐渐移动，切换至该第2中心点P4。

这种情况下，转动中心即使在从第1中心点P3向第2中心点P4移动的状态下，因为有沿嵌合部U10、U30的转动，所以在从第1中心点P3到第2中心点P4之间，也存在多个中心点。

于是，在完成沿以第2中心点P4为转动中心的圆弧C5的转动的同时，开始了沿以第3中心点P5为转动中心的圆弧C6的转动。

因此，在上述实施例中的口部挡板的转动中心数是第1、第2、第3中心点的3个位置，及在从第1中心点P3到第2中心点P4之间存在的多个中心点，即使是在存在这样的3个位置以上的多个转动中心的构成中，也是可以实施的。

在图10中的第1嵌合部U10′，第2嵌合部U20′，第3嵌合部U30′的形式是通过各种形状的曲部，将多个直线ST1-ST9连结而构成的形式。

该构成是在口部挡板的转动运动中，各导向轴每次与曲部接触时，对转动运动加以限制，通过该限制，可以在口部挡板的开操作中发挥棘轮的功能。

另外，在此构成中，因为口部挡板是沿各直线移动，所以不是严格的转动运动，在观察口部挡板整体的动作时，进行与转动运动相近的动作。

即，因为一边想要沿各直线移动，一边想要转动的动作，所以在该动作中产生位移，大体可以看作是以转动的中心点P6以及中心点P7为转动中心的动作。

因此，本实施例的形式也是存在超过2个位置的多个转动的中心点。

对在上述实施例中的第1嵌合部U1和第2嵌合部U2作为贯通孔进行了说明，在本发明中，也可以任意形成如图11所示的沟形式。

下面，说明作为本实施例的沟形式的第1嵌合部和第2嵌合部的形式，分别赋予本实施例的第1嵌合部为符号U1′，第2嵌合部为符号U2′，第3嵌合部为符号U3′。

另外，分别赋予第1导向轴为符号S1′，第2导向轴为符号S2′。

基本的外形，第1嵌合部U1′，第2嵌合部U2′以及第3嵌合部U3′均与上述的第1嵌合部U1，第2嵌合部U2及第3嵌合部U3相同。

第3嵌合部U3′的底面U3的高度位置为从第1嵌合部U1′和第2嵌合部U2′的底部U4开始降低一层的位置，据此，在第3嵌合部U3′的周围形成璧面状的高低差W。

第1导向轴S1′为与第1嵌合部U1′的底部U4相近的长度，第2导向轴S2′为与第3嵌合部U3′的底部U3相近的长度，第2导向轴S2′保持上述高低差W，确实地保持向第3嵌合部U3′内的嵌合状态。

根据本实施例，与上述实施例相同，在全开状态中，口部挡板1的前端部并不那么从口部挡板支撑部2的表面向外方突出，而且，在可以将换气孔3的全部区域进行开孔的基础上，第2导向轴S2′通过高低差W，可以更确实地保持在第3嵌合部U3′上。

另外，上述关于图9乃至图11所示的实施例，也可以实施在图6乃至图8所示的护罩的支撑构造中。

本发明的转动开闭体的支撑构造如上述说明的那样，可以共用于口部挡板的支撑构造及护罩的支撑构造。

即，即使在如口部挡板那样小的部件中，在可以容易地形成支撑构造的基础上，还可以进行与盔体形状相吻合的护罩的转动。

特别是在动作机构外有转动中心的任意一个的支撑构造的情况下，在口部挡板以及护罩的支撑构造的任意一方上，在扩大该设定位置以及转动轨迹的自由度这一点上都是有效果的。

在转动开闭体是口部挡板的情况下，在其全开状态，口部挡板的前端部并不过于从口部挡板支撑部的表面向外方突出，而且，可以将换气孔的略全部区域进行开孔。

因此，在满足增加外气导入量和头盔良好的设计性以及操作性的同时，可以实现扩大头盔设计的自由度。

在转动开闭体是护罩的情况下，在全开状态，可以使护罩与盔体表面保持接近的状态。

例如，即使在盔体表面存在凸状体，在护罩的打开动作中，打开动作初期，护罩一边避免凸状体，一边从打开动作中途切换转动中心，在全闭状态，与盔体表面接近。

另外，在将本发明的支撑构造用于装备了遮檐的越野用头盔的情况下，因为可以设定与遮檐的角度相吻合的护罩的全开角度，所以在抬起护罩时，将其收藏保持于遮檐的内侧就变得容易。

即，盔体本来是沿人的头的形状成型的，这在头盔的功能上是必要的，与护罩的转动相符的盔体形状并不适合，在本发明的支撑构造中，就可以实现与盔体形状相符的护罩的转动。

因此，在满足头盔良好的设计性以及操作性的同时，可以实现扩大头盔设计的自由度。

进一步，根据权利要求4以及权利要求5的发明，在上述效果上，因为通过高低差更加确实地保持向导向轴的嵌合部的嵌合，在转动开闭体的开闭动作时，导向轴不会从嵌合部脱离，在可以对转动开闭体确实地进行转动导向的基础上，还具有非常优异的效果。

Claims (5)

1.一种转动开闭体的支撑构造，是如在头盔中的挡板、或者护罩那样通过转动而开闭的部件，其特征在于，

具有遍及盔体侧和转动开闭体的转动开闭体的动作机构，

该动作机构是在盔体侧或者转动开闭体的任意一方上，形成多个用于控制转动开闭体的转动的圆弧部，

通过下述那样构成上述圆弧部，即，一体地连续设置各自圆弧中心不同的2个以上的多个圆弧，该圆弧内的至少1个在动作机构外具有圆弧中心，使包括该圆弧中心的各圆弧中心与在转动开闭体的开闭动作中的转动中心同心，使转动开闭体沿各圆弧的轨道转动，

使转动开闭体在该开闭动作途中，一边切换上述转动中心，一边沿上述各圆弧的轨道转动。

2.一种转动开闭体的支撑构造，转动开闭体是口部挡板，其特征在于，

遍及盔体侧和转动开闭体所具备的转动开闭体的动作机构，具有下述结构：在盔体侧和开闭转动体的任意一方上备有圆弧部(U)，在另一方上备有与圆弧部(U)可滑动嵌合的第1导向轴(S1)和第2导向轴(S2)，通过这些圆弧部(U)和2个导向轴，联动控制转动开闭体的转动，

使上述圆弧部(U)与在动作机构外具有圆弧中心的做成圆弧形状的第1嵌合部(U1)、和在动作机构内具有圆弧中心的做成圆弧形状的第2嵌合部(U2)、及上述第1嵌合部(U1)和圆弧中心共通的做成圆弧形状的第3嵌合部(U3)一体连续设置，

通过使各圆弧中心与转动开闭体的转动中心同心、使转动开闭体沿各嵌合部的圆弧的轨道转动地构成，

在转动开闭体的打开动作的最初，通过第1导向轴(S1)与第1嵌合部(U1)以及第2导向轴(S2)与第3嵌合部(U3)的联动，以两嵌合部所具有的共通的圆弧中心的第1中心点(P1)为转动中心，引导转动开闭体，

在打开动作的途中，第1导向轴(S1)在到达第1嵌合部(U1)与第2嵌合部(U2)的连结点时，第2导向轴(S2)的中心在到达作为第2嵌合部(U2)所具有的圆弧中心的第2中心点(P2)的同时，转动开闭体的转动中心从上述第1中心点(P1)向第2中心点(P2)切换，以第2导向轴(S2)为中心转动。

3.一种转动开闭体的支撑构造，转动开闭体是护罩，其特征在于，

遍及盔体侧和转动开闭体所具备的转动开闭体的动作机构具有下述结构：在盔体侧和开闭转动体的任意一方上备有圆弧部(U′)，在另一方上备有与圆弧部(U′)可滑动嵌合的第1导向轴(S′1)和第2导向轴(S′2)，通过这些圆弧部和2个导向轴，联动控制转动开闭体的转动，

使上述圆弧部(U′)与在动作机构外具有圆弧中心的做成圆弧形状的第1嵌合部(U′1)、和在动作机构内具有圆弧中心的做成圆弧形状的第2嵌合部(U′2)一体地连续设置，使上述圆弧中心与转动开闭体的转动中心同心，使转动开闭体沿各嵌合部的圆弧的轨道转动，通过上述构成，

在转动开闭体的打开动作的最初，通过第1导向轴(S′1)与第2导向轴(S′2)及第1嵌合部(U′1)的联动，以作为第1嵌合部(U′1)所具有的圆弧中心的第1中心点(P′1)为转动中心转动，

在打开动作的途中，在第1导向轴(S′1)到达第1导向轴(S′1)与第1嵌合部(U′1)和第2嵌合部(U′2)的连结点时，在第2导向轴(S′2)的中心到达作为第2嵌合部(U′2)所具有的圆弧中心的第2中心点(P′2)的同时，转动开闭体的转动中心从上述第1中心点(P′1)向第2中心点(P′2)切换，以第2导向轴(S′2)为中心转动。

4.如权利要求2所述的转动开闭体的支撑构造，其特征在于，第1嵌合部(U1)及第2嵌合部(U2)和第3嵌合部(U3)是沟形态，在成为该沟形态的第2嵌合部(U2)和第3嵌合部(U3)上设有高低差，即使是在两嵌合部的交叉部，也不会使各个轴从其他的嵌合部脱离。

5.如权利要求3所述的转动开闭体的支撑构造，其特征在于，第1嵌合部(U′1)及第2嵌合部(U′2)是沟形态，在成为该沟形态的第1嵌合部(U′2)和第2嵌合部(U′3)上设有高低差，即使是在两嵌合部的交叉部，也不会使各个轴从其他的嵌合部脱离。

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