CN1141246C - 启罐器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种启罐器,该启罐器包括有第一手柄组件、第二手柄组件、切割装置、驱动轮、棘轮装置和弹簧。其中,第一手柄组件和第二手柄组件通过轴枢动连接,并在第一手柄组件上设有一个径向开口的槽,同时,该第一手柄组件在其上部设一个适合形状的凸起部;切割装置刚性地固定在所述第一手柄组件上;驱动轮穿过所述槽部分突伸出来,并通过所述轴与第一手柄组件和第二手柄组件枢接在一起;棘轮装置和弹簧设于所述第二手柄组件的下方、所述驱动轮的上方,其中,所述弹簧的一个端部固定在第一手柄组件上,另一个端部固定第二手柄组件上。利用该启罐器只需单手就能将罐的顶部表面去除掉,并在该罐上留下一个光滑的边缘。
Description
技术领域
本发明涉及一种启罐器,尤其是涉及一种可手动操作的启罐器,该启罐器具有两个枢接在一起的手柄。
背景技术
一些公知的启罐器主要包括有一对枢接在一起的手柄,其中在一个手柄上承载有一个滑动安装或者固定安装的切割轮或刀片,而在另外一个手柄上承载有一个带有齿的轮或者驱动轮,该带有齿的轮或者驱动轮被安装在一个轴上,而该轴相应地由一个蝶形板或者手柄进行驱动。
在很早之前,人们就已经希望存在一种简便的启罐器,该启罐器可以利用一只手进行操作,并且构造十分简单。在申请号为GB2161449A的文献中公开了这样一种启罐器,即在该启罐器中,切割组件被滑动地安装,以便于将手柄挤压在一起来迫使切割组件将所述的罐刺穿,并且另外一个手柄能够迫使安装有驱动轮的轴发生转动。
在这个和其他参考对比文献中,切割组件通常以过这样方式进行安装,即在承载件上滑动、通过一个偏心装置或者其他装置的转动而使其在承载件上移动,以便于剪切或者刺穿罐的顶部或者侧壁。其他一些对比文献还公开了这样一种驱动轮,该驱动轮被安装在一个驱动轴上,并且可以在一个棘轮或者离合装置的作用下进行转动。
前面所公开的所有内容均在制造和使用方面存在成本较高,需要利用齿轮传动以及结构复杂等缺点。
发明内容
为此,本发明中的启罐器主要是为了解决上述启罐器所存在的制造和使用成本较高的问题,以及需要齿轮传动等结构复杂等问题。
为达到上述目的,本发明的技术解决方案是提供一种启罐器,包括有第一手柄组件、第二手柄组件、切割装置、驱动轮、棘轮装置和盘簧,其特征在于:
所述第一手柄组件和第二手柄组件通过轴枢动连接,并在第一手柄组件上设有一个径向开口的槽(4),同时,该第一手柄组件在其上部设一个适合形状的凸起部;
所述切割装置刚性地固定在所述第一手柄组件上;
所述驱动轮穿过所述槽(4)部分突伸出来,并通过所述轴与第一手柄组件和第二手柄组件枢接在一起;
所述棘轮装置和盘簧设于所述第二手柄组件的下方、所述驱动轮的上方,其中,所述盘簧的一个端部固定在第一手柄组件上,另一个端部固定在第二手柄组件上。
所述的启罐器,其所述第一手柄组件具有一个双弯曲平板,并且所述槽(4)设置在该平板上,同时,所述凸起部也位于该平板的上端部。
所述的启罐器,其所述枢接第一手柄组件、第二手柄组件和驱动轮的轴为铆钉,利用该铆钉将驱动轮转动地连接在所述第二手柄组件上,同时,利用该铆钉将驱动轮滑动地安装在一个设于第一手柄组件平板上的槽(8)中。
所述的启罐器,其所述铆钉具有一个较大直径的头部,该较大直径的头部与所述第一手柄组件平板中的切割装置位于同一侧面上。
所述的启罐器,其在所述第二手柄组件上设有承载材料,该承载材料位于所述手柄的上部并接近于驱动轮的位置。
所述的启罐器,其所述第一手柄组件的平板具有一个倾斜部,并在该倾斜部中间开设有所述槽(4)。
所述的启罐器,其所述启罐器在切割装置的附近安装有一个磁体。
所述的启罐器,其所述切割装置为切割轮或切刀装置。
所述的启罐器,其所述第一手柄组件在背离切割装置的侧面上设有一个凸块或者类似的固定物体。
本发明棘轮装置设于所述第二手柄组件上,以便当两个手柄被挤压在一起时,该棘轮装置能够使所述驱动轮仅沿所述方向进行转动;
所述盘簧设于所述第二手柄组件的下方、所述驱动轮的上方,其中,所述盘簧的一个端部固定在第一手柄组件上,另一个端部固定第二手柄组件上,使得该第二手柄组件在挤压运动完成之后能够远离所述第一手柄组件。
其中,所述第一手柄组件可以是一个双弯曲平板,从而形成两个弯曲部,并在该平板上设置有所述槽,同时,所述凸起部也位于该平板的上端部。
其中,所述枢接驱动轮的轴可以是铆钉,利用该铆钉使驱动轮转动地安装在所述第二手柄上,同时,利用该铆钉使驱动轮滑动地安装在一个槽中,该槽位于所述第一手柄的平板上。另外,该轴最好不固定在驱动轮上,并且不向该驱动轮提供任何旋转的驱动力,以及该轴最好无法连贯地进行转动,但却能够在所述槽中滑动。
另外,该轴可以具有一个较大直径的头部,该较大直径的头部与所述第一手柄组件中固定于平板上的切割装置位于同一侧面。从而使得所述驱动轮被平置于第一手柄平板侧面上的同时,可以在所述双弯曲部的外侧并且围绕所述轴进行自由地转动,同时,该驱动轮还可以在设置于该平板中的槽内自由地滑动。
另外,所述第二手柄组件可以设有承载材料,该承载材料位于所述手柄的上部,接近于驱动轮的位置上,同时,该第二手柄组件配合在同一根轴或者铆钉上,并在该轴或者铆钉上自由地转动。
另外,所述盘簧为一盘簧,并且该盘簧的一个适当端部可以安装在第二手柄组件的端部,以便于对所述棘轮装置进行操作,从而避免了利用一个独立的盘簧部件来实现棘轮动作的目的。
另外,所述第一手柄组件在背离切割装置的侧面上设有一个凸块或者类似的固定物体,利用该凸块或者类似的固定物体能够限制下一次挤压操作时手柄相互之间的正常开启。
另外,所述第一手柄组件的平板还可以具有一个倾斜部,并在该倾斜部的中间设有所述槽,以利于未开启的罐插入到切割装置下方的空间中,并且该倾斜部能够确保罐与所述切割装置之间的合适角度。同时,所述驱动轮上的齿在此阶段位于该平板表面的下方,以有利于将罐合适地插入。
当在罐处于合适的位置上之后首先将第二手柄组件朝向第一手柄组件进行挤压,使第二手柄组件压靠在第一手柄组件平板上的一个适合形状的凸起部,为所述轴或者铆钉提供了强有力的杠杆作用,并沿所述槽对驱动轮进行夹持,以便驱动轮上的齿穿过所述倾斜部中间的槽突伸出来,并且在其下侧面上与罐的凸缘相配合,迫使其压靠在固定的切割装置上,以便于刺穿罐的顶部。
此时,由于所述盘簧被从剪切或者裁切位置释放开时,还可以通过轴滑动到槽中来使该盘簧回复到非剪切或者释放位置,并且通过如此操作,将驱动轮上的齿从第一手柄组件的侧面拉动到接近于切割轮或者切刀装置的位置处,从而不会造成手柄进一步并且可能在无益的开启的条件下将罐释放开。
应该明白的是,由于棘轮装置在第二手柄上的驱动作用,使驱动轮发生转动,并且由于所述驱动轮上的硬质齿与罐凸缘中的柔软材料相啮合,从而该驱动轮的转动将迫使其沿第一手柄组件平板上的槽作进一步移动,其方向大致平行于第一手柄的轴线方向。
该移动将使第二手柄组件、驱动轮、盘簧及棘轮均沿前述方向移动数毫米,从而使所述第二手柄组件的顶端与第一手柄上的凸起部发生松脱,进而能够完成第二手柄组件的充分挤压运动。
通过挤压操作完成后,释放开加载在第二手柄上的盘簧,该盘簧将向外打开,直至第二手柄组件的上部,即所述轴或者铆钉的上方遭到设于第一手柄组件上的另外一个凸块或者类似的固定物体的限制,从而限制了下一次挤压操作时手柄相互之间的正常开启。
但是,如果第二手柄组件被在该位置附近推靠在前述盘簧上时,驱动轮和第二手柄组件以及盘簧将在相反方向上沿所述槽进行移动,从而切割装置受迫进行剪切和裁切操作,并且所述盘簧将驱使驱动轮远离罐的凸缘并朝向凸起部发生返回,并且从而形成用于剪切刺穿所述灌的杠杆。
在两个手柄组件被握持在一起的同时,所述罐可以牢固地被夹持,以利于从罐中倾倒出热汤或者类似物,随后,通过如前所述那样打开手柄来将该罐丢弃掉。
另外,在切割装置上或者在切割装置的附近处还可以安装有一个磁体,以便于容留所述罐中被切割下来的盖子。
利用上述较大的驱动轮能够避免在申请号为EP 0503931B1的文献中所尝试使用的齿轮和类似装置,从而减少开启一个罐所需的挤压次数。象本示例中这样的一个较大的驱动轮无法被合理地用于开启一个较小或者具有不规则形状的罐,或者希望通过裁切圆柱形的罐侧壁而裁切掉罐顶部的地方。
由于这个原因,本发明通常被配置成用于裁切掉罐的盖子或者内部的顶表面,从而遗留下一个使用安全的上边缘并且能够避免发生溢洒,同时所述的较大驱动轮能够环绕罐凸缘的外侧下边缘进行转动,并迫使一个较小的切割装置环绕该罐的上部内侧边缘进行移动,从而将罐的顶部表面去除掉,在该罐上留下一个光滑的边缘。
附图说明
下面将通过示例,并参照附图对本发明的一个实施例进行更为具体地描述,其中:
图1是从背离切割装置的一面所看到的第一手柄的正视图;
图2是图1中所示手柄的端部正视图;
图3是图1中所示手柄的侧面正视图;
图4是第二手柄的正视图(从背离切割装置的侧面进行观看);
图5是图4中所示第二手柄的侧面正视图;
图6是驱动轮的正视图;
图7是图6中所示驱动轮的侧面正视图;
图8是一个用于组装所述启罐器的铆钉的侧面正视图;
图9是用于所述启罐器中的盘簧的正视示意图;
图10是一个已经组装完毕的启罐器的正视图;
图11是图10中所示启罐器从另一侧面所看到的正视图;
图12是图10中所示启罐器处于夹紧状态时的正视示意图;
图13是图12中所示启罐器的反向正视图;
图14是图10和图12中所示启罐器处于最大的开启状态时的正视示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明中启罐器的第一手柄组件由手柄1与平板2构成主体,该手柄1和平板2为一体成形,并在该平板2上设制有一个双弯曲部3,该双弯曲部3内设有一个穿通该双弯曲部的径向切槽4。
如图1所示,一个凸起部5与平板2设置成一体,并且该凸起5必须被弯曲到合适的状态,以便于根据需要与第二手柄9相配合,另外,该凸起部5还必须与切割轮6分离开。
如图2和图3所示,在平板2与手柄1之间双弯曲部3的中部开设有一切槽4,并且在手柄1一侧的合适的位置上永久性固定安装有一个切割轮6,或者类似的切割刀片或装置,但是为了附图清晰和便于描述,未考虑安装的精确斜度或角度。
如图1所示,在平板2的中部设有一个能够使轴或铆钉12在其内部滑动的槽8,并且该槽8位于图中所示出的大致的位置及其形状。
如图4所示,本发明中的第二手柄9与第二平板10制成一体,在第二平板10上设有一个能够与一轴承表面相配合的穿孔11,并在该穿孔11内穿过一个能够支承驱动轮13的轴或者铆钉12(如图10和图11所示),经由平板2上的槽8将第二手柄9、第二平板10以及盘簧14夹持在平板2和第一手柄1上。在第二平板10的上端部设有一个弯曲的凸起部15,该凸起部15被设计成能够与凸起部5相配合,以便产生杠杆作用,该杠杆作用是对罐顶或者盖子进行紧压、剪切或者刺穿所必需的。
如图5所示,第二手柄9在其能够将盘簧14夹持到其上的适合位置处设有一个小的螺柱或者固定装置16。
如图9所示,盘簧14中的线圈17可将盘簧14固定到第二平板10上,并且盘簧14从线圈17突伸出来的尾部或者端部还可以被用作棘轮装置19的盘簧,该棘轮装置19可以与驱动轮13上的齿相啮合。
如图6和图7所示,本发明中启罐器的驱动轮13在其两个侧面上是完全相同,但是也可以适合于棘轮或者驱动作用的结构。该驱动轮13具有周向齿和一个合适的穿孔11,并且在该穿孔11中还设有一个能够配合在其中的支撑材料。所述驱动轮13的齿通过环绕驱动轮13的圆周进行周向裁切而成,并且该驱动轮13由硬质材料制成。
如图8所示,本发明中用于组装启罐器的轴或者铆钉12具有一个局部平整的头部18,该头部18能够滑靠在罐的侧壁上,以便对罐顶的裁切角进行校正。
本发明中的启罐器首先将铆钉或轴12卡持在平板2中的槽8内,并对驱动轮13提供支撑作用,但却不能够使驱动轮13发生转动,再将第二平板10夹持在合适的位置上。轴或者铆钉12可以由线圈17固定于第二手柄9上的螺柱16上。该线圈17的尾部或者外端部作用于棘轮装置19上。
如图9所示,本发明中的盘簧14具有以下三个功能。首先,它被用作可手动挤压启罐器的回复盘簧。其次,它被用作棘轮的回复盘簧。第三,它被用来确保第二手柄9和第二平板10回复到完全释放开的位置,以便将罐释放开。释放罐的操作可以在罐被打开之后进行,而罐的打开则是在凸出部15撞击位于第一手柄1顶部表面上的凸块20而将剪切作用释放开之后,通过将驱动轮13完全从槽4中拉出,并且将第二平板10上的凸出部15置于凸起部5的位置上而实现的。由于存在有阻碍第二手柄9回复打开的阻力,所以盘簧14可以具有轻微的扭转力,以便当第二手柄9冲击凸块20时,打开或者回复运动将停止,除非向其进一步施加力的作用。如果进一步施加力,那么凸块20与轴12之间的杠杆作用将使得剪切作用发生松脱,并且使得盘簧14在第二手柄9上完成打开或者回复动作。所述盘簧14还可以被设计成通过其另一个固定点21向第二平板10产生一个向外的推力,该推力可以作用到第一手柄1和平板2的本体上,以便第二手柄9和第二平板10回复到正确的位置上,使得凸出部15与平板2上的凸起部5相配合,为开启下一个罐做好准备,并且不会发生过渡或者所不希望的开启现象,从而使得手较小或者手柔弱无力的人也能够舒适地使用该启罐器。
如图10和图11所示,启罐器的驱动轮13处于被拉扯开的状态,以便使罐的凸缘进入切割轮6或者切刀装置下方的空间内。此时盘簧14已经将第二平板10移动到了一个完全被拉伸开的位置上,以便驱动轮13上的齿不会妨碍一个新的罐进入其内,并且第二手柄9中的凸出部15自动地与平板2上的凸起部5相配合。从而,该启罐器为手柄1和第二手柄9的第一次挤压操作做好准备,该操作将利用在凸起部5与第二手柄9前端凸出部15的之间的杠杆作用而压靠在轴或者铆钉12上,并通过驱动轮13向上施加压力,使得切割装置将罐的顶部刺穿。(需要注意的是该切割装置不会发生除转动之外的滑动或者位置改变)。
如图12和图13所示,此时该启罐器可以带有一个已经被打开的罐,也就是说,驱动轮13上的齿与罐的凸缘在其下侧面上相啮合,并且在对手柄持续施加挤压作用的同时,迫使切割轮6刺穿罐的盖子,从而在切割轮6将所述顶部盖子切割掉的同时,使罐发生转动。应该明白的是,在这种转动作用和由驱动轮所产生的摩擦力作用下,会引起轴或者铆钉12沿槽8进行移动,并且在下一次挤压操作之前,该轴或者铆钉12在回复盘簧的运动过程中被夹持在该位置上。另外,从而启罐器的另一面看,将会看到第二手柄9的凸出部15与第平板2上的凸起部5脱离开。从而,第二手柄9可以被自由地进行反复挤压,随后释放开来在盘簧14作用下回复到切割位置,无需再次接触凸起部5,直至罐被象图10中所示那样被打开和释放开。棘轮装置19位于第二手柄9的后方,因而在该附图中无法看到。在两个手柄之间还可以配合有一个盘簧加载按钮或者其它装置,来将这两个手柄夹持在用于进行存放或者展示的大致平行状态。
图14中所示的启罐器处于两个手柄之间回复盘簧冲程的端部或者处于开启冲程中。此时,第二手柄9上的凸出部15撞击在第一手柄的平板2上,用于阻止其发生进一步开启,以便于用手进行操作。但是,如果第二手柄9受到推动而进一步打开,那么凸块20与凸出部15及轴12之间的杠杆作用将迫使该轴12回移到槽8中,从而将罐体释放开,并且使得该启罐器回复到在图10中所描绘出的状态。
Claims (9)
1.一种启罐器,包括有第一手柄组件、第二手柄组件、切割装置、驱动轮、棘轮装置和盘簧,其特征在于:
所述第一手柄组件和第二手柄组件通过轴枢动连接,并在第一手柄组件上设有一个径向开口的槽(4),同时,该第一手柄组件在其上部设一个适合形状的凸起部;
所述切割装置刚性地固定在所述第一手柄组件上;
所述驱动轮穿过所述槽(4)部分突伸出来,并通过所述轴与第一手柄组件和第二手柄组件枢接在一起;
所述棘轮装置和盘簧设于所述第二手柄组件的下方、所述驱动轮的上方,其中,所述盘簧的一个端部固定在第一手柄组件上,另一个端部固定在第二手柄组件上。
2.根据权利要求1中所述的启罐器,其特征在于:所述第一手柄组件具有一个双弯曲平板,并且所述槽(4)设置在该平板上,同时,所述凸起部也位于该平板的上端部。
3.根据权利要求2中所述的启罐器,其特征在于:所述枢接第一手柄组件、第二手柄组件和驱动轮的轴为铆钉,利用该铆钉将驱动轮转动地连接在所述第二手柄组件上,同时,利用该铆钉将驱动轮滑动地安装在一个设于第一手柄组件平板上的槽(8)中。
4.根据权利要求3中所述的启罐器,其特征在于:所述铆钉具有一个较大直径的头部,该较大直径的头部与所述第一手柄组件平板中的切割装置位于同一侧面上。
5.根据权利要求1中所述的启罐器,其特征在于:在所述第二手柄组件上设有承载材料,该承载材料位于所述手柄的上部并接近于驱动轮的位置。
6.根据权利要求2中所述的启罐器,其特征在于:所述第一手柄组件的平板具有一个倾斜部,并在该倾斜部中间开设有所述槽(4)。
7.根据权利要求1中所述的启罐器,其特征在于:所述启罐器在切割装置的附近安装有一个磁体。
8.根据权利要求1中所述的启罐器,其特征在于:所述切割装置为切割轮或切刀装置。
9.根据权利要求1中所述的启罐器,其特征在于:所述第一手柄组件在背离切割装置的侧面上设有一个凸块或者类似的固定物体。
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