CN1607034A - 复合吸水材料的制备方法 - Google Patents

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CN1607034A CN 200310106644 CN200310106644A CN1607034A CN 1607034 A CN1607034 A CN 1607034A CN 200310106644 CN200310106644 CN 200310106644 CN 200310106644 A CN200310106644 A CN 200310106644A CN 1607034 A CN1607034 A CN 1607034A
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董建新
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Abstract

本发明公开了一种复合吸水材料的制备方法,旨在提供一种工艺简单,成本低,吸水倍率可控的复合吸水材料。一种复合吸水材料的制备方法,包括下述步骤:将膨润土或滑石粉水溶液与丙烯酰胺水溶液混合后,加入NaOH和N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合,再将胶版造粒,烘干,粉碎制成颗粒。所述膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。膨润土或滑石粉的浓度为10-50%,所述丙烯酰胺的浓度为20-30%。

Description

复合吸水材料的制备方法
                             技术领域
本发明涉及一种高分子材料的制备方法,更具体的说,是涉及一种吸水材料的制备方法。
                             背景技术
目前,高吸水材料具有吸水能力强,保水性好,吸水后施加一定压力不脱水等优点而得到广泛应用。在现有技术中,高复合吸附材料采用水溶液聚合法和反相悬浮聚合法制备。水溶聚合法中,水溶单体的化学引发聚合多是采用单组分的热分解引发剂,这样,引发要求的温度较高。由于体系的温度高,引发剂的分解速度也提高,聚合的速度增加。当物料较多,特别是工业生产中,大量聚合热来不及移走,不可避免的产生爆聚,不仅容易酿成危险,而且温度太高链转移的可能性增大,导致分子量降低对吸水性能造成负面影响。
1994年第五期《高分子材料科学与工程》第46-49页,公开了一种反相悬浮聚合法,但该方法体系中油相与水相的比例偏大,引发剂一次投入,在引发温度较高的条件下,同样会产生爆聚,酿成危险。而且工艺复杂,成本高。
                              发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种工艺简单,成本低,吸水倍率可控的复合吸水材料。
本发明通过下述技术方案实现:
一种复合吸水材料的制备方法,包括下述步骤:将膨润土或滑石粉水溶液与丙烯酰胺水溶液混合后,加入NaOH和N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合,再将胶版造粒,烘干,粉碎制成颗粒。
所述膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。
膨润土或滑石粉的浓度为10-50%,所述丙烯酰胺的浓度为20-30%。
本发明具有下述有益效果:
本发明的方法工艺简单,成本低,吸水倍率可控。
                           具体实施方式
将膨润土或滑石粉配制成10-50%的水溶液,然后与20-30%丙烯酰胺水溶液混合,膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。在上述混合液中加入0.5-30%NaOH和1-2PPM N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合。再将聚合的胶版经过造粒,烘干,粉碎制成颗粒。可以根据土壤保水及生活用品等不同需要,合成吸水倍数不同的吸水材料。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将膨润土干粉配制成50%的水溶液,在室温放置24小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为50%的膨润土水溶液50克与50克浓度为30%的丙烯酰胺混合,同时加入30%NaOH4毫升及1毫升浓度为1PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例2
将膨润土干粉配制成30%的水溶液,在室温放置20小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为30%的膨润土水溶液20克与80克浓度为30%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为0.5%的NaOH10毫升及0.5毫升浓度为2PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例3
将滑石粉干粉配制成30%的水溶液,在室温放置20小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为30%的滑石粉水溶液40克与60克浓度为30%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为10%的NaOH溶液5毫升及1毫升浓度为1PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例4
将膨润土干粉配制成10%的水溶液,在室温放置26小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为10%的膨润土水溶液80克与20克浓度为20%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为20%的NaOH4毫升及0.5毫升浓度为PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例5
将膨润土干粉配制成10%的水溶液,在室温放置26小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为10%的膨润土水溶液30克与70克浓度为25%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为5%的NaOH8毫升及1毫升浓度为1PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。

Claims (3)

1.一种复合吸水材料的制备方法,其特征是,包括下述步骤:将膨润土或滑石粉水溶液与丙烯酰胺水溶液混合后,加入NaOH和N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合,再将胶版造粒,烘干,粉碎制成颗粒。
2.根据权利要求1所述的复合吸水材料的制备方法,其特征是,所述膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。
3.根据权利要求1或2所述的复合吸水材料的制备方法,其特征是,所述膨润土或滑石粉的浓度为10-50%,所述丙烯酰胺的浓度为20-30%。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113045331A (zh) * 2019-12-28 2021-06-29 湖北工建科技产业投资有限公司 一种磷石膏固体废弃物泡沫混凝土及其制备方法
CN113429624A (zh) * 2021-07-05 2021-09-24 句容康泰膨润土有限公司 一种聚合物改性膨润土及其制备工艺

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