CN1607034A - 复合吸水材料的制备方法 - Google Patents
复合吸水材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1607034A CN1607034A CN 200310106644 CN200310106644A CN1607034A CN 1607034 A CN1607034 A CN 1607034A CN 200310106644 CN200310106644 CN 200310106644 CN 200310106644 A CN200310106644 A CN 200310106644A CN 1607034 A CN1607034 A CN 1607034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bentonite
- acrylamide
- concentration
- talcum powder
- polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合吸水材料的制备方法,旨在提供一种工艺简单,成本低,吸水倍率可控的复合吸水材料。一种复合吸水材料的制备方法,包括下述步骤:将膨润土或滑石粉水溶液与丙烯酰胺水溶液混合后,加入NaOH和N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合,再将胶版造粒,烘干,粉碎制成颗粒。所述膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。膨润土或滑石粉的浓度为10-50%,所述丙烯酰胺的浓度为20-30%。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子材料的制备方法,更具体的说,是涉及一种吸水材料的制备方法。
背景技术
目前,高吸水材料具有吸水能力强,保水性好,吸水后施加一定压力不脱水等优点而得到广泛应用。在现有技术中,高复合吸附材料采用水溶液聚合法和反相悬浮聚合法制备。水溶聚合法中,水溶单体的化学引发聚合多是采用单组分的热分解引发剂,这样,引发要求的温度较高。由于体系的温度高,引发剂的分解速度也提高,聚合的速度增加。当物料较多,特别是工业生产中,大量聚合热来不及移走,不可避免的产生爆聚,不仅容易酿成危险,而且温度太高链转移的可能性增大,导致分子量降低对吸水性能造成负面影响。
1994年第五期《高分子材料科学与工程》第46-49页,公开了一种反相悬浮聚合法,但该方法体系中油相与水相的比例偏大,引发剂一次投入,在引发温度较高的条件下,同样会产生爆聚,酿成危险。而且工艺复杂,成本高。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种工艺简单,成本低,吸水倍率可控的复合吸水材料。
本发明通过下述技术方案实现:
一种复合吸水材料的制备方法,包括下述步骤:将膨润土或滑石粉水溶液与丙烯酰胺水溶液混合后,加入NaOH和N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合,再将胶版造粒,烘干,粉碎制成颗粒。
所述膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。
膨润土或滑石粉的浓度为10-50%,所述丙烯酰胺的浓度为20-30%。
本发明具有下述有益效果:
本发明的方法工艺简单,成本低,吸水倍率可控。
具体实施方式
将膨润土或滑石粉配制成10-50%的水溶液,然后与20-30%丙烯酰胺水溶液混合,膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。在上述混合液中加入0.5-30%NaOH和1-2PPM N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合。再将聚合的胶版经过造粒,烘干,粉碎制成颗粒。可以根据土壤保水及生活用品等不同需要,合成吸水倍数不同的吸水材料。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将膨润土干粉配制成50%的水溶液,在室温放置24小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为50%的膨润土水溶液50克与50克浓度为30%的丙烯酰胺混合,同时加入30%NaOH4毫升及1毫升浓度为1PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例2
将膨润土干粉配制成30%的水溶液,在室温放置20小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为30%的膨润土水溶液20克与80克浓度为30%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为0.5%的NaOH10毫升及0.5毫升浓度为2PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例3
将滑石粉干粉配制成30%的水溶液,在室温放置20小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为30%的滑石粉水溶液40克与60克浓度为30%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为10%的NaOH溶液5毫升及1毫升浓度为1PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例4
将膨润土干粉配制成10%的水溶液,在室温放置26小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为10%的膨润土水溶液80克与20克浓度为20%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为20%的NaOH4毫升及0.5毫升浓度为PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
实施例5
将膨润土干粉配制成10%的水溶液,在室温放置26小时,使其充分吸水形成半固态的均匀体系。取浓度为10%的膨润土水溶液30克与70克浓度为25%的丙烯酰胺混合,同时加入浓度为5%的NaOH8毫升及1毫升浓度为1PPM的N-N甲叉基双丙烯酰胺,充分搅拌形成半固态的均相体系,然后放在40℃恒温水中在60CO-γ射线照射下聚合。聚合之后的胶版经粉碎,在120℃的烘箱中烘干,粉碎成颗粒。
Claims (3)
1.一种复合吸水材料的制备方法,其特征是,包括下述步骤:将膨润土或滑石粉水溶液与丙烯酰胺水溶液混合后,加入NaOH和N-N甲叉基双丙烯酰胺,搅拌形成均相的半固态体系,在空气的气氛下,经过60CO-γ射线照射聚合,再将胶版造粒,烘干,粉碎制成颗粒。
2.根据权利要求1所述的复合吸水材料的制备方法,其特征是,所述膨润土或滑石粉与丙烯酰胺的比例为20∶80-80∶20。
3.根据权利要求1或2所述的复合吸水材料的制备方法,其特征是,所述膨润土或滑石粉的浓度为10-50%,所述丙烯酰胺的浓度为20-30%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310106644 CN1607034A (zh) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 复合吸水材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310106644 CN1607034A (zh) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 复合吸水材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1607034A true CN1607034A (zh) | 2005-04-20 |
Family
ID=34757649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200310106644 Pending CN1607034A (zh) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 复合吸水材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1607034A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113045331A (zh) * | 2019-12-28 | 2021-06-29 | 湖北工建科技产业投资有限公司 | 一种磷石膏固体废弃物泡沫混凝土及其制备方法 |
CN113429624A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-24 | 句容康泰膨润土有限公司 | 一种聚合物改性膨润土及其制备工艺 |
-
2003
- 2003-10-16 CN CN 200310106644 patent/CN1607034A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113045331A (zh) * | 2019-12-28 | 2021-06-29 | 湖北工建科技产业投资有限公司 | 一种磷石膏固体废弃物泡沫混凝土及其制备方法 |
CN113429624A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-24 | 句容康泰膨润土有限公司 | 一种聚合物改性膨润土及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101935097A (zh) | 一种废弃钻井液固液分离絮凝剂及其制备方法 | |
CN101280044B (zh) | 一种可生物降解农用高吸水树脂及其制备方法 | |
CN101045776A (zh) | 一种糯小麦淀粉合成高吸水性树脂的方法 | |
CN109762107B (zh) | 一种腐植酸/淀粉聚合物、复合微球及其制备方法 | |
CN110437843B (zh) | 一种油页岩半焦基复合保水剂的制备方法 | |
CN112624565B (zh) | 一种用于污泥深度脱水的多羟基有机阳离子高分子污泥调理剂及其制备方法 | |
CN104828917B (zh) | 一种多功能废液处理剂及其应用 | |
CN1169852C (zh) | 高吸油性树脂及其合成方法 | |
Lin et al. | Synthesis and properties of poly (acrylic acid)/montmorillonite superabsorbent composites | |
CN1607034A (zh) | 复合吸水材料的制备方法 | |
CN105001517A (zh) | 一种快速吸油复合材料及其制备方法 | |
CN114146694B (zh) | 一种海藻酸钠/聚乙烯醇/聚丙烯酰胺/高岭土吸附材料的制备方法、产品及应用 | |
Okudan et al. | Cu (II) Sorption Performance of Novel Chitosan/Ter-(vinyl pivalate-maleic anhydride-N-tert-butylacrylamide) Microcapsules | |
CN106699990B (zh) | 一种非脱水态污泥高掺量合成吸水保水材料及制备方法 | |
CN105217767A (zh) | 固体吸附沉降剂及其制备方法和用途 | |
CN113896829A (zh) | 一种快速吸附油品类高吸油树脂及其制备方法 | |
CN101618937B (zh) | 一种疏水阳离子高分子絮凝剂的制备方法 | |
CN1266178C (zh) | 海藻酸钠接枝丙烯酸酯共聚合吸水树脂的制备方法 | |
CN100404612C (zh) | 膨胀蛭石/聚丙烯酸钾-丙烯酰胺高吸水性复合材料的制备方法 | |
CN1020617C (zh) | 高吸水材料合成的方法 | |
CN110669232B (zh) | 一种吸油脂性水凝胶的制备方法及其应用 | |
RU2813290C2 (ru) | Способ получения нанокомпозитного гидрогеля для засушливых почв | |
CN100392014C (zh) | 含有伊利石和粉煤灰的聚丙烯酸类高吸水树脂及制备方法 | |
CN101899133A (zh) | 双水相聚合制备水溶性聚合物分散液的方法 | |
CN100443553C (zh) | 含非晶态硅酸盐矿物的高吸水保水复合材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |