CN1596815A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种通过对二次电池进行冷却来提高二次电池的寿命、同时使使用性得到提高的电动吸尘器。本电动吸尘器包括内部装有产生吸尘气流的电动鼓风机(3)的电动鼓风机室(3)、和内部装有向所述电动鼓风机(3)供给电源的二次电池(6)的二次电池舱(19)。所述电动鼓风机(3)放出的排气中的至少一部分在流经二次电池舱(19)内之后，再次返回到电动鼓风机室(8)内。由于排气在对二次电池(6)进行冷却后不是直接从二次电池舱(19)排入大气中，而是再次返回所述电动鼓风机室(8)内，因此，放出到大气中的排气温度较低，使用性很高。同时，由于对二次电池(6)进行了冷却，二次电池(6)的寿命也可以提高。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一种在一般家庭中使用的充电式电动吸尘器。

背景技术

下面先描述一下现有的这种电动吸尘器的情况。

在现有的充电式电动吸尘器中，吸尘器主机体的内部除了装有电动鼓风机外，还设有：用于安装用于驱动电动鼓风机的二次电池的二次电池舱；用于使电动鼓风机吸入的空气排向外部的排气口；和将空气从电动鼓风机导向排气口的空气流路。二次电池舱设置在空气流路中，且该二次电池舱中具有位于电动鼓风机一侧的电动鼓风机侧壁部分和位于排气口一侧的排气侧壁部分。电动鼓风机侧壁部分上形成有使空气流入内部的流入孔，排气侧壁部分上则设有使空气流到二次电池舱外的流出孔。

一般来说，二次电池经反复充放电之后电池容量会下降，最后将变得不能再使用。此外，充放电使用时的温度越高，能过使用充放电重复次数将越少，故一般在放电时采用将电动鼓风机的排气气流供给到电池舱中的方式，以抑制二次电池的温度上升。

另外，为了能够供给较大的电流，还可以将多个二次电池集束在一起。为了使各个电池的寿命达到统一，有些吸尘器中采用了通过铝等制成的金属板来抑制充放电时各个电池之间的温度差异的结构(具体可参照比方说日本专利公开公报特开2002-291669号)。

但是，采用上述构成的话，排气在对二次电池进行冷却后，将从二次电池舱直接通过排气口排入大气中，造成排入大气中的排气温度过高，使吸尘器的使用性能下降。

另外，采用上述构成的话，只有在放电时被排气气流直接吹到的电池才会被冷却，造成各个电池之间的温度不均匀，存在电池寿命容易变短的问题。

此外，虽然可以采用铝等制成的金属板来解决温度不平衡的问题，但这样一来，各个电池之间在充电时虽然能够期望达到发热均匀，但金属板将形成障害，排气气流不能直接吹到电池上，从而在(特别是)温度很高的放电期间存在着二次电池的冷却效率恶化的问题。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，其目的在于提供一种通过有效地对二次电池进行冷却从而提高二次电池的寿命、且使用性能很高的电动吸尘器。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的电动吸尘器包括：内置有产生吸尘气流的电动鼓风机的电动鼓风机室、和内置有向所述电动鼓风机供给电源的二次电池的二次电池舱。所述电动鼓风机放出的排气中的至少一部分在流经所述二次电池舱的内部之后，再次返回到所述电动鼓风机室内。由于排气在对二次电池进行冷却后不是直接从二次电池舱排入大气中，而是再次返回所述电动鼓风机室内，因此，放出到大气中的排气温度较低，使用性很高。同时，由于对二次电池还进行了冷却，可以提高二次电池的寿命。

本发明的技术效果在于：通过对二次电池进行有效的冷却，可以提供一种能够延长二次电池的寿命、同时使用性也能得到提高的电动吸尘器。

本发明第1方案中的电动吸尘器包括：内置有产生吸尘气流的电动鼓风机的电动鼓风机室、和内置有向所述电动鼓风机供给电源的二次电池的二次电池舱。所述电动鼓风机放出的排气中的至少一部分在流入所述二次电池舱内之后，再次返回到所述电动鼓风机室内。由于排气在对二次电池进行冷却后不是直接从二次电池舱排入大气中，而是再次返回所述电动鼓风机室内，因此，放出到大气中的排气温度较低，使用性很高。同时，由于对二次电池还进行了冷却，可以提高二次电池的寿命。

在第2方案的电动吸尘器中，连通电动鼓风机室和二次电池舱的排气流入口和流出口分别设置至少一处。这样，由于排气在对二次电池进行冷却后不是直接从二次电池舱排入大气中，而是再次返回所述电动鼓风机室内，因此，放出到大气中的排气温度较低，使用性很高。同时，由于对二次电池还进行了冷却，可以提高二次电池的寿命。另外，通过调整通过流入口和流出口的面积，对二次电池冷却中使用的排气量的调整也很容易进行。

在第3方案的电动吸尘器中，还包括电动鼓风机室和二次电池舱隔开的隔断壁，所述隔断壁的至少一部分向二次电池一侧突出、且其两侧面上设有带有流入口的凸起部分，所述凸起部分设置成与二次电池的大致中心部附近相对。这样，不但流入口的总面积得到了增加，而且由于排气从二次电池的中央流向两侧，每一侧的排气对一半的二次电池进行冷却，因此冷却效率能够得到提高。

在第4方案的电动吸尘器中，还包括覆盖电动鼓风机的排气口部分的防音筒，从所述防音筒放出的所述电动鼓风机的排气在流经所述二次电池舱内部之后，再次返回到电动鼓风机室内。由于能够形成使排气强制地流入二次电池舱中的通道，从而可以使电动鼓风机的排气没有浪费地对二次电池进行冷却。

在第5方案的电动吸尘器中，用于使防音筒和二次电池舱相连通的排气流入口和用于使电动鼓风机室和二次电池舱连通的排气流出口分别设置至少一处。由于能够形成使排气强制地流入二次电池舱中的通道，从而可以使电动鼓风机的排气没有浪费地对二次电池进行冷却。另外，通过调整流入口和流出口的面积，对用于进行二次电池的冷却的排气量的调整也很容易进行。

在第6方案的电动吸尘器中，排气气流从二次电池的一端流入，从另一侧排出。这样，由于可以对全部二次电池进行效率更高的冷却，从而可以进一步提高二次电池的寿命。

在第7方案的电动吸尘器中，在流入口和/或流出口上设有过滤器。这样，流入口及流出口处能够产生整流作用，噪声也可以降低。另外，在流入口上设有过滤器的场合下，可以防止排气所含的灰尘侵入二次电池舱中；且在流出口上设有过滤器的场合下，可以防止排气中所含的灰尘放出到大气中。

在第8方案的电动吸尘器中，电动鼓风机采用的为无刷电机。这样，就不会产生电刷磨损形成的碳粉等污垢二次电池的情况。

在第9方案的电动吸尘器中，还设有与二次电池相接触或者位于所述二次电池附近的热传导体，电动鼓风机放出的排气吹到所述热传导体上。这样，通过使排气直接接触二次电池，可以提高冷却效率。

在第10方案的电动吸尘器中，设有控制电动鼓风机的操作的控制装置，所述控制装置和二次电池通过穿过流入口或者流出口的导电线进行电气连结。这样，无需多余的配线构造，吸尘器主机体可以实现小型化。

在第11方案的电动吸尘器中，产生吸尘气流的电动鼓风机；向所述电动鼓风机供给电源功率的二次电池；和设置成与所述二次电池大致相接触的热传导性部件，所述热传导性部件具有通气性结构。这样，在热传导性部件和各电池间的热传导作用下，各个电池的温度能够保持均匀，另外，在放电时，由于热传导性部件具有通气性，空气流能够直接吹到电池上，可以对电池进行高效率的冷却，从而可以提高电池寿命。

在第12方案的电动吸尘器中，具有能使电动鼓风机产生的吸尘气流或者排气气流穿过热传导性部件的结构。因此，电动鼓风机产生的吸尘气流或者排气气流可以用作对热传导性部件及二次电池进行冷却的气流，无需设置产生空气流的其他部件，从而可以降低生产成本，同时实现主机体的小型化。

在第13方案的电动吸尘器中，热传导性部件上设有使空气流穿过的连通部分。这样，通过使空气流穿过连通部，直接吹到电池上，可以对电池实行高效率的冷却，从而可以延长电池寿命。另外，还可以减轻热传导性部件的重量。

在第14方案的电动吸尘器中，所述连通部被设置成与多个二次电池排列时产生的电池之间的空隙相对准。由于二次电池大致呈圆柱形，在多个二次电池排列在一起时产生的电池空隙之间存在着热传导性部件和电池不接触的位置。在这些位置上设置连通孔的话，不但对热传导不发生大的影响，而且还可以以更高的效率使各个电池的温度保持一致。另外，还可以对电池进行冷却，进一步延长电池的寿命。

在第15方案的电动吸尘器中，热传导性部件的表面与多孔质体紧密贴合。这样，表面积将增加，放热性能能够提高，对电池可以进行效率更高的冷却，延长电池的寿命。

在第16方案的电动吸尘器中，通过使热传导性材料沿多个二次电池排列时产生的凹凸形状与之接触，使所述热传导性材料与所述二次电池大致呈紧密贴合的结构。这样，由于热传导性部件和二次电池之间的接触面积得到了增加，热传导效率将得到提高，从而能以更高的效率对电池进行冷却。

在第17方案的电动吸尘器中，上述连通部被制成网格状。这样，利用热传导可以使各个电池间的温度保持一致，而且在空气流穿过网格状的许多小孔后，可以使电池可靠地冷却。

在第18方案的电动吸尘器中，热传导性部件上形成有凸起构件。这样，通过增加热传导性部件的表面积，可以改善放热效率，从而使充放电时的冷却效率进一步得到提高。

在第19方案的电动吸尘器中，所述凸起构件被设置成与空气的流动方向大致平行设置。这样，在散热片产生的整流效果作用下，空气流可以更加顺畅地流过电池，从而可以更有效地使电池得到冷却。

第20方案的电动吸尘器包括：产生吸尘气流的电动鼓风机；向所述电动鼓风机供给电源功率的二次电池；和设置成大致与所述二次电池接触的热传导性部件。另外，空气流吹到所述二次电池上，同时，所述热传导性部件被设置在所述二次电池的下游一侧。这样，在放电之时，在吸尘气流没有吹到的面上，在热传导性部件的作用下各个电池之间的温度也能保持一定；而在吸尘气流吹到的面上，气流不会被热传导性部件所遮挡，吸尘气流能直接吹到各个电池上，从而可以对电池进行高效率的冷却。

在第21方案的电动吸尘器中，电动鼓风机产生的吸尘气流或者电动鼓风机排出的排气气流吹到热传导性部件上。这样，电动鼓风机产生的吸尘气流或者排气气流可以用作对热传导性部件及二次电池进行冷却的空气流，无需设置产生空气流的其他部件，从而可以降低生产成本，同时实现主机体的小型化。

在第22方案的电动吸尘器中，二次电池和热传导性部件由热收缩部件加以覆盖，构成一个整体。这样，二次电池和热传导性部件可以上可靠且容易地进行紧密贴合，并且无需用于实现紧密贴合的胶带，生产成本可以降低。并且，在更换电池时，由于热传导性部件也能同时更换，维护性能也将提高。

在第23方案的电动吸尘器中，还设有检测二次电池的温度的温度检测装置，所述温度检测装置被设置在所述二次电池和所述热传导性部件之间。这样，即时只使用1个温度检测元件，也可以测定出没有差异、在热传导的作用下变成一致了的各个电池的温度，从而进行与电池温度相适应的正确的充放电控制。

附图说明

图1为本发明实施例1中的电动吸尘器的整体外观图，

图2为该电动吸尘器主机体的部分截面图，

图3为该电动吸尘器主机体的底面侧的外观图，

图4为表示位于该电动吸尘器主机体的底面侧的二次电池盖板的操作状态的外观图，

图5为表示该电动吸尘器的二次电池取出状态的外观图，

图6为该电动吸尘器的部分结构放大示意图，

图7为沿图6中的B-B线的截面图，

图8为沿图6中的C-C线的截面图，

图9为本发明实施例2中的电动吸尘器的部分截面图，

图10为本发明实施例3的电动吸尘器的整体斜视图，

图11为该电动吸尘器的底面侧的外观图，

图12为表示位于该电动吸尘器的底面侧的电池盖的操作状态的外观图，

图13为表示该电动吸尘器的电池取出状态的外观图，

图14为沿图11中的A-A线的截面图，

图15(a)为设置在该电动吸尘器内的电池的俯视图，图15(b)为沿图15(a)中的A-A线的截面图，

图16(a)为设置在本发明实施例4的电动吸尘器中的电池的俯视图，图16(b)为沿图16(a)中的A-A线的截面图，

图17(a)为设置在本发明实施例5的电动吸尘器中的电池的俯视图，图17(b)为沿图17(a)中的A-A线的截面图，

图18(a)为设置在本发明实施例6的电动吸尘器中的电池的俯视图，图18(b)为沿图18(a)中的A-A线的截面图，

图19(a)为用于表示本发明的实施例7的、沿图11中的A-A线的截面图，图19(b)为沿图19(a)中的A-A线截面图。

附图中，6为二次电池，8为电机室，10为隔断壁，11为凸起部分，12为流入口，13为过滤器，14为流出口，18为主机体，19为二次电池舱，20为二次电池盖板，103为电动鼓风机，106为二次电池，110为铝板(热传导性部件)，112为流入口，113为流出口，118为主机体，119为电池舱，120为电池盖。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行描述。需要指出的是，本发明的技术范围不受这些实施例的限定。

(实施例1)

首先，借助图1～图8来描述本发明的第1实施例。

如图中所示，吸尘器主机体18中设有：内部装有用来产生吸尘气流的电动鼓风机即变频器电机3的电动鼓风机室8；内部装有用于驱动变频器电机3的电源即二次电池6、且使二次电池6设置在变频器电机3的下方的二次电池舱19；和处于变频器电机3的吸尘气流的上游一侧的集尘盒4。此外，软管5的一端与吸尘器主机体18中的集尘盒4的上游一侧相联接，另一端通过加长管2与地面吸头1相联接。

变频器电机3工作时，将产生吸尘气流，将灰尘与吸尘气流一起从地面吸头1吸入。主机体18中的集尘盒4只是将灰尘加以捕集，除去灰呈后的吸尘气流穿过变频器电机3，再从主机体18上的排气口9被排到机外。在将电动鼓风机室8和二次电池舱19隔开的隔断壁10上，形成有向二次电池6一侧突出的凸起部分(形状)11。这一凸起部分11大致设在二次电池6的中心部附近，且在其两个侧面上设有将电动鼓风机室8和二次电池舱19加以连通的流入口12，在二次电池舱19的水平方向的两个端部设有流出口14，形成可以通过排气气流对全部二次电池6进行高效率的冷却的结构。另外，流入口12上还设有通气性过滤器13。另外，流入口12及流出口14也可以不只设置1处，而是可以分别设置多处的流入口12及流出口14。

另外，在变频器电机3工作之际，构成其电源的二次电池6会因化学反应而发热。一般来说，使用时的温度越高，可以重复进行充放电的使用次数将会减少。但使用时的要求却是，能过反复使用的次数要尽可能多，以延长电池的寿命。为此，作为抑制二次电池6使用时的温度上升的方法，本发明中采取了将穿过变频器电机3后的温度较低的排气从二次电池舱19循环到电动鼓风机室8内、从而产生冷却效果的方法，这样整流子电机的旋转损失也较少。另外，本实施例中，变频器电机3产生的排气在流入二次电池舱19内之后，再次返回到所述电动鼓风机室内。所述排气既可以全部进行这样的循环，也可以只让一部分排气进行这样的循环。

二次电池6设置成与铝等热传导性优异的板材15相接触，可以让排气直接吹到板材上。图3为从底面一侧看到的主机体18的示意图，拧松并取下紧固螺钉21之后，可以将二次电池盖板20如图4中所示的那样朝X方向滑动而打开。取下二次电池盖板20后，可以象图5中所示的那样取出安装在二次电池舱19中的二次电池6。在二次电池经反复充放电而达到其寿命时，可以更换上新的二次电池6。

另外，如图6的部分放大示意图中所示，二次电池盖板20上设有凸块26，当二次电池盖板20关闭时，所述凸块26将镶入主机体18前方一侧的凹孔27中。另外，二次电池盖板20的侧面侧设有凸缘25，所述凸缘25在二次电池盖板20关闭时将贴近设在主机体18上的凸筋22的二次电池一侧。在图5中，相对于设在二次电池舱19中靠近主机体18后侧的孔28而言，二次电池盖板20在相对应的位置上设置有凸块(图中未示出)，呈在二次电池盖板20关闭的状态下嵌入孔28中的构造。为了在使用状态下防止转倒，提高稳定性，质量较重的二次电池被设置在主机体18的底面一侧。此时，二次电池的全部重量差不多都由二次电池盖板20来支承。为了防止因二次电池盖板20变形而与主机体18之间产生空隙，以及防止因主机体18摔下等场合下的冲击造成二次电池盖板20损坏，本发明中采取了二次电池盖板20周围的凸块、凸缘25、凹孔27等互相嵌合的结构。

图7是沿图6中的B-B线的截面图，其中设有粘结在二次电池盖板20的凸缘25上或者与二次电池盖板20一体成形的密封件32。密封件32由氨基甲酸乙脂、弹性材料或橡胶等软质材料制成，在二次电池盖板20关闭时与设在主机体18上的凸缘31压紧，从而使二二次电池舱19和主机体18外部之间实现气密。设在主机体18的引导凸缘22嵌在二次电池盖板20上的凸缘25和上壁30之间，为了减轻二次电池盖板20的开闭操作的摩擦阻力，提高使用性，在其之间可以设置0.1mm至0.5mm的细微间隙。

如图8中的C-C截面图所示，主机体18上的引导筋22虽然设置成与二次电池盖板20的开闭方向X相平行，但是用于压紧密封件32实现气密的压紧面35及36(由主机体18上的凸缘31等构成)却带有一定的倾斜角度，当二次电池盖板20朝X方向移动时，密封面35及36逐渐离开密封件32。相反，当二次电池盖板20从打开位置滑向关闭位置到达完全闭合之际，密封件32将压紧主机体18的密封面35及36(主机体18的后侧在图中未画出)。嵌在引导筋22和引导筋31之间的二次电池盖板20一侧的嵌合面虽然在图8中只设置了整个长度的一部分，但是也可以在二次电池盖板20的开闭方向的全部长度上都设置这样的嵌合面。另外，在伸入到主机体18的孔27中的凸块26中，与密封件32的贴合面相反的另一侧被设置成倾斜面，从而在二次电池盖板20完全闭合时对密封件32施加上压紧力。

下面描述具有上述构成的电动吸尘器的操作情况和技术效果。

如上所述，当变频器电机3工作时，排气在对二次电池6进行冷却后会返回到电动鼓风机室8中。但是，由于二次电池盖板20和主机体18之间能够确保气密的构造，从而可以防止排气从二次电池盖板20的嵌合间隙之间吹出、将地面上的灰尘吹起等现象发生。

另外，设在流入口12上的过滤器可以对排气产生整流作用，起到降低噪声的效果，同时还可以防止排气中所含的灰尘等物侵入到二次电池舱19中。另外，由于采用了变频器电机3，不会产生因碳刷磨损而发生的碳粉，即使将排气在二次电池舱19中进行循环也不会污染二次电池6，在对寿命已到的二次电池6进行交换时也不会给用户带来不快感。

在想把寿命已到的二次电池6换成新的电池时而打开二次电池盖板20之际，密封件32在二次电池盖板20打开的状态下将不与主机体18上的密封面35及36相压紧，而是在关闭时才发生压紧，实现气密。因此，在开闭操作时受到的密封件32的摩擦阻力将减小，从而可以实现良好的操作使用性，同时又能达到必要的气密性。

另外，通过将主机体18的引导筋22和二次电池盖板20的嵌合部之间的间隙设置成能够有效应用迷宫密封原理的结构，可以使气密性能得到进一步的提高。

另外，通过使变频器电机3的上游侧吸气流路和二次电池舱19相连通，也可以同样通过吸气流的循环对流对二次电池达到冷却效果。采用上述构成的话，可以确保二次电池舱19与外部之间的气密性，达到防止吸尘能力下降的效果。

另外，用于对二次电池6进行充电的充电端子、用于控制变频器电机3的控制电路和二次电池6是通过导电线进行电气连接的，这样的的连接可以通过使导电线穿过流入口12来进行，当然，也可以通过使导电线穿过流出口14来进行连接。

(实施例2)

下面通过图9来描述本发明的第2实施例。其中，与上一实施例相同的部分被标上了相同的符号，并省略对其的重复说明。

本实施例中设有：连通电动鼓风机室8和二次电池舱19的排出口B41、和覆盖住变频器电机3的排气侧外周的防音筒16。其中，用于使变频器电机3的排气放出到二次电池舱19中的排出口B41设在防音筒16上。

下面描述具有上述构成的电动吸尘器的操作和作用。

由于形成了可以使排气强制地流入二次电池舱19中的通道，变频器电机3的排气可以没有浪费地全部用于对二次电池6进行冷却。另外，通过调整排出口A40和排出口B41的排气面积，用于对二次电池进行冷却的排气量也很容易进行调整。通过在二次电池舱19的水平方向的大致端部附近形成排出口A40和排出口B41，可以使排气气流从二次电池6的一端侧流向另一端侧，从而形成可以使排气气流有效地对全部二次电池6进行冷却的结构。

(实施例3)

下面利用图10～图15来描述本发明的第3实施例。

图10中的吸尘器主机体118中包括产生吸尘气流的电动鼓风机103，其下部设有用于驱动所述电动鼓风机103的电源即由多个略呈圆柱状的二次电池106集束而成的二次电池组。集尘盒104设在电动鼓风机103的吸尘气流的上游一侧。此外，主机体118中的集尘盒104的上游侧与软管105的一端相联接，软管105的另一端通过加长管102与地面吸头101相联接。电动鼓风机103工作时，将产生出吸尘气流，灰尘将与吸尘气流一起被从所述的地面吸头101吸入。设在主机体118中的集尘盒104只将灰尘捕集，吸尘气流穿过电动鼓风机103后被从主机体118的排气口109排到主机体外。

当构成其电源的二次电池106进行放电(即电动鼓风机103工作时)或者进行充电时，会因进行化学反应而发热。一般来说，充放电时的温度越高，能够进行重复充放电的使用次数将越少。但使用时的要求却是，要尽可能增加可以反复使用的次数，延长电池的寿命。为此，作为抑制二次电池106使用时的温度上升的方法，将电动鼓风机103排出的排气气流中的一部分循环到存放二次电池106电池舱119中，从而实现冷却效果。

图11是从底面侧看到的主机体118的示意图，主机体118的底面上设有电池盖120，拧松并取下紧固螺钉121之后，就可以使盖体电池盖120朝图12中所示的X方向滑动，而将电池舱打开。取下电池盖120以后，就可以如图13中所示的那样取出存放在电池舱119中的二次电池106。当二次电池随着充放电的反复进行而达到其寿命时，就可以更换上新的二次电池106。

图14是图11中的A-A截面图。电池舱119中设置有与电动鼓风机室相联通的流入口112及流出口113，从而使电动鼓风机103产生的对二次电池106进行冷却的排气气流能够发生循环。

图15中示出了二次电池106的俯视图。二次电池106的排气上游一侧的表面117与热传导性的铝板110紧密接触。在铝板110上与多个二次电池106排列时产生的电池之间的谷部相对应的位置上，设有16处构成连通部分的楕圆形孔111。另外，铝板110的表面上涂有形成多孔质体的陶瓷114。

下面描述具有上述构成的电动吸尘器的操作情况和作用。

如上所述，电动鼓风机103工作时，将产生排气气流；这一排气气流将从设在主机体118的电池舱119上的流入口112流入电池舱119中，再从流出口113流出。其间，由于对流的作用，二次电池106的温度上升将被抑制。这时，排气气流将不会被铝板110所遮挡，而是能够穿过上述的连通孔111直接吹到二次电池106上，从而能以很高的效率对电池进行冷却。

另外，由于铝板110与各个电池相接触，各个二次电池106之间的温度差异在热传导的作用下将被抑制。另一方面，由于铝板110的表面上涂敷了陶瓷114，铝板110的表面积将增加，放热性能能够得到提高，这样，二次电池106充放电时的温度上升能够以更高的效率加以抑制。另外，铝板110上设置了孔111后，与不设孔的整板相比重量能够减轻，可以提高使用方便程度。

(实施例4)

下面通过图16来描述本发明的第4实施例。其中，与实施例3中相同的部分被标上了相同的符号，并省略对其的重复说明。

图16为第4实施例中的二次电池106的俯视图。其中，在二次电池106的排气气流上游一侧的表面107上，具有热传导性的石墨片115被制成与多个二次电池106排列时产生的凹凸形状相吻合，从而与电池紧密贴合。另外，在石墨片115中与多个二次电池106排列时产生的电池间的谷部相对应的位置上，设有16处构成连通部分的楕圆状孔111。

下面叙述具有上述构成的电动吸尘器中的操作情况及其作用。

由于石墨片115呈具有可弯曲性的片状，因此很容易与多个二次电池106排列时产生的凹凸形状相吻合，从而实现紧密贴合。这样，可以扩大接触面积，且在热传导的作用下，可以更有效地抑制各个电池之间的温度差。另外，由于放热效率也优于铝板，可以更有效地抑制电池充放电时的温度上升。

(实施例5)

下面通过图17描述本发明的第5实施例。其中，与实施例3中相同的部分被标上了相同的符号，并省略对其的详细说明。

图17为第5实施例中的二次电池106的俯视图。在二次电池106的排气气流的上游表面107一侧，设有具有热传导性的铝板116。该铝板116带有网格状连通部孔，并与电池紧密接触。

下面叙述具有上述构成的电动吸尘器中的操作情况及其作用。

在放电时，由于排气气流能够穿过大量的小网孔直接吹到所有的二次电池106上，从而能够对所有的电池进行高效率的冷却。同时，通过热传导的作用还可以抑制各个电池之间的温度差。

(实施例6)

下面参照描述图18来描述本发明第6实施例。其中，与实施例3相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对其的重复说明。

图18中示出了第6实施例中的二次电池106的俯视图。在二次电池106处于排气气流的上游一侧的表面107与带有散热片的热传导性铝板117紧密贴合，该铝板117在与排气气流大致并行的方向上设有顶着排气气流突出的凸起状散热片122。在散热片状铝板117中与多个二次电池106排列时产生的电池间的谷部相对应的位置上，设有16处构成连通孔的楕圆孔111。

以下说明具有上述构成的电动吸尘器中的操作情况及其作用。

由于散热片122被设置成与排气气流的流向大致并行，在放电过程中，排气气流能够在被整流后更顺畅地穿过二次电池106，因此能够以更高的效率对二次电池106进行冷却。另外，散热片122还可以使铝板117的表面积增大，充放电时的放热效率也可以提高。

(实施例7)

下面通过图19来描述本发明的第7实施例。其中，与实施例3相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对其的重复说明。

图19为图11中的A-A线截面图。其中，在二次电池106中处于排气气流下游的侧面108一侧，设有与之紧密贴合的热传导性铝板110。在铝板110中与多个二次电池106排列时产生的电池间的谷部相对应的位置上，设有16处构成连通部的楕圆孔(图中未示出)。另外，二次电池106和铝板110由热收缩管123加以覆盖，被包装成一个整体。另一方面，铝板110和二次电池106之间还设有可以检测温度的热敏电阻124。

下面说明具有上述构成的电动吸尘器中的操作情况和作用。

如上所述，当电动鼓风机103工作时将产生排气气流，该排气气流从设在主机体118的电池舱119中的流入口112流入电池舱119中，再由流出口113流出。其际，在对流的作用下，二次电池106的温度上升将被抑制。这时，由于在排气气流的上游侧的表面107一侧没有障碍物，排气气流将能够直接吹到二次电池106上，从而可以有效地对二次电池106进行冷却。

另一方面，由于铝板110与每个电池都接触，在热传导的作用下，各个电池之间的温度差异将被抑制。另外，由于二次电池106和铝板110通过热收缩管包装成了一体，二次电池106和铝板110可以可靠且方便地互相贴合，或者由于无需用于实现紧密贴合的胶带，制造成本可以下降。另外，在进行电池更换时，由于可以与铝板110同时更换，维护起来也更方便。

另一方面，由于热敏电阻124设在铝板110和二次电池106之间，因此，即使只用1个温度检测元件也可以正确地测定出各个电池的温度，原因是各个电池的温度没有差异、在热传导的作用下已经变得相同。这样，可以实现在二次电池106中的各个电池的温度可靠地降到40度以下时才开始充电等过程，进行更为正确的充放电控制。另外，通过在铝板110上设置联通孔(图中未示出)，比其不设孔的整块来可以减轻重量，提高使用起来的方便程度。

另外，虽然在上述的各个实施例中二次电池106是利用电动鼓风机103的排气气流来进行冷却的，但是使用吸尘气流的话当然也是没有问题的。另外，热传导性部件虽然使用的是铝板，但是只要是具有热传导性的性质，使用其它材料也是没有问题的。

综上所述，本发明中所述的电动吸尘器既能提高主机体的稳定性，又不会吹起底面上的灰尘，而且由于对二次电池进行冷却，能够延长二次电池的寿命，因此可以广泛适合于家庭、业务场所等各种需要。

Claims (23)

1.一种电动吸尘器，其特征在于包括：内置有产生吸尘气流的电动鼓风机的电动鼓风机室；和内置有向所述电动鼓风机上供给电源的二次电池的二次电池舱，

所述电动鼓风机放出的至少一部分排气在流经所述二次电池舱内部之后，再次返回到所述电动鼓风机室内。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：连通电动鼓风机室和二次电池舱的排气流入口和流出口分别设置至少一处。

3.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于还设有将电动鼓风机室和二次电池舱隔开的隔断壁，所述隔断壁中的至少一部分向二次电池一侧突出、且其两侧面上设有流入口的凸起部分，所述凸起部分设置大致对准二次电池的中心部附近。

4.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还包括覆盖电动鼓风机的排气口部分的防音筒，从所述防音筒放出的所述电动鼓风机的排气在流经所述二次电池舱的内部之后，再次返回到电动鼓风机室内。

5.如权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于：用于使防音筒和二次电池舱相连通的排气流入口和用于使电动鼓风机室和二次电池舱连通的排气流出口分别设置至少一处。

6.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：排气气流从二次电池的一侧流入，从另一侧排出。

7.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于：流入口和/或流出口上设有过滤器。

8.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：电动鼓风机采用的是无刷电机。

9.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还设有与二次电池相接触或者位于所述二次电池附近的热传导体，电动鼓风机放出的排气吹到所述热传导体上。

10.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于设有控制电动鼓风机的操作的控制装置，所述控制装置和二次电池通过穿过流入口或者流出口的导电线进行电气连结。

11.一种电动吸尘器，其特征在于：产生吸尘气流的电动鼓风机；向所述电动鼓风机供给电源功率的二次电池；和设置成与所述二次电池大致相接触的热传导性部件，

所述热传导性部件具有通气性结构。

12.如权利要求11所述的电动吸尘器，其特征在于具有能使电动鼓风机产生的吸尘气流或者排气气流穿过热传导性部件的结构。

13.如权利要求12所述的电动吸尘器，其特征在于：热传导性部件上设有让空气流穿过的连通部分。

14.如权利要求13所述的电动吸尘器，其特征在于：所述连通部分被设置成与多个二次电池排列时产生的电池之间的空隙相对准。

15.如权利要求11中所述的电动吸尘器，其特征在于：热传导性部件的表面与多孔质体紧密贴合。

16.如权利要求11所述的电动吸尘器，其特征在于：通过使热传导性材料沿多个二次电池排列时产生的凹凸形状与之接触，使所述热传导性材料与所述二次电池大致呈紧密贴合的结构。

17.如权利要求13所述的电动吸尘器，其特征在于：所述连通部分被制成网格状。

18.如权利要求11所述的电动吸尘器，其特征在于：热传导性部件上形成有凸起状构件。

19.如权利要求18所述的电动吸尘器，其特征在于：所述凸起状构件被设置成与空气的流动方向大致平行。

20.一种电动吸尘器，其特征在于包括：产生吸尘气流的电动鼓风机；向所述电动鼓风机供给电源功率的二次电池；和设置成大致与所述二次电池接触的热传导性部件，

所述气流吹到所述二次电池上，同时，所述热传导性部件被设置在所述二次电池的下游一侧。

21.如权利要求20所述的电动吸尘器，其特征在于：电动鼓风机产生的吸尘气流或者电动鼓风机排出的排气气流吹到热传导性部件上。

22.如权利要求21所述的电动吸尘器，其特征在于：二次电池和热传导性部件由热收缩材料加以覆盖，构成一体。

23.如权利要求20所述的电动吸尘器，其特征在于还设有检测二次电池的温度的温度检测装置，所述温度检测装置被设置在所述二次电池和所述热传导性部件之间。

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