CN1591057B - 偏光板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜和醋酸纤维素保护薄膜通过粘着剂进行层叠，且提高其在湿热条件下的粘着性的偏光板，而且提供一种可不用对现行的偏光板制造设备进行大的改动而制造偏光板的方法。提供的偏光板，为在由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜的至少一面上通过粘着剂层使醋酸纤维素系保护薄膜进行层叠的偏光板，其粘着剂层由聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂构成。而且，也提供一种通过在聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜上，通过含有聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水系粘着剂，将醋酸纤维素系保护膜进行层叠，从而制造偏光板的方法。

Description

偏光板及其制造方法

技术领域

本发明关于一种在由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜上粘接醋酸纤维素系的保护薄膜的偏光板及其制造方法。

背景技术

偏光板通常采用在使二色性色素吸附定向的聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜的一面或两面上，通过粘着剂层，使透明树脂薄膜例如三醋酸纤维素为代表的醋酸纤维素系的保护薄膜进行层叠的构成。将其根据需要通过其它的光学薄膜，利用粘着剂粘贴在液晶单元上，形成液晶显示装置的构件。

液晶显示装置随着其用途的扩大，可在各种各样的环境下被使用，并要求构成液晶显示装置的构件具有高耐环境性。例如，以便携式电话为代表的具有移动用途的液晶显示装置，要求在湿热环境下也可使用，对其所使用的偏光板也要求具有高耐湿热性。但是，在公知的构成的偏光板中，特别是在湿热环境下，存在偏光薄膜和醋酸纤维素系保护薄膜的界面有时会发生剥离，且端面的偏光薄膜收缩的问题。

偏光薄膜和醋酸纤维素是保护薄膜的粘接，多使用聚乙烯醇系的水溶液粘着剂，但除此以外还提出有各种各样的方案。例如，在日本专利早期公开的特开平7-120617号公报(专利文献1)中，为了提高偏光薄膜和醋酸纤维素的粘着性，提出了将氨基甲酸乙酯预聚合物作为粘着剂的方法。而且，在日本专利早期公开的特开平8-101307号公报(专利文献2)中，记述了由聚酯聚醇和脂肪族多价异氰酸盐构成的粘着剂层，对聚乙烯醇系聚合物构成的偏光薄膜和支持体具有优良的粘着力这一情况。但是，这些文献中所记述的粘着剂，虽然粘着力高，但当置于温热环境下时和浸渍于温水中时，会产生保护薄膜和偏光薄膜的剥离，而且在这些粘着剂中为了稀释而使用有机溶剂，所以在环境上和作业者的健康上也存在问题。另外，当要在不使用公知的有机溶剂的偏光板制造设备上适用该方法时，会伴随有新设防爆设备等设备改造上的麻烦。

另一方面，作为不含有机溶剂的水系粘着剂，在例如日本专利公开的特开平7-134212号公报(专利文献3)中，记述了在将聚乙烯醇系偏光薄膜和保护薄膜进行粘着的聚乙烯醇系粘着剂中，调配入一定量的乙二醛的方法，而且，在例如日本专利公开的特开平9-258023号公报(专利文献4)中，记述了在同样将聚乙烯醇系偏光薄膜和保护薄膜进行接合的聚乙烯醇系粘着剂中，调配入一定量的水溶性环氧树脂化合物的方法，可谋求粘附性的提高。但是，这些文献中所记述的粘着剂也是虽然粘着力高，但当置于温热环境下时和浸渍于温水中时，有时会产生保护薄膜和偏光薄膜的剥离。

[专利文献1]日本专利早期公开的特开平7-120617号公报

[专利文献2]日本专利早期公开的特开平8-101307号公报

[专利文献3]日本专利早期公开的特开平7-134212号公报

[专利文献4]日本专利早期公开的特开平9-258023号公报

发明内容

本发明的目的是在将由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜和醋酸纤维素系保护薄膜通过粘着剂进行层叠的偏光板中，提高在湿热条件下，特别是在温水浸渍试验中的粘附性。

本发明的另一目的，是提供一种可不使利用现行的聚乙烯醇系水溶液粘着剂的偏光板制造设备变大而制造偏光板的方法。

本发明者们在该目的的基础上进行了用心的研究，结果发现，当在将由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜和醋酸纤维素系保护薄膜通过粘着剂进行层叠时，藉由使用特定的含有氨基甲酸乙酯系树脂的水系粘着剂，可在实质上不使用有机溶剂，而得到偏光薄膜和醋酸纤维素系保护薄膜的粘着性优良的偏光板，从而达成本发明。

即，如利用本发明可提供一种偏光板，为在由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜的至少一面上通过粘着剂层使醋酸纤维素系保护薄膜进行层叠的偏光板，其偏光薄膜与粘着剂层直接接触，且粘着剂层由聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂构成。

这里，醋酸纤维素系保护薄膜既可只在偏光薄膜的一面配置，也可在偏光薄膜的两面配置。而且，上述由聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂构成的粘着剂，由在聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水分散液中调配入聚异氰酸盐的组成物形成为佳。

而且，如利用本发明，也可提供一种藉由在聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜上，通过含有聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水系粘着剂，将醋酸纤维素系保护膜进行层叠，从而制造偏光板的方法，其中该偏光薄膜与该粘着剂直接接触。该含有聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水系粘着剂，还含有聚异氰酸盐化合物为佳。

具体实施方式

下面，对本发明详细地进行说明。偏光板藉由在聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜的一面或两面上，通过粘着剂层使醋酸纤维素系保护薄膜进行层叠而制造。由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜，具体地说，是在单轴延伸的聚乙烯醇系树脂薄膜上使二色性色素进行吸附定向的。

聚乙烯醇系树脂藉由将聚醋酸乙烯酯系树脂进行碱化而得到。作为聚醋酸乙烯酯系树脂，除了醋酸乙烯酯的单独聚合物即聚醋酸乙烯酯以外，也可为醋酸乙烯酯和能够进行共聚合的其它的单分子物体的共聚合物等。作为与醋酸乙烯酯进行共聚合的其它单分子物体，可为例如不饱和碳酸类、烯类、乙烯醚类、不饱和磺酸类、具有铵基的丙烯酰胺类等。

聚乙烯醇系树脂的碱化度通常为85～100％克分子左右，较佳为98％克分子以上。该聚乙烯醇系树脂也可再进行变性，例如也可使用由醛类被变性的聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩乙醛等。而且，聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为1,000～10,000左右，较佳为1,500～5,000左右。

将该聚乙烯醇系树脂进行制膜，是作为偏光薄膜的原反薄膜使用。将聚乙烯醇系树脂进行制膜的方法，并不特别限定，可以众所周知的方法进行制膜。聚乙烯醇系原反薄膜的膜厚虽然并不特别限定，但在例如10μm～150μm左右。

偏光薄膜通常经过将这种聚乙烯醇系树脂薄膜进行单轴延伸的工程、将聚乙烯醇系树脂薄膜以二色性色素进行染色并使该二色性色素吸附的工程、将吸附了二色性色素的聚乙烯醇系树脂薄膜以硼酸水溶液进行处理的工程以及在利用该硼酸水溶液的处理后进行水洗的工程而制造.

单轴延伸可在染色前进行，也可与染色同时进行，也可在染色后进行。如在染色后进行单轴延伸，则该单轴延伸既可在硼酸处理前进行，也可在硼酸处理中进行。当然，也可在这些复数个阶段进行单轴延伸。在进行单轴延伸时，既可在周向速度不同的轧辊间沿单轴进行延伸，也可利用热轧辊沿单轴进行延伸。而且，既可为在大气中进行延伸的干式延伸，也可为在利用溶剂的膨润状态下进行延伸的湿式延伸。延伸倍率通常为3～8倍左右。

为了将聚乙烯醇系树脂薄膜以二色性色素进行染色，例如可将聚乙烯醇系树脂薄膜浸渍于含有二色性色素的水溶液中即可。作为二色性色素，具体地说，可使用碘和二色性染料。另外，聚乙烯醇系树脂薄膜在染色处理之前预先施以向水的浸渍处理为佳。

在使用碘作为二色性色素的情况下，通常采用在含有碘及碘化钾的水溶液中，将聚乙烯醇系树脂薄膜进行浸渍并染色的方法。该水溶液中的碘含有量通常为每100水质量部含0.01～1质量部左右，碘化钾的含有量通常为每100水质量部含0.5～20质量部左右。染色所使用的水溶液的温度通常为20～40℃左右，而且经由该水溶液的浸渍时间(染色时间)通常为20～1,800秒左右。

另一方面，在使用二色性染料作为二色性色素的情况下，通常采用在含有水溶性二色性染料的水溶液中，将聚乙烯醇系树脂薄膜进行浸渍并染色的方法。该水溶液中的二色性染料的含有量通常为每100水质量部含1×10^-4～10质量部左右，较佳为1×10^-3～1质量部左右，而且也可在例如1×10^-2质量部左右以下。该水溶液也可含有硫酸钠等无机盐作为染色辅助剂。染色所使用的染料水溶液的温度通常为20～80℃左右，而且经由该水溶液的浸渍时间(染色时间)通常为10～1,800秒左右。

利用二色性色素的染色后的硼酸处理，藉由将被染色的聚乙烯醇系树脂薄膜浸渍于含硼酸水溶液中而进行。含硼酸水溶液的硼酸的量在每100克水质量部，通常为2～15质量部左右，较佳为5～12质量部左右。在使用碘作为二色性色素的情况下，该含硼酸水溶液含有碘化钾为佳。该含硼酸水溶液中的碘化钾的量，在每100克水质量部，通常为0.1～15质量部左右，较佳为5～12质量部左右。经由含硼酸水溶液的浸渍时间通常为60～1,200秒左右，较佳为150～600秒左右，更佳为200～400左右。含硼酸水溶液的温度通常在50℃以上，较佳为60～85℃，更佳为60～80℃。

硼酸处理后的聚乙烯醇系树脂薄膜通常进行水洗处理。水洗处理藉由例如将经硼酸处理的聚乙烯醇系树脂薄膜浸渍于水中而进行。水洗处理的水的温度通常为5～40℃左右，浸渍时间通常为1～120秒左右。水洗后施以干燥处理，得到偏光薄膜。干燥处理通常利用热风干燥机和远红外线加热器进行。干燥处理的温度通常为30～100℃左右，较佳为50～80℃。干燥处理的时间通常为60～600秒左右，较佳为120～600秒。

这样，在聚乙烯醇系树脂薄膜上施以利用单轴延伸、二色性色素的染色及硼酸处理，得到偏光薄膜。该偏光薄膜的厚度为5～40μm。在该偏光薄膜的至少一面上，使醋酸纤维素系保护薄膜通过粘着剂层进行层叠，而形成偏光板。保护薄膜在偏光薄膜的两面进行层叠为佳。

作为醋酸纤维系保护薄膜，可为例如三醋酸纤维素和二醋酸纤维素等.市场上销售的三醋酸纤维素，有富士胶卷(株)销售的“富士TACKTD80”、“富士TACK TD80UF”及“富士TACK TD80UZ”、柯尼卡(株)销售的“KC8UX2M”等。醋酸纤维素系保护薄膜的厚度在20μm以上200μm以下。在醋酸纤维素系保护薄膜的与偏光薄膜进行粘贴的面和相反的面上，也可施以防眩处理、硬度涂层处理、防电处理、防反射处理等表面处理。而且，也可形成由液晶性化合物和其高分量化合物等构成的涂层。

在本发明中，是在如上所述的由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜的至少一面上，通过粘着剂层，使如上所述的醋酸纤维素系保护薄膜进行层叠，而形成偏光板。这里所用的粘着剂，由聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂构成。这里所说的聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂，为具有聚酯骨架的氨基甲酸乙酯树脂，并在其中导入少量的离子性成分(亲水成分)。因为该离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂不使用乳化剂，直接在水中进行乳化而形成乳胶，所以适合作为水系的粘着剂。聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂其本身是众所周知的，例如在日本专利早期公开的特开平7-97504号公报中，作为用于使酚醛系树脂在水性媒体中进行分散的高分子分散剂的例子而加以记述。这种聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂，例如可由下述的方法进行制造。

(1)将含亲水性基化合物(A)、聚酯聚醇(B)及聚异氰酸盐(C)进行反应所得到的含亲水性基聚氨基甲酸乙酯树脂在水中进行乳化，得到离子交联聚合物树脂的方法；

(2)将含亲水性基化合物(A)、聚酯聚醇(B)及聚异氰酸盐(C)进行反应并导入有亲水性基的末端含异氰酸盐基氨基甲酸乙酯聚合物，在水中进行分散，且与聚胺进行反应得到离子交联聚合物树脂的方法等。

作为上述的亲水性基化合物(A)，可为例如2-羟乙基磺酸、磺基琥珀酸、磺胺酸、2，4-二氨基甲基磺酸这样的含磺酸基化合物、2，2-二羟甲基丙酸、二羟基马来酸、3，4-二氨基安息香酸这样的含碳酸基化合物、在聚合物中至少含有1个活性氢的聚环氧乙烷乙二醇或聚环氧乙烷-聚环氧丙烷共聚合物乙二醇等。

上述的聚酯聚醇(B)除了为利用乙撑二醇成分和酸成分的脱水凝结反应所得到的聚酯以外，还可为利用ε-己内酯这样的环状酯化合物的开环聚合反应所得到的聚酯或它们的共聚合聚酯。聚酯聚醇中所使用的乙二醇成分，有乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、聚乙二醇(分子量300～6,000)、一缩二丙二醇、三缩三丙二醇、2，2-二乙基-1，3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇、2-戊基-2-丙基-1，3-丙二醇、2-丁基-2-己基-1，3-丙二醇、2-乙基-1，3-己二醇、双羟基乙氧基苯、1，4-环己二醇、1，4-环己二甲醇、双酚A、加氢双酚A、氢醌及它们的环氧化物附加物等。而且，酸成分有琥珀酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二羧酸、马来酸酐、富马酸、3-环戊烷二羧酸、1，4-环己烷二羧酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、苯二酸、1，4-萘二羧酸、2，5-萘二羧酸、2，6-萘二羧酸、萘二甲酸、联苯二羧酸、1，2-双(苯氧基)乙烷-p，p’-二羧酸及这些二羧酸的无水物和酯形成性衍生物、p-羟基安息香酸、p-(2-羟基乙氧基)安息香酸及它们的羟基羧酸的酯形成性衍生物等。

另外，聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂除了上述的聚酯聚醇以外，在不妨碍本发明的效果的范围内，也可并用其它的高分子量聚醇成分和低分子量的含活性氢化合物.作为高分子量聚醇，可为例如聚醚聚醇、聚碳酸酯聚醇、聚甲醛聚醇、聚丙烯酸酯聚醇、聚酯酰胺聚醇、聚硫醚聚醇等.而且，作为低分子量的含活性氢化合物，可为例如乙二醇、新戊二醇、1，6-己二醇、甘油、三甲醇丙烷这样的聚羟化合物、乙撑二胺、哌嗪这样的二胺化合物等.其中，又以并用低分子量的含氢化合物为较佳形态.

前述的聚异氰酸盐(C)为分子内至少具有2个异氰酸酯基的化合物，具体可为例如2，4-甲苯撑二异氰酸酯、对苯撑二异氰酸酯、4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、1，6-六甲撑二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等。

虽然这些含亲水性基化合物(A)、聚酯聚醇(B)及聚异氰酸盐(C)的反应，也可在无溶剂环境下进行，但在有机溶液中进行也是可以的。所得到的树脂通过利用氢氧化钠和氢氧化钾这种不挥发性盐基、三乙胺和二甲胺基乙醇这样的胺类或氨进行中和，并在其中添加水，从而可得到聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂。

聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂如是在反应中使用有机溶剂等而以含有有机溶剂的状态得到，可将该有机溶剂利用蒸馏等除去使用。由于该氨基甲酸乙酯树脂为离子交联聚合物型，所以在水中可形成极其微细且稳定的胶态，形成不含有机溶剂的水系粘着剂。

聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂，其重量平均分子量在5,000以上为佳，更佳为重量平均分子量在10,000以上300,000以下。如其重量平均分子量在5,000以下，则无法得到足够的粘着层强度，而且如较300,000高，则使其形成水分散液时的粘度增高，变得难以操作。

本发明是在该聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂在水中进行分散的状态下，形成水系粘着剂。该水系粘着剂溶液的粘度为2，000mPa·sec以下，在操作上较佳，另外在1,000mPa·sec以下，尤其在500mPa·sec以下更佳。粘度越低粘着剂的涂敷越容易，而且所得到的偏光板的外观也变得良好。该水系粘着剂溶液的聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的固体含量，从粘度和粘着强度的观点出发，在10～70％重量的范围，特别是在20～50％重量的范围为佳。

作为适合本发明使用的市场上销售的聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂，可为例如大日本INK化学工业(株)所销售的“hydranAP-20”、“hydran APX-101H”等。

在聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水分散液中，也可再添加聚乙二醇和聚环氧乙烷等，还有界面活性剂等。另外，也可添加聚羟乙基甲基丙烯酸酯、聚羟乙基丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚乙烯醇系树脂等水溶性树脂。

在由上述聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水分散液或水性乳胶构成的粘着剂中，为了提高粘着性，在粘着处理前添加具有异氰酸酯基的化合物，特别是在分子内至少具有2个异氰酸酯基的聚异氰酸盐化合物为佳。因此，在利用本发明的偏光板的较佳形态中，由聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂构成的粘着剂层，是由在聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水分散液中调配入具有异氰酸酯基的化合物，较佳为聚异氰酸盐化合物的组成物而形成。

作为这种含异氰酸酯基化合物，可为例如2，4-甲苯撑二异氰酸酯、对苯撑二异氰酸酯、4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、1，6-六甲撑二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等单分子物体或低聚物、这些化合物与聚醇的反应物.作为为此而使用的聚醇，可为1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇等.这些含异氰酸酯基化合物的分子量，即使为上述的低聚物和与聚醇的反应物，在重量平均分子量上也以5,000以下为佳.作为适当的市场上销售的含异氰酸酯基化合物，可为例如大日本INK化学工业(株)所销售的“hydran assista Cl”等。

将偏光薄膜和醋酸纤维素系保护薄膜利用上述的粘着剂进行粘着的方法，通常采用一般都知道的方法即可，例如可采用藉由流延法、meyerbar涂敷法、凸印涂敷法、die涂敷法、浸渍涂敷法、喷雾法等，在偏光薄膜及/或保护薄膜的粘着面上涂敷粘着剂的方法。所谓流延法，是将被涂敷物即偏光薄膜或保护薄膜，沿大致垂直方向、大致水平方向或两者之间的倾斜方向进行移动，并使涂液在其表面流下并扩散涂敷的方法。涂敷扩散剂之后，将偏光薄膜和保护薄膜利用压送辊等进行挟持并使其贴合。

而且，为了提高粘附性，也可在偏光薄膜及/或保护薄膜的粘着表面上适当施以等离子处理、电晕处理、紫外线照射处理、火焰处理、碱化处理等表面处理。作为碱化处理，可采用在氢氧化纳和氢氧化钾这种碱性溶液中进行浸渍的方法。

将偏光薄膜和保护薄膜进行层叠之后，施以干燥处理。干燥处理凭借例如吹喷热风进行，但届时的温度应在40～100℃左右，较佳为60～100℃左右的范围内适当选择。干燥时间为20～1,200秒左右。干燥后再在室温或较其稍高的温度，例如20～50℃左右的温度下进行12～600小时左右的保养为佳。干燥后的粘着层的厚度通常为0.001～5μm左右，较佳为0.01～2μm，更佳为0.01～1μm。如粘着层的厚度较5μm厚，则容易形成偏光板的外观不良。

在本发明的偏光板中，也可在保护薄膜的表面上通过粘着剂粘贴光学机能性薄膜。作为光学机能性薄膜，可为例如在基材表面将液晶性化合物进行涂敷并定向的光学补偿薄膜、透过某种偏光光并将呈现与其相反性质的偏光光进行反射的反射型偏光薄膜、由聚碳酸酯系树脂构成的相位差薄膜、由环状聚烯系树脂构成的相位差薄膜、表面具有凹凸形状的带防眩机能的薄膜、表面施以防反射处理的薄膜、表面具有反射机能的薄膜、同时具有反射机能和透过机能的半透过反射薄膜等。作为与在基材表面将液晶性化合物进行涂敷并定向的光学补偿薄膜相当的市场销售产品，有富士胶卷(株)销售的“WV FILM”、新日本石油(株)销售的“NH FILM”和“NR FILM”(都为商品名)等。作为与透过某种偏光光并将呈现与其相反性质的偏光光进行反射的反射型偏光薄膜相当的市场销售产品，有Minnesota Mining and Manufacturning社(3M社)(在日本为住友3M(株))销售的“DBEF”(商品名)等。而且，作为与环状聚烯系树脂所构成的相位差薄膜相当的市场销售产品，有JSR(株)销售的“ARTON”、积水化学工业(株)销售的“escena”、(株)OPTES销售的“ZEONON FILM”(都为商品名)等。

[实施例]

下面利用实施例对本发明进行更加详细地说明，但本发明并不限定于这些实施例。在例子中，表示含有量或使用量的％及份数，只要无特别说明都为重量基准。而且，以下例子中的温水浸渍测试是将25mm角的偏光板在60℃的温水中浸渍4小时后，擦去水分，对偏光板的与吸收轴直交的方向的偏光板末端的偏光薄膜的收缩长度进行测定，并将其作为粘附性的指标。

实施例1

将平均聚合度约2，400、碱化度99.9％克分子以上、厚75μm的聚乙烯醇薄膜，以干式单轴延伸约5倍，并在保持紧张状态的条件下，于60℃左右的纯水中浸渍约1分钟后，再在碘/碘化钾/水的重量比为0.05/5/100的水溶液中以28℃浸渍60秒.然后，在碘化钾/硼酸/水的重量比为8.5/8.5/100的水溶液中以72℃浸渍300秒.接着，以26℃的纯水清洗20秒后，在65℃下进行干燥，得到使碘在聚乙烯醇薄膜上被吸附定向的偏光薄膜.

另外，在100份聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水性乳胶(大日本INK化学工业(株)制的商品名“hydran AP-20”，固体浓度30％，粘度30mPa·sec)中，加入3份聚异氰酸盐化合物(大日本INK化学工业(株)制的商品名“hydran assista Cl”)，形成粘着剂。首先在所得到的偏光薄膜的两面上涂敷该粘着剂后，在各个面上粘贴施以表面碱化处理的由三乙酰基纤维素形成的厚80μm的保护薄膜，并在80℃下干燥5分钟。然后，再在40℃的恒温槽内保养48小时得到偏光板。对所得到的偏光板进行温水浸渍测试时，偏光薄膜的收缩长为0mm。另外，在该例子中，当在粘着剂中不调配入聚异氰酸盐化合物“hydran assista Cl”时，粘着力变弱。

实施例2

除了使聚异氰酸盐化合物“hydran assista Cl”的使用量为5份，并使干燥在80℃下进行7分钟，使之后的保养在40℃的环境下进行110小时以外，与实施例1同样地制作偏光板。在对所得到的偏光板进行温水浸渍测试时，偏光薄膜的收缩长为0mm。

实施例3

除了使聚异氰酸盐化合物“hydran assista Cl”的使用量为7.5份，并使干燥后的保养在室温下放置1周以外，与实施例2同样地制作偏光板。在对所得到的偏光板进行温水浸渍测试时，偏光薄膜的收缩长为0mm。

实施例4

除了使聚异氰酸盐化合物“hydran assista Cl”的使用量为20份以外，与实施例3同样地制作偏光板。在对所得到的偏光板进行温水浸渍测试时，偏光薄膜的收缩长为0mm。

比较例

在100份水中加入4份聚乙烯醇((株)KURARAY制的商品名“KURARAY聚乙烯醇PVA117H”)并溶解，形成粘着剂。与实施例1的前半部分同样地在所制作的偏光薄膜的两面上涂敷该粘着剂之后，在各个面上粘贴施以表面碱化处理的由三乙酰基纤维素形成的厚80μm的保护薄膜，并在80℃下干燥5分钟。然后，再在40℃的恒温器中保养96小时得到偏光板。对所得到的偏光板进行温水浸渍测试时，偏光薄膜的收缩长为1～7mm。

本发明的偏光板在放置于湿热环境下时，可防止在醋酸纤维素系保护薄膜和由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜之间的剥离，形成良好的耐久性。该偏光板因为在制造时不需要使用有机溶剂，所以在环境方面和安全卫生方面优良，且可利用与公知的由透明保护薄膜/偏光薄膜构成的偏光板相同的设备进行制造，也没有必要进行大的设备投资。

Claims (5)

1.一种偏光板，为在由聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜的至少一面上通过粘着剂层使醋酸纤维素系保护薄膜进行层叠的偏光板，其特征在于：该偏光薄膜与该粘着剂层直接接触，且该粘着剂层由聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂构成。

2.如权利要求1所述的偏光板，其特征在于：醋酸纤维素系保护薄膜在偏光薄膜的两面上进行层叠。

3.如权利要求1或2所述的偏光板，其特征在于：利用聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂构成的粘着剂层，由在聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水分散液中调配入聚异氰酸盐的组成物形成。

4.一种偏光板的制造方法，其特征在于：藉由在聚乙烯醇系树脂构成的偏光薄膜上，通过含有聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水系粘着剂，将醋酸纤维素系保护膜进行层叠，其中该偏光薄膜与该粘着剂直接接触。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：含有聚酯系离子交联聚合物型氨基甲酸乙酯树脂的水系粘着剂，还含有聚异氰酸盐化合物。