CN1585212A - 换向器用耐高温加强环的制造方法 - Google Patents

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CN1585212A CN 200410032030 CN200410032030A CN1585212A CN 1585212 A CN1585212 A CN 1585212A CN 200410032030 CN200410032030 CN 200410032030 CN 200410032030 A CN200410032030 A CN 200410032030A CN 1585212 A CN1585212 A CN 1585212A
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叶云弟
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本发明公开了一种换向器用耐高温加强环的制造方法，其步骤为：(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70－90％，经充分搅拌而制成加强环树脂；(2)选用EC8－27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50－70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘干；(3)将烘干的圆片子棒拿出冷却后，用机械加工设备对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。本发明制得的加强环耐高温和抗拉强度特别佳，有效避免了换向器中的加强环在电机高速运转时的“渗胶”现象，提高了换向器的性能。

Description

换向器用耐高温加强环的制造方法
一、技术领域
本发明涉及一种在换向器中起加固作用的加强环的制造方法。
二、背景技术
中国发明专利申请公开说明书CN 1464596A(公开日：2003年12月31日，申请号：02112020.X)公开了一种换向器用高强度加强环的制造方法，配方以重量称重，其特征在于：(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的304固化剂60-80％，充分搅拌制成加强环树脂；(2)选用E27/3无碱纱为原料称重为1，浸泡在绕环机上加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱纱绕成片子棒，再将绕好的片子棒放入烘箱3-12小时，温度控制在80-250℃；(3)将烘干的片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对外表面进行加工、磨光，然后松开片子棒、将制得的加强环取出。由此方法制得的加强环耐高温达300℃，抗拉强度高，达40-80公斤/厘米2。但实际上，该加强环的抗拉强度仅为60公斤/厘米2；在换向器中使用时，耐高温效果不是很佳，仅为260℃。当电机高速长时间运转时，换向器中的加强环容易出现“渗胶”现象，从而可能导致换向片飞片的结果。
三、发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种耐高温和抗拉强度特佳的换向器用加强环的制造方法。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种换向器用耐高温加强环的制造方法，配方以重量称重，依次包括以下步骤：(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％，经充分搅拌而制成加强环树脂；(2)选用EC8-27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘4-16小时，温度控制在80-300℃；(3)将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
所述的加强环树脂还可以是选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％和太白粉5-10％，经充分搅拌而成。
由于504固化剂为改性甲基氢苯酐，凝固点低，反应放热温度极低，固化物具有优良的化学性能和物理机械性能。因此，本发明制得的加强环耐高温和抗拉强度特别佳，抗拉强度高达50-90公斤/厘米2，实际使用过程中耐高温高达330℃，有效避免了换向器中的加强环在电机高速运转时的“渗胶”现象，提高了换向器的性能。
四、具体实施方式
下面结合实施方式对本发明作进一步的详细描述。
本发明换向器用耐高温加强环的制造方法，配方以重量称重，依次包括以下步骤：(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％，经充分搅拌而制成加强环树脂。若周围环境温度低于0℃，则需加热搅拌。
(2)选用EC8-27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料(选用筒纱)，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘4-16小时，温度控制在80-300℃。
(3)将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备(可用车床)对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。为了使车床对圆片子棒的外表面加工、磨光效果更好，可以将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，放在加热炉上加热固化1-15分钟，冷却后，用车床对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
为了使加强环的耐高温性能更好，所述的加强环树脂还可以是选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％和太白粉5-10％，经充分搅拌而成。为了使加强环的耐高温和抗拉强度的性能更好，可以将上述方法制得的加强环成品再次放入烘箱烘4-15小时，温度控制在100-300℃，然后取出。

Claims (4)

1、一种换向器用耐高温加强环的制造方法，配方以重量称重，其特征在于：依次包括以下步骤：(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％，经充分搅拌而制成加强环树脂；(2)选用EC8-27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘4-16小时，温度控制在80-300℃；(3)将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
2、根据权利要求1所述的换向器用耐高温加强环的制造方法，其特征在于：所述的加强环树脂选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％和太白粉5-10％，经充分搅拌而成。
3、根据权利要求1或2所述的换向器用耐高温加强环的制造方法，其特征在于：将所述的烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，放在加热炉上加热固化1-15分钟，冷却后，用车床对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
4、根据权利要求3所述的换向器用耐高温加强环的制造方法，其特征在于：将制得的加强环成品再次放入烘箱烘4-15小时，温度控制在100-300℃，然后取出。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100359769C (zh) * 2006-02-20 2008-01-02 叶云弟 一种换向器用耐高温加强环的制造方法
CN100453299C (zh) * 2006-04-14 2009-01-21 宁波市江北华丰绝缘电器厂 一种换向器用加强环的制造方法
CN1750568B (zh) * 2005-09-09 2010-05-12 中国移动通信集团公司 数据业务控制系统及控制网络以及业务控制方法
CN104201538A (zh) * 2014-08-29 2014-12-10 安庆市汇鑫电器有限公司 一种换向器的制造方法

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