CN1238932C - 换向器用高强度加强环的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种换向器用高强度加强环的制造方法，配方以重量称重：1.选用稀释的F51环氧树脂为原料，再加液体状的304固化剂60-80%，充分搅拌制成加强环树脂；2.选用E27/3无碱纱为原料，浸泡在绕环机上加有50-70%加强环树脂的槽中，经绕环机自动将涂有加强环树脂的无碱纱绕成片子棒，再将绕好的片子棒放入烘箱3-12小时，温度控制在80-300℃；3.将烘干的片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对外表面加工磨光，然后松开片子棒，将制得的加强环取出。用此方法制成的高强度加强环，耐高温可达到300℃，抗拉强度高达到40-80公斤/厘米2，而绝缘强度高，抗老化，放置在换向器的轴向上，与填充料、换向片、云母片浇注成整体的换向器，增加了换向器的机械强度，大幅度提高其的质量和寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种换向器中所用零件高强度加强环的制造方法，将用此方法制得的高强度加强环，用在电机上的换向器系列中，并放置在换向器的中间轴线上，与填充料换向片、云母片浇注成整体，用于加固换向器，增加换向器的机械强度。
背景技术
因换向器是由换向片和云母片相间排列而成，由此结构就决定了其整体强度较差，容易变形，报废率高，难以承受电机在高速、高温运行时所产生的巨大离心力，不能满足用户高标准的要求。
为弥补换向器结构存在的缺陷，大幅度提高换向器的质量和使用寿命。专利申请号99103798.7“换向器”就提供了一种在换向器中间轴线上，设置2～4只钢质加强环，用于增加换向器的整体强度，大幅度提高其技术指标、减少报废率，但它仍存在缺陷，因钢质加强环虽增加了其的抗拉强度，但它无绝缘作用，时间用长后，易和换向片发生短路故障。
专利申请号96180521.8“带加强环的整流子”也提供了一种由绝缘环和金属环连接成整体，构成组合式的加强系统，既使换向器保持了金属环的抗拉强度，又具有绝缘环的绝缘作用，但此专利仅提供了各种加强环的结构，而无制作方法。
专利申请号97105198.4“换向器用增强型环氧模塑料的制备方法”，仅提供了一种用于封装换向器，使其浇注成整体的玻璃纤维增强环氧模塑料的配方和制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种换向器用高强度加强环的制造方法，用此配方和方法制得的高强度加强环，其抗拉强度高、耐高温、绝缘性能好、抗衰老、成本低，将此加强环安装在换向器上，能大幅度提高换向器的质量和使用寿命。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：配方以重量称重，换向器用高强度加强环的制造方法：1.选用稀释的F51环氧树脂为原料称重为1，再加液体状的304固化剂60-80％，充分搅拌制成加强环树脂。
2.在两端带有螺纹的棒上，紧套所需数量由金属材料制成的薄片，薄片的宽度等于欲加工加强环的宽度，并在棒端用螺母将所有薄片紧固成一体；
3.选用E27/3无碱纱为原料称重为1，浸泡在绕环机上加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱纱绕到前述套有薄片并用螺母紧固好的两端带有螺纹的棒上成片子棒，再将绕好的片子棒放入烘箱3-12小时，温度控制在80--300℃；
4.将烘干的片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对片子棒外表面进行加工、磨光，然后松开片子棒，将制得的加强环取出。
与现有技术相比，本发明的优点在于：此加强环结构、配方简单，易制作、成本低，一般设备都可使用。而加强环的技术性能好、指标高，耐高温可达到300℃，抗拉强度高，达到40-80公斤/厘米2，完全可代替钢质加强环使用，而绝缘强度高、抗老化，同时又耐低温，在-50℃以下，也不会粉尘化。将用此方法制得的加强环紧箍在换向器的轴向上，用于增加换向器的整体强度，现整个换向器可承受350公斤力，比原有的不加加强环的同类型换向器提高100多公斤，同时又可大幅度提高换向器的质量，减少电刷的跳动和换向片的飞片现象。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
原料配方以重量称重。
制造方法：1.选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的304固化剂60-80％充分搅拌制成加强环树脂，若环境温度低小于0℃，这时需加热搅拌。
2.选用E 27/3无碱纱，并以筒纱作原料，称重为1，浸泡在绕环机上加有50-70％加强环树脂的槽中，在两端带有螺纹的棒上，分别紧套所需数量、由金属材料制成的薄片，(薄片的宽度就是所加工加强环的宽度，即将薄片作加工模具使用)，并在棒端用螺母将所有薄片紧固成一体，然后将其放入绕环机，随机转动，自动将涂有加强环树脂的无碱纱绕成片子棒，再将绕好的片子棒放入烘箱。直径较大、在100毫米以上的加强环，在烘箱中烘焙6-12小时，温度控制在100-300℃，直径较小的加强环在烘箱中烘焙3-8小时，温度控制在80-200℃。
3.将烘干的片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用车床对片子棒外圆表面加工、磨平，再松开螺母，将带有薄片的加强环，一个个从棒上拿下，取出制得的加强环，再将薄片套回棒上，供下次使用。
也可采用下述方法制作：选用E 27/3无碱纱，先通过浸泡有50-70％加强环树脂的槽制成无纬带，然后再通过绕环机绕成片子棒，在加热炉上，加热固化1-10分钟，冷却后，用车床对片子棒外圆表面加工、磨平，然后松开片子棒，将制得的加强环取出。
使用时，将此方法制得的两高强度加强环，放置在换向器的中间轴线上，与填充料、换向片、云母片浇注成光滑的、整体的换向器。
Claims (3)
1.一种换向器用高强度加强环的制造方法，配方以重量称重，其特征在于：选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的304固化剂60-80％，充分搅拌制成加强环树脂；在两端带有螺纹的棒上，紧套所需数量由金属材料制成的薄片，薄片的宽度等于欲加工加强环的宽度，并在棒端用螺母将所有薄片紧固成一体；选用E27/3无碱纱为原料称重为1，浸泡在绕环机上加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱纱绕到前述套有薄片并用螺母紧固好的两端带有螺纹的棒上成片子棒，再将绕好的片子棒放入烘箱3-12小时，温度控制在80--250℃；将烘干的片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对外表面进行加工、磨光，然后松开片子棒、将制得的加强环取出。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：直径较大，在100毫米以上的加强环，在烘箱中烘培6-12小时，温度控制在100--300℃，直径较小的加强环在烘箱中烘培3-8小时，温度控制在80-200℃。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述的E 27/3无碱纱为筒纱。
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