CN1579241A - 一种海藻的加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种海藻的加工方法。将鲜海藻置于高压容器罐中,密封;向高压容器罐中通入高压气体,动态保压后,快速泄压,得海藻细胞浆加工原料;干燥;粉碎;超细粉碎;超微粉碎;提取,制得海藻食品、保健食品、药品、食品添加剂、稳定剂及化工原料。本发明的方法既能使海藻浆的加工原料保持原来海藻的风味成分,又能使海藻食品滑爽、口感好。也可经超细粉碎、超微粉碎后获得良好分散性、吸附性、溶解性、化学活性及人体易消化吸收的功能粉体。也可用海藻浆替代浸提物,直接从海藻浆中提取海藻酸及其它成分,减少提取工序,节省提取时间。

Description

一种海藻的加工方法
(一)技术领域
本发明涉及一种海藻的加工方法,尤其涉及一种海藻带、裙带菜的加工方法。
(二)背景技术
我国是一个海藻生产大国,尤其是海带生产,居世界首位。据中国水产网报道,2003年,我国海带产量达100万吨,占世界总量的95%。但就其食用来讲,数量并不大。这主要是海带的加工深度不够,适用人们消费的方便食品品种少,加上海带质地较硬,不易消化,营养成份、药效成份不易被吸收的缺陷,限制了海带的消费。使我国这一宝贵资源尚未得到很好的开发利用。
海藻富含多种营养药用物质,是集营养、保健、预防、治病与一体的药食同源的天然海洋食品,也是无污染、无公害的安全绿色食品,保持人体血液微碱性的碱性食品。如海带富含碘,高达0.3%-0.7%,比海水中的碘高100万倍;鲜海带还含有褐藻酸24.3%;粗蛋白5.97%-8.2%;甘露醇11.13%-17.67%及硒、锌、锰、钙等多种人体需要的中微量元素,因此,常食海带在增加营养养分的同时,还能预防、治疗甲状腺胖大、颈淋巴结胖大、慢性支气管咳喘、肝脾胖大、水肿、高血压、高血脂等疾病。对白血病、骨痛症、肾功能衰退、脑水肿、癌症等疾病也有明显的预防和治疗作用,在“向海洋要食品,向海洋要健康”的今天,利用我国丰富的海藻资源,开发适合大众消费的海洋健康食品,对促进我国海藻业的发展和增强人民体质都具有重大意义。目前,国内外海藻加工常用的方法有:
1、干燥  自然干燥或烘干后直接上市销售,此法只是简单脱水,延长了贮存期。
2、盐渍  用食盐盐渍,以延长贮存期。
3、调味海藻丝  将海藻切成细丝,添加多种调味品,制成调味海藻丝,包装、消毒、销售。此法简单,但未能改变海藻质地等原有特点。
4、水解海藻浆
选用干海藻,用3%的食盐水浸发1.5小时,充分膨胀后,沥干水份切成80-100mm的段,65℃烘干,然后粉碎过50目筛。细粉用0.4%的中性多聚磷酸盐溶液浸泡,45℃,保持8-10小时,即得水解海藻浆。经过喷雾干燥制得成品。此法时间长,成本高。
5、提取海藻酸
选用干海藻,粉碎,过60目筛,用碱性提取液萃取海藻酸。提取液为海藻粉的数倍。保温,搅拌数小时,然后过滤、沉淀、干燥得海藻酸。此法提取工艺长,成本高。
(三)发明内容
针对上述海藻加工方法的技术不足,本发明提供一种海藻加工方法。
本发明的海藻加工方法,步骤如下:
1、将鲜海藻置于高压容器罐中,海藻的加入量,以体积计算是高压容器罐体积的60%-80%,装料完毕,密封;
2、升压  向高压容器罐中通入高压气体,使罐中压力达到0.5-1.5MPa,保压1-15分钟;
3、泄压  打开高压容器罐的放气阀,使罐中的海藻随高压气体一同泄出,即得海藻组织结构、细胞结构解体的海藻细胞浆加工原料;
4、干燥  将已加工的海藻浆原料置于干燥机中进行干燥脱水,温度50℃-80℃,至原料干透、疏松为止;
5、将干燥后的海藻粉碎,过筛。
生产海藻食品时,将干燥后的海藻原料粉碎过筛不低于60目(246μm),生产海藻挂面、海藻馒头、海藻饼、海藻汤料等产品,使用海藻浆原料的数量不小于产品干重的0.5%;
生产保健食品、药品时,将干燥后的海藻浆原料超微细粉碎过200目(74μm)-325目(47μm)筛,生产减肥保健食品和降血脂、降血压、降血糖,防治动脉硬化、冠心病、甲状腺肿大及抗肿瘤的保健食品、药品。使用量不小于产品干重的70%。
生产食品添加剂、稳定剂及化工原料时,将干燥后的海藻浆原料超微粉碎过500目(25μm)-2500目(5μm)筛,用作食品,化工产品的增稠剂和稳定剂,使用海藻浆原料的数量不小于产品干重的0.1%。
使用海藻浆原料替代现有技术的浸提物,直接从步骤3的海藻浆原料中提取海藻酸,常规过滤、沉淀、干燥后即得海藻酸。可减少提取工序,节省提取时间。
上述海藻是海带(Laminaria japonica)。裙带菜叶状海藻之一。
上述海藻的加入量,以体积计是高压容器罐体积的70%。
上述步骤2所述的罐中压力是1.0MPa,保压时间性是3分钟。
上述步骤4所述的干燥温度是68℃。
该方法利用高压气体为载体,通过瞬间泄压,使海藻组织结构细胞解体,成为海藻细胞浆,同时,释放出易于人体消化吸收的全部营养、药用成份,解决了普通海藻质地较硬,不易消化、吸收的难题。而且海藻浆与面粉、面包粉、糕点粉等食品混合,既具有海藻的风味营养,又具有滑爽、口感好的特点。该法生产成本低.适用于大规模生产。加工后的海藻浆经粉碎、超细粉碎、超微粉碎和提取,产品直接可用于食品、医药、化工等行业。
采用本发明的方法,经实验对比和显微镜观察,海藻体经高压气体处理后形态、结构发生解体变化,但颜色、风味、成份与处理前基本一致,且生产成本低,易于规模化生产。与国内外现有的提取有效成份法相比,该法在生产过程中不添加任何有毒、有害物质,对环境、对海藻有效成份影响几乎是零,符合绿色环保,绿色食品及无公害食品的要求。
(四)具体实施方式
实施例1:
1、将鲜海带切成10cm左右的段置于高压容器罐中,鲜海带的加入量,以体积计是高压容器罐体积的70%,密封;
2、升压  向高压容器罐中通入高压气流,使罐中压力达到1.0MPa,保压3分钟;
3、泄压  打开高压容器罐的放气阀,使罐中的海带随高压气体一同泄出,即得海藻组织结构、细胞结构解体的海带浆加工原料;
4、干燥  将已加工的海带浆原料置于干燥机中进行干燥,温度68℃,至原料干透,疏松为止;
5、生产海带挂面  将干燥后的海带浆原料粉碎过60目(246μm)筛,使用面粉总重的0.5%海带浆细粉生产挂面,即得具有海带风味、滑爽的海带挂面。
实施例2:
1、将鲜裙带菜切成10厘米左右的段,置于高压容器罐中,裙带菜的加入量,以体积计是高压容器罐体积的80%,密封;
2、升压  向高压容器罐中通入高压气体,使罐中压力达到1.2Mpa,保压5分钟;
3、泄压  打开高压容器罐的放气阀,使罐中的裙带菜随同高压气体一起泄出,即得裙带菜组织结构\细胞结构解体的裙带菜浆加工原料;
4、干燥  将已加工的裙带菜浆原料置于干燥机中进行干燥,温度72℃,至原料干透、疏松为止;
5、生产中药  将干燥后的裙带菜浆原料超细粉碎过200目(74μm)筛,分装于胶丰,消毒后,即为具有软坚化痰、利水消肿功效的中药。
实施例3:
1、将鲜海带切成10cm左右的段,置于高压容器罐中,海带的加入量,以体积计是高压容器罐体积的60%,密封;
2、升压  向高压容器罐中通入高压气体,使罐中压力达到1.5Mpa,保压3分钟;
3、泄压  打开高压容器罐的放气阀,使罐中的海带随同高压气体一同泄出,即得海带组织结构,细胞结构的海藻浆加工原料;
4、提取海藻酸,用海藻浆替代浸提物直接从海藻中提取海藻酸,常规过滤、沉淀、干燥后即得海藻酸。
实施例4:生产食品添加剂、稳定剂
如实施例1所述,所不同的是步骤5,将干燥后的海藻原料超微粉碎过1500目筛,使用海藻原料的数量不小于产品干重的0.1%。

Claims (9)

1、一种海藻的加工方法,其特征在于步骤如下:
(1)将鲜海藻置于高压容器罐中,海藻的加入量,以体积计是高压容器罐体积的60%-80%,密封;
(2)升压向高压容器罐中通入高压体,使罐中压力达到0.5-1.5Mpa,保压1-15分钟;
(3)泄压打开高压容器罐的放气阀,使罐中的海藻随高压气体一同泄出,即得海藻组织结构,细胞结构解体的海藻细胞浆加工原料;
(4)干燥将已加工的海藻浆原料置于干燥机中进行干燥,脱水,温度50℃-80℃,至料干透,疏松为止;
(5)将干燥后的海藻粉碎,过筛。
2、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于所述的海藻是海带、裙带菜、叶状海藻之一。
3、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于所述的海藻的加入量,以体积计是高压容器罐体积的70%。
4、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于,步骤(2)所述的罐中压力是1.0Mpa,保压时间是3分钟。
5、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于,步骤(4)所述的干燥温度是68℃。
6、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于,步骤(5)所述的海藻,用于生产海藻食品需要粉碎到过筛不低于60目。
7、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于,步骤(6)所述的海藻,用于生产保健食品、药品需要超细粉碎到过200目-325目筛。
8、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于,步骤(7)所述的海藻,用于生产食品添加剂、稳定剂及化工原料需要超微粉碎到过800目筛。
9、如权利要求1所述的海藻加工方法,其特征在于,直接从步骤(3)的海藻浆原料中提取海藻酸,常规过滤、沉淀、干燥后即得海藻酸。
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