CN1577558A

CN1577558A - 光盘驱动器

Info

Publication number: CN1577558A
Application number: CNA2004100712479A
Authority: CN
Inventors: 韩兑坤
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Toshiba Samsung Storage Technology Korea Corp
Priority date: 2003-07-16
Filing date: 2004-07-16
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2024-07-16
Also published as: US7246362B2; KR20050009375A; KR100532449B1; US20050015784A1; CN100530386C

Abstract

一种光盘驱动器，包括：托盘，该托盘包括分别用以装载第一盘和直径较第一盘小的第二盘的第一和第二装载部分，该第一和第二装载部分具有不同的高度，该托盘还包括分别从第一和第二装载部分的边缘向外和向内倾斜地形成的第一和第二倾斜部分，该托盘还包括在第一装载部分上方延伸的防分离部分，用以防止第一盘从第一装载部分脱离；主轴电机，其具有转台，该转台支持盘的一个表面并且旋转盘，并且靠近和离开盘；以及，卡件，可旋转地支持盘的另一个表面。其中，由于随着主轴电机接近盘而施加在卡件和转台之间的磁力，所述卡件能够靠近盘。

Description

光盘驱动器

技术领域

本发明涉及一种光盘驱动器，更具体地，本发明涉及一种能够水平或者垂直安装的光盘驱动器。

背景技术

光盘驱动器是一种通过将光照射到例如压缩盘(CD)或数字视频盘(DVD)的盘形光学介质(以下称为盘)上来写入或读出信息的设备。

图1是示出传统光盘驱动器的一个示例的平视图，图2是图1所示传统光盘驱动器沿着线I-I’截取的剖面图。

参照图1至图2，托盘20滑动地安装在框架10中。该框架10包括：用于旋转盘50的主轴电机；以及，具有光学头32的机芯30，该光学头在盘的上方滑动，同时访问(access)所述盘。该机芯30安装在托盘20的下方，并且能够上升和下降。框架10中还可以安装有用以装载或卸载托盘20的负载电机13。带有卡件41的盖40设置在框架10上。

当盘50安装到托盘20的第一装载面21上并且负载电机13随后旋转时，托盘20沿着图1的箭头A所示方向滑动。当托盘20完全装入时，机芯30提升。盘50的底面51接触主轴电机31的旋转轴上的转台34，盘50随着机芯30上升。当卡件41和盘50的顶表面52接触时，转台34和卡件41支持盘50。此处，如图2所示，盘50从第一装载面21稍微向上运动。在这种情况下，随着主轴电机31旋转盘50，光学头32沿着盘50的径向滑动，并访问盘50，从而写入和/或读出信息。以和该装载顺序相反的顺序执行盘50的卸载步骤。

光盘驱动器通常如图1所示地水平安装。但是，近来光盘驱动器常常如图3所示地垂直安装。如果光盘驱动器垂直安装，如图1和2所示地设置从第一装载面21稍微向上延伸的锁闩件23，用以防止盘50在装载后从第一装载面21脱落或者分开。从盘50的底面51接触转台34的时刻到盘50的顶面52接触卡件41的时刻，由于盘50在上升部分(图2的D)仅仅接触转台34，所以垂直安装时盘50可能从转台34脱离。

通常，盘50的直径为120mm。但是，近来广泛使用直径为80mm的盘60。如图4所示，为了装载盘60，托盘20具有低于第一装载面21的第二装载面22。当将盘60装入垂直安装的光盘驱动器时，盘60可能会在装载托盘20的过程中从第二装载面22脱落或者分开。由于第二装载面22低于第一装载面21，从盘60的底面61接触转台34的时刻到盘60的顶面62接触卡件41的时刻，上升部分D2比直径为120mm的盘50的上升部分D1长。因此，很有可能盘60在和卡件41接触之前从转台34脱离。

发明内容

本发明提供一种光盘驱动器，其中，即使光盘驱动器垂直安装也能够平稳地装载盘。此外，本发明提供一种光盘驱动器，其中，即使光盘驱动器垂直安装也能够平稳地装载具有不同直径的两个盘。

根据本发明的一个方面，提供一种光盘驱动器，包括：托盘，该托盘包括分别用以装载第一盘和直径较第一盘小的第二盘的第一和第二装载部分，该第一和第二装载部分具有不同的高度，该托盘还包括分别从第一和第二装载部分的边缘向外和向内倾斜地形成的第一和第二倾斜部分，该托盘还包括在第一装载部分上方延伸的防分离部分，用以防止第一盘从第一装载部分脱离；主轴电机，其具有转台，该转台支持盘的一个表面并且旋转盘，并且接近和离开盘；以及，卡件，可旋转地支持盘的另一个表面。其中，由于随着主轴电机接近盘而施加在卡件和转台之间的磁力，所述卡件能够靠近盘。

该卡件还包括：第一件；第二件，安装在第一件中，并且由于施加在卡件和转台之间的磁力接近盘；以及，弹性件，其在第二件从盘脱离的方向上弹性偏压第一件。

本发明的其他方面和/或优点将会部分地在随后的描述中提出，并且部分地通过随后的描述显然可得或者通过对本发明的实践习得。

附图说明

通过以下结合附图对本发明实施例的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将变得明显和易于理解。附图中：

图1是传统光盘驱动器的一个示例的平面示意图；

图2是图1的传统光盘驱动器沿着线I-I’截取的剖面图；

图3是垂直安装的传统光盘驱动器的透视图；

图4是示出将80mm的盘装入图1所示光盘驱动器的情形的剖面图；

图5是根据本发明一个实施例光盘驱动器的分解透视图；

图6是图5所示托盘的剖面示意图；

图7是图5的光盘驱动器沿着线II-II’截取的剖面图；

图8A、8B和8C是用于解释第一盘的装载过程的剖面图；以及

图9A、9B和9C是用于解释第二盘的装载过程的剖面图。

具体实施方式

现在详细描述本发明的实施方式，其示例在附图中示出，附图中的相同附图标记通篇指代相通的元件。下面通过参照附图描述本发明的实施方式。

参照图5，根据本发明一个实施例的光盘驱动器包括第一框架110、对着第一框架110的第二框架120，和托盘300。该光盘驱动器还包括：光学头150，用于在访问盘200时写入和/或读出信息；以及，主轴电机160，用于旋转盘200。附图标记170指代用于装载/卸载托盘300的负载电机。附图标记171指代被负载电机170旋转的齿轮，附图标记400指代卡件。

负载电机170和齿轮171安装在第一框架110中。凸轮件180滑动地沿着C1和C2方向安装在第一框架110。凸轮件180具有一对第一凸轮槽181以及有选择地和齿轮171相连的第一齿条182。在凸轮件180中形成凸起183。

机芯140安装在第一框架110中。主轴电机160和光学头150安装在机芯140中。盘200放置在转台161上，该转台161和主轴电机160联接(couple)。在转台161中设置磁体(未示出)。该转台161可以整体或者部分地由磁性材料形成。光学头150安装成能够沿着引导轴143滑动。机芯140可旋转地和第一框架110中的枢轴112联接。在机芯140的前部141中设置两根轴142。这两根轴142插入到第一凸轮槽181中。

托盘300可滑动地安装在第一框架110中。多个引导件113和114定位在第一框架110的两侧或者每一侧上。引导件113和114垂直隔开，以便使托盘300滑动。在托盘300中形成中空的窗部301，这样光学头150能够访问盘200。在托盘300的两侧上形成轨302，它们置于引导件113和114之间。如图5的虚线所示，在托盘300的底部设置：第二齿条303，和齿轮171相连；以及，第二凸轮槽304，当装载托盘300时，该凸轮槽和凸轮件180的凸起183干涉。

托盘300具有用于第一盘210的第一装载部分310和用于第二盘220的第二装载部分320。在该实施方式中，第一盘210的直径为120mm，而第二盘的直径为80mm。第二装载部分320形成为低于第一装载部分310。

参照图6，第一和第二倾斜部分340和350分别向外和向内倾斜，并且形成在第一和第二装载部分310和320的边缘上。第一倾斜部分340从第一装载部分310延伸到托盘300的顶面305，而第二倾斜部分350从第二装载部分320延伸到第一装载部分310。当垂直安装光盘驱动器时，可以在托盘300上形成单个或者多个防分离部分330，这样，可以防止第一盘210从第一装载部分310脱落或分开。可以将该防分离部分330形成为从托盘300的顶面305稍微延伸超过第一装载部分310。如图5所示，该防分离部分330最好出现在至少四个相对托盘300滑动的方向对称的位置。该卡件400可动地安装在第二框架120中。

再看图7，根据本发明一个实施例，卡件400包括第一件410、第二件420和弹性件430。该弹性件430将第一和第二件410和420彼此弹性相连。第二件420构造成支持盘200的顶面，同时对着转台161。在第二件420中设置钢件421，以便吸引设置在转台161中的磁体(未示出)。该弹性件430使得第二件420相对第一件410在与施加在转台161和第二件420之间的磁性力的方向相反的方向上受弹性偏压。在该实施例中，将拉伸线圈弹簧用作弹性件430，如图7所示。

通过将第一件410的边缘411放置在第二框架120的支持件121上，相对第二框架120可动地安装卡件400。为了当装载或者卸载托盘300时使托盘300不与第二件420干涉，最好使第二件420的底部放置成稍微位于托盘300的顶面305之上。图7所示的卡件400可具有不同形状。

以下描述将第一和第二盘210和220装入垂直安装的光盘驱动器的过程。

首先，描述装载第一盘210的步骤。如图5所示，第一盘210安装在第一装载部分310上。当负载电机170旋转时，和第二齿条303相连的齿轮171被旋转。该托盘300沿着图5所示的方向B1滑动。此处，由于第一齿条182从齿轮171脱离，凸轮件180不动。托盘300继续滑动，使得凸轮件180的凸起183插入位于托盘300中的第二凸轮槽304。从此刻起，由于第二凸轮槽304和凸起183之间的干涉，凸轮件180在图5的方向C1运动，并且第一齿条182和齿轮171相连。当完成托盘300的装载时，齿轮171和第二齿条304之间的连接结束，托盘300停止滑动。

当光盘驱动器垂直安装时，第一盘210很有可能从图8A的虚线所示位置向下滑到图8A实线所示位置，因此，第一盘210倾斜并且被防分离部分330钩住。结果，由于防分离部分330，第一盘210不会从第一装载部分310分离。

当负载电机170旋转时，凸轮件180沿着图5的C1方向滑动，机芯140由于轴142和第一凸轮槽181之间的干涉而与枢轴112配合。所以，主轴电机160向着第一盘210运动。

当转台161靠近第一盘210时，弹性件430由于施加在磁体(未示出)和位于第二件420中的钢件421之间的磁性力而拉伸，然后，第二件420靠近第一盘210。第二件420接触第一盘210的顶面211，并且向着第一装载部分310推动第一盘210。第一盘210沿着第一倾斜部分310运动，使得底面211接触第一装载部分310，如图8B所示。当转台161接触第一盘210的底面211并且主轴电机160继续向着盘运动时，第二件420被向着第二框架120推动，同时接触盘210的顶面212。当主轴电机160停止运动时，如图8C所示，第一件410的边缘411稍微脱离支持件121。在这种情况下，转台161支持第一盘210的底面212，并且第二件420由于磁体(未示出)的磁性力支持第一盘210的顶面211。当主轴电机160旋转时，卡件400旋转，同时支持第一盘210。

以和上述装载过程相反的顺序执行第一盘210的卸载过程。当负载电机170反向旋转时，凸轮件180沿着图5的C2方向运动。机芯140由于第一凸轮槽181和轴142之间的干涉而远离盘运动。随着主轴电机160运动离开盘，卡件400也远离盘运动。当第一件410的边缘411接触支持件121时，弹性件430拉伸，仅仅移动第二件310。该第一盘210接触第一装载部分310，如图8B所示。当主轴电机160继续远离盘运动并且弹性件430的弹力变得大于磁体(未示出)的磁性力时的时刻，第二件420从第一盘210的顶面211分开，然后由于弹性件430的弹性力而返回到其初始位置。在机芯140向其初始位置运动的同时，齿轮171和第二齿条303彼此分离，托盘300因此不再运动。随着凸轮件180沿着图5的方向B2运动，凸起183和第二凸轮槽304之间发生干涉，如果托盘300由于上述原因而沿着图5的方向B2被稍微推动，则齿轮171和第二齿条303彼此相连。此时，齿轮171和第一齿条182之间的连接被断开，机芯140返回到其初始位置。随着负载电机170旋转，托盘300沿着图5的方向B2向外滑出，从而被卸载。

现在描述第二盘220的装载步骤。

机芯向上运动之前的步骤和上述装载第一盘210的步骤相同。当光盘驱动器被垂直安装时，第二盘220很有可能从图9A的虚线所示位置向下滑动到图9A的实线所示位置，因此，第二盘220倾斜并且被第二倾斜部分350钩住。结果，因为第二倾斜部分350，第二盘220不会在装载托盘300的时候从第二装载部分210分离。当机芯140开始运动时，转台161接近第二盘220的底面222。随着主轴电机160向盘运动，该转台161接触第二盘220的底面222，从而推动第二盘220。然后，如图9B所示，第二盘220沿着第二倾斜部分350运动。此时，第二件420向着盘运动，同时被设置在转台161中的磁体(未示出)的磁性力吸引。该第二件420可运动到第一装载部分310的位置。或者，当转台161接触第二盘220的底面222时，第二件420接触第二盘220的顶面222。第二件420的运动可以通过适当地控制磁体(未示出)的磁性力和弹性件430的弹性而得以调整。

当主轴电机160完全从盘分离时，第一件410的边缘411如图9C所示地稍微从支持件121分离。在这种情况下，转台161支持第二盘220的底面222，而第二件420由于磁体(未示出)的磁性力而支持第二盘220的顶面221。当主轴电机160旋转时，卡件400旋转，同时支持第二盘220。

以和上述装载过程相反的过程执行第二盘220的卸载步骤。随着主轴电机160离开盘运动，第二件420也运动，从而将第二盘220引导到第二装载部分320。然后，当弹性件430的弹力变得大于磁体(未示出)的磁性力时的时刻，第二件420从第二盘220的顶面221脱离，并由于弹性件430的弹性力返回其初始位置。

根据上述的本发明实施方式，即使垂直安装光盘驱动器时，具有不同直径的第一和第二盘也可以得到稳定的安装。具有卡件400的本发明光盘驱动器的一种实施方式在垂直安装光盘驱动器时装载第二盘220的情况下尤其有效。

在图1所示的传统光盘驱动器中，当转台34向上推动盘60时，卡件41不能支持盘60的顶面62，因此，导致由于盘60如上所述地从转台34脱离而出现的装载误差。

在本发明的一种实施方式中，第二件420支持第二盘220的顶面221，因此，当转台161运动到接触第二盘220的底面222时，第二盘220不会从转台161分离。所以，即使在垂直安装光盘驱动器的情况下，仍然可以稳定地装载第二盘220。

在装载期间，第一盘210沿着第一倾斜部分340运动，同时被转台161推动，第二盘220沿着第二倾斜部分350运动，同时被第二件420推动。这样可以使第一盘210或第二盘220的卡装孔201和转台161之间的偏差最小化，并且相应地能够更稳定地装载第一盘210或第二盘220。

在上述实施例的结构中，磁体设置在转台161中，钢件设置在卡件400中。但是，本发明的范围并不限于此。和上述实施例相反，如下结构也是可行的：磁体设置在卡件400中，钢件设置在转台161中，或者转台161由吸引磁体的材料制成。在其他情况下，可以在转台161和卡件400中分别设置具有不同磁极性的磁体。

如上所述，本发明实施例以如下方式构造：盘的一个平面由位于转台的相对侧上的卡件支持，从而稳定地装载/卸载盘。此外，在垂直安装光盘驱动器的情况下，可以稳定地装载/卸载80mm小直径的盘以及通常120mm的盘。所述第一和第二倾斜部分可以使第一或第二盘的卡装孔和转台之间的偏差最小化，从而更加稳定地装载。

尽管以上参照本发明的示例性实施例具体描述和示出了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明实质和精神的条件下可以对本发明实施方式做出改变，而本发明的范围仅由权利要求书及其等价物限定。

Claims

1、一种光盘驱动器，包括：

托盘，该托盘包括分别用以装载第一盘和直径较第一盘小的第二盘的第一和第二装载部分，该第一和第二装载部分具有不同的高度，该托盘还包括分别从第一和第二装载部分的边缘向外和向内倾斜地形成的第一和第二倾斜部分，该托盘还包括在第一装载部分上方延伸的防分离部分，用以防止第一盘从第一装载部分脱离；

主轴电机，其具有转台，该转台支持盘的一个表面并且旋转盘，并且接近和离开盘；以及，

卡件，可旋转地支持盘的另一个表面，

其中，由于随着主轴电机接近盘而施加在卡件和转台之间的磁力，所述卡件能够接近盘。

2、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，所述卡件包括：

第一件；

第二件，安装在第一件中，并且由于施加在卡件和转台之间的磁力接近盘；以及，

弹性件，其在第二件从盘脱离的方向上弹性偏压第一件。

3、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，所述第一和第二盘分别具有120mm和80mm的直径。

4、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，所述转台整体或部分地由磁性材料形成。

5、如权利要求1所述的光盘驱动器，还包括设置在转台上的磁体和设置在卡件上的钢件。

6、如权利要求1所述的光盘驱动器，还包括设置在卡件上的磁体和设置在转台上的钢件。

7、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，具有不同磁极性的磁体被设置在转台和卡件上。

8、如权利要求2所述的光盘驱动器，其中，所述第二件被构造成支持盘的顶面，同时对着转台。

9、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，所述光盘驱动器还包括光学头。

10、如权利要求9所述的光盘驱动器，其中，在所述托盘上形成中空的窗部，以允许光学头访问盘。

11、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，所述防分离部分设置在第一装载部分的不同位置。

12、如权利要求1所述的光盘驱动器，还包括第一框架和对着该第一框架的第二框架。

13、如权利要求12所述的光盘驱动器，其中，所述托盘可滑动地安装在第一框架中。

14、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，所述第一倾斜部分从第一装载部分延伸到托盘的顶面。

15、如权利要求1所述的光盘驱动器，其中，所述第二倾斜部分从第二装载部分延伸到第一装载部分。