背景技术
一般来说,光盘驱动器例如CD-ROM或者DVDP是将信息记录在光盘上或从光盘读取信息的装置。
图1是显示传统的光盘驱动器的结构的分解透视图,图2是图1所示主框架的透视图,图3是沿图2所示箭头方向观察的滑动部分的侧视图。
参照图1,光盘驱动器100包括一个主框架110,一个托盘120,一个子框架130和一个基座底盘140。托盘120可插入主框架110中,它包括一个搁放120毫米盘片(未示出)的第一搁置部分121和一个搁放80毫米盘片的第二搁置部分122,并将搁放的盘片送入主框架110中。子框架130可移动地安装在主框架110中。子框架130支撑基座底盘140。
基座底盘140包括一个转台141,其上搁放由送入主框架110的托盘120上放置的光盘,主轴电机(未示出)位于转台141的同轴线上并旋转转台141,以及一光学拾取装置142,其在沿着搁放在转台141上的光盘的径向滑动时在光盘上记录信息或将记录在光盘上的信息重现。
参照图2和图3,主框架110包括一个滑动部分112,其在与驱动装置111结合的状态下沿着垂直于托盘120送入主框架方向的方向上滑动。该滑动部分112有两个凸轮槽115(见图3)。当形成于子框架130上的一组凸轮凸起131(见图1),沿着凸轮槽115的轨道滑行时,子框架130保持在以被主框架110支撑的旋转轴132为中心向上和向下旋转。
同样,主框架110包括两个与微电脑(未示出)连接的开关113。该开关113通过与形成于滑动部分112上的两个触点114的接触或分离,来识别托盘120和滑动部分112的操作,并将一个识别信号发送给控制光盘驱动器100操作的微电脑(未示出)。
在具有上述结构的传统光盘驱动器100中,因为每个部件都有各自的公差,当它们组合在一起,这些公差就形成了各个部件之间的缝隙。
特别地,由于这些由各部件间的公差形成的缝隙存在于滑动部分112,凸轮槽115和凸轮凸起131之间,以致于当滑动部分112相对于主框架110向上和向下移动时,形成于滑动部分112上的触点114不能稳定地按压形成于主框架110上的开关113,这就妨碍了光盘驱动器100的平稳运转。也就是说,当开关113稳定地被触点114按压时,就可以识别光盘驱动器100的运转。然而,因为这些由公差形成的缝隙阻碍了开关113被触点114稳定地按压,引起了开关113不能正确地识别光盘驱动器100的运转的问题。
具体实施方式
现在详细参照本发明的具体实施方式,结合附图描述其中的实施例,其中,相同的附图标记始终代表相同的部件。以下通过参考附图描述具体实施方式以解释说明。
参照图4和图5,光盘驱动器200包括一个主框架210,一个托盘220,一个子框架230,一个基座底盘240,和一个滑动部分212。托盘220包含一个可插入主框架210中并且其上能搁放120毫米盘片(未示出)的第一搁置部分221和一个搁放80毫米盘片的第二搁置部分222,并将搁放的盘片送入主框架210中。子框架230可移动的安装在主框架210中。子框架230支撑着基座底盘240。驱动电机211以滑动部分212在主框架210上滑动的方式驱动该滑动部分212。滑动部分212沿着与托盘220插入主框架210的方向垂直的方向滑动。驱动电机另外使得子框架230相对于主框架210旋转。
基座底盘240包括一个转台241,搁置在托盘220上并送入主框架210的光盘在送入主框架210后,搁置在该转台上。基座底盘240还包括一个位于转台241同轴上并使转台241旋转的主轴电机(未示出)。基座底盘240另外还包括一个光学拾取装置242,该光学拾取装置在沿着搁置在转台241上的光盘的径向滑动时将信息记录在光盘上或是重现记录在光盘上的信息。
多个凸轮槽(未示出)形成于滑动部分212上。形成于子框架230上的凸轮凸起231沿着凸轮槽的轨道滑行,因此子框架230在保持中心位于被主框架210支撑的旋转轴232上的同时,向上和向下移动。
受拉部件213位于滑动部分212的两侧以从滑动部分212上凸出。或者,受拉部件213可以和滑动部分一体化。受拉部件213的另一方面是它们除了图示的圆柱形状外(见图5),还可以有很多不同的形状。受拉部件213是可弹性地变形的,因此它们可以在滑动部分212滑动时为滑动部分212提供一个附加负载。
此外,形成于主框架210上的制动部件214(见图4)凸出在滑动部分212滑动的路径上。在本发明的一个实施例中,虽然制动部件214是块状的,但是,如同受拉部件213一样,制动部件214也可以有很多形状。这个构造的结果是,在滑动部分212滑动时,与受拉部件213相接触的制动部件214的部分使得受拉部件213弹性地变形。
受拉部件213能在与滑动部分212的滑动方向相反的方向上优选地弹性变形。
控制器250与驱动电机211相连接。当托盘220在主框架210上装载或卸载时,控制器250感测通过受拉部件213施加给滑动部分212的附加负载引起的驱动电机211的电流变化,从而识别托盘220是否已经装载到主框架210上或是已经从主框架210上卸载,并控制驱动电机211。
在下文中,通过参考附图描述控制器如何感测托盘是否已经装载到主框架上或是已经从主框架上卸载。
参照图4到图6,当驱动电机211向前旋转时,托盘220被装载到主框架210上。滑动部分212沿着图5所示箭头A的方向滑动。与此同时,提供给驱动电机211的电流值与图6所示相同。
参照图6,当托盘220装载到主框架210上的时候,受拉部件213与制动部件214相接触,从实线位置移到虚线位置(见图5),因此一个附加负载提供给滑动部分212,此时,如图6所示,提供给驱动电机211的电流值增加了C值
提供给驱动电机211的附加负载引起了驱动电机211的电流值的增加。这种增加的电流值表明托盘220已经完全装载到主框架210上了。
因此,在托盘220装载到主框架210上的时刻后的预定时间过去以后,当驱动电机211的电流值突然地增加时,控制器250识别出托盘220已经完全装载到主框架210上了。
如果从托盘220装载到主框架210的时刻到驱动电机电流增加的时刻之间的时间间隔小于预定时间,那么控制器250识别到托盘220没有完全装载到主框架210上这样的非正常装载情况发生了。随后控制器250控制驱动电机211使得非正常装载被纠正过来。
与之相反,当驱动电机211例如向后旋转时,托盘220从主框架210上卸载。滑动部分212沿着图5所示箭头B的方向滑动。与此同时,提供给驱动电机211的电流值同样如图6示出的一样。
当托盘220从主框架210上卸载的时候,受拉部件213与制动部件214接触,以从实线位置移动到虚线位置(见图5),因此一个附加负载被提供给滑动部分212。与此同时,提供给驱动电机211的电流值增加了如图6所示的D值。
提供给驱动电机211的附加负载引起了驱动电机211的电流值的增加。这种增加的电流值显示托盘220已经完全从主框架210上卸载了。
因此,在托盘220从主框架210上卸载的时刻后的预定时间过去以后,当驱动电机211的电流值突然地增加时,控制器250识别出托盘220已经完全从主框架210上卸载了。
如果从托盘220从主框架210上卸载后的时刻到驱动电机电流增加的时刻之间的时间间隔小于预定时间,控制器250识别到托盘220没有完全从主框架210上卸载这样的非正常卸载情况发生了。随后控制器250控制驱动电机211使得非正常装载被变更过来。
如上所描述的,依据本发明的光盘驱动器,它能够在简化部件结构的同时防止触控式传感器因为它们的公差而执行错误的操作。
虽然本发明的一些实施例已经被展示和描述了,但是本领域技术人员应该理解在不离背本发明原理和精神的条件下可以对些实施例进行修改,其范围由权利要求及其等价范围限定。