CN2499945Y - 视盘机的盘加载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属视盘机的部件。盘加载装置的压盘组件、移送托盘和传动机构均设置在基座上;传动机构的动力输出件与移送托盘的动力输入部位相接触时、则控制移送托盘前后滑动,动力输出件与升降控制件的动力输入部位相接触时、则控制升降控制件的左右移动;连接架通过其枢接轴与基座转动连接;光拾取器驱动部件的后端通过防震连接件与基座弹性连接,其前端通过防震连接件与连接架弹性连接;连接架的导向销在升降控制件的导向槽的斜槽中滑动时、则使连接架以其枢接轴的轴线为转动中心线相对于基座上下摆动、进而使光拾取器驱动部件在连接架的带动下围绕其后端相对于基座1上下摆动。本实用新型结构简单、使用时稳定性和抗震性较好。

Description

视盘机的盘加载装置

技术领域

本实用新型属于视盘机的部件，涉及一种CD、VCD、超级VCD视盘机、尤其是DVD视盘机的部件。

背景技术

已有的DVD视盘机的盘加载装置，例如图1及图2所示结构的中国专利申请00220160.7公开了一种由日本三洋公司CD11FTV型DVD视盘机的盘加载装置进行改进得到的盘加载装置。该盘加载装置具有基座1a、压盘组件2a、移送托盘3a、支架4a、防震连接件5a、光拾取器驱动部件6a、传动机构7a和升降控制件8a。压盘组件2a设置在基座1a的跨桥上；移送托盘3a设置在基座1a上、且可相对于基座1a滑动；支架4a的后端与基座1a转动连接；防震连接件5a设置在支架4a上、且光拾取器驱动部件6a通过防震连接件5a弹性设置在支架4a上；传动机构7a设置在基座1a上，其动力输出件一方面与升降控制件8a的动力输入部位相接触而控制升降控制件8a的移动，另一方面又与移送托盘3a的动力输入部位相接触，而控制移送托盘3a相对于基座1a的滑动。升降控制件8a与支架4a前端的单个导向销滑动连接、而控制支架4a的抬起和落下。这种结构的盘加载装置的稳定性和抗震性有待进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用时稳定性和抗震性较好的视盘机的盘加载装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本加载装置具有基座、压盘组件、移送托盘、防震连接件、光拾取器驱动部件、传动机构和升降控制件；升降控制件具有动力输入部位和动力输出部位；压盘组件、移送托盘和传动机构均设置在基座上、且移送托盘与基座前后滑动连接；传动机构的动力输出件与移送托盘的动力输入部位相接触时、则控制移送托盘前后滑动，动力输出件与升降控制件的动力输入部位相接触时、则控制升降控制件的左右移动；其结构特点是：本装置还具有连接架，连接架具有前板体以及与前板体相连的底板、左侧板和右侧板；连接架的前板体上分左右设有两个导向销，连接架的底板上分左右设有两个安装座，连接架的左侧板和右侧板上各设有一个枢接轴；连接架通过其枢接轴与基座转动连接；光拾取器驱动部件的后端通过一组或两组防震连接件与基座弹性连接；光拾取器驱动部件的前端通过两组防震连接件与连接架弹性连接；升降控制件的动力输出部位是两条“

”形导向槽；连接架的各个导向销伸入升降控制件的相应一条导向槽中、而使连接架与升降控制件滑动连接；升降控制件的左右移动使导向销沿导向槽滑动，当导向销在导向槽的斜槽中滑动时、则使连接架以其枢接轴的轴线为转动中心线相对于基座上下摆动、进而使光拾取器驱动部件在连接架的带动下围绕其后端相对于基座上下摆动。

上述防震连接件有三组，它们是第一组防震连接件、第二组防震连接件和第三组防震连接件；基座的后坐上设有一个安装柱，连接架底板上设有2个安装柱；光拾取器驱动部件的后端通过第一组防震连接件以及后坐的安装柱与基座弹性连接；光拾取器驱动部件的前端通过第二组防震连接件和第三组防震连接件以及底板上的2个安装柱与连接架弹性连接；每组防震连接件均具有橡胶避震圈、螺钉和压片；橡胶避震圈设有嵌槽；光拾取器驱动部件的底板设有嵌接孔；各橡胶避震圈套在相应一个安装柱上；底板通过其嵌接孔以及橡胶避震圈的嵌槽与橡胶避震圈嵌接；压片设置在橡胶避震圈上，螺钉穿过压片旋合固定在安装柱上，而使光拾取器驱动部件通过其底板与基座和连接架弹性连接。

上述连接架的枢接轴的端头上设有豁口，基座的枢接座上设有与相应的枢接轴紧配合的缺口，而使连接架与基座转动连接为弹性紧配合转动连接；挡板有2片，每片挡板固定在相应一个枢接座的下端面上，从下方挡住缺口。

上述传动机构具有驱动电机、电机带轮、带轮齿轮、三联齿轮、带轮齿轮轴、三联齿轮轴和皮带；带轮齿轮轴和三联齿轮轴分别固定在基座的前座上、且位于前座的上方；驱动电机固定在基座的前座上、且位于前座的下方，驱动电机的电机轴向上穿过前座；电机带轮枢接在驱动电机的电机轴上、且位于前座的上方；带轮齿轮枢接在带轮齿轮轴上、且位于前座的上方；三联齿轮枢接在三联齿轮轴上、且位于前座的上方；电机带轮通过皮带与带轮齿轮的带盘带连接；带轮齿轮的位于带盘下方的齿盘与三联齿轮的中齿盘相啮合；升降控制件的动力输入部位是位于前侧的齿条，三联齿轮的下齿盘与升降控制件的齿条相啮合；托盘的动力输入部位为齿条，三联齿轮的上齿盘与托盘的齿条相啮合。

上述升降控制件的两条“

”形导向槽设置在其主板体上，齿条与主板体相连，升降控制件的主板体设置在基座的左右向的滑动连接槽中、可相对于滑动连接槽滑动，而使升降控制件与基座按左右方向滑动连接。

上述光拾取器驱动部件具有底板、主轴电机、旋转托盘组件、滑行电机、滑行传动机构、滑行导向调整部件和光拾取器；主轴电机和滑行电机通过各自的一体式筒形机壳与底板固定连接、且均位于底板的上方；主轴电机的电机轴由主轴电机的端盖板向上伸出而与旋转托盘组件固定连接；旋转托盘组件固定在主轴电机的电机轴上端；滑行导向调整部件设置在底板上、且位于底板上方；滑行传动机构的各传动件设置在底板上；其中滑行传动机构的动力输出件的动力输出部位位于底板的上方，滑行传动机构的动力输出件的动力输入部位、各传动件以及动力输入件位于底板下方；滑行电机的电机轴由滑行电机的筒形机壳伸出向下穿过底板而与滑行传动机构动力输入件固定连接；滑行传动机构的动力输出件与滑行导向调整部件的导向件滑动连接；光拾取器设置在滑行导向调整部件的导向件上，且光拾取器一方面与滑行导向调整部件的导向件滑动连接，另一方面与滑行传动机构的动力输出件相接触。

上述光拾取器驱动部件的主轴电机为有刷微电机，主轴电机筒形机壳的位于下部的端板设有固定螺孔、且端板的中央部位是下端封闭的电机轴座，该电机轴座中固定有轴承；端盖板固定在筒形机壳的向上开口端处，端盖板的中央部位是带有中央通孔的电机轴座，且该电机轴座中固定有轴承；电机轴的下端头设置在位于筒形机壳电机轴座中的轴承之中、且可相对于轴承转动，电机轴的上端穿过位于端盖板电机轴座中的轴承以及端盖板的中央通孔向上伸出端盖板、且可相对于轴承转动，而使电机轴通过两轴承与筒形机壳和端盖板转动连接，从而使主轴电机的具有电机轴、电枢以及换向器的转子可相对于具有筒形机壳、端盖板、环行永久磁铁以及电刷组件的定子转动。

上述光拾取器驱动部件的滑行导向调整部件的导向件为两根滑杆；滑行导向调整部件还具有一个固定座、三个定位座和三个调节件；各个定位座均设有卡槽；各个调节件均设有等宽的螺旋调节槽；固定座、三个定位座以及三个调节件与相应的滑杆相接触，且它们与滑杆相接触的部位或零件位于底板上方；固定座和三个定位座固定在底板上、三个调节件与底板紧配合转动连接；一根滑杆的一端固定在固定座上，该滑杆的另一端以及另一滑杆的两端设置在相应的一个定位座的卡槽中、且它们的端头伸入相应的一个调节件的螺旋调节槽中；滑行导向调整部件的三个调节件均由调节座、调节盖和螺钉组成；调节座为一体件，具有位于当中的中央柱和围绕中央柱设置的外周环行板，在中央柱与外周环行板之间则形成了环行槽；外周环行板上端面设有向上的限位凸起，外周环行板上端面的其余部位是螺旋斜面；调节盖由连为一体的中央筒和上盖板组成；上盖板环行下端面设有向下的限位凸起，上盖板环行下端面的其余部位是螺旋斜面；调节盖通过其中央筒套固在相应一个调节座的中央柱上，调节盖上盖板的向下的限位凸起与调节座外周环行板的向上的限位凸起相接触；调节盖上盖板的螺旋斜面与相应的调节座外周环行板的螺旋斜面的倾斜方向一致面形成螺旋调节槽，且因两者的螺旋角相同，而使螺旋调节槽成为等宽的螺旋调节槽；由螺钉穿过相应一个调节盖的上盖板旋合固定在相应的调节座的中央柱的螺钉孔上；调节件通过其调节座与底板紧配合转动连接。

上述光拾取器驱动部件的滑行导向调整部件的两根滑杆为主滑杆和副滑杆，光拾取器的左侧连接臂与副滑杆滑动连接，光拾取器的右侧连接臂与主滑杆滑动连接；主滑杆的前端头固定在固定座中，主滑杆的后端设置在第一个定位座的卡槽中、且主滑杆的后端头伸入第一个调节件的螺旋调节槽中；副滑杆的前端设置在第二个定位座的卡槽中、且副滑杆的前端头伸入第二个调节件的螺旋调节槽中；副滑杆的后端设置在第三个定位座的卡槽中、且副滑杆的后端头伸入第三个调节件的螺旋调节槽中。

上述光拾取器驱动部件的滑行传动机构的动力输入件为电机齿轮，滑行传动机构的动力输出件为齿条驱动件；滑行传动机构为三级传动机构，其传动件为第一传动齿轮和第二传动齿轮；第一级传动为电机齿轮与第一传动齿轮的大齿盘相啮合，第二级传动为第一传动齿轮的小齿盘与第二传动齿轮的大齿盘相啮合，第三级传动为第二传动齿轮的小齿盘与齿条驱动件的齿条相啮合；齿条驱动件的两个连接臂的上端套在主滑杆上而与滑行导向调整部件的导向件滑动连接，且齿条驱动件直接或间接与光拾取器的右侧连接臂相接触；第一传动齿轮的齿轮轴以及第二传动齿轮的齿轮轴直接旋铆固定在底板上；齿条驱动件还具有压簧座、开关拨块和弹性钩；齿条驱动件的两个连接臂中的前连接臂与光拾取器右侧连接臂的前端面直接接触，齿条驱动件的弹性钩与光拾取器右侧连接臂的后端面直接接触，而使齿条驱动件与光拾取器的右侧连接臂的接触为直接接触；压簧为宝塔形，压簧大头朝上、且其下端套在齿条驱动件的压簧座上、上端与光拾取器相接触。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的光拾取器驱动部件通过防震连接件使其前端弹性连接在连接架上，后端弹性连接在基座上，设置在基座上的防震连接件在光拾取器驱动部件抬起和落下的动作中还起到了弹性支点的作用。与原有的光拾取器驱动部件设置在框形支架上、再由框形支架的后端与基座转动连接的结构形式相比，在抗震性不降低的前提下，不仅结构简单，而且连接架的运动形式为转动，行程小、有利于加载装置的薄形化。(2)本实用新型在连接架上设置2个导向销、在升降控制件上设置2个导向槽，与原有的框形支架只用一个导向销和升降控制件只用一个导向槽的结构相比，提高了使用时的稳定性和抗震性；连接架与基座的转动连接设置成弹性紧配合转动连接的结构形式，可以有效地减少由于光拾取器读片时、特别是读取超过1.2毫米厚的DVD光盘时所引起的振动。(3)本实用新型对光拾取器驱动部件的主轴电机以及滑行电机固定在底板的上端面上，并将滑行传动机构基本设置在底板的下方；因为光拾取器驱动部件位于底板下方部件的高度比原来部件的高度降低，而光拾取器驱动装置位于底板上方部件的高度又不增加，所以使得光拾取器驱动部件的厚度变薄，从而有利于整个加载装置的薄型化。(4)光拾取器驱动部件的主轴电机设置在底板上方使得电机轴较短，而使旋转托盘与主轴电机的定子的距离缩短较多，从而降低了旋转托盘的盘体跳动。(5)光拾取器驱动部件的滑行导向调整部件的调整件是一种非弹性的螺旋斜面调整件，通过调节件的转动使端头位于调节件螺旋调节槽中的滑杆上下移动，同时带动光拾取器的相应运动，直至达到旋转托盘的基准面(也即是光盘加持面)与光拾取器的基准面相平行(也即光拾取器处于正常位置状态)的技术要求，这种结构的滑行导向调整部件结构简单、调节方便且只需微调即能达到调整要求，而且保留了原有螺钉调节的渐进调节方式；调节完成后，滑杆与调节件的连接为滑动连接、而调节件与底板的连接为紧配合转动连接，所以通常情况下调节件不会移位，从而使滑杆固定不动，进而使光拾取器在滑动中其基准面相对于旋转托盘的基准面保持平行的状态不变；因此，滑行导向调整部件与底板的这种非弹性式的连接方式，即使在跌落时，本实用新型的调节件也不会移位，保证光拾取器进行正常的读取，从而使本实用新型具有优良的抗震性。再有，因为调节件的高度低于原有驱动装置机框的高度，而可使光拾取器驱动部件的厚度进一步减少。(6)光拾取器驱动部件的滑行导向调整部件采用双滑杆对光拾取器进行导向的结构，较大地降低了滑行阻尼，磨损和变形可以忽略不计；与原有的方式相比，大大延长了光拾取器处于正常位置状态的时间。滑行导向调整部件的定位座、固定座以及调节件的调节座采用直接在冲压底板上注塑的方式固定在底板上(其中的调节座在使用手动工具的情况下可以相对于底板转动)，减少了塑件易变形的可能。(7)光拾取器驱动部件的滑行传动机构的传动齿轮轴采用直接旋铆在嵌塑底板上的固定方式，使尺寸容易得到保证，也降低了阻尼。滑行传动机构采用三级传动方式，比原有的传动机构减少了一级传动因而结构较为简单，且采用了小模数的齿轮，使得滑行传动机构运行时噪音较低。在滑行传动机构齿条驱动件与光拾取器之间设置压缩弹簧，可消除第二传动齿轮与齿条驱动件之间的啮合间隙，使两者的动啮合效果更好，既保证了传动精度，也保证了滑行顺畅。(8)本实用新型可应用于CD、VCD、超级VCD视盘机、尤其适合用于DVD视盘机上作为其光盘加载装置，这些应用都应归入本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为已有的盘加载装置的立体示意图。

图2为图1的立体分解示意图。

图3为本实用新型的一种立体示意图。

图4为从图1的下方观察时的立体示意图。

图5为图3的立体分解示意图。

图6为图5中的传动机构中的部分零件、基座、连接架以及升降控制件的相互关系的立体分解示意图。

图7为图6中基座的立体示意图。

图8为从图7的下方观察时的立体示意图。

图9为图6中升降控制件的立体示意图。

图10为从图9后方观察时的立体示意图。

图11为从图6的后方观察时所得到的连接架的立体示意图。

图12为从图6的下方观察时所得到的带轮齿轮的立体示意图。

图13为从图6的下方观察时所得到的三联齿轮的立体示意图。

图14为图5中移送托盘的立体示意图。

图15为从图14下方观察时所得的立体示意图。

图16为图5中压盘组件的立体分解示意图。

图17为图5中驱动机构的驱动电机、电机带轮、第一电路板相互关系的立体分解示意图。

图18为图5中光拾取器驱动部件与防震连接件相互关系的立体分解示意图。

图19为从图18的后方观察时光拾取器驱动部件的立体示意图。

图20为从图19下方观察时光拾取器驱动部件的立体示意图。

图21为图19的立体分解示意图。

图22为从图21下方观察时的立体分解示意图。

图23为图19中主轴电机的立体示意图。

图24为从图23下方观察时的立体示意图。

图25为图23的立体分解示意图。

图26为图25中定子的机壳组件的立体分解示意图。

图27为图25中定子的端盖组件的立体分解示意图。

图28为图25中转子的立体分解示意图。图29为图28中铁芯的位于最上方的硅钢片的立体示意图。图30为图19中滑行导向调整部件的立体示意图。图31为图30的立体分解示意图。图32为从图31下方观察时的立体分解示意图。图33为图30中底板的立体示意图。图34为从图33下方观察时的立体示意图。图35为图30中调节件的立体示意图。图36为图35的立体分解示意图。图37为从图36的下方观察时的立体分解示意图。图38为图20中滑行传动机构与底板相互关系的立体分解示意图。图39为图38中齿条驱动件的立体示意图。图40为从图39后方观察时的立体示意图。图41为图19中光拾取器、齿条驱动件以及主副滑杆相互关系的立体示意图。图42为图41的立体分解示意图。图43为从图42的下方观察时的立体分解示意图。图44为图19中旋转托盘组件的旋转托盘和环形铁片的结构示意图。图45为图44中旋转托盘的立体示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图3至图6，本实施例的盘加载装置具有基座1、压盘组件2、移送托盘3、连接架4、防震连接件5、光拾取器驱动部件6、传动机构7和升降控制件8；升降控制件8具有动力输入部位和动力输出部位；压盘组件2、移送托盘3和传动机构7均设置在基座1上、且移送托盘3与基座1前后滑动连接；传动机构7的动力输出件74与移送托盘3的动力输入部位相接触时、则控制移送托盘3前后滑动，动力输出件74与升降控制件8的动力输入部位相接触时、则控制升降控制件8的左右移动；连接架4具有前板体41以及与前板体41相连的底板42、左侧板43和右侧板44；连接架4的前板体41上分左右设有两个导向销45，连接架4的左侧板44和右侧板44上各设有一个枢接轴46；连接架4通过其枢接轴46与基座1转动连接；光拾取器驱动部件6的后端通过一组防震连接件5与基座1弹性连接；光拾取器驱动部件6的前端通过两组防震连接件5与连接架4弹性连接；升降控制件8的动力输出部位是两条“ ”形导向槽82；连接架4的各个导向销45伸入升降控制件8的相应一条导向槽82中、而使连接架4与升降控制件8滑动连接；升降控制件8的左右移动使导向销45沿导向槽82滑动，当导向销45在导向槽82的斜槽中滑动时、则使连接架4以其枢接轴46的轴线为转动中心线相对于基座1上下摆动、进而使光拾取器驱动部件6在连接架4的带动下围绕其后端相对于基座1上下摆动。

见图7及图8，基座1为整体注塑件，基座1具有后座1-1、左侧座1-2、右侧座1-3和前座1-4。后座1-1上设有安装柱57。左侧座1-2、右侧座1-3上各设有一个枢接座12。基座1的前座1-4上设有驱动电机座13，还设有左右向的滑动连接槽14、且在滑动连接槽14的中间部位设有开口向后的豁口15。枢接座12上设有向下开口的缺口12-1。

见图9及图10，升降控制件8为整体注塑件，升降控制件8具有主板体80、齿条81、第二导向销84、开关第一拨杆85、开关第二拨杆86。齿条81与主板体80相连。齿条81为升降控制件8的动力输入部位。“ ”形的两条导向槽82设置在主板体80上。第二导向销84同时与齿条81和主板体80相连。第一导向销83、开关第一拨杆85和开关第二拨杆86与主板体80相连。

见图11及图6，连接架4为整体注塑件，连接架4的底板42上设有按左右向分布的两个安装柱57。连接架4的枢接轴46的端头上设有豁口46-1。

见图14及图15，移送托盘3为整体注塑件，移送托盘3设有齿条31、第一导向槽32和第二导向槽33。

见图16，压盘组件2具有压盘上盖21、环形铁片22、压盘下盖23和支撑连接板24。压盘上盖21和压盘下盖23为塑制件，支撑连接板24为钢制件。支撑连接板24的中央设有压盘孔24-1，压盘上盖21设在支撑连接板24的压盘孔24-1中且位于上方，环形铁片22固定在压盘下盖23中，压盘下盖23设置在支撑连接板24的压盘孔24-1中且位于下方，压盘下盖23的扎钩23-1由下向上穿过压盘上盖21的扎钩孔而使压盘下盖23与压盘上盖21固定连接，且被限位在支撑连接板24的压盘孔24-1中。

见图17，传动机构7的电机带轮72固定在驱动电机71的电机轴71-1的上端，第一电路板91固定在驱动电机71上，第一电路板91上电连接有位置信号开关92和接线插座93。

见图18，光拾取器驱动部件6的底板61设有3个嵌接孔61-1，防震连接件5有3组。防震连接件5的橡胶避震圈54设有嵌槽54-1，各橡胶避震圈54通过其嵌槽54-1及相应一个嵌接孔61-1与底板61嵌接。

见图18至图22，光拾取器驱动部件6具有底板61、主轴电机62、旋转托盘组件63、滑行电机64、滑行传动机构65、滑行导向调整部件66和光拾取器67。主轴电机62和滑行电机64通过各自的一体式筒形机壳与底板61固定连接、且主轴电机62和滑行电机64均位于底板61的上端面上。滑行传动机构65的动力输出件659的动力输出部位位于底板61的上方，滑行传动机构65的动力输出件659的动力输入部位、各传动件以及动力输入件651位于底板61下方。主轴电机62的电机轴623由主轴电机62的端盖板622向上伸出、其上端头与旋转托盘组件63固定连接；滑行电机64的电机轴643由滑行电机64的筒形机壳641伸出向下穿过底板61、其下端头与滑行传动机构65动力输入件651固定连接；滑行传动机构65的各传动件设置在底板61上，滑行传动机构65的动力输出件659与滑行导向调整部件66的导向件滑动连接。滑行导向调整部件66设置在底板上、且位于底板61上方；光拾取器67设置在滑行导向调整部件66的导向件上，且光拾取器67一方面与滑行导向调整部件66的导向件滑动连接，另一方面与滑行传动机构65的动力输出件659的动力输出部位相接触。

见图23至图25，光拾取器驱动部件6的主轴电机62是由定子和转子组成的有刷微电机，其定子由机壳组件和端盖组件组成；机壳组件具有筒形机壳621和环行永久磁铁624；端盖组件具有端盖板622和电刷组件625；转子具有电机轴623、电枢626和换向器629。

见图24至图26，主轴电机62的筒形机壳621为一体式筒形机壳，环行永久磁铁624粘接固定在筒形机壳621的内壁上；筒形机壳621的端板621-1上设有固定螺孔621-2、且端板621-1的中央部位是外端封闭的电机轴座621-3，该电机轴座621-3中固定有轴承6271。

见图23、图25及图27，主轴电机62的电刷组件625具有一对电刷6251、电刷安装板6252和两根引出线628，电刷6251固定在电刷安装板6252上，且各电刷6251的外端与相应的的一根引出线628电连接。电刷组件625的电刷安装板6252固定在端盖板622上且位于端盖板622内侧。端盖板622的中央部位是带有中央通孔的电机轴座622-1，且该电机轴座622-1中固定有轴承6272。

见图23及图28，主轴电机62的转子的电枢626具有电枢铁心6261、电枢绕组6262和塑料挡片6263，电枢铁心6261由6片硅钢片62611叠合形成，在两侧的硅钢片62611外各设有一片对电枢绕组起保护作用的塑料挡片6263，电枢绕组6262围绕带有塑料挡片的电枢铁心6261设置。换向器629的换向片6291与电枢绕组6262按一定的公知规则电连接；电枢铁心6261和换向器629固定在电机轴623上。

见图28及图29，主轴电机62的电枢铁芯6261的硅钢片中，位于最上方的一片硅钢片62611带有向上打弯的折边62611-1。这种结构可以增加磁通量而确保电机输出力矩，则可使主轴电机的高度较低，有利于薄型光拾取器驱动装置在工艺上的方便实现。

见图23至图25，主轴电机62的端盖板622固定在筒形机壳621的开口端处。电刷组件625的电刷6251与换向器629的换向片6291相接触。电机轴623的一个端头设置在位于筒形机壳621电机轴座621-3中的轴承6271之中、且可相对于轴承6271转动，电机轴623另一端穿过位于端盖板622电机轴座622-1中的轴承6272以及端盖板622的中央通孔向外伸出端盖板622、且可相对于轴承6272转动，而使电机轴623通过两轴承6271、6272与筒形机壳621和端盖板622转动连接。

见图30至图32，光拾取器驱动部件6的滑行导向调整部件66为非弹性导向调整部件，它具有作为导向件的主滑杆661和副滑杆669、以及对滑杆进行定位固定和进行调整的固定座662、三个定位座和三个调节件。三个定位座可分别称为第一定位座663、第二定位座664和第三定位座665；三个调节件则可分别称为第一调节件666、第二调节件667和第三调节件668。固定座662和三个定位座663、664、665作为固定在底板61上。三个调节件与底板61紧配合转动连接；各个定位座663、664、665均设有卡槽663-1、664-1、665-1；各个调节件666，667，668均设有等宽的螺旋调节槽666-1、667-1、668-1；各个调节件666、667、668的螺旋调节槽666-1、667-1、668-1的螺旋角为2.2度。滑行导向调整部件66的三个调节件666、667、668具有调节座6661、6671、6681、调节盖6662、6672、6682和螺钉6663、6673、6683；各个调节盖6662、6672、6682通过相应的一个螺钉6663、6673、6683固定在相应的一个调节座6661、6671、6681上便构成了一个调节件666、667、668。主滑杆661的前端头固定在固定座662中，主滑杆661的后端设置在第一个定位座663的卡槽663-1中、且主滑杆661的后端头伸入第一个调节件666的螺旋调节槽666-1中；副滑杆669的前端设置在第二个定位座664的卡槽664-1中、且副滑杆669的前端头伸入第二个调节件667的螺旋调节槽667-1中；副滑杆669的后端设置在第三个定位座665的卡槽665-1中、且副滑杆669的后端头伸入第三个调节件668的螺旋调节槽668-1中。

见图33及图34，光拾取器驱动部件6的底板61为嵌塑底板。光拾取器驱动部件6的滑行导向调整部件66的固定座662、三个定位座663、664、665和三个调节座6661、6671、6681作为嵌塑件设置在底板61上。

见图35至图37，光拾取器驱动部件6的滑行导向调整部件66的调节座6661、6671、6681具有位于当中的中央柱611-1和围绕中央柱设置的外周环行板611-3，在中央柱611-1与外周环行板611-3之间则形成了环行槽611-4；中央柱611-1的外侧设有竖向插接块611-1-1；外周环行板611-3上端面设有向上的限位凸起611-3-1，外周环行板611-3上端面的其余部位是螺旋斜面611-3-2，且该螺旋斜面的螺旋角为2.2度。调节盖6662、6672、6682由连为一体的中央筒612-1和上盖板612-2组成；中央筒612-1的内壁上设有竖向导槽612-1-1；上盖板612-2上端面的中间部位设有下凹的沉孔612-3，沉孔612-3的中央为通孔；上盖板612-2环行下端面设有向下的限位凸起612-2-1，上盖板612-2环行下端面的其余部位是螺旋斜面612-2-2，且该螺旋斜面的螺旋角也是2.2度。调节盖6662、6672、6682通过其中央筒612-1套固在相应一个调节座的中央柱611-1上、且其竖向导槽612-1-1与调节座的竖向插接块611-1-1相配合，调节盖上盖板612-2的向下的限位凸起612-2-1与调节座外周环行板611-3的向上的限位凸起611-3-1相接触。调节盖6662、6672、6682的上盖板612-2的螺旋斜面612-2-2与相应的调节座外周环行板611-3的螺旋斜面611-3-2的倾斜方向一致而形成螺旋调节槽，且因两者的螺旋角相同，而使螺旋调节槽666-1、667-1、668-1成为等宽的螺旋调节槽；由螺钉6663、6673、6683穿过相应一个调节盖的上盖板612-2的沉孔612-3旋合固定在相应的调节座的中央柱611-1的螺钉孔611-1-2上而形成相应的调节件666、667、668。由此可见，滑行导向调整部件66的调节件是一种非弹性的螺旋斜面调整件。

见图38，光拾取器驱动部件6的滑行传动机构65的动力输入件651为电机齿轮，滑行传动机构65的动力输出件659为齿条驱动件；滑行传动机构65的传动件为第一传动齿轮652和第二传动齿轮653；第一传动齿轮652的齿轮轴654以及第二传动齿轮653的齿轮轴655直接旋铆固定在底板61上。滑行传动机构65为三级传动机构，其第一级传动为电机齿轮651与第一传动齿轮652的大齿盘652-1相啮合，第二级传动为第一传动齿轮652的小齿盘652-2与第二传动齿轮653的大齿盘653-1相啮合，第三级传动为第二传动齿轮653的小齿盘653-2与齿条驱动件659的齿条659-1相啮合。

仍见图38，光拾取器驱动部件6的滑行传动机构65的第一级传动中，电机齿轮651的齿数为13、模数为0.3，第一传动齿轮652大齿盘652-1的齿数为77、模数为0.3，第一级传动比为0.1688；第二级传动中，第一传动齿轮652小齿盘652-2的齿数为14、模数为0.3，第二传动齿轮653大齿盘653-1的齿数90、模数为0.3，第二级传动比为0.1555；第三级传动中，第二传动齿轮653小齿盘653-2的齿数15、模数为0.4，齿条驱动件659的齿条659-1的齿数为33、模数为0.4；总传动比，即滑行电机64转动一周，齿条659-1带动光拾取器67移动距离为0.49504毫米。

见图39及图40，光拾取器驱动部件6的滑行传动机构65的齿条驱动件659为整体注塑件，除作为动力输入部位的齿条659-1外，还具有前连接臂659-2、后连接臂659-3、压簧座659-4、开关拨块659-5、弹性钩659-6和两个柱体659-7、659-8。

见图18、图19、图41至图43，光拾取器驱动部件6的光拾取器67的左侧连接臂671与副滑杆669滑动连接，光拾取器67的右侧连接臂672与主滑杆661滑动连接。光拾取器67的右侧连接臂672坐落在齿条驱动件659的两个柱体659-7、659-8上；齿条驱动件659的前后连接臂659-2、659-3的上端套在主滑杆661上而使齿条驱动件659与主滑杆661滑动连接，齿条驱动件659的前连接臂659-2与光拾取器67右侧连接臂672的前端面直接接触，齿条驱动件659的弹性钩659-6与光拾取器67右侧连接臂672的后端面直接弹性接触，而可在滑行传动机构65的驱动下，使光拾取器67沿着主副滑杆661、669滑行移动。滑行移动中，当光拾取器67接近旋转托盘组件63时，齿条驱动件659的开关拨块659-5则可与电路板68上的位置信号开关681的按钮相接触，而通过电路板68发出有关的位置信号。

见图43，光拾取器驱动部件6的滑行传动机构65还具有压簧656，压簧656为宝塔形，压簧656大头朝上、且其下端套在齿条驱动件659的压簧座659-4上、上端与光拾取器67相接触，而可消除第二传动齿轮653与齿条驱动件659之间的啮合间隙。

见图19、图21、图22及图44和图45，光拾取器驱动部件6的旋转托盘组件63具有旋转托盘631、环行铁片632和环行永久磁铁633。旋转托盘631为整体注塑件，环行铁片632作为金属嵌件在旋转托盘631为注塑时嵌固在旋转托盘631中。环行永久磁铁633由磁性强的稀土磁钢制成。旋转托盘631包括盘体6311、与盘体6311相连的中心座6312、同时与中心座6312外侧以及盘体6311上端相连的4块定心块6313、与中心座6312外侧上端相连的4个弹性爪6314、与中心座6312相连且位于中心座6312中间的中央柱6315；定心块6313和弹性爪6314相间围绕中心座6312设置；中央柱6315的下段设有电机轴孔6316，环行铁片632作为金属嵌件固定在中央柱6315上段与中心座6312形成的环行腔6317的底部、且围绕中央柱6315设置。环行永久磁铁633设置在环行腔6317中、且位于环行铁片632的上方，与环行铁片632粘接固定在一起。

见图44及图45，光拾取器驱动部件6的旋转托盘631的围绕中心座6213设置的各块定心块6313形成了放置光盘的结构，各块定心块6313上部的导向段形成了旋转托盘631的导向段外径，各定心块6313下部的定位段形成了旋转托盘631定位段外径，各个弹性爪6314的外侧则形成了旋转托盘631的弹性张开外径。旋转托盘631的定位段外径应略小于光盘中心孔的标准孔径，旋转托盘631的弹性张开外径略大于定位段外径，则可使整体式旋转托盘631与光盘间的配合良好。

见图18及图5，三组防震连接件5分别是第一组防震连接件51、第二组防震连接件52和第三组防震连接件53；光拾取器驱动部件6的后端通过第一组防震连接件51以及后坐1-1的安装柱57与基座1弹性连接；光拾取器驱动部件6的前端通过第二组防震连接件52和第三组防震连接件53以及底板42上的2个安装柱57与连接架4弹性连接；每组防震连接件5均具有橡胶避震圈54、螺钉55和压片56；橡胶避震圈54设有嵌槽54-1；光拾取器驱动部件6的底板61设有嵌接孔61-1；各橡胶避震圈54套在相应一个安装柱57上；底板61通过其嵌接孔61-1以及橡胶避震圈的嵌槽54-1与橡胶避震圈54嵌接；压片56设置在橡胶避震圈54上，螺钉55穿过压片56旋合固定在安装柱57上，而使光拾取器驱动部件6通过其底板61与基座1和连接架4弹性连接。

见图11、图4、图6及图8，因连接架4的枢接轴46的端头上设有豁口46-1，故基座1的枢接座12上的缺口12-1是与连接架4的枢接轴46紧配合的缺口12-1，而使连接架4与基座1转动连接为弹性紧配合转动连接；挡板16有2片，每片挡板16固定在相应一个枢接座12的下端面上，从下方挡住缺口12-1。

见图4至图6及图12、图13、图17，传动机构7具有驱动电机71、电机带轮72、带轮齿轮73、三联齿轮74、带轮齿轮轴75、三联齿轮轴76和皮带77；带轮齿轮轴75和三联齿轮轴76分别固定在基座1的前座1-4上、且位于前座1-4的上方；驱动电机71固定在基座1的前座1-4上、且位于前座1-4的下方，驱动电机71的电机轴71-1向上穿过前座1-4；电机带轮72枢接在驱动电机71的电机轴71-1上、且位于前座1-4的上方；带轮齿轮73枢接在带轮齿轮轴75上、且位于前座1-4的上方；三联齿轮74枢接在三联齿轮轴76上、且位于前座1-4的上方；电机带轮72通过皮带77与带轮齿轮73的带盘73-1带连接；带轮齿轮73的位于带盘下方的齿盘73-2与三联齿轮74的中齿盘74-2相啮合；升降控制件8的动力输入部位是位于前侧的齿条81，三联齿轮74的下齿盘74-3与升降控制件8的齿条81相啮合；托盘3的动力输入部位为齿条31，三联齿轮74的上齿盘74-1与托盘3的齿条31相啮合。

见图6，升降控制件8的主板体80设置在基座1的左右向的滑动连接槽14中、可相对于滑动连接槽14滑动，而使升降控制件8与基座1按左右方向滑动连接。

见图3及图5，装有压盘上下盖及环形铁片的支撑连接板24固定在基座1上，且压盘下盖23对准下方的光拾取器驱动装置6的旋转托盘631。

见图3至图6，本实用新型使用中，当移送托盘3处于加载位置、光拾取器驱动部件6处于落下位置时，位置信号开关92的拨钮921处于中间状态，升降控制件8的第二导向销84位于移送托盘3的第二导向槽33中，升降控制件8的第一导向销83则位于移送托盘3的第一导向槽32外。升降控制件8的齿条81与三联齿轮74的下齿盘74-3处于啮合位置、而移送托盘3的齿条31则与三联齿轮74的上齿盘74-1处于脱离啮合的位置。

此时，启动驱动电机71，则通过传动件带动传动机构7的三联齿轮74转动，转动中，升降控制件8的第二导向销84沿着移送托盘3的第二导向槽33的斜向槽段移动、而使与三联齿轮74的下齿盘74-3啮合的齿条81脱离与该下齿盘74-3的啮合，同时三联齿轮74的上齿盘74-1与移送托盘3的齿条31进入相啮合的位置。随着驱动电机71的继续转动，与三联齿轮74相啮合的齿条31带动移送托盘3相对于基座1的向出盒的前方滑行；随着移送托盘3的向前滑行，升降控制件8的第二导向销84则在移送托盘3的第二导向槽33滑动、而带动升降控制件8相对于基座1向左滑动。当移送托盘3向前滑动一定距离时，升降控制件8的第二导向销84移出移送托盘3的第二导向槽33，同时升降控制件8的第一导向销83进入移送托盘3的第一导向槽32。当移送托盘3快到达出盒位置时，升降控制件8的第一导向销83则进入移送托盘3的第一导向槽32的向外弯曲的槽段，而使升降控制件8继续向左滑动，到达出盒位置时，则由升降控制件8开关第一拨杆85从右向左触动位置信号开关92的拨钮921，使其发出已到达出盒位置的信号。

当放入光盘，启动驱动电机71，则驱动电机71按相反的方向转动，使移送托盘3由出盒位置行加载位置移动。当升降控制件8的第一导向销83由移送托盘3的第一导向槽32的向外弯曲的槽段进入直行槽段时，则升降控制件8向右移动、而使开关第一拨杆85与位置信号开关92的拨钮921脱离接触，使位置信号开关92的拨钮921又处于中间位置。当移送托盘3向后移动至升降控制件8的第二导向销84进入移送托盘3的第二导向槽33，而升降控制件8的第一导向销83脱离移送托盘3的第一导向槽32时，升降控制件8在移送托盘3的第二导向槽33的作用下向右移动，当移送托盘3快到达加载位置时，则其齿条31与三联齿轮74的上齿盘74-1脱离接触，而三联齿轮74的下齿盘74-3与升降控制件8的齿条81开始啮合。升降控制件8的第二导向销84则在移送托盘3的第二导向槽33直行槽段中向右移动。

此时若驱动电机71继续转动，则随着升降控制件8的右移，设置在其导向槽82中的连接架4的导向销45则沿着导向槽82的斜槽段向上摆动，直至光拾取器驱动部件6到达抬起位置。设置在旋转托盘631上的光盘则被夹持在压盘组件2和旋转托盘631之间。此时，位置信号开关92的拨钮921被升降控制件8的开关第二拨杆86从左向右拨动，而使位置信号开关92向控制电路发出光拾取器驱动部件6到达抬起位置的信号。此时，在控制电路的控制下，由光拾取器67发出激光、由主轴电机62带动光盘转动、由滑行电机64通过滑行传动机构65使光拾取器67沿着滑行导向调整部件66的主滑杆661和副滑杆669滑行移动，从而使光拾取器7并通过有关电路对光盘的信息进行读取。

Claims (10)

1、一种视盘机的盘加载装置，具有基座(1)、压盘组件(2)、移送托盘(3)、防震连接件(5)、光拾取器驱动部件(6)、传动机构(7)和升降控制件(8)；升降控制件(8)具有动力输入部位和动力输出部位；压盘组件(2)、移送托盘(3)和传动机构(7)均设置在基座(1)上、且移送托盘(3)与基座(1)前后滑动连接；传动机构(7)的动力输出件(74)与移送托盘(3)的动力输入部位相接触时、则控制移送托盘(3)前后滑动，动力输出件(74)与升降控制件(8)的动力输入部位相接触时、则控制升降控制件(8)的左右移动；其特征在于：本装置还具有连接架(4)，连接架(4)具有前板体(41)以及与前板体(41)相连的底板(42)、左侧板(43)和右侧板(44)；连接架(4)的前板体(41)上分左右设有两个导向销(45)，连接架(4)的左侧板(44)和右侧板(44)上各设有一个枢接轴(46)；连接架(4)通过其枢接轴(46)与基座(1)转动连接；光拾取器驱动部件(6)的后端通过一组或两组防震连接件(5)与基座(1)弹性连接；光拾取器驱动部件(6)的前端通过两组防震连接件(5)与连接架(4)弹性连接；升降控制件(8)的动力输出部位是两条“ ”形导向槽(82)；连接架(4)的各个导向销(45)伸入升降控制件(8)的相应一条导向槽(82)中、而使连接架(4)与升降控制件(8)滑动连接；升降控制件(8)的左右移动使导向销(45)沿导向槽(82)滑动，当导向销(45)在导向槽(82)的斜槽中滑动时、则使连接架(4)以其枢接轴(46)的轴线为转动中心线相对于基座(1)上下摆动、进而使光拾取器驱动部件(6)在连接架(4)的带动下围绕其后端相对于基座(1)上下摆动。

2、根据权利要求1所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：防震连接件(5)有三组，它们是第一组防震连接件(51)、第二组防震连接件(52)和第三组防震连接件(53)；基座(1)的后坐(1-1)上设有一个安装柱(57)，连接架底板(42)上设有2个安装柱(57)；光拾取器驱动部件(6)的后端通过第一组防震连接件(51)以及后坐(1-1)的安装柱(57)与基座(1)弹性连接；光拾取器驱动部件(6)的前端通过第二组防震连接件(52)和第三组防震连接件(53)以及底板(42)上的2个安装柱(57)与连接架(4)弹性连接；每组防震连接件(5)均具有橡胶避震圈(54)、螺钉(55)和压片(56)；橡胶避震圈(54)设有嵌槽(54-1)；光拾取器驱动部件(6)的底板(61)设有嵌接孔(61-1)；各橡胶避震圈(54)套在相应一个安装柱(57)上；底板(61)通过其嵌接孔(61-1)以及橡胶避震圈的嵌槽(54-1)与橡胶避震圈(54)嵌接；压片(56)设置在橡胶避震圈(54)上，螺钉(55)穿过压片(56)旋合固定在安装柱(57)上，而使光拾取器驱动部件(6)通过其底板(61)与基座(1)和连接架(4)弹性连接。

3、根据权利要求1所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：连接架(4)的枢接轴(46)的端头上设有豁口(46-1)，基座(1)的枢接座(12)上设有与相应的枢接轴(46)紧配合的缺口(12-1)，而使连接架(4)与基座(1)转动连接为弹性紧配合转动连接；挡板(16)有2片，每片挡板(16)固定在相应一个枢接座(12)的下端面上，从下方挡住缺口(12-1)。

4、根据权利要求1所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：传动机构(7)具有驱动电机(71)、电机带轮(72)、带轮齿轮(73)、三联齿轮(74)、带轮齿轮轴(75)、三联齿轮轴(76)和皮带(77)；带轮齿轮轴(75)和三联齿轮轴(76)分别固定在基座(1)的前座(1-4)上、且位于前座(1-4)的上方；驱动电机(71)固定在基座(1)的前座(1-4)上、且位于前座(1-4)的下方，驱动电机(71)的电机轴(71-1)向上穿过前座(1-4)；电机带轮(72)枢接在驱动电机(71)的电机轴(71-1)上、且位于前座(1-4)的上方；带轮齿轮(73)枢接在带轮齿轮轴(75)上、且位于前座(1-4)的上方；三联齿轮(74)枢接在三联齿轮轴(76)上、且位于前座(1-4)的上方；电机带轮(72)通过皮带(77)与带轮齿轮(73)的带盘(73-1)带连接；带轮齿轮(73)的位于带盘下方的齿盘(73-2)与三联齿轮(74)的中齿盘(74-2)相啮合；升降控制件(8)的动力输入部位是位于前侧的齿条(81)，三联齿轮(74)的下齿盘(74-3)与升降控制件(8)的齿条(81)相啮合；托盘(3)的动力输入部位为齿条(31)，三联齿轮(74)的上齿盘(74-1)与托盘(3)的齿条(31)相啮合。

5、根据权利要求4所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：升降控制件(8)的两条“ ”形导向槽(82)设置在其主板体(80)上，齿条(81)与主板体(80)相连，升降控制件(8)的主板体(80)设置在基座(1)的左右向的滑动连接槽(14)中、可相对于滑动连接槽(14)滑动，而使升降控制件(8)与基座(1)按左右方向滑动连接。

6、根据权利要求1或3至5之一所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：光拾取器驱动部件(6)具有底板(61)、主轴电机(62)、旋转托盘组件(63)、滑行电机(64)、滑行传动机构(65)、滑行导向调整部件(66)和光拾取器(67)；主轴电机(62)和滑行电机(64)通过各自的一体式筒形机壳与底板(61)固定连接、且均位于底板(61)的上方；主轴电机(62)的电机轴(623)由主轴电机(62)的端盖板(622)向上伸出而与旋转托盘组件(63)固定连接；旋转托盘组件(63)固定在主轴电机(62)的电机轴(623)上端；滑行导向调整部件(66)设置在底板(61)上、且位于底板(61)上方；滑行传动机构(65)的各传动件设置在底板(61)上；其中滑行传动机构(65)的动力输出件(659)的动力输出部位位于底板(61)的上方，滑行传动机构(65)的动力输出件(659)的动力输入部位、各传动件以及动力输入件(651)位于底板(61)下方；滑行电机(64)的电机轴(643)由滑行电机(64)的筒形机壳(641)伸出向下穿过底板(61)而与滑行传动机构(65)动力输入件(651)固定连接；滑行传动机构(65)的动力输出件(659)与滑行导向调整部件(66)的导向件滑动连接；光拾取器(67)设置在滑行导向调整部件(66)的导向件上，且光拾取器(67)一方面与滑行导向调整部件(66)的导向件滑动连接，另一方面与滑行传动机构(65)的动力输出件(659)相接触。

7、根据权利要求6所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：主轴电机(62)为有刷微电机，主轴电机(62)筒形机壳(621)的位于下部的端板(621-1)设有固定螺孔(621-2)、且端板(621-1)的中央部位是下端封闭的电机轴座(621-3)，该电机轴座(621-3)中固定有轴承(6271)；端盖板(622)固定在筒形机壳(621)的向上开口端处，端盖板(622)的中央部位是带有中央通孔的电机轴座(622-1)，且该电机轴座(622-1)中固定有轴承(6272)；电机轴(623)的下端头设置在位于筒形机壳(621)电机轴座(621-3)中的轴承(6271)之中、且可相对于轴承(6271)转动，电机轴(623)的上端穿过位于端盖板(622)电机轴座(622-1)中的轴承(6272)以及端盖板(622)的中央通孔向上伸出端盖板(622)、且可相对于轴承(6272)转动，而使电机轴(623)通过两轴承(6271、6272)与筒形机壳(621)和端盖板(622)转动连接，从而使主轴电机(62)的具有电机轴(623)、电枢(626)以及换向器(629)的转子可相对于具有筒形机壳(621)、端盖板(622)、环行永久磁铁(624)以及电刷组件(625)的定子转动。

8、根据权利要求6所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：滑行导向调整部件(66)的导向件为两根滑杆(661，669)；滑行导向调整部件(66)还具有一个固定座(662)、三个定位座(663，664，665)和三个调节件(666，667，668)；各个定位座(663，664，665)均设有卡槽(663-1，664-1，665-1)；各个调节件(666，667，668)均设有等宽的螺旋调节槽(666-1，667-1，668-1)；固定座(662)、三个定位座(663，664，665)以及三个调节件(666，667，668)与相应的滑杆相接触，且它们与滑杆相接触的部位或零件位于底板(61)上方；固定座(662)和三个定位座(663，664，665)固定在底板(61)上、三个调节件(666，667，668)与底板(61)紧配合转动连接；一根滑杆的一端固定在固定座(662)上，该滑杆的另一端以及另一滑杆的两端设置在相应的一个定位座的卡槽中、且它们的端头伸入相应的一个调节件的螺旋调节槽中；滑行导向调整部件(66)的三个调节件(666，667，668)均由调节座(6661，6671，6681)、调节盖(6662，6672，6682)和螺钉(6663，6673，6683)组成；调节座(6661，6671，6681)为一体件，具有位于当中的中央柱(611-1)和围绕中央柱设置的外周环行板(611-3)，在中央柱(611-1)与外周环行板(611-3)之间则形成了环行槽(6114)；外周环行板(611-3)上端面设有向上的限位凸起(611-3-1)，外周环行板(611-3)上端面的其余部位是螺旋斜面(611-3-2)；调节盖(6662，6672，6682)由连为一体的中央筒(612-1)和上盖板(612-2)组成；上盖板(612-2)环行下端面设有向下的限位凸起(612-2-1)，上盖板(612-2)环行下端面的其余部位是螺旋斜面(612-2-2)；调节盖(6662，6672，6682)通过其中央筒(612-1)套固在相应一个调节座的中央柱(611-1)上，调节盖上盖板(612-2)的向下的限位凸起(612-2-1)与调节座外周环行板(611-3)的向上的限位凸起(611-3-1)相接触；调节盖(6662，6672，6682)上盖板(612-2)的螺旋斜面(612-2-2)与相应的调节座外周环行板(611-3)的螺旋斜面(611-3-2)的倾斜方向一致而形成螺旋调节槽，且因两者的螺旋角相同，而使螺旋调节槽(666-1，667-1，668-1)成为等宽的螺旋调节槽；由螺钉(6663，6673，6683)穿过相应一个调节盖的上盖板(612-2)旋合固定在相应的调节座的中央柱(611-1)的螺钉孔(611-1-2)上；调节件(666，667，668)通过其调节座与底板(61)紧配合转动连接。

9、根据权利要求8所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：滑行导向调整部件(66)的两根滑杆(661，669)为主滑杆(661)和副滑杆(669)，光拾取器(67)的左侧连接臂(671)与副滑杆(669)滑动连接，光拾取器(67)的右侧连接臂(672)与主滑杆(661)滑动连接；主滑杆(661)的前端头固定在固定座(662)中，主滑杆(661)的后端设置在第一个定位座(663)的卡槽(663-1)中、且主滑杆(661)的后端头伸入第一个调节件(666)的螺旋调节槽(666-1)中；副滑杆(669)的前端设置在第二个定位座(664)的卡槽(664-1)中、且副滑杆(669)的前端头伸入第二个调节件(667)的螺旋调节槽(667-1)中；副滑杆(669)的后端设置在第三个定位座(665)的卡槽(665-1)中、且副滑杆(669)的后端头伸入第三个调节件(668)的螺旋调节槽(668-1)中。

10、根据权利要求6所述的视盘机的盘加载装置，其特征在于：滑行传动机构(65)的动力输入件(651)为电机齿轮，滑行传动机构(65)的动力输出件(659)为齿条驱动件；滑行传动机构(65)为三级传动机构，其传动件为第一传动齿轮(652)和第二传动齿轮(653)；第一级传动为电机齿轮(651)与第一传动齿轮(652)的大齿盘(652-1)相啮合，第二级传动为第一传动齿轮(652)的小齿盘(652-2)与第二传动齿轮(653)的大齿盘(653-1)相啮合，第三级传动为第二传动齿轮(653)的小齿盘(653-2)与齿条驱动件(659)的齿条(659-1)相啮合；齿条驱动件(659)的两个连接臂(659-2，659-3)的上端套在主滑杆(661)上而与滑行导向调整部件(66)的导向件滑动连接，且齿条驱动件(659)直接或间接与光拾取器(67)的右侧连接臂相接触；第一传动齿轮(652)的齿轮轴(654)以及第二传动齿轮(653)的齿轮轴(655)直接旋铆固定在底板(61)上；齿条驱动件(659)还具有压簧座(659-4)、开关拨块(659-5)和弹性钩(659-6)；齿条驱动件(659)的两个连接臂(659-2，659-3)中的前连接臂(659-2)与光拾取器(67)右侧连接臂(672)的前端面直接接触，齿条驱动件(659)的弹性钩(659-6)与光拾取器(67)右侧连接臂(672)的后端面直接接触，而使齿条驱动件(659)与光拾取器(67)的右侧连接臂的接触为直接接触；压簧(656)为宝塔形，压簧(656)大头朝上、且其下端套在齿条驱动件(659)的压簧座(659-4)上、上端与光拾取器(67)相接触。

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