CN1232982C - 光盘记录或播放装置和该装置的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光盘记录或播放装置和该装置的组装方法。机构台板(5)具有使光盘(D)旋转的转台(51)，该机构台板(5)与滑动件(3)连接而实现升降，该机构台板(5)包括副机架(50)，上述转台(51)安装于该副机架(50)上；支架(6)，该支架(6)与上述滑动件(3)嵌合，支承上述副机架(50)。在上述机架(1)上，设置有保持机构，该保持机构以可上下摆动的方式支承上述支架(6)，该支架(6)处于从箝位器支承板(11)与机架(1)之间通过，与滑动件(3)嵌合的状态。另外，按照从上述支架(6)向外的方式设置有突轴(60)，该突轴(60)支承于保持机构上，对支架(6)的上下晃动进行限制，在该突轴(60)上，设置有突起(61)，该突起(61)防止支架(6)的横向的晃动。

Description

光盘记录或播放装置和该装置的组装方法

技术领域

本发明涉及光盘记录或播放装置和该装置的组装方法。

背景技术

图23为本申请人在以前提出的，对光盘记录或播放装置进行局部改进的装置的透视图(参照日本第2630848号专利文献)，图24为过去的机架1的平面图。在以下的描述中，将在机架1中，使光盘进入的方向定义为“前方”，将从机架1中，排出光盘的方向定义为“后方”。

在机架1上，设置有机构台板5，该机构台板5对来自光盘的信号进行播放处理；滑动件3，该滑动件3与上述机构台板5连接，沿横向移动；主动齿轮10，该主动齿轮10与电动机(图中未示出)连接。在上述机构台板5和滑动件3上，覆盖有载置光盘D的托架4，该托架4与上述主动齿轮10啮合，以可前后移动的方式设置。托架4象公知的那样，包括大凹面44，该大凹面44中设置较大直径的光盘；小凹面45，该小凹面45中设置较小直径的光盘。

在机架1上，在托架4的上方，设置有箝位器8，该箝位器8将光盘D夹持于其与使光盘D旋转的转台51之间。上述箝位器8安装于箝位器支承板11上，该箝位器支承板11以可装卸的方式覆盖于上述机架1上。

在上述机构台板5中，如图24所示，在副机架50上，设置有上述转台51，以及拾取器52，该拾取器52按照可与上述转台51离合的方式设置，从物镜53向光盘D的内面，发射光束。该拾取器52沿设置于副机架50的顶面上的导向轴54，54运动，来自拾取器52的光束通过开设于托架4上的开口40，到达光盘的内面。上述副机架50通过枢轴(56)支承于机架1上，按照可上下移动的方式设置。

突轴39设置于滑动件3的顶面上，该突轴39与设置在托架4上的凸轮部(图中未示出)嵌合。如图25所示，在滑动件3的前端部上，设置有垂直板31，从副机架50突出的凸轮随动件55嵌入开设于垂直板31中的凸轮槽36中。该凸轮槽36的顶面形成有开口，在将上述机构台板5安装于机架1上时，上述凸轮随动件55从凸轮槽36上嵌入。

托架4与主动齿轮10啮合，实现前后驱动，与托架4的凸轮部嵌合的滑动件3沿横向移动。在托架4后退完毕的状态，如图26A所示，上述机构台板5的后端部下降。伴随滑动件3的向右的移动，如图26B所示，该机构台板5上升到处于水平状态的程度。转台51和箝位器8夹持光盘D。

但是，过去的装置具有以下的应改进的方面。

在过去的装置中，在将机构台板5安装于机架1上时，首先，取下箝位器支承板11，接着，从其上，插入机构台板5，从凸轮槽36上，嵌入上述机构台板5的凸轮随动件55。

因此，花费取下箝位器支承板11的工夫。另外，由于上述凸轮槽36的顶面形成有开口，故在安装机构台板5后，如果从外部，对机架1施加冲击，则具有下述危险，即，上述凸轮随动件55与凸轮槽36脱开，上述机构台板5不正确地下降。

本发明的目的在于改善机构台板的安装作业性。另外，本发明的另一目的在于即使在从外部施加冲击的情况下，仍使该机构台板正确地实现升降。

发明内容

机构台板5具有转台51，该机构台板5与滑动件3连接而实现升降，该机构台板5包括副机架50，上述转台51安装于该副机架50上；支架6，该支架6与上述滑动件3嵌合，支承上述副机架50。

在上述机架1上，设置有保持机构，该保持机构以可上下摆动的方式支承上述支架6，该支架6从机架1的斜上方插入，与滑动件3嵌合。

另外，按照从上述支架6向外的方式设置有突轴60，该突轴60支承于保持机构上，对支架6的上下晃动进行限制，在该突轴60上，设置有突起61，该突起61防止上述支架6的横向的晃动。

在将上述机构台板5安装于机架1上时，首先，使支架6朝向滑动件3，从机架1的斜上方插入上述机构台板5。接着，以可上下摆动的方式，将支架6支承于机架1上的保持机构上。在保持该支承状态的同时，压入上述支架6，使该支架6与滑动件3嵌合，从而完成安装。由于支架6以可上下摆动的方式支承在机架1上，故其伴随滑动件3的运动而动作，实现升降。

在本发明的方案中，在将箝位器支承板11安装于上述机架1上的状态，可将上述机构台板5安装于机架1上，作业性良好。另外，由于上述支架6的突轴60支承于保持机构上，上下的晃动受到限制，故即使在从外部，施加冲击的情况下，上述机构台板5仍不与滑动件3和机架1脱开。因此，可使上述机构台板5正确地升降。

附图说明

图1为托架前进完毕的装置的透视图；

图2为将托架省略的装置的透视图；

图3为托架后退完毕的装置的透视图；

图4为滑动件的透视图；

图5为从底侧观看到的托架的透视图；

图6为机构台板的透视图；

图7为机架的平面图；

图8为通过包括F-F线的面将图7所示的右侧的按压片与支承片剖开的剖视图；

图9A，图9B为支架和副机架的侧视图；

图10为表示机构台板相对机架的安装的透视图；

图11为表示机构台板相对机架的安装的透视图；

图12为从机架的内侧观看到的机构台板相对机架的安装的透视图；

图13为通过包括G-G线的面将图10剖开的剖视图；

图14为表示托架前进的动作的平面图；

图15为表示托架前进的动作的平面图；

图16为表示托架前进的动作的平面图；

图17为表示托架前进完毕的状态的平面图；

图18为另一实施例的机架的平面图；

图19为通过包括G-G线的面将图18剖开的剖视图；

图20为机架与支架的分解透视图；

图21为从H方向观看到的图20的透视图；

图22为从I方向观看到的图21的侧视图；

图23为已有的光盘记录或播放装置的透视图；

图24为已有的机架的平面图；

图25为从C方向观看到的图24的滑动件的图；

图26A，图26B为通过包括D-D线的面将图23剖开的剖视图。

具体实施方式

下面通过附图，对本发明的一个实施例进行具体描述。

图1为托架4前进完毕的装置的透视图，图2为将托架4省略的装置的透视图。另外，图3为托架4后退完毕的装置的透视图，在该图中，将后面将要描述的箝位器8省略。机构台板5与过去相同，包括转台51和拾取器52，该机构台板5以机架1的铰接部56为中心而升降。在上述机架1上，按照与该机架1形成一体的方式设置有位于托架4的上方的箝位器支承板11，在该箝位器支承板11上，按照可上下微小移动的方式设置有将光盘夹持于该箝位器支承板11与转台51之间的箝位器8。该箝位器8的组成是公知的。

在上述箝位器支承板11与机架1之间，形成有空间K(参照图11)，上述机构台板5从斜上方插入该空间K中。在上述机架1上，设置有主动齿轮10，该主动齿轮10从电动机M，通过中间滑轮12和皮带13旋转。如后面所述的那样，该主动齿轮10与上述托架4啮合。

在上述机架1的侧面，设置有多个支承片，即，上支承片42，42和下支承片43，43，上述托架4嵌合于上支承片42，42和下支承片43，43之间。在上述机架1上，以可沿横向移动的方式设置有滑动件3，在该滑动件3上，朝向上方设置有2个相互离开的第1突起32，32，以及第2突起33。

图4为滑动件3的透视图。该滑动件3包括水平板30和垂直板31，该垂直板31从该水平板30的前端部向下延伸。上述第1突起32和第2突起33在水平板30上，错开地设置，以便沿横向形成间隙H，沿前后方向形成间隙G，如后面所描述的那样，上述托架4的突壁7嵌合于上述间隙H或间隙G中。

在水平板30上，形成有与主动齿轮10啮合的齿条34，在该齿条34的下方，按照相互离开的方式设置有2个开关按压突起35，35。该开关按压突起35，35位于机架1的底侧，其按压安装于上述机架1的底面上的检测开关SW(参照图2)。

在上述垂直板31上，开设有凸轮槽36，36，副机架50的凸轮随动件55，55与该凸轮槽36，36嵌合，如果滑动件3沿横向移动，则与凸轮槽36连接的机械台板5实现升降。凸轮槽36与过去的不同，其顶端部封闭，该凸轮槽36既可为1，也可为2个。

图5为从底侧观看到的托架4的透视图。在该托架4的开口40的侧方，设置有2个突壁7，7。其中一个突壁7包括第1壁70，该第1壁70沿前后延伸；倾斜壁72，该倾斜壁72与该第1壁70的后端部保持连续，朝向后方，向内倾斜；第2壁71，该第2壁71与该倾斜壁72的后端部保持连续，朝向与第1壁70的垂直方向延伸。第2壁71中的与倾斜壁72相反一侧的端部通过与第2壁71连接的覆盖壁73封闭。第1壁70的前端部形成有凸轮壁74，该凸轮壁74向外倾斜；第3壁75，该第3壁75与该凸轮壁74的前端部连接，与第1壁70基本上保持平行。另一突壁7包括第2壁71的覆盖壁73，其内侧的端部开口。在托架4的内面上，在第1壁70的外侧，按照沿前后延伸的方式形成有齿条41，该齿条41与主动齿轮10啮合。

在托架4前进完毕的状态，可在光盘上记录信号，或从该光盘，播放信号。与过去相同，如图26B所示，上述机构台板5伴随滑动件3的移动，上升到处于水平的状态，上述转台51将光盘D上抬，通过箝位器8和转台51，夹持光盘D。通过托架4的开口40，从拾取器52，向光盘内面照射光束。

图6为机构台板5的透视图。该机构台板5包括平板状的副机架50，在该副机架50上，安装有转台51和拾取器52；支架6，该支架6，该支架6与滑动件3嵌合，象后面所描述的那样，以可摆动的方式支承上述副机架50。

上述支架6使上述凸轮随动件55朝向后方突出，使突轴60从侧面前端部突出。突起61从该突轴60的前端部，向下突出。上述突轴60和突起61象后面所描述的那样，起支架6的上下晃动和左右晃动的限制的作用。

在副机架50的前端部上，形成有缺口57，在该缺口57上，嵌入有由橡胶等形成的中空的第1弹性部件9。在机架1上，设置有凸起部17，第1弹性部件9的中空部与该凸起部17嵌合。

穿过副机架50的凸起部58按照从支架6的底板6a向上的方式设置，中空的第2弹性部件90与该凸起部58嵌合。

图7为上述机架1的平面图。该机架1采用合成树脂，由注射模塑方式形成，其成整体设置有箝位器支承板11。在上述机架1上，在箝位器支承板11的前方，开设有大开口14。在该大开口14的两侧，按照沿左右和高度方向错开的方式设置有按压片15和支承片16。

图8为通过包括F-F线的面将图7所示的右侧的按压片15和支承片16剖开的剖视图。上述支架6的突轴60嵌入按压片15和支承片16的高度方向的间隙S中，通过按压片15，限制支架6的向上方向的偏离，通过支承片16，限制向下方向的偏离。通过按压片15和支承片16，形成保持机构，该保持机构将支架6支承于上述机架1上。突起61与支承片16的右侧面接触，防止支架6和机构台板5向左的偏移。如前面所述，上述按压片15和支承片16均设置于机架1的左端部，通过该机架1的左端部的支承片16，防止机架6和机构台板5的向右的偏移。

图9A，图9B为支架6和副机架50的侧视图。该支架6中的凸轮随动件55与滑动件3嵌合，但是在图9A，图9B中，将对滑动件3的图示省略。

如图9A所示，在支架6和副机架50以第1弹性部件9为中心而下降的状态，第1弹性部件9受到副机架50的按压而发生变形。上述按压片15和支承片16夹持上述突轴60，对其上下的晃动进行限制。

如图9B所示，如果滑动件3移动，则副机架50上升而处于基本上水平的状态，则支架6以突轴60为中心而沿顺时针方向旋转。第2弹性部件90的底端部受到支架6的底面6a的按压，发生变形。

(机构台板的安装)

机构台板5按照下述的要领安装。

首先，通过手，持握上述机构台板5的一端部。如图10所示，使支架6的凸轮随动件55朝向滑动件3，从斜上方，将机构台板5插入到箝位器支承板11与机架1之间的空间K(参照图11)。

如图11所示，照原样，将该机构台板5压入上述空间K，使突轴60到达按压片15的前方(图10的A地点)处。在此状态，如图12所示，上述凸轮随动件55位于滑动件3的下方。

沿图12中的箭头B方向，通过手以突轴60为中心，使上述机构台板5旋转，使该凸轮随动件55接近滑动件3。接着，将该机构台板5朝向后方按压，将支架6的突轴60嵌入到上述机架1上的按压片15和支承片16之间，并且将凸轮随动件55嵌入到滑动件3的凸轮槽36中。将上述机构台板5中的第1弹性部件9与图11所示的凸起部17嵌合，从而将上述机构台板5安装于机架1上。

图13为通过包括G-G线的面将图10剖开的剖视图，在该图中，将第1弹性部件9省略。上述支架6的突轴60的顶端部与按压片15接触，其底端部与支承片16接触，由此，限制其上下的晃动，该支架6按照可以突轴60为中心而摆动的方式支承。如前面所述，突轴60中的突起61与支承片16的侧面接触，防止支架6和机构台板5的横向的偏离。

在本实例的方案中，可在将箝位器支承板11安装于机架1上的状态，将机架台板5安装于机架1上，作业性良好。另外，由于上述支架6由保持机构支承，该保持机构由按压片15和支承片16形成，故与图23所示的过去的装置相比较，上述机架台板5的上下晃动受到限制。

上述支架6中的凸轮随动件55插入到顶端部封闭的凸轮槽36中。因此，即使在从外部施加冲击的情况下，上述机架台板5仍不会与滑动件3和机架1脱开，可正确地使上述机架台板5实现升降。

(托架的后退动作)

在下面给出从将托架4安装于机架1上，到前进完毕的动作。图14～图17为机架1和托架4的平面图，为了图示方便，将上述机架台板5的图示省略。

在将上述机架台板5安装于机架1上的状态，按照从后方插入的方式，将托架4嵌于上支承片42，42和下支承片43，43(参照图2)之间。此时，滑动件3靠近最左侧，使托架4的第3壁75与滑动件3的第1突起32接触。

如果对电动机M通电，使主动齿轮10旋转，使托架4前进，则如图14所示，第1壁70嵌入第1突起32和第2突起33之间的间隙H中，托架4前进。由此，防止因不小心，滑动件3左右移动。

如果托架4进一步前进，则如图15所示，倾斜壁72按压第1突起32，使滑动件3向右运动。滑动件3中的齿条34与主动齿轮10啮合，滑动件3开始移动。

如果托架4再进一步前进，如图16所示，滑动件3进一步向右方移动，左侧的第1突起32按压倾斜壁72，使托架4朝向前方移动。上述托架4中的齿条41与主动齿轮10之间的啮合脱开。

如图17所示，在托架4前进完毕的状态，第2壁71嵌入到滑动件3的左侧的第1突起32和第2突起33之间的间隙G中。在托架4前进完毕的状态，第2突起32，33夹持第2壁71，并且第1突起32由第2壁71和壁73形成的槽夹持，由此，即使在对装置施加落下等的冲击的情况下，该冲击荷载由上述两个突起32，32与壁71，73承受。即，由于可认为冲击荷载分散到两个突起32，33和两个壁71，73上，故可使突起32，33破损的担心很小。

左侧的开关按压突起35将检测开关SW(参照图2)压入，检测到托架4处于前进完毕的位置。

第2实施例

在上述实施例中，如图8所示，按压片15和支承片16在左右以距离L1离开，整个机架1左右尺寸较大。本申请人想到，在与包括前后方向的，副机架50的顶面相垂直的面M(参照图19)内，设置上述的按压片15和支承片16，消除该按压片15和支承片16的左右距离，或使该距离很小，从而使机架1的左右的宽度变窄。

图18为本实例的机架1的平面图，图19为通过包括G-G线的面将图18剖开的剖视图，图20为机架1与支架6的分解透视图。同样在本实例中，机架台板5安装于机架1上，在该机架台板5中，支架6安装于副机架50上，为了便于图示，在图20中，将副机架50省略。

右侧的按压片15与支承片16按照一个纵排，设置于面M内，支架6中的突起61位于支承片16的外侧。上述按压片15的底面与支承片16的顶面之间的高度方向的差基本上与突轴60的直径相等。由此，支架6的上下的晃动和左右的晃动受到限制，可使机架1的左右宽度变窄。

另外，虽然在图18中，仅仅右侧的按压片15与支承片16按照一个纵排设置，但是，左右两侧的按压片15与支承片16也可按照一个纵排设置。

在机架1的侧壁上，按照与支承片16相对的方式，开设有通孔18。如前面所述，机架1采用合成树脂，由注射模塑方式形成，上述按压片15与支承片16成整体形成于机架1上。众所周知，在形成作为成形用的模具的固定模与活动模之间的间隙，填充熔融树脂，形成机架1。在成形后，固定模与活动模上下脱开，但是由于上述按压片15与支承片16按照一个纵排设置，故仅仅通过使固定模和活动模上下分开，无法在上述按压片15与支承片16之间，形成使突轴60进入的空间。因此，在机架1的侧壁中，开设通孔18，采用开设有通孔18的滑动芯体(图中未示出)，在上述按压片15与支承片16之间，形成突轴60进入的空间。

图21为从H方向观看图20的透视图，即，该图是按照与图20的前后相反的方向观看到的。图22为从I方向观看图21的侧视图。同样在本实例中，从空间K的斜上方，插入支架6。

上述按压片15的前方敞开19，突轴60在插入到该敞开部分19后，稍稍朝向后方返回，可夹持于上述按压片15与支承片16之间。上述按压片15的顶面形成支承面15a，该支承面15a支承托架4的底面；脱出面15b，该脱出面15b低于上述支承面15a，不与托架4接触。即，通过按压片15的一部分，支承托架4。

下面对不由按压片15的整个顶面，支承托架4的原因进行描述。如前面所述，按压片15采用合成树脂，由注射模塑方式形成，其与机架1成整体形成，但是，根据注射模塑时的条件，在按压片15的顶面上，产生后退，反弯。按压片15的顶面处于水平状态，如果由按压片15的整个顶面，一支承托架4，则具有由发生后退，反弯的部分，支承托架4的危险。因此，使下述危险减小，该危险指由按压片15的一部分支承托架4，由发生后退，反弯的部分，支承托架4。

特别是，按压片15位于机架1的前后方向的中间部的稍前侧，可抑制托架4到达机架1的前端部之前的，托架4的晃动。

Claims (5)

1.一种光盘记录或播放装置，在该光盘记录或播放装置中，在机架(1)上，设置有机构台板(5)，该机构台板(5)具有转台(51)，该机构台板(5)以可升降的方式设置；箝位器(8)，该箝位器(8)设置于上述转台(51)的上方，将光盘(D)夹持于其与上述转台(51)之间；箝位器支承板(11)，该箝位器支承板(11)保持上述箝位器(8)；滑动件(3)，该滑动件(3)使上述机构台板(5)朝向上述箝位器(8)实现升降，其特征在于：

在箝位器支承板(11)和机架(1)之间，形成机构台板(5)可从斜上方插入的空间；

上述机构台板(5)包括副机架(50)，上述转台(51)安装于该副机架(50)上；支架(6)，该支架(6)与上述滑动件(3)嵌合，支承上述副机架(50)；

支架(6)具有对支架(6)的上下晃动进行限制的向外的突轴；

在上述机架(1)上，设置有保持机构，该保持机构以可上下摆动的方式支承上述支架(6)，该支架(6)从机架(1)的斜上方插入，与滑动件(3)嵌合；

上述保持机构具有按压片(15)和支承片(16)，该按压片(15)与突轴(60)的顶端接触，该支承片(16)与上述突轴(60)的底端接触。

2.根据权利要求1所述的光盘记录或播放装置，其特征在于在该突轴(60)上，设置有突起(61)，该突起(61)与支承片(16)的侧面接触，防止上述支架(6)的横向的晃动。

3.根据权利要求1所述的光盘记录或播放装置，其特征在于上述按压片(15)和支承片(16)设置于下述面(M)内，该面(M)与包括前后方向的副机架(50)的顶面相垂直。

4.根据权利要求3所述的光盘记录或播放装置，其特征在于在副机架(50)的上方，以可前后移动的方式设置有托架(4)，光盘(D)设置于该托架(4)上，由上述按压片(15)的顶面的一部分，支承托架(4)的底面。

5.一种光盘记录或播放装置的组装方法，在该光盘记录或播放装置中，在机架(1)上，设置有机构台板(5)，该机构台板(5)具有转台(51)，该机构台板(5)以可升降的方式设置；箝位器(8)，该箝位器(8)设置于上述转台(51)的上方，将光盘(D)夹持于其与上述转台(51)之间；箝位器支承板(11)，该箝位器支承板(11)保持上述箝位器(8)；滑动件(3)，该滑动件(3)使上述机构台板(5)朝向上述箝位器(8)实现升降，其特征在于：

在箝位器支承板(11)和机架(1)之间，形成机构台板(5)可从斜上方插入的空间；上述机构台板(5)包括副机架(50)，上述转台(51)安装于该副机架(50)上；支架(6)，该支架(6)与上述滑动件(3)嵌合，支承上述副机架(50)；支架(6)具有对支架(6)的上下晃动进行限制的向外的突轴；在上述机架(1)上，设置有保持机构，该保持机构以可上下摆动的方式支承上述支架(6)，该支架(6)从机架(1)的斜上方插入，与滑动件(3)嵌合；上述保持机构具有按压片(15)和支承片(16)，该按压片(15)与突轴(60)的顶端接触，该支承片(16)与上述突轴(60)的底端接触；

该方法包括下述步骤：

从斜上方，将上述机构台板(5)插入到上述空间(K)中；

以可上下摆动的方式，将支架(6)支承于机架(1)上的保持机构上；

在保持该支承状态的同时，使上述支架(6)与滑动件(3)嵌合。

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