CN1576433A - 缝纫机的梭子给油装置、带梭子给油装置的缝纫机及油盒 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的梭子给油装置，向具有梭轴的外梭和收容于所述外梭中的内梭的旋转梭的、所述外梭与所述内梭的滑动部供给润滑油，其特征在于，设有储存所述润滑油、可装拆地安装在所述外梭上的油盒。采用本发明，能稳定地向滑动部供给润滑油，可减少润滑油的补给次数、即可减少油盒的调换次数。

Description

缝纫机的梭子给油装置、带梭子给油装置的缝纫机及油盒

技术领域

本发明，涉及向具有外梭、收容于所述外梭内的内梭和设置于所述外梭上的梭轴的旋转梭中的所述外梭与所述内梭之间的滑动部分供给润滑油用的缝纫机的梭子给油装置、带梭子给油装置的缝纫机及油盒。

背景技术

双针缝纫机等的各种缝纫机，装备有设于其底板部内的水平旋转梭(以下称为水平梭)。所述水平梭，由被止转的内梭和收容所述内梭且具有梭尖的外梭构成。所述外梭以高速(如约5000～8000rpm)进行旋转驱动，故内梭与外梭的滑动部容易发生烧结现象。为此，已有在上述缝纫机中设置向所述滑动部供给润滑油的梭子给油装置以防止烧结并提高所述梭子给油装置的给油效率的各种技术提案。

例如，记载有日本国专利特开平11-33264号公报所述的如下一种水平梭的梭子给油装置。即，所述梭子给油装置，具有设于与水平梭一体形成的中空状的梭轴内、沿着所述梭轴内的大致全长延伸的绳子状的灯芯材料，以及例如设于缝纫机的脚柱部的油箱。从所述油箱流出的润滑油由给油量调节螺栓调节后供给灯芯材料。采用这种结构，因所述灯芯材料与梭轴一体性高速旋转，故所述灯芯材料中含有的润滑油飞散，利用毛细管现象经由多个细微的给油孔向内梭与外梭的滑动部供给。

又，在日本国专利实公昭55-25030号公报中记载有如下一种缝纫机的梭子给油机构。即，所述梭子给油机构，是将由大梭的中梭行程面和安装于所述大梭的大梭盖的中梭滑动面构成的滑动部，设置在中梭转动结构的缝纫机的梭子装置中。所述梭子给油机构，具有配置在扇形的凹槽中的含油体，该凹槽设置在位于所述大梭的中梭行程面的外方且大梭盖安装座的底面的部分。所述含油体的上面与大梭盖的中梭滑动面接触，当大梭高速旋转时，所述含油体中含有的润滑油一点一点地向滑动部渗出。

然而，在日本国专利特开平11-33264号公报中记载的水平梭的梭子给油装置，在由给油量调节螺栓调节从油箱流出的润滑油量之后到达所述灯芯材料的供给路径较长。并且，使用不同的灯芯材料，毛细管现象形成的润滑油的补给量存在着微妙的差异。因此，给油量的调节非常复杂，存在着不能稳定地供给润滑油的问题。

又，在日本国专利实公昭55-25030号公报中记载的缝纫机的梭子给油机构中，虽然省略了油箱以及从油箱的给油通路，但含油体中可含的润滑油的量很少，故难以向滑动部进行充分给油。又，存在着必须频繁地向含油体补给润滑油的问题。

发明内容

本发明的目的在于，能稳定地向外梭与内梭的滑动部供给润滑油、并可减少润滑油的补给次数的缝纫机的梭子给油装置、带梭子给油装置的缝纫机及油盒。

本发明的缝纫机的梭子给油装置，向具有梭轴的外梭和具有收容于所述外梭中的内梭的旋转梭的、所述外梭与所述内梭的滑动部供给润滑油，其特征在于，设置有储存所述润滑油的、可装拆地安装在所述外梭上的油盒。

采用上述结构，因可从安装于外梭的油盒直接向滑动部供给润滑油，故不再需要以往那样的从油箱至外梭的供给润滑油用的供给路径。这样，能稳定地向滑动部供给润滑油。又，油盒采用了直接安装在外梭上的结构，用于储存润滑油，故可减少润滑油的补给次数、即可减少油盒的调换次数。

在此场合，所述油盒可以采用通过与所述梭轴的端部螺合、可装拆地与所述梭轴一体旋转的结构。

采用这种结构，可简单地在所述梭轴上进行所述油盒的安装。又，可利用由油盒的旋转产生的离心力向滑动部供给润滑油。

并且，所述油盒，也可由与所述外梭或所述梭轴螺合、可装拆地构成所述梭轴或所述梭轴一部分的有底筒状构件来构成。

采用这种结构，即使在外梭和梭轴的周边未确保有设置油盒用的空间也无妨，可实现旋转梭或缝纫机的小型化。

附图说明

图1为本发明的第1实施例的双针缝纫机的主视图。

图2为水平梭及其梭子给油装置的纵剖视图。

图3为与盖构件同时表示的油盒的立体图。

图4为本发明的第2实施例的、与图2相当的图。

图5为本发明的第3实施例的、与图2相当的图。

图6为与图3相当的图。

具体实施方式

[实施例]

下面参照附图进一步详细说明本发明。图1～图3表示本发明适用于双针缝纫机的第1实施例。如图1所示，双针缝纫机1，具有：载置于作业台2上的底板部3、立设于底板部3上的脚柱部4、以及单臂式设置于该脚柱部4上的臂部5等。在臂部5上，设置有由未图示的缝纫机电机驱动的上轴、与该上轴的旋转定时同步驱动的针杆驱动机构和挑线杆驱动机构、由针杆驱动机构上下驱动的针杆6、由挑线杆驱动机构驱动的挑线杆7、以及1对的夹线器机构8等，在针杆6的下端部安装着可装拆的2根缝针9。又，在底板部3中设置着与所述缝针9对应的一对水平旋转梭15(以下称为水平梭15)。通过所述2根缝针9与所述一对的水平梭15的配合动作，在载置于底板部上的被缝制物(未图示)上形成2列状的线迹。

下面参照图2说明上述水平梭15的结构。在底板部3的内部，设置有由所述缝纫机电机驱动的下轴(未图示)及其沿着所述下轴可移动的左右一对的梭座10(图2表示了1个梭座)。这些梭座10上各自配设所述水平梭15。一对的水平梭15结构相同，故在此对一方的水平梭15作出说明。

所述梭座10具有上座10a和下座10b，在这些上下座10a、10b上分别旋转固定着上下方向延伸的梭轴承(滑动轴承)11、12。在所述梭轴承11的正上方配设着所述水平梭15。所述水平梭15包括：具有梭尖(未图示)的水平状的外梭16、以及可相对旋转地收容于该外梭16内部的内梭17。在内梭17的内部收容着未图示的梭心套。

在所述外梭16的内周部形成有大致环状的卡合槽(圈槽)16a。在所述内梭17的外周部形成有可与所述卡合槽16a卡合的环状凸起部17a。所述外梭16以主轴的2倍转速(约8000/rpm)进行高速旋转，所述卡合槽16a随着所述外梭16的高速旋转相对于所述环状凸起部17a进行滑动。这样，形成了向卡合槽16a与环状凸起部17a的滑动部给油用的多个给油孔16b呈放射状地向外梭16内延伸的状态。

卡合槽16a和环状凸起部17a的至少一方，例如所述环状凸起部17a的表面实施过高硬度且磨擦系数低的表面处理。由此，提高了卡合槽16a与环状凸起部17a的滑动部上的滑动性及其耐磨损性，可减少所需的润滑油的供给量。

在所述水平梭15(外梭16)的下部形成有圆筒状的连结部15a。在所述连结部15a的内部形成有与所述给油孔16b连通的大致圆筒状的储油部15b。又，在所述连结部15a中的所述储油部15b的下部形成有阴螺纹部15c。

下面参照图2和图3说明向水平梭15的滑动部供给润滑油23的梭子给油装置20。

所述梭子给油装置20具有油盒21，该油盒21兼用于水平梭15下端安装的梭轴。所述油盒21由金属制的有底的筒状容器22(相当于储存部)和收容于所述筒状容器22中的润滑油23构成。所述筒状容器22的上端部形成的小径部22a的外周面，形成有可与水平梭15上形成的阴螺纹部15c螺合的阳螺纹部22b(相当于安装部)。在所述筒状容器22中收容着润滑油23、即纯度高的矿物油。

在小径部22a上形成有插通孔22c，将作为供给构件的灯芯材料24插通在所述插通孔22c中。所述灯芯材料24由绳子构件、羊毛毡、多孔质树脂等可提高润滑油23的供给稳定性的多孔状的导油体构成。插通于插通孔22c中的所述灯芯材料24，其上端部凸出于插通孔22c的上方，同时其下端具有位于筒状容器22的底部附近的长度尺寸。所述灯芯材料24通过与插通孔22c粘接等进行固定。即，插通孔22c被灯芯材料24闭塞，储存于筒状容器22内的润滑油23不会向外部漏出。

在筒状容器22的侧部，沿着筒状容器22上下方向的大致全长形成具有规定宽度的透明部22d。在筒状容器22的下面形成有切槽22e。在所述透明部22d上形成多条刻度线25。

并且，在筒状容器22的表面，贴附着有关润滑油23的信息、例如印刷有适用机种、润滑油的种类、容量、有效使用期等的油信息标签26(相当于油信息部)。

上述结构的油盒21，通过将其阳螺纹部22b与水平梭15的阴螺纹部15c螺合，作为梭轴被安装于水平梭15的下端部。此时，所述油盒21旋转自如地支承在梭轴承11、12上。又，露出于油盒21上方的灯芯材料24的上端部，位于水平梭15的储油部15b内的上部。

在油盒21上下方向的大致中央部，用固定螺钉(未图示)将从动齿轮13固定。所述从动齿轮13与固定于下轴的驱动齿轮(未图示)啮合，随着所述下轴的旋转，所述油盒21从俯视看时(从上方看)向顺时针方向旋转。因油盒21和水平梭15向顺时针方向旋转，故连结所述油盒21与水平梭15的螺纹部(阳螺纹部22b、阴螺纹部15c)由右向螺纹构成。即，当油盒21和水平梭15向顺时针方向旋转时，阳螺纹部22b与阴螺纹部15c被旋紧。

下面说明这种结构的梭子给油装置20的作用。为了便于说明，在设于油盒21内的灯芯材料24中浸透了充分的润滑油23。

缝制时，一旦启动缝纫机电机，则具有梭轴功能的油盒21随着从动齿轮13的旋转向顺时针方向高速(如约8000rpm)进行旋转驱动。此时，因灯芯材料24与油盒21一体地进行高速旋转，故浸透在所述灯芯材料24上端部的润滑油23利用其离心力飞散，临时性附着于储油部15b的内周面。

附着于储油部15b的润滑油23利用毛细管现象，通过多个给油孔16b向卡合槽16a和环状凸起部17a的滑动部供给。由此，随着油盒21的高速旋转，卡合槽16a和环状凸起部17a能进行良好地滑动，不会引起烧结现象。此时，由于油盒21和水平梭15通过将阳螺纹部22b与阴螺纹部15c的螺合而被密接，因此，油盒21高速旋转时，润滑油23不会从油盒21与水平梭15的连结部分漏出或溢出。

这样，可有效地将油盒21内的润滑油23全部向给油孔16b补给。又，通过透明部22d及刻度线25可容易地从外部确认油盒21内的润滑油23的剩余量。

下面简单说明油盒21的调换。首先，松开固定螺钉，解除从动齿轮13对油盒21的固定。接着，操作者用手指或钳子等将从梭座10下部向下方凸出的油盒21的下端部进行反转。或者，将一字形螺丝刀的前端与油盒21下面的切槽22e卡合进行反转。由此，将阳螺纹部22b与阴螺纹部15c的螺合解除，通过将油盒21向下方拉出即可将所述油盒21从水平梭15取下。

所述油盒21具有图3所示的附件的盖构件27。所述盖构件27具有与水平梭15的阴螺纹部15c相同内径且相同螺距的阴螺纹部(未图示)，与油盒21的阳螺纹部22b螺合。这样，在油盒21非使用时、即保管时，可由所述盖构件27将筒状容器22密闭。可防止油盒21非使用时引起的筒状容器22内的润滑油23质量下降或润滑油23的蒸发。又，通过安装盖构件27，方便于油盒21的管理。

按照与前述的取下动作相反的顺序进行操作，将油盒21安装在水平梭15上。在将从动齿轮13固定在安装于水平梭15的油盒21上的场合，通过进行公知的相位对准操作，可将兼用于梭轴的油盒21与水平梭15的相位对准。

如上所述，采用本实施例，通过将油盒21直接安装在外梭16上，可取消传统例那样的从油箱至外梭的润滑油供给路径。这样，可提高对外梭16和内梭17的滑动部的给油稳定性、可靠性和准确性。并且，因油盒21本身也比以往的油箱小，故可实现梭子给油装置20的小型化及低成本化。

又，由于设置了预备有给油所需的灯芯材料24及润滑油23的油盒21，因此，通过将油盒21安装在外梭16上可进行润滑油23的补给，可实现补给作业的简单化和快速化。

安装在水平梭15上的油盒21还具有作为梭轴的功能。这样，即使在水平梭15的周边未确保设置油盒用的空间也无妨，可将水平梭15的周边部分的结构小型化，从而可实现缝纫机整体的小型化及低成本化。

又，因油盒21具有盖构件27，故方便于非使用时的油盒21的管理。又，由于油盒21的阳螺纹部22b兼用于盖构件27的安装部及水平梭15上的安装部，故使油盒21的结构简单化。

由于在油盒21上设置有透明部22d和刻度线25，故可容易地从外部确认筒状容器22内的润滑油23的剩余量。

由于在油盒21上附加了油信息标签26，可容易确认适用油卡盒21的缝纫机的种类、润滑油的种类、容量、有效使用期等。这样，可防止将油盒21安装在不适合使用的缝纫机上，或者使用有效期已过的油盒21。又，因贴附了油信息标签26，故方便于油盒21的保管。

图4表示本发明的第2实施例，对与第1实施例的不同处进行说明。另外，与第1实施例相同的部分标记同一符号。本第2实施例中，在外梭16的下部设置中空状的梭轴500。所述梭轴500可滑动地被轴承11、12支承，同时在所述梭轴500中，位于轴承11、12间的部分安装着从动齿轮13。在所述梭轴500的内部具有上下方向伸张的空间500a，在该空间500a的上部，设置有安装油盒21的阴螺纹部15c。

在所述油盒21的下端部设置有凸出部600。使用者用手握住所述凸出部600转动所述油盒21，可简单地在所述空间500a中进行油盒21的装拆作业。

上述结构中，将阳螺纹部22c与阴螺纹部15c螺合，收容于空间500a中的油盒21成为了梭轴500的一部分，与所述梭轴500一起旋转。这样，浸透于灯芯材料24上端部的润滑油23利用其离心力飞散，附在了储油部15b的内周面，通过给油孔16b向卡合槽16a和环状凸起部17a的滑动部供给。

又，在上述结构中，从动齿轮13被安装在梭轴500上。这样，每次油盒21调换时，可以不用将从动齿轮13取下。由此，在油盒21调换时，不需要进行梭轴500与水平梭15相位对准作业，进一步使调换作业简单化。

图5和图6表示本发明的第3实施例，对与第1实施例的不同处进行说明。另外，与第1实施例相同的部分标记同一符号。

本第3实施例中，在水平梭15的下部，设置有一体状的梭轴19，该梭轴19可旋转地被梭轴承11、12支承。所述梭轴19是中空状，其下端部比下部的梭轴承12略微向下方凸出。在梭轴19下端部的内周面形成阴螺纹部19a。又，在梭轴19中的位于梭轴承11下部的部分固定着从动齿轮13。

梭子给油装置20A，具有可装拆地安装在所述梭轴19下端部的小型的油盒21A。

所述油盒21A由合成树脂的有底的筒状容器22A构成。在所述筒状容器22A的上端部形成小径部22f。在所述小径部22f的外周面形成有可与所述阴螺纹部19a螺合的阳螺纹部22g。在所述筒状容器22A内储存有由高纯度的矿物油构成的润滑油23。

在所述小径部22f形成有贯通于筒状容器22A内的插通孔22h。灯芯材料24A插通在所述插通孔22h中。此时，所述灯芯材料24A的下端部与筒状容器22A内的底部接触。通过粘接等将灯芯材料24A固定在插通孔22h中。

又，所述灯芯材料24A的大部分的位置处于比插通孔22h上方的筒状容器22A的外面。在将筒状容器22A安装在梭轴19A的下端部时，所述灯芯材料24A中的位于比插通孔22h上方的部分，占据了梭轴19内的大致整体。此时，灯芯材料24A的上端部处于水平梭15A的储油部15b的位置。

即，本实施例中，储存于筒状容器22A内的润滑油23也被灯芯材料24A封口，不会从筒状容器22A漏出或溢出。

所述油盒21A，具有安装在筒状容器22A的小径部22f上的盖构件27A。在所述盖构件27A的下部内面，形成有与小径部22f的阳螺纹部22g螺合的阴螺纹部(未图示)。即，所述阴螺纹部的螺距及内径被设定成与梭轴19的阴螺纹部19a的螺距及内径相同。

这样，从梭轴19取出后的非使用状态的油盒21A，通过盖构件27A将筒状容器22A密闭。

另外，在筒状容器22A的表面形成有透明部22i，同时在所述透明部22i形成有多个刻度线25A。这样，通过所述透明部22i和刻度线25A可目视确认筒状容器22A内的润滑油23的剩余量。又，在筒状容器22A的表面贴附着油信息标签26A。

上述安装部中，也是在梭轴19随着从动齿轮13的旋转向顺时针方向高速进行旋转驱动时，因油盒21A与所述梭轴19一体旋转，结果是，浸透在灯芯材料24A中的润滑油23利用其离心力飞散，附着于储油部15b的内周面。根据水平梭15A的滑动部的润滑油23的消耗情况，附着于储油部15b的润滑油23利用毛细管现象，通过多个给油孔16b向所述滑动部分供给。

本实施例中，因将筒状容器22A安装于梭轴19的下端部，故在装拆所述筒状容器22A时，也可不将从动齿轮13取下。

并且，油盒21A比第1实施例所示的油盒21小，故可进一步使油盒21A的调换作业简单化。

本发明不限定于上述实施例，例如也可作如下的变形。

储存于油盒21、21A中的润滑油23不限定于矿物油，也可使用例如、烷烃系和环烷系的基础润滑油的各种润滑油。

润滑油的各种信息可以直接记载在透明部22d、22i上。在此场合，可省略油信息标签26、26A。

透明部22d、22i也可是半透明部。总之，只要是能通过透明部或半透明部确认筒状容器22、22A内部的润滑油23的剩余量即可。

上述各实施例中，将润滑油23直接储存在构成油盒21、21A的筒状容器22、22A中，但也可另外设置可在油盒本体上进行装拆的储存容器。并且，也可将润滑油储存在所述储存容器中，将所述储存容器内的润滑油向水平梭15或梭轴19给油。在此场合，油盒本体或储存容器的至少一方主要是采用与水平梭15或梭轴19螺合的结构。采用上述结构，当储存容器内无润滑油时，只要将储存容器调换成新的储存容器即可。

灯芯材料24、24A也可采用可装拆地插入筒状容器22、22A的结构。也可在油盒中不设置灯芯材料，而是在梭轴内设置灯芯材料。并且，也可通过将油盒安装在梭轴(水平梭)上，将灯芯材料插入该油盒内来吸收润滑油。采用上述结构，当油盒内无润滑油时，只要调换所述油盒即可，不必进行灯芯材料的调换，从而可减少调换零件。

油盒也可采用不与水平梭或梭轴一起旋转的结构。

也可在油盒21、21A的小径部22f上形成阴螺纹部，在外梭16或梭轴19上形成阳螺纹部。

也可在外梭16或梭轴19的油盒的安装部分，固定具有一定厚度的橡胶栓构件，在所述橡胶栓构件上通过压入油盒来进行安装。又，既可用小螺钉将油盒固定在外梭和梭轴上，也可用固定销进行安装。总之，只要是将油盒安装在外梭或梭轴上能不使油盒内的润滑油漏出即可。

油盒也可通过磁铁的吸引力而安装在外梭或梭轴上。采用这种结构，例如，通过将磁铁与外梭或梭轴粘接、将金属板与油盒粘接、或者将磁铁与油盒粘接、将金属板与外梭或梭轴粘接来实现。又，也可采用将磁铁与油盒及外梭16或梭轴19中的某1方进行粘接的结构。

油盒21A的安装部位不限定于梭轴19的下端部，也可是梭轴19的上下方向的中途部。

本发明，对于各种缝纫机所具备的绕垂直轴旋转的水平旋转梭、或者绕水平轴旋转的垂直旋转梭的梭子给油装置均可适用。

Claims (18)

1.一种缝纫机的梭子给油装置，向具有梭轴的外梭和收容于所述外梭中的内梭的旋转梭的、所述外梭与所述内梭的滑动部供给润滑油，其特征在于，

设置有储存所述润滑油、可装拆地安装在所述外梭上的油盒。

2.如权利要求1所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述油盒的结构是，通过螺合而可装拆地安装在所述梭轴的端部，并与所述梭轴一体旋转。

3.如权利要求1所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述油盒，由通过与所述外梭或所述梭轴螺合而而安装成可装拆、构成所述梭轴或所述梭轴一部分的有底筒状构件所构成。

4.如权利要求1至3中任一项所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，设置有将所述油盒内的所述润滑油供给于所述旋转梭用的供给构件。

5.如权利要求4所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述供给构件被设置于所述油盒内。

6.如权利要求4所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述供给构件由多孔状的导油体构成。

7.如权利要求1至3中任一项所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述油盒，具有设有开口部对所述润滑油进行储存的储存部，并具有从所述外梭取下后通过螺合安装而将所述开口部封闭的盖构件，通过螺合所述盖构件的螺纹部而被安装在所述旋转梭上。

8.如权利要求1至3中任一项所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述油盒，具有可目视确认储存在其内部的润滑油剩余量的透明部或半透明部。

9.如权利要求1至3中任一项所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述油盒，具有记载有关储存的润滑油方面信息的油信息部。

10.如权利要求4所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述油盒，具有记载有关储存的润滑油方面信息的油信息部。

11.如权利要求8所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述油盒，具有记载有关储存的润滑油方面信息的油信息部。

12.如权利要求1至3中任一项所述的缝纫机的梭子给油装置，其特征在于，所述旋转梭，由围绕垂直轴旋转的水平旋转梭构成。

13.一种带梭子给油装置的缝纫机，具有设有梭轴的外梭和收容于所述外梭中的内梭的旋转梭和向所述外梭与所述内梭的滑动部供给润滑油的梭子给油装置，其特征在于，

设有储存所述润滑油、可装拆地安装在所述外梭上的油盒。

14.如权利要求13所述的带梭子给油装置的缝纫机，其特征在于，所述油盒的结构是，通过螺合而可装拆地安装在所述梭轴的端部，并与所述梭轴一体旋转。

15.如权利要求13所述的带梭子给油装置的缝纫机，其特征在于，所述油盒，由有底筒状构件构成，该有底筒状构件通过螺合而可装拆地安装在所述外梭或所述梭轴上，起到所述梭轴功能。

16.如权利要求13所述的带梭子给油装置的缝纫机，其特征在于，设置有将所述油盒内的所述润滑油供给于所述旋转梭用的供给构件。

17.一种油盒，具有储存润滑油的储存部，该润滑油供给于具有梭轴的外梭和收容于所述外梭中的内梭的缝纫机的旋转梭，其特征在于，

设置有可向所述旋转梭供给所述储存部内的润滑油的安装在所述外梭上的安装部。

18.如权利要求17所述的油盒，其特征在于，设置有将所述储存部内的润滑油供给于所述旋转梭用的供给构件。

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