CN216470504U - 一种覆铜板压合机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体为一种覆铜板压合机进料装置。本实用新型包括基板，所述基板的表面转动连接有丝杆，所述基板的表面固定安装有叠放架，所述基板的表面滑动连接有进料机构，所述进料机构和丝杆的表面螺纹连接，所述进料机构的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括两个固定条，两个所述固定条均与进料机构的表面固定连接，两个所述固定条的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆彼此靠近的一端均固定连接有凹槽架，所述凹槽架为中通结构，两个所述凹槽架彼此靠近的一侧均胶接有海绵块，所述凹槽架的表面均匀开设有若干个透孔。解决了将润滑液滴落在丝杆表面对丝杆进行润滑时润滑液不能够对丝杆表面均匀涂抹的问题。

Description

一种覆铜板压合机进料装置

技术领域

本实用新型涉及覆铜板技术领域，尤其涉及一种覆铜板压合机进料装置。

背景技术

覆铜板是制作线路板的重要原料，在需要放进压合机内进行加工时需要对其进行推动进料，进料机构需要借助丝杆转动在基板上进行滑动，丝杆需要定期进行润滑保证丝杆上进料机构的常规运作，直接将润滑液滴落在丝杆表面的工作劳度大，且润滑液不能够对丝杆表面均匀涂抹，导致对丝杆表面的润滑效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决将润滑液滴落在丝杆表面对丝杆进行润滑时润滑液不能够对丝杆表面均匀涂抹的缺点，而提出的一种覆铜板压合机进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种覆铜板压合机进料装置，包括基板，所述基板的表面转动连接有丝杆，所述基板的表面固定安装有叠放架，所述基板的表面滑动连接有进料机构，所述进料机构和丝杆的表面螺纹连接，所述进料机构的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括两个固定条，两个所述固定条均与进料机构的表面固定连接，两个所述固定条的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆彼此靠近的一端均固定连接有凹槽架，所述凹槽架为中通结构，两个所述凹槽架彼此靠近的一侧均胶接有海绵块，所述凹槽架的表面均匀开设有若干个透孔。

上述部件所达到的效果为：将润滑液倒入凹槽架内，润滑液会通过透孔将海绵块浸湿，此时的海绵块可对丝杆表面进行润滑液的均匀涂抹。

优选的，所述限位杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽架和固定条固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹簧的设置具有驱动凹槽架相靠近丝杆的表面进行运动的效果。

优选的，所述凹槽架的表面连通有连接管，所述连接管的内壁螺纹连接有滴灌瓶。

上述部件所达到的效果为：将滴灌瓶螺纹转在连接管的内壁，方便了对润滑液的储纳。

优选的，所述滴灌瓶的表面固定连接有若干个凸块，若干个所述凸块均匀固定连接在滴灌瓶的表面。

上述部件所达到的效果为：通过凸块对滴灌瓶进行拧动，方便了对连接管内滴灌瓶的取出。

优选的，所述进料机构的表面设有更换装置，所述更换装置包括若干个刺头，若干所述刺头均匀排列在进料机构的表面，所述刺头的表面固定连接有弹性条，所述进料机构的表面开设有两个限位槽，所述限位槽的底壁呈“L”形结构，所述进料机构上两个限位槽的内壁滑动连接有限位架。

上述部件所达到的效果为：将弹性条扎在刺头的表面，即可完成对弹性条的固定，将弹性条卡在限位架的内壁，可实现对弹性条的初步限位，保证了弹性条与进料机构之间贴合的紧密性。

优选的，所述限位架的内部滑动连接有滑架，所述限位架的内部螺纹插设有螺栓，所述螺栓与滑架的内部转动连接。

上述部件所达到的效果为：转动限位架内部的螺栓，可实现对限位架内部滑架的驱动。

优选的，所述进料机构上限位槽的内壁固定连接有磁块，所述磁块与限位架相吸。

上述部件所达到的效果为：将限位块吸附在磁块上，可实现对于限位架的收起。

综上所述，

本实用新型中，通过设置润滑装置，当需要对进料机构上的丝杆进行润滑时，将盛有润滑液的滴灌瓶螺纹转入连接管的内壁，此时润滑液会顺着凹槽架上的透孔将海绵块浸湿，被浸湿的海绵块会受到固定条和凹槽架之间弹簧的弹力贴合在丝杆的表面，在丝杆进行运转的过程中海绵块会对丝杆的表面均匀涂抹润滑液，从而方便了对丝杆表面的均匀润滑，保证了对丝杆表面进料机构的正常驱动，通过设置润滑装置，方便了工作人员对丝杆表面润滑液的均匀涂抹，保证了丝杆表面进料机构的正常驱动；

通过在滴灌瓶表面设置凸块，在工作人员手部比较滑的情况下，工作人员可通过滴灌瓶表面的凸块对连接管内壁的滴灌瓶进行拧动，从而方便了工作人员将连接管内拧紧滴灌瓶的取出。

附图说明

图1为本实用新型提出一种覆铜板压合机进料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种覆铜板压合机进料装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种覆铜板压合机进料装置中润滑装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种覆铜板压合机进料装置中图3的A处放大图。

图例说明：1、基板；2、丝杆；3、叠放架；4、进料机构；5、润滑装置；51、固定条；52、限位杆；53、凹槽架；54、弹簧；55、透孔；56、海绵块；57、连接管；58、滴灌瓶；59、凸块；6、更换装置；61、弹性条；62、限位槽；63、刺头；64、磁块；65、限位架；66、螺栓；67、滑架。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种覆铜板压合机进料装置，包括基板1，基板1的表面转动连接有丝杆2，基板1的表面固定安装有叠放架3，基板1的表面滑动连接有进料机构4，进料机构4和丝杆2的表面螺纹连接，进料机构4的表面设有润滑装置5，进料机构4的表面设有更换装置6。

下面具体说一下其润滑装置5和更换装置6的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：限位杆52的表面套有弹簧54，弹簧54的两端分别与凹槽架53和固定条51固定连接，弹簧54的设置具有驱动凹槽架53相靠近丝杆2的表面进行运动的效果，凹槽架53的表面连通有连接管57，连接管57的内壁螺纹连接有滴灌瓶58，将滴灌瓶58螺纹转在连接管57的内壁，方便了对润滑液的储纳，滴灌瓶58的表面固定连接有若干个凸块59，若干个凸块59均匀固定连接在滴灌瓶58的表面，通过凸块59对滴灌瓶58进行拧动，方便了对连接管57内滴灌瓶58的取出。

参照图4所示，本实施方案中：更换装置6包括若干个刺头63，若干刺头63均匀排列在进料机构4的表面，刺头63的表面固定连接有弹性条61，进料机构4的表面开设有两个限位槽62，限位槽62的底壁呈“L”形结构，进料机构4上两个限位槽62的内壁滑动连接有限位架65，将弹性条61扎在刺头63的表面，即可完成对弹性条61的固定，将弹性条61卡在限位架65的内壁，可实现对弹性条61的初步限位，保证了弹性条61与进料机构4之间贴合的紧密性，限位架65的内部滑动连接有滑架67，限位架65的内部螺纹插设有螺栓66，螺栓66与滑架67的内部转动连接。上述部件所达到的效果为：转动限位架65内部的螺栓66，可实现对限位架65内部滑架67的驱动，进料机构4上限位槽62的内壁固定连接有磁块64，磁块64与限位架65相吸，将限位块吸附在磁块64上，可实现对于限位架65的收起。

工作原理：

当需要对进料机构4上的丝杆2进行润滑时，将盛有润滑液的滴灌瓶58螺纹转入连接管57的内壁，此时润滑液会顺着凹槽架53上的透孔55将海绵块56浸湿，被浸湿的海绵块56会受到固定条51和凹槽架53之间弹簧54的弹力贴合在丝杆2的表面，在丝杆2进行运转的过程中海绵块56会对丝杆2的表面均匀涂抹润滑液，从而方便了对丝杆2表面的均匀润滑，保证了对丝杆2表面进料机构4的正常驱动，通过设置润滑装置5，方便了工作人员对丝杆2表面润滑液的均匀涂抹，保证了丝杆2表面进料机构4的正常驱动；

通过在滴灌瓶58表面设置凸块59，在工作人员手部比较滑的情况下，工作人员可通过滴灌瓶58表面的凸块59对连接管57内壁的滴灌瓶58进行拧动，从而方便了工作人员将连接管57内拧紧滴灌瓶58的取出；

在需要对进料机构4上的弹性条61进行更换时，可滑动限位槽62内壁的限位架65，将限位架65滑动至限位槽62的最高处位置，将需要更换的弹性条61卡在滑架67和进料机构4之间，限位架65可对弹性条61进行限位，此时转动螺栓66，螺栓66会带动滑架67在限位架65的内部滑动，直至滑架67挤压在弹性条61的边侧位置后，可完成对弹性条61边侧位置的固定，此时工作人员可由下至上将弹性条61贴合在进料机构4的表面，刺头63会将弹性条61固定在进料机构4上，进而可完成对于进料机构4上弹性条61的更换，此时可转出限位架65内部的螺栓66，将限位架65滑动至与磁块64相贴靠的位置，可完成对于限位架65的收起，通过设置更换装置6，方便了工作人员对于进料机构4上弹性条61的更换，提高了对覆铜板送料过程中的安全性。

Claims (7)

1.一种覆铜板压合机进料装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的表面转动连接有丝杆(2)，所述基板(1)的表面固定安装有叠放架(3)，所述基板(1)的表面滑动连接有进料机构(4)，所述进料机构(4)和丝杆(2)的表面螺纹连接，所述进料机构(4)的表面设有润滑装置(5)，所述润滑装置(5)包括两个固定条(51)，两个所述固定条(51)均与进料机构(4)的表面固定连接，两个所述固定条(51)的内部均滑动连接有限位杆(52)，两个所述限位杆(52)彼此靠近的一端均固定连接有凹槽架(53)，所述凹槽架(53)为中通结构，两个所述凹槽架(53)彼此靠近的一侧均胶接有海绵块(56)，所述凹槽架(53)的表面均匀开设有若干个透孔(55)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板压合机进料装置，其特征在于：所述限位杆(52)的表面套有弹簧(54)，所述弹簧(54)的两端分别与凹槽架(53)和固定条(51)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板压合机进料装置，其特征在于：所述凹槽架(53)的表面连通有连接管(57)，所述连接管(57)的内壁螺纹连接有滴灌瓶(58)。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板压合机进料装置，其特征在于：所述滴灌瓶(58)的表面固定连接有若干个凸块(59)，若干个所述凸块(59)均匀固定连接在滴灌瓶(58)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板压合机进料装置，其特征在于：所述进料机构(4)的表面设有更换装置(6)，所述更换装置(6)包括若干个刺头(63)，若干所述刺头(63)均匀排列在进料机构(4)的表面，所述刺头(63)的表面固定连接有弹性条(61)，所述进料机构(4)的表面开设有两个限位槽(62)，所述限位槽(62)的底壁呈“L”形结构，所述进料机构(4)上两个限位槽(62)的内壁滑动连接有限位架(65)。

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板压合机进料装置，其特征在于：所述限位架(65)的内部滑动连接有滑架(67)，所述限位架(65)的内部螺纹插设有螺栓(66)，所述螺栓(66)与滑架(67)的内部转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种覆铜板压合机进料装置，其特征在于：所述进料机构(4)上限位槽(62)的内壁固定连接有磁块(64)，所述磁块(64)与限位架(65)相吸。

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