CN218863840U - 一种上油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种上油器，包括外框体，所述外框体内部的顶部位置设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与装配框的一侧相连接固定，所述装配框的另一端卡接有上油海绵，且上油海绵延伸出外框体，所述装配框的两侧设置有侧滑槽，所述外框体的两侧设置有防脱落结构，所述防脱落结构卡接在侧滑槽的内部，所述外框体的上侧设置有把手杆，通过在外框体的上侧设置有把手杆，通过将上油海绵贴合到剪板机的刀刃位置，进而实现对刀刃的润滑作用；位于外框体内部的支撑弹簧则可以对装配框的位置进行限制，防止由于对上油海绵施加作用力过大造成上油海绵形变量过大进而造成上油海绵内部油液溢出过多的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型是一种上油器，涉及机械设备领域。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙进去板材的切割，在其工作一段时间后需要将润滑油涂抹到刀刃的表面，现有技术中一般通过浸润有润滑油的棉布对其表面进行擦拭，在该过程中一方便存在涂抹润滑油不均匀的问题，另外再涂抹的过程中工作人员的手部会粘附较多的油液，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种上油器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种上油器，包括外框体，所述外框体内部的顶部位置设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与装配框的一侧相连接固定，所述装配框的另一端卡接有上油海绵，且上油海绵延伸出外框体，所述装配框的两侧设置有侧滑槽，所述外框体的两侧设置有防脱落结构，所述防脱落结构卡接在侧滑槽的内部，所述外框体的上侧设置有把手杆。
进一步地，所述把手杆的外侧套装有防滑套筒，所述防滑套筒的表面分布有防滑纹。
进一步地，所述装配框为向内凹陷的框体结构，且所述装配框的凹陷处与上油海绵相卡接，且装配框的外壁与外框体的内壁相贴合。
进一步地，所述防脱落结构包括装配筒，所述装配筒的外侧设置有外螺纹，分布在装配筒外侧的外螺纹与设置在外框体侧面的螺孔相旋合，所述装配筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧与顶柱相连接固定，所述顶柱穿过装配筒与设置在外框体侧面的侧滑槽滑动连接，所述滑动柱的另一侧与连接杆连接固定，所述连接杆穿过装配筒进行设置，所述连接杆的外侧套装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与滑动柱的表面相贴合，所述挤压弹簧的另一端与装配筒的筒壁相贴合。
进一步地，所述连接杆穿过装配筒的一端与拉盘相连接固定，所述拉盘为圆盘形结构，且所述拉盘的表面分布有防滑纹。
进一步地，所述外框体的内部设置有滑动筒，所述滑动筒的内部滑动连接有滑动杆，且所述滑动杆设置在装配框的上侧位置。
进一步地，所述侧滑槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述侧滑槽的宽度与顶柱的直径相同。
本实用新型的有益效果：通过在外框体的上侧设置有把手杆，通过把手杆可以对外框体进行拿持，通过将上油海绵贴合到剪板机的刀刃位置，进而实现对刀刃的润滑作用；
位于外框体内部的支撑弹簧则可以对装配框的位置进行限制，防止由于对上油海绵施加作用力过大造成上油海绵形变量过大进而造成上油海绵内部油液溢出过多的情况发生，采用上油海绵可以使得润滑油在涂抹的过程中均匀的粘附到刀刃上；
在挤压弹簧的作用下，滑动柱带动顶柱伸出装配筒，进而顶柱与设置在装配框侧面的侧滑槽滑动连接，通过侧滑槽的可以限制装配框的位置，通过该设计可以防止装配框滑出外框体的情况发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种上油器的结构示意图；
图2为本实用新型一种上油器的剖面图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图中：1-把手杆、2-外框体、3-上油海绵、4-防脱落结构、5-装配框、6-支撑弹簧、7-侧滑槽、41-顶柱、42-装配筒、43-挤压弹簧、44-拉盘、45-连接杆、46-滑动柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种上油器，包括外框体2，外框体2内部的顶部位置设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6的底部与装配框5的一侧相固定在一起，装配框5的另一端位置卡接有上油海绵3，且上油海绵3延伸出外框体2，装配框5的两侧设置有侧滑槽7，外框体2的两侧设置有防脱落结构4，防脱落结构4卡接在侧滑槽7的内部，外框体2的上侧设置有把手杆1，通过把手杆1可以对外框体2进行拿持，把手杆1的外侧套装有防滑套筒，防滑套筒的表面分布有防滑纹，该设计使得其与使用者手部之间的摩擦力进一步的提升，通过将上油海绵3贴合到剪板机的刀刃位置，进而实现对刀刃的润滑作用，外框体2的内部设置有滑动筒，滑动筒的内部滑动连接有滑动杆，且滑动杆设置在装配框5的上侧位置，通过该设计使得装配框5仅能发生沿外框体2内部垂直方向上的移动。
装配框5为向内凹陷的框体结构，且装配框5的凹陷处与上油海绵3相卡接，且装配框5的外壁与外框体2的内壁相贴合。
请参阅图与图3，防脱落结构4包括装配筒42，装配筒42的外侧设置有外螺纹，分布在装配筒42外侧的外螺纹与设置在外框体2侧面的螺孔相旋合，装配筒42的内部滑动连接有滑动柱46，滑动柱46的一侧与顶柱41相连接固定，顶柱41穿过装配筒42与设置在外框体2侧面的侧滑槽7滑动连接，侧滑槽7为截面呈矩形的槽孔结构，侧滑槽7的宽度与顶柱41的直径相同，滑动柱46的另一侧与连接杆45连接固定，连接杆45穿过装配筒42进行设置，连接杆45的外侧套装有挤压弹簧43，挤压弹簧43的一端与滑动柱46的表面相贴合，挤压弹簧43的另一端与装配筒42的筒壁相贴合，连接杆45穿过装配筒42的一端与拉盘44相连接固定，拉盘44为圆盘形结构，且拉盘44的表面分布有防滑纹，在挤压弹簧43的作用下，滑动柱46带动顶柱41伸出装配筒42，进而顶柱41与设置在装配框5侧面的侧滑槽7滑动连接，通过侧滑槽7的可以限制装配框5的位置，通过该设计可以防止装配框5滑出外框体2的情况发生。
具体实施方式：使用时将上油海绵3卡接到装配框5的内部，然后通过拉动拉盘44，通过拉盘44的拉动带动连接杆45进行移动，挤压弹簧43被压缩发生形变，滑动柱46带动顶柱41伸入到装配筒42的内部，然后将装配框5卡接到外框体2的内部，在挤压弹簧43的作用下，滑动柱46带动顶柱41伸出装配筒42，进而顶柱41与设置在装配框5侧面的侧滑槽7滑动连接，通过侧滑槽7的可以限制装配框5的位置，通过该设计可以防止装配框5滑出外框体2的情况发生，把手杆1可以对外框体2进行拿持，通过将上油海绵3贴合到剪板机的刀刃位置，进而实现对刀刃的润滑作用，位于外框体2内部的支撑弹簧6则可以对装配框5的位置进行限制，防止由于对上油海绵3施加作用力过大造成上油海绵3形变量过大进而造成上油海绵3内部油液溢出过多的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种上油器，包括外框体(2)，其特征在于：所述外框体(2)内部的顶部位置设置有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的底部与装配框(5)的一侧相连接固定，所述装配框(5)的另一端卡接有上油海绵(3)，且上油海绵(3)延伸出外框体(2)，所述装配框(5)的两侧设置有侧滑槽(7)，所述外框体(2)的两侧设置有防脱落结构(4)，所述防脱落结构(4)卡接在侧滑槽(7)的内部，所述外框体(2)的上侧设置有把手杆(1)。
2.根据权利要求1所述的上油器，其特征在于：所述把手杆(1)的外侧套装有防滑套筒，所述防滑套筒的表面分布有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的上油器，其特征在于：所述装配框(5)为向内凹陷的框体结构，且所述装配框(5)的凹陷处与上油海绵(3)相卡接，且装配框(5)的外壁与外框体(2)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的上油器，其特征在于：所述防脱落结构(4)包括装配筒(42)，所述装配筒(42)的外侧设置有外螺纹，分布在装配筒(42)外侧的外螺纹与设置在外框体(2)侧面的螺孔相旋合，所述装配筒(42)的内部滑动连接有滑动柱(46)，所述滑动柱(46)的一侧与顶柱(41)相连接固定，所述顶柱(41)穿过装配筒(42)与设置在外框体(2)侧面的侧滑槽(7)滑动连接，所述滑动柱(46)的另一侧与连接杆(45)连接固定，所述连接杆(45)穿过装配筒(42)进行设置，所述连接杆(45)的外侧套装有挤压弹簧(43)，所述挤压弹簧(43)的一端与滑动柱(46)的表面相贴合，所述挤压弹簧(43)的另一端与装配筒(42)的筒壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的上油器，其特征在于：所述连接杆(45)穿过装配筒(42)的一端与拉盘(44)相连接固定，所述拉盘(44)为圆盘形结构，且所述拉盘(44)的表面分布有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的上油器，其特征在于：所述外框体(2)的内部设置有滑动筒，所述滑动筒的内部滑动连接有滑动杆，且所述滑动杆设置在装配框(5)的上侧位置。
7.根据权利要求6所述的上油器，其特征在于：所述侧滑槽(7)为截面呈矩形的槽孔结构，所述侧滑槽(7)的宽度与顶柱(41)的直径相同。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223470094.8U patent/CN218863840U/zh active Active
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