CN220789055U - 一种可自动进料的高速平缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动进料的高速平缝机,属于平缝机技术领域,包括放置台,所述放置台的上方设置有润滑组件,放置台的上方连接有连接架,连接架的上方设置有放置板,放置板和连接架之间设置有驱动机构,放置板靠近连接架的一侧设置有放置组件;本实用新型设置润滑组件,先转动端盖,使其远离存储桶,端盖移动带动连接杆和毛刷进行移动,再将毛刷上粘附的润滑油涂抹到驱动机构的啮合传动部件上,对驱动机构的啮合传动部件进行润滑操作,保证驱动机构的啮合传动部件的传动效果,进而可以保证驱动机构的驱动效果,润滑后的润滑油在重力作用下滴落到集油槽内部,避免润滑油资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于平缝机技术领域,具体涉及一种可自动进料的高速平缝机。
背景技术
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
中国专利申请号为202222764734.X公开了一种可自动进料用高速平缝机,包括放置台、高速平缝机和进料机,所述放置台的底部固定连接有稳定柱,所述放置台的顶部固定连接有连接架,所述连接架的外部放置有升降装置,所述升降装置包括固定连接于连接架外部的保护箱,所述保护箱的内部固定安装有双头电机,所述双头电机的输出轴上固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外壁上固定连接有齿轮,所述齿轮的外部啮合有齿条,所述旋转杆的外部转动连接有轴承,所述保护箱的底部固定连接有固定杆,所述固定杆远离保护箱的一侧固定连接有承重块。该可自动进料用高速平缝机,通过启动双头电机,双头电机的输出轴在旋转时会带动旋转杆旋转,然后结构之间互相配合,达到了便于升降的效果。
上述专利中利用齿轮带动齿条进行移动,进而可以调整高速平缝机及进料机进行移动,当齿轮与齿条长时间使用后容易发生钝化,影响齿轮与齿条的传动效果;另外、高速平缝机使用过程中需要借助外界工具进行辅助操作时,辅助操作无固定位置放置,直接堆放在放置板上,容易造成放置板台面杂乱,影响高速平缝机的使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可自动进料的高速平缝机,具有便于润滑、便于收纳放置的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动进料的高速平缝机,包括放置台,所述放置台的上方设置有润滑组件,放置台的上方连接有连接架,连接架的上方设置有放置板,放置板和连接架之间设置有驱动机构,放置板靠近连接架的一侧设置有放置组件,放置板的上方一端连接有进料机,放置板的上方另一端连接有高速平缝机。
优选的,所述润滑组件包括存储桶、毛刷、连接杆、放置槽和端盖,放置台的内部设置有放置槽,放置槽的内部连接有存储桶,存储桶的上方连接有端盖,端盖的侧壁上连接有连接杆,连接杆靠近存储桶的一端两侧均连接有毛刷。
优选的,所述放置台的内部且对应驱动机构的位置处均设置有集油槽。
优选的,所述放置组件包括固定框和抽拉盒,放置板靠近连接架的一侧连接有固定框,固定框的内部插接有抽拉盒。
优选的,所述抽拉盒的两侧均连接有限位滑块,固定框的侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。
优选的,所述放置组件还包括外接块、拉环、拉槽和磁性片,抽拉盒的下方一端连接有外接块,固定框的侧壁上且对应外接块的位置处设置有拉槽,拉槽和外接块相互靠近的一侧均连接有磁性片,外接块的下方连接有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置润滑组件,先转动端盖,使其远离存储桶,端盖移动带动连接杆和毛刷进行移动,再将毛刷上粘附的润滑油涂抹到驱动机构的啮合传动部件上,对驱动机构的啮合传动部件进行润滑操作,保证驱动机构的啮合传动部件的传动效果,进而可以保证驱动机构的驱动效果,润滑后的润滑油在重力作用下滴落到集油槽内部,避免润滑油资源浪费。
2、本实用新型设置放置组件,利用进料机和高速平缝机进行自动进料及缝合操作的过程中,可以穿过拉槽拉动拉环,使得拉环带动外接块移动,进而使得外接块和拉槽上的磁性片分离,外接块移动带动抽拉盒移动,使得抽拉盒突出固定框,再从抽拉盒内部取出相关工具辅助自动进料及缝合操作,便于操作人员拿取放置相关辅助工具,避免辅助工具直接放置在放置板上,造成放置板台面杂乱,影响自动进料及缝合操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型固定框与抽拉盒连接状态的剖视图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中:1、进料机;2、高速平缝机;3、放置板;4、连接架;5、放置台;6、润滑组件;61、存储桶;62、毛刷;63、连接杆;64、放置槽;65、端盖;66、集油槽;7、驱动机构;8、放置组件;81、固定框;82、抽拉盒;83、外接块;84、拉环;85、拉槽;86、磁性片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种可自动进料的高速平缝机,包括放置台5,放置台5的上方设置有润滑组件6,放置台5的上方连接有连接架4,连接架4的上方设置有放置板3,放置板3和连接架4之间设置有驱动机构7,放置板3靠近连接架4的一侧设置有放置组件8,放置板3的上方一端连接有进料机1,放置板3的上方另一端连接有高速平缝机2。
具体的,润滑组件6包括存储桶61、毛刷62、连接杆63、放置槽64和端盖65,放置台5的内部设置有放置槽64,放置槽64的内部连接有存储桶61,存储桶61的上方连接有端盖65,端盖65的侧壁上连接有连接杆63,连接杆63靠近存储桶61的一端两侧均连接有毛刷62,
通过采用上述技术方案,可以对驱动机构7进行润滑操作,保证驱动机构7的驱动效果。
具体的,放置台5的内部且对应驱动机构7的位置处均设置有集油槽66,
通过采用上述技术方案,驱动机构7进行润滑后的润滑油可以滴落到集油槽66内部,避免润滑油资源浪费。
本实施例使用时,先转动端盖65,使其远离存储桶61,端盖65移动带动连接杆63和毛刷62进行移动,再将毛刷62上粘附的润滑油涂抹到驱动机构7的啮合传动部件上,对驱动机构7的啮合传动部件进行润滑操作,保证驱动机构7的啮合传动部件的传动效果,进而可以保证驱动机构7的驱动效果,润滑后的润滑油在重力作用下滴落到集油槽66内部,避免润滑油资源浪费,再利用驱动机构7带动放置板3进行移动,进而可以调整进料机1及高速平缝机2的高度,方便操作人员后续操作进料机1及高速平缝机2进行缝合操作;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:放置组件8包括固定框81和抽拉盒82,放置板3靠近连接架4的一侧连接有固定框81,固定框81的内部插接有抽拉盒82,
具体的,抽拉盒82的两侧均连接有限位滑块,固定框81的侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽,
通过采用上述技术方案,给抽拉盒82的移动提供导向作用,且可以避免抽拉盒82脱离固定框81。
具体的,放置组件8还包括外接块83、拉环84、拉槽85和磁性片86,抽拉盒82的下方一端连接有外接块83,固定框81的侧壁上且对应外接块83的位置处设置有拉槽85,拉槽85和外接块83相互靠近的一侧均连接有磁性片86,外接块83的下方连接有拉环84,
通过采用上述技术方案,可以对抽拉盒82进行吸附固定,且方便操作人员移动抽拉抽拉盒82。
本实施例使用时,利用进料机1和高速平缝机2进行自动进料及缝合操作的过程中,可以穿过拉槽85拉动拉环84,使得拉环84带动外接块83移动,进而使得外接块83和拉槽85上的磁性片86分离,外接块83移动带动抽拉盒82移动,使得抽拉盒82突出固定框81,再从抽拉盒82内部取出相关工具辅助自动进料及缝合操作,便于操作人员拿取放置相关辅助工具,避免辅助工具直接放置在放置板3上,造成放置板3台面杂乱,影响自动进料及缝合操作。
本实用新型中由保护箱、双头电机、旋转杆、齿轮、齿条、轴承组成的驱动机构7的结构及原理在中国专利申请号为202222764734.X公开的一种可自动进料用高速平缝机中已经公开,其工作原理是:连接架4的侧壁上连接有保护箱,保护箱的内部固定安装有双头电机,双头电机的输出轴上固定连接有旋转杆,连接架4的侧壁上且对应旋转杆的位置处设置有轴承,旋转杆的外壁上固定连接有齿轮,齿轮的外部啮合有齿条,齿条的一端连接有放置板3,保护箱的内部且对应旋转杆的位置处开设有活动口,使用时,启动双头电机,利用双头电机带动旋转杆转动,进而可以带动齿轮转动,在齿轮的啮合传动效果下,可以带动齿条进行移动,进而可以带动放置板3进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型先转动端盖65,使其远离存储桶61,端盖65移动带动连接杆63和毛刷62进行移动,再将毛刷62上粘附的润滑油涂抹到驱动机构7的啮合传动部件上,对驱动机构7的啮合传动部件进行润滑操作,保证驱动机构7的啮合传动部件的传动效果,进而可以保证驱动机构7的驱动效果,润滑后的润滑油在重力作用下滴落到集油槽66内部,避免润滑油资源浪费,再利用驱动机构7带动放置板3进行移动,进而可以调整进料机1及高速平缝机2的高度,方便操作人员后续操作进料机1及高速平缝机2进行缝合操作,利用进料机1和高速平缝机2进行自动进料及缝合操作的过程中,可以穿过拉槽85拉动拉环84,使得拉环84带动外接块83移动,进而使得外接块83和拉槽85上的磁性片86分离,外接块83移动带动抽拉盒82移动,使得抽拉盒82突出固定框81,再从抽拉盒82内部取出相关工具辅助自动进料及缝合操作,便于操作人员拿取放置相关辅助工具,避免辅助工具直接放置在放置板3上,造成放置板3台面杂乱,影响自动进料及缝合操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动进料的高速平缝机,包括放置台,其特征在于:所述放置台的上方设置有润滑组件,放置台的上方连接有连接架,连接架的上方设置有放置板,放置板和连接架之间设置有驱动机构,放置板靠近连接架的一侧设置有放置组件,放置板的上方一端连接有进料机,放置板的上方另一端连接有高速平缝机。
2.根据权利要求1所述的一种可自动进料的高速平缝机,其特征在于:所述润滑组件包括存储桶、毛刷、连接杆、放置槽和端盖,放置台的内部设置有放置槽,放置槽的内部连接有存储桶,存储桶的上方连接有端盖,端盖的侧壁上连接有连接杆,连接杆靠近存储桶的一端两侧均连接有毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种可自动进料的高速平缝机,其特征在于:所述放置台的内部且对应驱动机构的位置处均设置有集油槽。
4.根据权利要求1所述的一种可自动进料的高速平缝机,其特征在于:所述放置组件包括固定框和抽拉盒,放置板靠近连接架的一侧连接有固定框,固定框的内部插接有抽拉盒。
5.根据权利要求4所述的一种可自动进料的高速平缝机,其特征在于:所述抽拉盒的两侧均连接有限位滑块,固定框的侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。
6.根据权利要求4所述的一种可自动进料的高速平缝机,其特征在于:所述放置组件还包括外接块、拉环、拉槽和磁性片,抽拉盒的下方一端连接有外接块,固定框的侧壁上且对应外接块的位置处设置有拉槽,拉槽和外接块相互靠近的一侧均连接有磁性片,外接块的下方连接有拉环。
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