CN1576073A - 面板组件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种面板组件及其制造方法，在通过一种卷边过程制造包括内外面板的一个面板组件时，把内面板的部分压到外面板上，并且用外面板的一个折边部分卷住内面板的一个边缘，从而在其之间形成一个缝隙。

Description

面板组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种面板组件和一种用来制造面板组件的方法。
背景技术
两块面板彼此相对的一个面板组件，如车辆的门、顶盖、及行李箱盖，的边缘通常借助于一种卷边过程接合。
根据这样一种卷边过程，一块组成面板的锋利边缘能由另一块面板的一个边缘部分包裹，并且面板组件的外形美感能得到增强。
如图1中所示，这样一种卷边过程通常包括：①折边一块外面板的边缘；②把一种卷边封缝填料涂敷到外面板的折边内侧；③把一块内面板定位在外面板上，从而使内面板的边缘位于与封缝填料伸展的部分中；及④通过用外面板的折边边缘卷住内面板的边缘而啮合内外面板。
在面板组件的涂漆过程期间通过热处理而加热和固化在卷边过程中使用的封缝填料，使固化的卷边封缝填料把内外面板牢固地保持在一起。
然而，在足以固化卷边封缝填料之前，卷边封缝填料对于外部的冲击可能不能把两块面板保持在一起。因此，在内外面板通过卷边啮合之后，⑤临时焊接内外面板的接触点，及⑥把外面板的外表面磨光。
通过以上卷边步骤④，设法使内面板与外面板紧密接触。在卷边步骤④之后的临时焊接步骤⑤中，在几个焊接点处点焊面板组件，如图2所示的那样。
就是说，通过在其中外面板13卷绕内面板15的内外面板的结合部分11处使用焊接电极17和19临时焊接，能把内外面板15和13紧密地保持在一起，直到卷边封缝填料21由涂漆过程的热处理固化。
根据卷边和临时焊接，内外面板的边缘能牢固地保持在一起。然而，一个通常非均匀间隙的缝隙可能容易驻留在其之间。
这样一种缝隙几乎是不可避免的，首先因为卷边不会足以保证两块面板的边缘处于完全接触而不产生缝隙。
另外，卷边封缝填料仅涂敷它不会从结合部分溢出的量，并且这意味着在内外面板的边缘表面之间共存有分布有卷边封缝填料及未分布有卷边封缝填料的区域。因此，在内外面板之间的一个缝隙可能容易形成在其中未分布有卷边封缝填料的区域处。
这样一种缝隙对面板组件的耐久性可能产生显著的负面影响。就是说，用来防止金属面板腐蚀的抗腐蚀剂，即所谓白色封缝填料，不能充分地插入内外面板之间的窄缝隙中。
在本发明部分的该背景技术中公开的信息仅为了对增强本发明背景技术的理解，而不应该当作该信息形成在本国对于熟悉本专业的普通人员已知的先有技术的一种认可或任何形式的建议。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种面板组件及其用来制造方法，其具有增强抗腐蚀性能的非限制优点。
根据本发明一个实施例用来制造带有内外面板的面板组件的一种示范方法包括：在外面板的一个边缘处形成一个折边部分；把一种卷边封缝填料涂敷在外面板折边部分的内侧部分上；把内面板定位在涂敷有卷边封缝填料的外面板的折边部分处；把内面板压到外面板上；及用外面板的折边部分卷住内面板的一个边缘，从而在内面板与外面板的边缘之间形成一个预定间隙大于零(0)的缝隙。
在另一个实施例中，缝隙沿带有折边部分的外面板的整个边缘延伸。最好预定间隙在0.4-0.6mm的范围内。
在又一个实施例中，卷边封缝填料包括当把内面板压到外面板上时互连内外面板的多个小珠。
在再一个实施例中，进一步包括在缝隙中形成一个磷酸盐层和一个电镀层的至少一层。
根据本发明一个实施例的一种示范面板组件包括一块外面板和其至少一部分附加到外面板的一个内表面上的一块内面板，其中外面板的一个边缘弯曲到与内面板的至少部分相对的内面板一侧，并且在内面板与外面板的边缘之间形成一个预定间隙大于零(0)的缝隙。
在另一个实施例中，缝隙沿弯曲到内面板的外面板的整个边缘延伸。最好预定间隙位于0.4-0.6mm的范围内。
在又一个实施例中，把至少部分内面板压到插入一种卷边封缝填料的外面板上，卷边封缝填料包括当把内面板压到外面板上时互连内外面板的多个小珠。
在再一个实施例中，在缝隙中形成一个磷酸盐层和一个电镀层的至少一层。
附图说明
并入并构成说明书一部分的附图示出了本发明的一个实施例，并且与描述一起用来解释本发明的原理：
图1示出一个通过根据先有技术的卷边工艺来制造面板组件的过程；
图2示出在先有技术的卷边工艺期间面板组件的临时焊接；
图3是流程图，表示根据本发明一个实施例用来制造面板组件的方法；以及
图4是根据本发明一个实施例的面板组件的剖视图。
具体实施方式
下文参照附图详细地描述本发明的一个最佳实施例。
图3是流程图，用来表示根据本发明一个实施例用来制造面板组件的方法，而图4是根据本发明一个实施例的面板组件的剖视图。
如图4中所示，根据本发明一个实施例的面板组件包括一块外面板30和一块内面板40。
在这个实施例中，外面板30和内面板40为金属板。然而，本发明的范围不理解为受此限制。
如图3中所示，在根据本发明一个实施例用来制造面板组件的方法下，在步骤S310，通过折边外面板30的一个边缘34形成一个折边部分32。
在步骤S320，把卷边封缝填料50分布在步骤S310中折边的外面板30的折边部分32的内侧。
接着，在步骤S330把内面板40定位到折边部分32的内侧。更具体地说，把内面板40定位在涂敷有卷边封缝填料50的一部分处。
然后在步骤S340，用第一冲头61把内面板40压到外面板30上。
另外，在步骤S350，用外面板30的折边部分32卷住内面板40的一个边缘，从而在内面板40与外面板30的边缘之间形成一个预定间隙“d”大于零(0)的缝隙36。
可以同时执行压缩步骤S340和卷边步骤S350。
缝隙36沿外面板30的整个边缘34延伸。
另外，预定间隙“d”在0.4-0.6mm的范围内，并且例如具有0.5mm的值。
卷边封缝填料50包括多个小珠(bead)52。当把内面板40压到外面板30上时，小珠互连内外面板40和30。所以，由于小珠52，内外面板40和30彼此机械地锁定。
小珠52的刚性大于内外面板40和30的刚性。图4示出作为球形的小珠52，但小珠52的外形不应该理解为受此限制。
当这样形成组件的一种基本结构时，在步骤S360连续地形成一个磷酸盐层72和一个电镀层74，以覆盖暴露在缝隙36内部和外部中的任何表面，从而防止可能的暴露表面的腐蚀。
在抗腐蚀处理S360期间，因为缝隙36具有相当相当大的间隙，磷酸盐层72和电镀层74能容易地进入缝隙36并且覆盖其中的表面。因此，磷酸盐层72和/或电镀层74防止在缝隙36中内外面板40和30的腐蚀。
另外，这样一种抗腐蚀作用可以消除在先有技术中使用白色封缝填料的必要性。
尽管联系当前认为是最实际和最佳的实施例已经描述了本发明，但要理解，本发明不限于公开的实施例，而是相反，打算覆盖包括在附属权利要求书的精神和范围内的各种修改和等效布置。

Claims (10)

1.一种用来制造带有内外面板的面板组件的方法，包括：
在外面板的一个边缘处形成折边部分；
把卷边封缝填料涂敷在外面板折边部分的内侧部分上；
把内面板定位在涂敷有卷边封缝填料的外部的折边部分处；
把内面板压到外面板上；以及
用外面板的折边部分卷住内面板的一个边缘，从而在内面板与外面板的边缘之间形成一个预定间隙大于零的缝隙。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该缝隙沿带有折边部分的外面板的整个边缘延伸。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，该预定间隙在0.4-0.6mm的范围内。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该卷边封缝填料包括当把内面板压到外面板上时互连内、外面板的多个小珠。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括在缝隙中形成一个磷酸盐层和一个电镀层中的至少一层。
6.一种面板组件，包括：
一块外面板；和
一块内面板，其至少一部分附加到外面板的一个内表面上，
其中外面板的一个边缘弯曲到与内面板的至少部分相对的内面板一侧，并且
在内面板与外面板的边缘之间形成一个预定间隙大于零的缝隙。
7.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，该缝隙沿弯曲到内面板的外面板的整个边缘延伸。
8.根据权利要求7所述的面板组件，其特征在于，该预定间隙在0.4-0.6mm的范围内。
9.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，至少部分内面板压到放有卷边封缝填料的外面板上，该卷边封缝填料包括当把内面板压到外面板上时互连内外面板的多个小珠。
10.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，在缝隙中形成一个磷酸盐层和一个电镀层中的至少一层。
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