CN1575047A - 产品管流加热器 - Google Patents

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    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46Dielectric heating
    • H05B6/60Arrangements for continuous movement of material

Abstract

在用于加热产品管流,特别是包含水果或水果片的食物产品管流的设备及方法中,产品47流经产品-运选槽2,设备包括用于生成高交变电场的装置,其中装置包括电极,电极终端和交变电场发生器。本发明的特征在于电极被提供在产品-运送槽内。

Description

产品管流加热器
技术领域
本发明涉及一种用于加热产品管流,且更特别地,涉及一种加热水果或包含食物产品管流的水果片的设备,其中,该设备包括产品所流经的产品运送槽,和用于生成交变电场的包括电极,电极终端和交变电场发生器的设备。
该类型的设备已为本领域所熟知。一般地,这些设备的目的在于加热产品,且特别是食物产品,使得细菌被杀死从而获得更长的产品存储时间。由此,重要的是,品质特征,例如颜色,味道,浓度和质地没有明显地改变。这对于水果或包含食物产品的水果片来说特别地重要,因为水果的结构可以轻易地被热量破坏。因此,挑战基于一个事实,即加工方法和设备必须得到发展以使得所要求的产品特征可以被尽可能地保留。
用于产品管流的加热或杀菌设备已被熟知,例如美国US6246040B1。在其所述的设备中,在玻璃管或聚四氟乙烯管中移动的产品管流被强大的交变电场电加热。为了达到该目的,射频电场被应用在位于管外部的电极上。极性,即,电不对称,包含在待加热产品中的分子由于其适应电场的趋向而易于产生运动。因此,分子的运动生成热。在下文中,该加热方法将被称为射频加热法。甚至在非均匀产品混合物中该设备使得加热能够快速而均匀。然而在这些系统中,大部分的能量损失在管壁上,这使得设备的效率较低。而且,由于仅由复杂能量电子学所产生的高电压的存在,存在火花击穿的风险。由于这些原因,该类型设备的生产率低,且因此,生产成本相应地高。
在另一熟知的设备中,电阻加热法被使用。因此,电流流经待加热的介质。为了达到该目的,低频电压源(最高60Hz)被使用。电极直接地接触产品从而使能量损失保持在非常低的水平。然而,该方法仅可成功地使用于均匀产品管流的情况。由于产品槽必须相对较窄(大约1cm),该方法不能轻易地被用于充满水果片的流体且所获得的流速较低。而且,存在电解的风险,由此生成氢。这将导致主要由碳制成的电极寿命相对较短。
因此,本发明的一个目的在于提供一种设备和方法,使得在较高的生产率下以高效,节能,经济的方式安全经济地对包含非均匀产品的产品管流,特别是水果或包含流体的水果片进行加热或杀菌。
本目的通过具有权利要求1特征的设备和具有权利要求23特征的方法解决。
根据本发明的设备,电极设置在运送产品的槽(下文中被称为产品运送槽)的内部,其中,通过交变电场发生器在两电极之间生成的高频电场加热或,如果需要对位于槽内部的产品进行杀菌。所谓高频电场,电场意味着具有高于格栅频率且特别地,具有在KHz-MHz范围内的频率。交变电场使得电介质材料例如水分子被直接均匀地深穿透地加热。由此,特别地,不均匀产品,例如充满水果或水果片的食物流被经济地加热。该发明的解决方法由于没有额外的材料例如电介质材料位于电极和产品之间避免了不必要的能量损失,且因此使得使用时高效,节能且生产率高。而且,使用该设备,积极影响温度控制的反应时间较短。
虽然电极直接与产品接触,但由于电流可能流经产品,除了射频加热同样存在电阻加热,该效应也可额外地提高设备的效率。
电极适宜放置于产品运送槽的相对侧,其中设备包括至少一个电极对。相对设置的电极生成具有基本上平行电力线的相对均匀的电场,该电力线基本上垂直于产品管流。
在本发明的一个优选实施例中,槽可以由食物安全电介质材料制成,由此使得电极绝缘。然而,其他材料,特别是陶瓷材料,也可以被用于槽。
在本发明的另一优选实施例中,产品-运送槽可具有矩形的横截面。由此,大的横截面可以被获得,从而确保高的产品流动速度。而且,在大的槽中,不均匀流体例如充满水果或水果片的食物流体,同样可以在不产生不需要堵塞的情况下被运送。槽的角适宜被倒圆以防止产品的积累,从而确保产品槽的清洁程度可以持续较长的时间且清洁更加方便。因此,该槽的配置同样可以用于过程-内部清洁(CIP)。
有利的是,运送产品的槽可以由多个,特别是两个具有基本上相同设置的槽结构部分构成。例如,在正方形横截面的情况下,槽可能由两个基本上U-形的槽结构部分构成。该结构部分容易形成且能够打开槽并在维护时提供电极的入口。
在一个特别优选的实施例中,产品运送槽的横截面被构成尺寸以使得通过气体压力或低泵能源,产品可以经济地特别是由底部至顶部地被运送以通过设备。由于产品在产品运送-槽中的经济的传输,产品的高视觉和高味觉性质成为可能,尤其在用于水果或包含产品的水果片的传输时。
电极适宜由高级铁制造,然而,任何亲食物的不锈电导材料可以被使用。高级铁确保了较长的寿命,和较长的维护间隔,且成本相对更低,因为高级铁为普遍使用的材料。
电极适宜具有延伸且椭圆的形状,其经过计算从而在槽的内部生成基本上均匀的与存在于槽内的产品的多种速度相对应的电场以使得能量能够传输入产品管流。产品速度较慢的槽的边缘,产生一个相对电场最高的中心而言较低的电场。借助于电极形状,由此确保对于设备中每一体积元素,产品的每元素体积的能量分布以及停留时间基本上相同,从而产品管流被均匀的加热。同时,这将导致简化的过程控制。由此,存在于设备中的小产品体积将被理解为产品体积元素。所有产品体积元素的总和为整个产品管流。
电极形状进一步的优选实施例涉及在面向并远离槽壁的侧部的电极的边缘为被倒圆的。这将防止强局部电场的积累,否则可能将导致该区域内产品的过加热。
特别有利的是当电极边缘——特别与由塑料形成的槽或由相似材料形成的槽相连接——在面对槽壁的一侧被加厚,其中槽壁同样具有对应于该加厚部的凹穴。这使得电极以受控的方式配合入槽壁。由此,被加厚部可再次被配合入相对应的凹穴。因此,特别地,由于使用食物安全硅粘结剂,可以避免产品在电极后的积累。而且,这确保槽内电极的精确定位。进一步的好处在于槽内实际形成的电场基本上对应于之前模拟的电场。
有利地,电极借助至少一个螺钉或其他可施加拉力的固紧装置与位于产品运送槽外部的电极终端连接。由此,在电极和电极终端之间作用的力使得电极被压在槽壁上并被固定,然而,另一方面,如果需要,这将确保简单的替换。
用于在电极上施加交变电场电压的交变电场发生器适宜生成方波交变电压。由此,频率范围应在100KHz和1000KHz之间且特别是在200KHz和500KHz之间为合适。方波交变电场的优势在于其由多个频率(傅立叶分析)重叠构成。由此频谱到达KHz至MHz区域。由于频谱的存在,可能生成长波振荡,其允许均匀的湛透,和更均匀的加热,特别是对特别地不均匀产品。
而且,交变电场发生装置在最高为100A的电流范围内且特别地,在50-60A的范围内生成高达1KV或特别地,500V的电压。在同时相对较高的电流下的相对较低的电压将带来多个优点。一方面,火花击穿的风险由于低电压被最小化,当气泡存在于产品中时特别有利。另一方面,高电流致使高能量的传送,由此,导致产品的高效加热。此外,槽横截面可以被选择地足够大以确保高的产品生产量。同时,设备的长度保持较短,由此使得设备紧凑且同时设备的清理更加方便。上述的电子特性可以通过标准能量电子设备实现,由此,使得设备以经济且易维护的方式实现。
交变电场发生器和电极终端被设置使得交变电场发生器可以无需任何额外的线路连接。在一个特别简单且由此易于维护的实施例中,交变电场发生器可无需工具连接。
加强元件可适宜设置在槽的外侧以提供防止电介质槽材料变形的保护。由于产品槽内相对较高的压力,可能存在槽不期望的变形,由此消极地影响电场的形状,或由于泄漏,部分设备的功能可能受到限制。加强元件,特别由高级铁等材料制成的金属板,阻碍该可能的变形且由此,使得设备的寿命延长。
在进一步的发明实施例中,产品运送槽由多个沿着产品管流方向以密封的方式连续设置的子元件构成。每一子元件包括至少一个对应于电极终端的电极对和对应于电极对数量的一些交变电场发生器,其中,每一发生器包括其自身的控制器。由此,设备可依据产品和所需的加热能量单独地改装。包含连续连接的子元件的加热设备的阶梯状设置提供精确的温度控制和调整的可能性。
为了达到该目的,子元件最好通过适宜的装置相互扭曲,例如螺丝钉,其中在每两个子元件密封装置之间可以插入凹穴。该凹穴可位于两个设备界面的至少一个上且环绕该产品运送槽。例如,O-环可被用作密封装置。在需要维护的情况下,例如更换电极,多个子元件被以这样一种方式拆除使得槽内的电极可以被手动地取得。
可选择地,密封也可不需要额外的密封物取得,特别通过粘结,尤其在槽由塑料制成的情况。粘结部可以在上述凹穴位于界面之一的情况下被加强,而且对应于凹穴形状的密封突起被提供在后续子元件的界面上。通过该方法,可以避免作用在粘结部上的不需要的侧面力。
在进一步的优选实施例中,用于加热产品管流的设备可以进一步包括清洁模块。在常规基础上所需的维护操作之一为产品运送槽的清洁。通过永久安装的清洁仪器,如果需要或按计划地,该操作步骤可以无延迟地进行。因此清洁设备或杀菌设备可以由多个子元件和清洁元件构成。实施例中包括两个子元件,每一子元件包含五个电极对,其中清洁模块被提供在子元件之间且同时在整个加热元件的起始和终端。
有利地,清洁模块包括特别由高级铁制成的产品运送槽,其具有与设备基本上相同的横截面,且其包括位于产品运送槽内的与连接在清洁模块外部的配件相连接的喷嘴,且清洁介质,特别为水,被通过喷嘴运送入产品运送槽的内部。借助于该清洁模块,产品运送槽可以被完全地清洁,且由此,有助于待加热的产品的卫生质量。
在优选的用于调整的实施例中,清洁模块包括至少一个连续的基本上于槽方向平行的孔。通过具有基本上与孔直径对应直径的拉杆,多个子元件被串接在一起,集中并互相扭曲。
根据本发明方法,位于槽内并一般地移动的产品被加热,且如可能的情况,由交变电场发生器的两个电极之间产生的高频电场杀菌。该电极位于产品-运送槽内。交变电场使得适宜的电介质材料能够被直接和均匀经济地加热,同时深入地穿透该产品。特别地,产品内的固体成分特别是水果或水果片的结构被基本上保留。由于没有额外的材料被设置在电极和产品之间,该发明方法避免了额外的能量损失,且由此,该方法为高效的,节能的以及高生产率的。此外,通过该方法,反应时间极短,这将给温度控制带来积极的影响。
参照附图根据本发明的该设备及其发明方法的实施例将在以下得到描述,其中:
图1为本发明设备的第一实施例的透视图,
图2a为嵌入槽壁的电极的平面图样式的详细图表,
图2b为嵌入槽壁的电极的横截面的详细图解,
图3是本发明设备的第二实施例的透视图,
图4是具有多个连续连接的子元件的产品管流加热器的透视图,
图5是具有5个电极的槽-成形半支架的实施例,
图6是清洁模块的透视图,
图7是具有多个连续连接的子元件以及两个清洁模块的产品管流的透视图。
图8是具有产品管流加热器的生产线的简图。
图1给出了发明设备1的基本设置的透视图。产品-运送槽2由两个具有基本上相同配置的结构部3和4组成。两个结构部3和4以密封的形式并排设置,且通常被相互附着或粘结在一起。在结构3和4之间的界面5上,提供有槽/键结合物6,在本例中,位于面向槽的结构部的侧面。通过槽/键结合物6,附着力被增加。粘结并不是将两个槽结构部3和4相互连接的唯一可能,且这些结构部也可以通过螺丝钉16相互连接。槽结构部3和4可以由食物安全电介质材料例如PTFE,多硫化物或PEEK制成。
在槽2内部,具有基本上相同形状的两个电极8和9被相对放置在侧壁面7上。典型地,这些电极8,9由高级铁制成。电极8,9被电连接至位于外侧且通常由铝或铜形成的电极终端10和11,在其中,电连接通过例如张力螺丝钉12被提供。在该实施例中,张力螺丝钉12同样达到了固定电极8和9的目的。电极终端10和11通过连结物13(这里连结物仅仅用于电极终端11)与此处未示出的方波交变电场发生器连接,为了防止由相对较高的高达8bar的范围,特别地6bar的压力所引起的槽结构部3和4的变形,加强板14和15被设置在槽结构部3和4的外部。加强板14和15被螺丝钉16栓紧或可以通过附着在槽结构部3和4上被固定。如实施例所示,产品运送槽2的形状为矩形,加强板14或15至少覆盖其宽度的一部分以及槽结构部3和4的狭窄侧,在该例中,由电极终端10和11覆盖的区域为打开的从而使加强板和电极终端相互间并不接触。用于加强壳体的合适材料为例如高级铁。
上述设备为子元件。该子元件可以被连接至其他具有相同设置的子元件从而使得根据所需要的产品生产量形成任意长度的连续的产品槽。因而,设备1包括连接和密封装置从而以密封的方式将子元件相互联结。凹穴18位于毗邻于环绕产品槽的下一子元件17的界面上,其中密封装置可以被引入槽内。合适的密封装置可以包括例如O-环密封,平装或硅树脂。在所示的实施例中,凹穴直接位于产品运送槽2旁,然而原理上,可位于至下一个子元件17的截面的任意位置上。可选择地,凹穴可以被仅仅提供在子元件的一侧上,或可以被提供在两侧上。为了将两个子元件相互间相对地集中,每一槽结构部包括至少一个向外突起且位于下一子元件17界面上的螺钉19和20。这些螺钉19和20在将两个子元件聚拢时穿透位于其他子元件上的相应凹穴(未示出),因此将两个子元件相互间相对地集中。
附图标记21表示旋转地安装在轴承上的螺钉,其旋转轴以基本上平行的方式对准界面17。旋转地安装于轴承的螺钉21的支撑物与加强板14连接且位于至下一子元件的界面17的附近。位于至下一子元件的第二界面22相对侧的,是用于施转安装在轴承的螺钉21的抵消片23。这些抵消片和被旋转支撑的螺钉21一样,位于界面22的附近的加强板14上。旋转安装于轴承上的相同的螺钉(未示出)和单个抵消片24也被提供在第二槽结构部3的加强板15上,其中,在实施例中,,可旋转地安装于轴承上的螺钉被提供在每一切割面17或22的一侧上,同时单个抵消片被提供在另一侧。由此,螺钉和抵消片的精确设置对于本发明来说并不是关键。旋转地安装于轴承上的螺钉和单个抵消片达到了将两个连续的子元件连接在一起的目的。参考图4,机构将得到更加详细地描述。
图2a和2b给出了电极的发明实施例的详细描述。在图2a中,给出了沿产品管流25长度方向且与电极8和9平行的截面,然而图2b给出了在张力螺丝钉12处沿产品管流25横向所取的截面。
图2a给出了设备1的较低部的平面图。如图2a所示,电极8具有面状或片状的形状,其中平行于产品管流25的流动方向以及朝向槽壁的侧部被倒圆,这将带来椭圆的形状。由此,圆的半径R1近似于电极深度Y的一半。
图2b给出了电极8和9在其各自边缘的倒圆26。在面向槽壁7的一侧,电极8和9具有加厚部27,特别地,其部分地具有近似地对应于电极的厚度Z的半径R3的圆形形状。在被电极8和9覆盖的区域,槽壁7被打开或对应于电极8和9开有凹穴,其中电极8和9被插入在近似为其厚度Z的一半的槽壁7中。如果需要,电极8和9可以被整个地插入至结构部3和4中或电极可以被放置其上。电极8和9通过张力螺丝钉12被连接至单个电极终端10和11。这将建立电接触且同时可将电极8和9以密封的方式固定。此外,电极后面的部分28和29可以提供有密封装置例如平装。可选择地,电极8和9可以通过食物安全附着剂例如硅树脂附着剂被附着在结构部3和4上。图2b同样给出了槽的倒圆角30。倒圆半径R4通常基本上少于槽的高度H的一半。
对于充满水果或水果片的液体食物产品,设备的下述尺寸被使用:
宽度B100mm至600mm,特别地B=350mm,
高度H50mm至250mm,特别地H=150mm,和
深度T50mm,至450mm特别地,T=250mm,同时槽具有50mm至500mm的宽度b,特别地b=250mm,30mm至230mm的高度h,特别地h=95mm,和0mm至115mm的倒圆半径R4,特别地R4=10mm。由此,电极8和9具有由30mm至500mm的宽度x,特别地x=250mm,由20mm至450mm的深度y,特别地,y=135mm,由5mm至25mm的厚度z,特别地,z=10mm。电极8和9的侧倒圆半径R1近似地为0mm至225mm,且特别地为67.5mm,电极倒圆半径R2近似为0mm至12.5mm,特别地R2=5mm,且加厚部的半径R3近似地为0至25mm,且特别地R3=10mm。
图3给出了该发明设备的可选实施例31。该实施例具有与前述实施例基本上相同且仅仅两方面不同的配置。与第一实施例的电极终端11比较,第二实施例的电极终端32的接触面积更小。朝向此处未示出的AC发生器,电极终端32基本上为U的形状且不再位于槽结构部4上。同样,在相对于交变电场发生器的一侧,电极终端32相比于电极终端11(实施例1)被缩短。既然槽结构部上的电极终端32的支撑面与第一实施例相比较少,加强板33可以被提供以增加的表面,由此与第一实施例相比,生成了力量增强的设备31。应该可以理解属于第二电极8的电极终端具有与电极终端32相同的形状。对于第二槽结构部3的加强板34也是一样。
而且,实施例2的进一步不同之处在于分别将电极附着并与槽结构部和电极终端接触的不同方法,其中电极的附着物由接触点分离。由此,电极在不需要接触电极终端32的情况下,通过电极附着螺丝钉35被附着在槽结构部3或4上。电极和电极终端33之间的电接触由接触装置建立,例如在该例中的6个螺丝钉36。该实施例所具有的优点在于当存在有缺陷的电极终端时,电极可以保留在原位反之亦然,由此便利了维护操作。其尺寸基本上对应于第一实施例中的尺寸。
图4为第一实施例的连续连接的三个子元件1的简图。该三个连续连接的子元件1通过装配管39在端37和38处结束。在至下一单个子元件的界面17上或装配管39上,子元件如何被互相连接且同时第一或后续子元件如何通过将旋转地安装于轴承上的螺钉21插入至相应的抵消片23与各自的装配管39连接是显而易见的。如实施例所示,三个连续的子元件被使用,然而,根据产品管流加热器的应用,任意数量的子元件可以被连续地连接。
图5给出了连续连接相同配置的连接子元件的另一可选方案。取决于所需的电极对的数量,同时管结构部40的长度可以被改变。如实施例所示,例如5个电极41至45可以被设置在单个槽结构部40内。由此,电极41至45的尺寸对应于如图2a和2b中所述的电极8和9的尺寸。如实施例所示,电极41至45具有约50mm的间隔。多个在管结构部40壁上的开口或孔46通过螺丝钉用于连接两个所需的槽结构部。可选择地,管壁被粘结在一起。
图6给出了如附图5所示的结构部在产品管流加热器中的应用。在该例中,具有三个电极(未示出)的结构部47被使用。考虑到电极终端32和加强板33的形状,如图3所示的第二实施例在这里被使用。该设备由提供在两端的清洁模块48和49完成,且将参考附图7给予更详细的论述。靠近清洁模块48和49的是装配管39。清洁模块48,49通过两拉杆50和51相互扭曲。通过该拉杆装置,该三个元件,两个清洁模块和子元件以密封和集中的方式相互连接。
图7是清洁模块48的透视图。如实施例所示,清洁模块由单个结构部52构成,其中当然存在可能清洁模块体48可能由两个或更多的具有基本上相同配置的结构部构成。结构部52确定了槽53,其形状基本上分别对应于子元件1和31的产品运送槽2的形状。附图标记53表示用于对准相关于下一子元件1或31的清洁模块48的中心凹穴,其具有对准的螺钉19或20。导孔55形成于结构部52的侧部,拉杆50或51穿过其中。传送清洁液体的管或传送清洁液体的软管可以被连接至配件56上。通过提供在清洁模块的结构部分52内的槽(未示出),清洁剂可以进入喷嘴57且可以通过形成在喷嘴上的开口分别喷洒入槽53的内部和产品-运送槽2。在实施例中,给出了设置于中心的喷嘴;然而,多个小喷嘴可以被提供,尤其在槽53的周界上。
对于充满水果和水果片的食物产品,产品管流加热器具有2×5个连续连接的电极对被证明特别有效。由此,在产品进入和产品退出的端口,清洁模块被提供且额外的清洁模块位于设备的中心,即,在5个后续的电极对之后。在应用中,设备是否以水平的位置或垂直的位置被使用并不关键,其中设备的支撑面在使用相同设备时的垂直位置被减少。
参考图8,其概略地给出了产品管流加热器的整个配置,使用该发明设备的发明方法将得到描述。将待加热的充满水果或水果片的液体食物产品被提供在存储容器60内。水果产品在阀62被打开后通过泵61在槽63内移动。在通过弯曲的配件64后,液体进入产品管流加热器65。如图所示,产品在底部被填入产品管流加热器65且接着基本垂直向上地流经产品管流加热器65。由此,产品通过总计10个电极对67-76。每一电极对被连接至方波发生器77-86中的一个。典型地,500伏方波交变电压以及近似50至60A的电流和近似为200至500KHZ的频率被施加在电极67至76上。结果,强交变电场在产品运送槽中产生,由此加热产品管流。典型地,在所示的例子中,近似80℃每分钟的加热速率和约130℃的最大温度被取得。在加热步骤之后,产品管流流入排放槽87且可进一步被后续的设备(未示出)处理。
设备可以在常规的基础上被关闭且产品管流加热器65可以通过提供于其中的清洁模块89至90清洁。对于电极的可能维护来说,产品管流加热器可以通过拉杆91和92相对较快地被拆散,因此清溶模块可以被推开从而便利电极的接近。

Claims (23)

1、用于加热产品管流,特别是包含水果或水果片的食物产品管流的设备,包括:
产品所通过的产品-运送槽(2);和
用于生成高频交变电场的装置,所述装置包括电极(8,9),电极终端(10,11,32)和交变电场发生器(77),
其中电极(8,9)被设置在产品-运送槽(2)内。
2、如权利要求1的设备,其中电极(8,9)被设置在产品-运送槽(2)的相对侧,由此设备(1,31)包括至少一个电极对。
3、如权利要求1或2的设备,其中形成产品-运送槽的部分由食物安全电介质材料制成。
4、如权利要求1至3任一的设备,其中产品-运送槽(2)具有矩形的横截面,且其角被倒圆。
5、如权利要求1至4任一的设备,其中产品-运送槽(2)由多个,特别是2个具有基本上相同配置的结构部分(3,4)构成。
6、如权利要求1至5任一的设备,其中产品-运送槽(2)的横截面的构成尺寸使得能够通过气压或最高4吨每小时,特别是3吨每小时的低泵能源移动产品,且使得产品管流经设备,特别地由低部至顶部。
7、如权利要求1至6任一的设备,其中电极(8,9)由不锈材料制成,特别地为高级铁。
8、如权利要求1至7任一的设备,其中电极(8,9)为面状并呈椭圆状。
9、如权利要求8的设备,其中电极(8,9)在其面向远离槽壁(7)一侧的边缘(26)被倒圆。
10、如权利要求8或9的设备,其中,电极(8,9)在其面向槽壁(7)侧的边缘(27)被加厚,且由此对应于电极形状的凹穴(28,29)位于产品-运送槽(2)的槽壁(7)内。
11、如权利要求1-10的设备,其中电极(8,9)通过至少一个紧固元件(12,36)和特别是通过至少一个螺丝钉(12)与位于产品-运送槽外的电极终端(10,11,32)相连接。
12、如权利要求1-11任一的设备,其中交变电场发生器(77)被设置为由100KHZ至1000KHZ,特别是由200KHZ至500KHZ的频率范围内生成交变方波电压。
13、如权利要求1-12任一的设备,其中交变电场发生器(77)被设置为在电极(8,9)处生成最高1KV的电压和生成最高为100A的电流。
14、如权利要求1-13任一的设备,其中交变电场发生器(77)包括对应于电极终端(10,11,32)形状和用于无电缆连接的界面。
15、如权利要求14的设备,其中交变电场发生器(77)的界面设置成使得电极终端(10,11,32)可以无需工具连接。
16、如权利要求1至15任一的设备,其中加强元件(14,15,33,34)作为防止变形的保护装置被提供在槽的外侧。
17、如权利要求1至16任一的设备,其中产品-运送槽(2)由多个以密封方式沿产品管流的方向连续设置的子元件形成。
18、如权利要求17的设备,其中子元件包括位于贯穿产品-运送槽(2)的至少一个表面(17)上的环绕产品-运送槽(2)的凹穴(18),其中封闭两设备(1,31)界面(17)的装置插入,且装置(21,23)被提供成以密封的方式连接该设备。
19、如权利要求17的设备,其中子元件包括位于贯穿产品-运送槽(2)的至少一个表面(17)上的环绕产品-运送槽(2)的凹穴(18),并包括位于贯穿产品-运送槽(2)的另一表面(22)上的环绕槽(2)的突起,其与该凹穴的形状相对应,且提供装置(21,23),以密封的方式连接该设备。
20、如权利要求1至19任一的设备,其中设备还另外包括清洁模块(48,88,89,90)。
21、如权利要求20的设备,其中清洁模块(48,88,89,90)包括特别由高级铁制成的产品-运送槽(53),其具有与该设备(1,31)基本上相同的横截面并包含位于产品-运送槽内的喷嘴(57),所述喷嘴被连接至附着于清洁模块外部的配件(56)上,且被设置为使得清洁介质、特别是水,通过喷嘴(57)到达产品-运送槽(2)的内部。
22、如权利要求20的设备,其中清洁模块(48,49,88至90)进一步包括至少一个连续的基本上平行于槽(2)方向的孔(55)。
23、一种加热产品管流、特别包含水果或水果片的食物产品管流的方法,该方法包括:
将产品流经产品-运送槽(2);和
通过应用于电极(8,9)的高频交变电场加热产品,所述的电极(8,9)被设置在产品-运送槽(2)内。
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