JPH0515792A - 粉砕装置 - Google Patents
粉砕装置Info
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- JPH0515792A JPH0515792A JP12478291A JP12478291A JPH0515792A JP H0515792 A JPH0515792 A JP H0515792A JP 12478291 A JP12478291 A JP 12478291A JP 12478291 A JP12478291 A JP 12478291A JP H0515792 A JPH0515792 A JP H0515792A
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Abstract
(57)【要約】
［目的］ ガラスやプラスチック製等の廃棄物を粉砕し
て体積を大幅に減少させ埋立などの処理に便利な形態に
する。 ［構成］ ケース１に被粉砕物の投入口２と排出口３を
備えた通路４を形成し、通路４内に粉砕ローラ対５、
６、７を上下方向で複数段設けて駆動手段により回転駆
動自在とする。各粉砕ローラ対５、６、７は夫々一対の
ローラ５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂで構成す
る。投入口２側から排出口３側にかけて各粉砕ローラ対
のローラの間隔をすぼめる。またローラ表面の凹凸を投
入口２側を粗く、排出口３側を平滑にする。投入口２か
ら投入されたプラスチック容器等の廃棄物はまず粗く粉
砕され、下段へ移るにしたがって順に細かく粉砕されて
排出される。
て体積を大幅に減少させ埋立などの処理に便利な形態に
する。 ［構成］ ケース１に被粉砕物の投入口２と排出口３を
備えた通路４を形成し、通路４内に粉砕ローラ対５、
６、７を上下方向で複数段設けて駆動手段により回転駆
動自在とする。各粉砕ローラ対５、６、７は夫々一対の
ローラ５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂで構成す
る。投入口２側から排出口３側にかけて各粉砕ローラ対
のローラの間隔をすぼめる。またローラ表面の凹凸を投
入口２側を粗く、排出口３側を平滑にする。投入口２か
ら投入されたプラスチック容器等の廃棄物はまず粗く粉
砕され、下段へ移るにしたがって順に細かく粉砕されて
排出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はごみ等の廃棄物の粉砕装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ等の廃棄物は多くがそのままの形態
でごみ袋に入れられ、各公共団体、処理業者等が回収
し、焼却するか埋立るかしている。
でごみ袋に入れられ、各公共団体、処理業者等が回収
し、焼却するか埋立るかしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年は
焼却上の焼却能力や、埋立場の容積が不足してきたため
その処理問題が深刻化している。特にガラスやプラスチ
ック製の容器や物品等の廃棄物においては、焼却が不可
能であったり焼却時の高熱発生等の問題があったりする
ことから、焼却されることなくそのまま埋立られてお
り、容器の場合にはは内容物を消費して空になったまま
の形態で埋立るため埋立用地の容積不足に拍車をかける
結果になってしまうという問題が生じている。
焼却上の焼却能力や、埋立場の容積が不足してきたため
その処理問題が深刻化している。特にガラスやプラスチ
ック製の容器や物品等の廃棄物においては、焼却が不可
能であったり焼却時の高熱発生等の問題があったりする
ことから、焼却されることなくそのまま埋立られてお
り、容器の場合にはは内容物を消費して空になったまま
の形態で埋立るため埋立用地の容積不足に拍車をかける
結果になってしまうという問題が生じている。
【０００４】本発明はこのような社会的要求及び粉砕に
より廃棄物の体積を大幅に減少させることができるとい
う観点に鑑みてなしたもので、簡便かつ安価な粉砕装置
を提供することを目的とする。
より廃棄物の体積を大幅に減少させることができるとい
う観点に鑑みてなしたもので、簡便かつ安価な粉砕装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る粉砕装置は
上記目的を達成するために、被粉砕物の投入口を上部
に、粉砕物の排出口を下部に備えたケース内に、一対の
ローラを左右に離隔配置してなる粉砕ローラ対を上下方
向で複数段設けて駆動手段により回転駆動自在とし、投
入口側から排出口側にかけて各粉砕ローラ対のローラの
間隔をすぼめかつローラ表面の凹凸を順次平滑化してな
る構成を有する。
上記目的を達成するために、被粉砕物の投入口を上部
に、粉砕物の排出口を下部に備えたケース内に、一対の
ローラを左右に離隔配置してなる粉砕ローラ対を上下方
向で複数段設けて駆動手段により回転駆動自在とし、投
入口側から排出口側にかけて各粉砕ローラ対のローラの
間隔をすぼめかつローラ表面の凹凸を順次平滑化してな
る構成を有する。
【０００６】本発明に係る粉砕装置は上記目的を達成す
るために、被粉砕物の投入口を上部に、粉砕物の排出口
を下部に備えたケース内に、一対のローラを左右に離隔
配置してなる粉砕ローラ対を上下方向で複数段設けて駆
動手段により回転駆動自在とし、投入口側から排出口側
にかけて各粉砕ローラ対のローラの間隔をすぼめ、少な
くとも最上段の粉砕ローラ対の一方のローラを他方のロ
ーラから離れる側に可動とし、該可動のローラを操作す
るための手段を備えた構成とすることもできる。
るために、被粉砕物の投入口を上部に、粉砕物の排出口
を下部に備えたケース内に、一対のローラを左右に離隔
配置してなる粉砕ローラ対を上下方向で複数段設けて駆
動手段により回転駆動自在とし、投入口側から排出口側
にかけて各粉砕ローラ対のローラの間隔をすぼめ、少な
くとも最上段の粉砕ローラ対の一方のローラを他方のロ
ーラから離れる側に可動とし、該可動のローラを操作す
るための手段を備えた構成とすることもできる。
【０００７】本発明に係る粉砕装置は、少なくとも上記
最上段の粉砕ローラ対のローラ間に付勢手段を取付け、
両ローラが近接するよう付勢してなる構成としてもよ
い。
最上段の粉砕ローラ対のローラ間に付勢手段を取付け、
両ローラが近接するよう付勢してなる構成としてもよ
い。
【０００８】本発明に係る粉砕装置は、粉砕ローラ対を
二段とし、各粉砕ローラ対のローラ間に付勢手段を取付
けて各粉砕ローラ対のローラが近接するよう付勢すると
ともに、下段のローラを他方のローラから離れる側に可
動としてなる構成としてもよい。
二段とし、各粉砕ローラ対のローラ間に付勢手段を取付
けて各粉砕ローラ対のローラが近接するよう付勢すると
ともに、下段のローラを他方のローラから離れる側に可
動としてなる構成としてもよい。
【０００９】また本発明に係る粉砕装置は、上記各粉砕
ローラ対のローラの回転中心を、左右側とも投入口側か
ら排出口側にかけて一線上に配してなる構成とすること
ができる。
ローラ対のローラの回転中心を、左右側とも投入口側か
ら排出口側にかけて一線上に配してなる構成とすること
ができる。
【００１０】さらに本発明に係る粉砕装置は、上記投入
口と最上段の粉砕ローラ対のローラとの間、上下方向で
隣り合う粉砕ローラ対のローラの間及び最下段の粉砕ロ
ーラ対のローラと上記排出口との間を仕切る上記ケース
の壁端に、対応するローラとの間を塞ぐ可撓性素材から
なるシール材を設けた構成とすることもできる。
口と最上段の粉砕ローラ対のローラとの間、上下方向で
隣り合う粉砕ローラ対のローラの間及び最下段の粉砕ロ
ーラ対のローラと上記排出口との間を仕切る上記ケース
の壁端に、対応するローラとの間を塞ぐ可撓性素材から
なるシール材を設けた構成とすることもできる。
【００１２】
【実施例】次に本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明の第一実施例を示す部分透視斜視図、
図２は同側面断面図、図３は図２の反対側の側面断面
図、図４はローラ間のシール機構の構成を示す拡大図で
ある。
る。図１は本発明の第一実施例を示す部分透視斜視図、
図２は同側面断面図、図３は図２の反対側の側面断面
図、図４はローラ間のシール機構の構成を示す拡大図で
ある。
【００１３】図１により本実施例の装置の全体構成を説
明すると、図中１がケースで上部に空容器等の被粉砕物
の投入口２を備え、また下部に粉砕した廃棄物の排出口
３を備えている。投入口２から排出口３に至る通路４は
図示のように投入口２から排出口３にかけて徐々にすぼ
まる略楔形状のものとしてある。
明すると、図中１がケースで上部に空容器等の被粉砕物
の投入口２を備え、また下部に粉砕した廃棄物の排出口
３を備えている。投入口２から排出口３に至る通路４は
図示のように投入口２から排出口３にかけて徐々にすぼ
まる略楔形状のものとしてある。
【００１４】ケース１内には３段の粉砕ローラ対５、
６、７が設けてあり、各粉砕ローラ対５、６、７は夫々
一対のローラ５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを左
右に適宜の間隔だけ離して配置してある。そして図示の
ように、最上段の粉砕ローラ対５のローラ５ａ、５ｂの
間隔をもっとも広く、最下段の粉砕ローラ対７のローラ
７ａ、７ｂの間隔をもっとも狭く設定してあり、通路４
が投入口２から排出口３にかけて徐々にすぼまる形状に
対応させてある。例えば本粉砕装置を家庭用とするとき
は、最上段の粉砕ローラ対５のローラ５ａ、５ｂの間隔
を約１ｃmとし、最下段の粉砕ローラ対７のローラ７
ａ、７ｂの表面が接触するように設定するとよい。もち
ろん本発明は家庭用のものに限定されることはなく、そ
のサイズは用途に合わせて変更可能である。
６、７が設けてあり、各粉砕ローラ対５、６、７は夫々
一対のローラ５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを左
右に適宜の間隔だけ離して配置してある。そして図示の
ように、最上段の粉砕ローラ対５のローラ５ａ、５ｂの
間隔をもっとも広く、最下段の粉砕ローラ対７のローラ
７ａ、７ｂの間隔をもっとも狭く設定してあり、通路４
が投入口２から排出口３にかけて徐々にすぼまる形状に
対応させてある。例えば本粉砕装置を家庭用とするとき
は、最上段の粉砕ローラ対５のローラ５ａ、５ｂの間隔
を約１ｃmとし、最下段の粉砕ローラ対７のローラ７
ａ、７ｂの表面が接触するように設定するとよい。もち
ろん本発明は家庭用のものに限定されることはなく、そ
のサイズは用途に合わせて変更可能である。
【００１５】また図２、３に示すように、各ローラ５
ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの回転中心は、ロー
ラ５ａ、６ａ、７ａを一線上に配し、またローラ５ｂ、
６ｂ、７ｂを一線上に配してある。なお図示の例ではそ
れぞれ垂線上に配置するようにしてあるが、本発明はこ
れに限定されず、ローラを配する線は傾斜していてもよ
い。
ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの回転中心は、ロー
ラ５ａ、６ａ、７ａを一線上に配し、またローラ５ｂ、
６ｂ、７ｂを一線上に配してある。なお図示の例ではそ
れぞれ垂線上に配置するようにしてあるが、本発明はこ
れに限定されず、ローラを配する線は傾斜していてもよ
い。
【００１６】各粉砕ローラ対５、６、７は最上段の粉砕
ローラ対５のローラ５ａ、５ｂを凹凸の大きなギヤ状の
ものとし、中段の粉砕ローラ対６のローラ６ａ、６ｂを
最上段の粉砕ローラ対５よりも凹凸の小さなギヤ状のも
のとし、さらに最下段の粉砕ローラ対７のローラ７ａ、
７ｂの表面をほとんど凹凸のないものとして、投入口２
側から排出口３側にかけて各粉砕ローラ対のローラ表面
の凹凸を順次平滑化してある。なお、各ローラの素材は
安価な鉄柱等を利用すればよく、各ローラの表面に規則
正しい形状で凹凸を設ける必要もない。
ローラ対５のローラ５ａ、５ｂを凹凸の大きなギヤ状の
ものとし、中段の粉砕ローラ対６のローラ６ａ、６ｂを
最上段の粉砕ローラ対５よりも凹凸の小さなギヤ状のも
のとし、さらに最下段の粉砕ローラ対７のローラ７ａ、
７ｂの表面をほとんど凹凸のないものとして、投入口２
側から排出口３側にかけて各粉砕ローラ対のローラ表面
の凹凸を順次平滑化してある。なお、各ローラの素材は
安価な鉄柱等を利用すればよく、各ローラの表面に規則
正しい形状で凹凸を設ける必要もない。
【００１７】図３中の８は駆動用のモータで、モータ８
の出力軸に取付けたプーリー９からローラ５ｂ、６ｂ、
７ｂの端部に夫々設けたプーリー５ｃ、６ｃ、７ｃにベ
ルト１０が掛け回してある。また各ローラ５ａ、５ｂ、
６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの端部には夫々ギヤ５ｄ、５
ｅ、６ｄ、６ｅ、７ｄ、７ｅが設けてあり、各粉砕ロー
ラ対ごとに噛み合っている。このためモータ８を回転駆
動するとローラ５ｂ、６ｂ、７ｂが同一方向へ、ローラ
５ｂ、６ｂ、７ｂが逆の同一方向へと回転する。もちろ
んモータ８は正逆回転自在であり、正回転の際は図２中
の矢印の方向、即ち各ギヤの噛み合い部分で排出口３側
の方向へ回転するようにしてあり、逆回転の際は投入口
２側へ回転し、例えば詰まりなどを生じたときの取り出
しに便利なようにしてある。なお、電源等の図示は省略
する。またローラの回転駆動手段としては図示のものに
限定されず、種々公知の手段を採用できる。
の出力軸に取付けたプーリー９からローラ５ｂ、６ｂ、
７ｂの端部に夫々設けたプーリー５ｃ、６ｃ、７ｃにベ
ルト１０が掛け回してある。また各ローラ５ａ、５ｂ、
６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの端部には夫々ギヤ５ｄ、５
ｅ、６ｄ、６ｅ、７ｄ、７ｅが設けてあり、各粉砕ロー
ラ対ごとに噛み合っている。このためモータ８を回転駆
動するとローラ５ｂ、６ｂ、７ｂが同一方向へ、ローラ
５ｂ、６ｂ、７ｂが逆の同一方向へと回転する。もちろ
んモータ８は正逆回転自在であり、正回転の際は図２中
の矢印の方向、即ち各ギヤの噛み合い部分で排出口３側
の方向へ回転するようにしてあり、逆回転の際は投入口
２側へ回転し、例えば詰まりなどを生じたときの取り出
しに便利なようにしてある。なお、電源等の図示は省略
する。またローラの回転駆動手段としては図示のものに
限定されず、種々公知の手段を採用できる。
【００１８】さらに図４に示すように、投入口２と最上
段の粉砕ローラ対５のローラ５ａ、５ｂとの間、粉砕ロ
ーラ対５、６の隣り合うローラ５ａと６ａ、５ｂと６ｂ
の間及び粉砕ローラ対６、７の隣り合うローラ６ａと７
ａ、６ｂと７ｂとの間を塞ぐ壁材１１には夫々シール材
１２を設けてある（図４はローラ５ｂとローラ６ｂの間
を代表的に示す。）。このシール材１２はゴム等の可撓
性素材からなり、ローラの表面に接触して各ローラと壁
材１１との間の隙間を塞ぎ、ごみ等が裏側へ入り込まな
いようにしているものである。
段の粉砕ローラ対５のローラ５ａ、５ｂとの間、粉砕ロ
ーラ対５、６の隣り合うローラ５ａと６ａ、５ｂと６ｂ
の間及び粉砕ローラ対６、７の隣り合うローラ６ａと７
ａ、６ｂと７ｂとの間を塞ぐ壁材１１には夫々シール材
１２を設けてある（図４はローラ５ｂとローラ６ｂの間
を代表的に示す。）。このシール材１２はゴム等の可撓
性素材からなり、ローラの表面に接触して各ローラと壁
材１１との間の隙間を塞ぎ、ごみ等が裏側へ入り込まな
いようにしているものである。
【００１９】次に本実施例の動作を説明する。モータ８
に電源供給を行ない、モータ８を正回転させる。この状
態で投入口２からガラスやプラスチック製等の空容器や
不要製品などの廃棄物を投入する（図中矢印Ｘ）。もち
ろん粉砕できるものであればこれらに限らずどのような
ものでも粉砕対象にすることができる。
に電源供給を行ない、モータ８を正回転させる。この状
態で投入口２からガラスやプラスチック製等の空容器や
不要製品などの廃棄物を投入する（図中矢印Ｘ）。もち
ろん粉砕できるものであればこれらに限らずどのような
ものでも粉砕対象にすることができる。
【００２０】すると、投入された廃棄物はまず最上段の
粉砕ローラ対５によって、排出口３側へと通路４内に引
きずり込まれ、かつ大まかに粉砕される。この大まかに
粉砕された廃棄物は中段の粉砕ローラ対６によって更に
細かく粉砕され、最下段のローラ対７によっていわばす
りつぶされるようにして粉砕され排出口３から下方へ排
出される（図中矢印Ｙ）。なお図示せぬが排出口３の下
に広口の容器、袋等を置くスペース１３が設けてあり、
ここに適当な入れ物を配置しておけば粉砕された廃棄物
をまとめることができ、取り出し時の飛散を防止できる
ことはもちろんである。
粉砕ローラ対５によって、排出口３側へと通路４内に引
きずり込まれ、かつ大まかに粉砕される。この大まかに
粉砕された廃棄物は中段の粉砕ローラ対６によって更に
細かく粉砕され、最下段のローラ対７によっていわばす
りつぶされるようにして粉砕され排出口３から下方へ排
出される（図中矢印Ｙ）。なお図示せぬが排出口３の下
に広口の容器、袋等を置くスペース１３が設けてあり、
ここに適当な入れ物を配置しておけば粉砕された廃棄物
をまとめることができ、取り出し時の飛散を防止できる
ことはもちろんである。
【００２１】図５は本発明の第二実施例を示す部分斜視
図、図６は同全体正面断面図、図７は図６中の矢印VII
−VII線に沿う同全体側面断面図、図８はローラ端部へ
のシャフトの取付け構造を示す拡大図である。
図、図６は同全体正面断面図、図７は図６中の矢印VII
−VII線に沿う同全体側面断面図、図８はローラ端部へ
のシャフトの取付け構造を示す拡大図である。
【００２２】図６及び図７により本実施例の装置の全体
構成を説明する。図中２１がケースで、上部に空容器等
の被粉砕物の投入口２２を備え、また下部に粉砕した廃
棄物の排出口２３を備えている。ケース２１内は傾斜さ
せた側壁２１ａ、２１ｂによって囲まれる部分がほぼ空
洞となっており、投入口２２から排出口２３にかけて被
粉砕物が通る通路２４が形成されるようになっている。
構成を説明する。図中２１がケースで、上部に空容器等
の被粉砕物の投入口２２を備え、また下部に粉砕した廃
棄物の排出口２３を備えている。ケース２１内は傾斜さ
せた側壁２１ａ、２１ｂによって囲まれる部分がほぼ空
洞となっており、投入口２２から排出口２３にかけて被
粉砕物が通る通路２４が形成されるようになっている。
【００２３】ケース２１内には２段の粉砕ローラ対２
５、２６が設けてある。各粉砕ローラ対２５、２６は夫
々一対のローラ２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂを左右
に配置して構成してあり、ローラ２５ａ、２５ｂ間、ロ
ーラ２６ａ、２６ｂ間は夫々スプリング２７ａ、２７ｂ
により近接するように付勢してある。またローラ２５
ａ、２６ａは図６に示すように可動であり、ローラ２５
ｂ、２６ｂは固定としてある。即ち、ローラ２５ａは、
支持シャフト２８の両端に取付けた被ガイド材２９、２
９を、ケース２１の内面に取付けたガイドレール３０、
３０間に挟み、図６に示すように一定の範囲で可動でき
るようになっている。また図示せぬがローラ２６ａも、
同様の機構により可動となっている。ローラ２５ａの可
動範囲は、左右方向の寸法で例えば約５ｃｍ程度とし、
ローラ２６ａの可動範囲は、同じく約１ｃｍ程度とす
る。もちろんこの数値に限定されるものではない。
５、２６が設けてある。各粉砕ローラ対２５、２６は夫
々一対のローラ２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂを左右
に配置して構成してあり、ローラ２５ａ、２５ｂ間、ロ
ーラ２６ａ、２６ｂ間は夫々スプリング２７ａ、２７ｂ
により近接するように付勢してある。またローラ２５
ａ、２６ａは図６に示すように可動であり、ローラ２５
ｂ、２６ｂは固定としてある。即ち、ローラ２５ａは、
支持シャフト２８の両端に取付けた被ガイド材２９、２
９を、ケース２１の内面に取付けたガイドレール３０、
３０間に挟み、図６に示すように一定の範囲で可動でき
るようになっている。また図示せぬがローラ２６ａも、
同様の機構により可動となっている。ローラ２５ａの可
動範囲は、左右方向の寸法で例えば約５ｃｍ程度とし、
ローラ２６ａの可動範囲は、同じく約１ｃｍ程度とす
る。もちろんこの数値に限定されるものではない。
【００２４】また、上段の粉砕ローラ対２５のローラ２
５ａ、２５ｂは若干の間隔を明けて、下段の粉砕ローラ
対２６のローラ２６ａ、２６ｂは、表面が接するように
配置してある。このため通路２４は投入口２から排出口
３にかけて徐々にすぼまる形状になっている。例えば本
粉砕装置を家庭用とするときは、上段の粉砕ローラ対２
５のローラ２５ａ、２５ｂの間隔を約１０ｍｍに設定す
るとよい。また図６に示すように、各ローラ２５ａ、２
５ｂ、２６ａ、２６ｂ間の中心を通る線は、投入口２２
と排出口２３の中心を通る線に一致するようにしてあ
る。もちろんその他の配設態様も可能である。
５ａ、２５ｂは若干の間隔を明けて、下段の粉砕ローラ
対２６のローラ２６ａ、２６ｂは、表面が接するように
配置してある。このため通路２４は投入口２から排出口
３にかけて徐々にすぼまる形状になっている。例えば本
粉砕装置を家庭用とするときは、上段の粉砕ローラ対２
５のローラ２５ａ、２５ｂの間隔を約１０ｍｍに設定す
るとよい。また図６に示すように、各ローラ２５ａ、２
５ｂ、２６ａ、２６ｂ間の中心を通る線は、投入口２２
と排出口２３の中心を通る線に一致するようにしてあ
る。もちろんその他の配設態様も可能である。
【００２５】また、上段の粉砕ローラ対２５のローラ２
５ａ、２５ｂを凹凸の大きなギヤ状のものとしてある。
一方、下段の粉砕ローラ対２６のローラ２６ａ、２６ｂ
を上段の粉砕ローラ対２５よりも凹凸の小さなギヤ状の
ものとし、互いに噛み合うようにしてある。各ローラの
素材や形状については、先の例と同様である。
５ａ、２５ｂを凹凸の大きなギヤ状のものとしてある。
一方、下段の粉砕ローラ対２６のローラ２６ａ、２６ｂ
を上段の粉砕ローラ対２５よりも凹凸の小さなギヤ状の
ものとし、互いに噛み合うようにしてある。各ローラの
素材や形状については、先の例と同様である。
【００２６】図中の３１は駆動用のモータで、ケース２
１の底部に固定してあり、出力軸に取付けたプーリー３
２からローラ２５ａ、２６ａの支持シャフト端部に設け
たプーリー３３、３４にベルト３５、３６が掛け回して
ある。またケース２１に取付けたプーリ３２と同径のア
イドラシャフト３７にもベルト３８掛け回してあり、こ
のベルト３８からローラ２５ｂ、２６ｂにベルト３９、
４０を掛け回してローラ２５b、２６bを回転駆動するよ
うにしてある。モータ３１としては例えば出力１.５ｋ
ｗ程度の小型のものを採用すれば家庭用とするのに都合
がよい。そしてモータ３１を回転駆動するとローラ２５
ａ、２６ａが同一方向へ、ローラ２５ｂ、２６ｂが逆方
向へと回転する。もちろんモータ３１は正逆回転自在で
あり、正回転の際は各ローラが通路２４側で排出口２３
側の方向へ回転するようにしてあり、逆回転の際は投入
口２２側へ回転し、例えば詰まりなどを生じたときの取
り出しに便利なようにしてある。なお、先の例と同様電
源等の図示は省略する。またローラの回転駆動手段とし
ては図示のものに限定されず、種々公知の手段を採用で
きる点も先の例と同様である。
１の底部に固定してあり、出力軸に取付けたプーリー３
２からローラ２５ａ、２６ａの支持シャフト端部に設け
たプーリー３３、３４にベルト３５、３６が掛け回して
ある。またケース２１に取付けたプーリ３２と同径のア
イドラシャフト３７にもベルト３８掛け回してあり、こ
のベルト３８からローラ２５ｂ、２６ｂにベルト３９、
４０を掛け回してローラ２５b、２６bを回転駆動するよ
うにしてある。モータ３１としては例えば出力１.５ｋ
ｗ程度の小型のものを採用すれば家庭用とするのに都合
がよい。そしてモータ３１を回転駆動するとローラ２５
ａ、２６ａが同一方向へ、ローラ２５ｂ、２６ｂが逆方
向へと回転する。もちろんモータ３１は正逆回転自在で
あり、正回転の際は各ローラが通路２４側で排出口２３
側の方向へ回転するようにしてあり、逆回転の際は投入
口２２側へ回転し、例えば詰まりなどを生じたときの取
り出しに便利なようにしてある。なお、先の例と同様電
源等の図示は省略する。またローラの回転駆動手段とし
ては図示のものに限定されず、種々公知の手段を採用で
きる点も先の例と同様である。
【００２７】さらに、ローラ２５ａの支持シャフト２８
には図５に示すようにＣ字形状のレバー連結部材４１が
取付けてあり、その長手方向中央部に操作レバー４２が
固定してある。この操作レバー４２は下端部をケース２
１の一方の側壁２１ａの下部に回動可能に支持し上端部
をケース２１の上方へ突出させてあり、このケース２１
からの突出部分を握って操作するようになっている。
には図５に示すようにＣ字形状のレバー連結部材４１が
取付けてあり、その長手方向中央部に操作レバー４２が
固定してある。この操作レバー４２は下端部をケース２
１の一方の側壁２１ａの下部に回動可能に支持し上端部
をケース２１の上方へ突出させてあり、このケース２１
からの突出部分を握って操作するようになっている。
【００２８】図８はローラ２５ａへの支持シャフト２８
の取付けを示すもので、支持シャフト２８の取付け端に
は複数の凸部４３を設けたフランジ部４４が形成してあ
り、ローラ２５ａの両端部にはこの凸部４３を受け入れ
るための凹部４５が対応する数だけ設けてある。即ち、
ローラ２５ａと支持シャフト２８とは凹凸嵌合によって
しっかりと連結される。勿論その他の連結手段を採用し
てもよく、ローラ２５aと支持シャフト２５とを一体成
形してもよい。その他のローラと支持シャフトについて
も同様である。
の取付けを示すもので、支持シャフト２８の取付け端に
は複数の凸部４３を設けたフランジ部４４が形成してあ
り、ローラ２５ａの両端部にはこの凸部４３を受け入れ
るための凹部４５が対応する数だけ設けてある。即ち、
ローラ２５ａと支持シャフト２８とは凹凸嵌合によって
しっかりと連結される。勿論その他の連結手段を採用し
てもよく、ローラ２５aと支持シャフト２５とを一体成
形してもよい。その他のローラと支持シャフトについて
も同様である。
【００２９】次に本実施例の動作を説明する。モータ３
１に電源供給を行って正回転させ、各ローラ対２５、２
６のローラ２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂを通路２４
側で下方に向けて回転させる。この状態で投入口２２か
らガラスやプラスチック製等の空容器や不要製品などの
廃棄物を投入する（図中矢印Ｘ）。投入された廃棄物は
まず上段の粉砕ローラ対２５によって、排出口２３側へ
と通路４内に引きずり込まれ、かつ大まかに粉砕され
る。この大まかに粉砕された廃棄物は下段の粉砕ローラ
対２６によって細かく粉砕され、排出口２３から下方へ
排出される（図中矢印Ｙ）。排出口２３の下に広口の容
器、袋等を置くスペース４６に適当な入れ物を配置して
おけば粉砕された廃棄物をまとめることができ、取り出
し時の飛散を防止できることは先の例と同様である。
１に電源供給を行って正回転させ、各ローラ対２５、２
６のローラ２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂを通路２４
側で下方に向けて回転させる。この状態で投入口２２か
らガラスやプラスチック製等の空容器や不要製品などの
廃棄物を投入する（図中矢印Ｘ）。投入された廃棄物は
まず上段の粉砕ローラ対２５によって、排出口２３側へ
と通路４内に引きずり込まれ、かつ大まかに粉砕され
る。この大まかに粉砕された廃棄物は下段の粉砕ローラ
対２６によって細かく粉砕され、排出口２３から下方へ
排出される（図中矢印Ｙ）。排出口２３の下に広口の容
器、袋等を置くスペース４６に適当な入れ物を配置して
おけば粉砕された廃棄物をまとめることができ、取り出
し時の飛散を防止できることは先の例と同様である。
【００３０】投入された被粉砕物の大きさによっては、
上側の粉砕ローラ対２５のローラ２５ａ、２５ｂ間に噛
み込みにくくなる。このようなときは操作レバー４２を
操作して両ローラ２５ａ、２５ｂ間を適当に引き離し、
間隔を明けてやればよい。またローラ２５ａ、２５ｂ間
に噛み込んでも簡単には粉砕しにくい物のときには、操
作レバー４２を上記とは逆方向に操作してローラ２５ａ
をローラ２５ｂに押しつけ、被粉砕物に力を掛けてやれ
ばよい。さらに、下側の粉砕ローラ対２６のローラ２６
ａ、２６ｂ間を、モータ３１の動力限界を越えるような
被粉砕物が通過する場合には、スプリング２７ｂの付勢
力に抗して可動のローラ２６ａがローラ２６ｂから離れ
る方向に移動する。これによってローラ２６ａ、２６ｂ
間が明き被粉砕物が通りやすくなる。
上側の粉砕ローラ対２５のローラ２５ａ、２５ｂ間に噛
み込みにくくなる。このようなときは操作レバー４２を
操作して両ローラ２５ａ、２５ｂ間を適当に引き離し、
間隔を明けてやればよい。またローラ２５ａ、２５ｂ間
に噛み込んでも簡単には粉砕しにくい物のときには、操
作レバー４２を上記とは逆方向に操作してローラ２５ａ
をローラ２５ｂに押しつけ、被粉砕物に力を掛けてやれ
ばよい。さらに、下側の粉砕ローラ対２６のローラ２６
ａ、２６ｂ間を、モータ３１の動力限界を越えるような
被粉砕物が通過する場合には、スプリング２７ｂの付勢
力に抗して可動のローラ２６ａがローラ２６ｂから離れ
る方向に移動する。これによってローラ２６ａ、２６ｂ
間が明き被粉砕物が通りやすくなる。
【００３１】なお、本実施例では上下の粉砕ローラ対２
５、２６間に先の実施例のようなシール材を設けずに、
上下のローラ対間を近接させて解決している。勿論ロー
ラ間の寸法を第一実施例のように明けてシール材を設け
てもよい。
５、２６間に先の実施例のようなシール材を設けずに、
上下のローラ対間を近接させて解決している。勿論ロー
ラ間の寸法を第一実施例のように明けてシール材を設け
てもよい。
【発明の効果】本発明に係る粉砕装置は以上説明してき
たようなものなので、簡便にガラスやプラスチック製の
容器や製品等の廃棄物を粉砕して細片にすることがで
き、これによってその体積を大幅に減少させて廃棄物処
理における埋立に有利な形態とすることができ、かつ簡
単な装置構成により安価に提供することができるという
効果がある
たようなものなので、簡便にガラスやプラスチック製の
容器や製品等の廃棄物を粉砕して細片にすることがで
き、これによってその体積を大幅に減少させて廃棄物処
理における埋立に有利な形態とすることができ、かつ簡
単な装置構成により安価に提供することができるという
効果がある
【図１】図１は本発明の一実施例を示す部分透視斜視図
である。
である。
【図２】図２は図１の矢印Ａ方向の側面図である。
【図３】図３は図１の矢印Ｂ方向の側面図である。
【図４】図４はローラ間のシール機構の構成を示す拡大
図である。
図である。
【図５】図５は本発明の第二実施例を示す部分斜視図で
ある。
ある。
【図６】図６は同全体正面断面図である。
【図７】図７は図６中の矢印VII−VII線に沿う同全体側
面断面図である。
面断面図である。
【図８】図８はローラ端部へのシャフトの取付け構造を
示す拡大図である。
示す拡大図である。
１ ケース
２ 投入口
３ 排出口
５、６、７ 粉砕ローラ対
５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ ローラ
８ モータ
５ｃ、６ｃ、７ｃ プーリー
１０ ベルト
１１ 壁材
１２ シール材
２１ ケース
２２ 投入口
２３ 排出口
２５、２６ 粉砕ローラ対
２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂ ローラ
２７ａ、２７ｂ スプリング
３１ モータ
４１ レバー連結部材
４２ 操作レバー
Claims (6)
- 【請求項１】 被粉砕物の投入口を上部に、粉砕物の排
出口を下部に備えたケース内に、一対のローラを左右に
離隔配置してなる粉砕ローラ対を上下方向で複数段設け
て駆動手段により回転駆動自在とし、投入口側から排出
口側にかけて各粉砕ローラ対のローラの間隔をすぼめか
つローラ表面の凹凸を順次平滑化してなる粉砕装置。 - 【請求項２】 被粉砕物の投入口を上部に、粉砕物の排
出口を下部に備えたケース内に、一対のローラを左右に
離隔配置してなる粉砕ローラ対を上下方向で複数段設け
て駆動手段により回転駆動自在とし、投入口側から排出
口側にかけて各粉砕ローラ対のローラの間隔をすぼめ、
少なくとも最上段の粉砕ローラ対の一方のローラを他方
のローラから離れる側に可動とし、該可動のローラを操
作するための手段を備えてなる粉砕装置。 - 【請求項３】 少なくとも上記最上段の粉砕ローラ対の
ローラ間に付勢手段を取付け、両ローラが近接するよう
付勢してなる請求項２の粉砕装置。 - 【請求項４】 粉砕ローラ対を二段とし、各粉砕ローラ
対のローラ間に付勢手段を取付けて各粉砕ローラ対のロ
ーラが近接するよう付勢するとともに、下段のローラを
他方のローラから離れる側に可動としてなる請求項２の
粉砕装置。 - 【請求項５】 上記各粉砕ローラ対のローラの回転中心
を、左右側とも投入口側から排出口側にかけて一線上に
配してなる請求項１ないし４のいずれかの粉砕装置。 - 【請求項６】 上記投入口と最上段の粉砕ローラ対のロ
ーラとの間、上下方向で隣り合う粉砕ローラ対のローラ
の間及び最下段の粉砕ローラ対のローラと上記排出口と
の間を仕切る上記ケースの壁端に、対応するローラとの
間を塞ぐ可撓性素材からなるシール材を設けた請求項１
ないし５のいずれかの粉砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12478291A JPH0515792A (ja) | 1990-12-03 | 1991-04-26 | 粉砕装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40460490 | 1990-12-03 | ||
| JP2-404604 | 1990-12-03 | ||
| JP12478291A JPH0515792A (ja) | 1990-12-03 | 1991-04-26 | 粉砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515792A true JPH0515792A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=26461384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12478291A Pending JPH0515792A (ja) | 1990-12-03 | 1991-04-26 | 粉砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515792A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7411165B2 (en) | 2003-06-13 | 2008-08-12 | Indag Gesellschaft Fuer Industriebedarf Mbh & Co. Betriebs Kg | Product stream heater |
| US7470878B2 (en) | 2005-12-21 | 2008-12-30 | Yamamoto Vinita Co., Ltd. | High-frequency thawing apparatus and thawing method with electrodes |
| CN103285968A (zh) * | 2013-06-16 | 2013-09-11 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种玉米芯粉碎机的预粉碎装置 |
| KR101333548B1 (ko) * | 2011-11-04 | 2013-11-28 | 대진기술정보 (주) | 정제 분쇄장치 |
| CN108858888A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-23 | 赵绪华 | 一种光纤成卷盘的粉料装置 |
| JP2019523130A (ja) * | 2016-07-26 | 2019-08-22 | ユニキャップス・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＵｎｉｃａｐｓ ＧｍｂＨ | 乾燥植物の粉砕装置 |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP12478291A patent/JPH0515792A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7411165B2 (en) | 2003-06-13 | 2008-08-12 | Indag Gesellschaft Fuer Industriebedarf Mbh & Co. Betriebs Kg | Product stream heater |
| US7470878B2 (en) | 2005-12-21 | 2008-12-30 | Yamamoto Vinita Co., Ltd. | High-frequency thawing apparatus and thawing method with electrodes |
| KR101333548B1 (ko) * | 2011-11-04 | 2013-11-28 | 대진기술정보 (주) | 정제 분쇄장치 |
| CN103285968A (zh) * | 2013-06-16 | 2013-09-11 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种玉米芯粉碎机的预粉碎装置 |
| JP2019523130A (ja) * | 2016-07-26 | 2019-08-22 | ユニキャップス・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＵｎｉｃａｐｓ ＧｍｂＨ | 乾燥植物の粉砕装置 |
| US11260394B2 (en) | 2016-07-26 | 2022-03-01 | Unicaps Gmbh | Apparatus for comminution of dried plants |
| CN108858888A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-23 | 赵绪华 | 一种光纤成卷盘的粉料装置 |
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