CN1571049A - 转台 - Google Patents
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Abstract
提供一种能保证放置在转台上的盘的定心精度的转台，它的结构是：在驱动信息记录盘旋转的转台上设置的、与旋转轴同心状的导引部上，可自由升降地设置着利用设在上述信息记录盘上的中心孔使上述信息记录盘定心的环状的定心构件，并且，上述导引部的外周面与上述定心构件的内周面对置着，并且，上述定心构件通过在旋转中受到上述信息记录盘的中心孔内周的推压而压接在上述导引部上，由此使该导引部弹性变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装在盘驱动装置的电动机上、并具有对信息记录盘进行保持的保持机构的转台。
背景技术
最近几年，为了使记录在盘中的数据能高速地再生或将数据高速地记录到盘上，载放在CD-ROM、DVD等信息记录盘(下面，称为盘)再生/记录装置上的盘旋转驱动部正在朝高速旋转的方向发展。
由于这种盘的面内重量不是一定的，因而有随着旋转速度增加、作用在盘上的偏心力增大的问题。
对上述的具有盘保持机构的转台，要求其在旋转过程中能够将盘不脱落、不振动、位置不偏离地加以可靠保持，上述盘保持机构安装在将盘旋转保持的盘旋转驱动部上。
以前，这种保持盘的机构有如下所述的结构。
(1)导引部和定心构件都是由金属构成的转台。其中，该导引部同构成用于放置盘的放置部的构件形成一体，该定心构件能自由升降地设置在该导引部上。(例如，参照专利文献1)
专利文献1
日本专利特开平8-249808号公报(图1)
如本申请的附图6所示，这种定心构件30中设有对盘进行导引的第2倾斜部30b和对盘进行定心的第1倾斜部30a，盘旋转时，盘与第1倾斜部30a相接触，在被定心的同时进行旋转。
但是，当驱动面内重量不一定(偏心)的盘D在专利文献1所记载的金属制的转台上进行高速旋转时，由于较大的偏心力作用在盘D上，因而就对第1倾斜部30a的一点进行推押。这样，盘因第1倾斜部30a引起的分力要上升，与此同时又向下方按压定心构件。一旦定心构件向下方移动，该盘就沿着径向移动，就失去了定心精度，会成为引起跟踪误差或使保持盘的力减弱的原因。
由于对定心构件30施加弹力的弹簧40是处于被压缩状态，因而所储存的轴向动能会使盘沿着从转台推起的方向移动，就会成为引起盘从转台T脱落或盘飞出的原因。
如专利文献1所述那样，当导引部20c和定心构件30都由金属形成时，由于两个构件之间产生的摩擦力较小，因而上述情况更容易发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种能解决上述现有技术存在的问题的盘用转台。
为了达到上述目的而作出的本发明转台，在驱动信息记录盘旋转的转台上设置的、与旋转轴同心状的导引部上，可自由升降地设置着利用设在上述信息记录盘上的中心孔使上述信息记录盘定心的环状的定心构件，并且，上述导引部的外周面与上述定心构件的内周面对置着，并且，上述定心构件通过在旋转中受到上述信息记录盘的中心孔内周的推压而压接在上述导引部上，由此使该导引部弹性变形。
例如，作为使上述导引部发生弹性变形的结构，上述导引部的刚性比上述定心构件的刚性还弱，就能达到上述目的。
具体地说，可以在上述导引部的一部分形成壁厚较薄的部分，使该导引部的刚性比上述定心构件还弱。
除了上述以外，作为使上述导引部能发生弹性变形的结构，上述导引部的材质比上述定心构件的材质更软，也能达到上述目的。
具体地说，可以采用这样的方案，即、上述导引部由树脂形成、上述定心构件由金属形成。
另外，采用这样的方案也可以达到上述目的，即、上述定心构件由聚碳酸酯或比聚碳酸酯更硬的树脂构成，上述导引部由比聚碳酸酯还软的构件构成。
附图说明
图1是表示本发明第1实施方式的盘用转台T的剖面图。
图2(A)是表示定心构件3没有受到来自盘D的偏心力的状态的剖面图。
图2(B)是表示定心构件3受到来自盘D的偏心力而使导引件2c发生弹性变形的状态的剖面图。
图3是表示本申请发明与现有技术的比较；
(A-1)是表示定心构件3受到来自盘D的偏心力、而且使导引件2c发生弹性变形的状态的剖面图。
(A-2)是表示在(A-1)所示的状态下，从轴向看到的两个构件的接触部2e的放大图。
(B-1)是表示定心构件30受到来自盘D的偏心力时的现有转台的剖面图。
(B-2)是表示在(B-1)所示的状态下，从轴向看到的两个构件的接触部20e的放大图。
图4是表示用于定心构件和导引部的构件的材料组合的图表。
图5是表示本发明第3实施方式的盘用转台T的剖面图。
图6是现有转台的剖面图。
具体实施方式
下面，参照着附图来说明本发明的第1实施方式。
图1是表示本发明第1实施方式的盘用转台T的剖面图。
在图1中，由树脂形成的基座2上设有轴安装孔2a，采用压入的方法将轴1固定在基座2上，该轴1是作为驱动载放着盘D的转台T旋转的动力源的电动机的输出轴。
在基座2上形成的盘放置部2b上配设着防滑件6，以防止盘D在高速旋转中向旋转方向移动。
同样地，在基座2上形成的导引部2c的圆筒是以轴1为中心、成同心圆状地从基座2直立起。在该导引部2c的外侧设置着用树脂形成的定心构件3，该定心构件3通过与盘D的中心孔内周面D1相接触而使盘D定心。
通过使弹簧4介于基座2和定心构件3之间，基座被安装成能沿着导引部2c在轴向上自由升降。借助采用压入等方法安装到轴1上的挡块5，定心构件3具有不能脱落的结构。
从轴向看到的该定心构件3的形状是环状，导引部2c处于与定心构件3的中心孔内周面3c对置状态。
而且，在导引部2c和挡块安装部5a之间(在导引部2c的内部)确保有充分的空隙K。
定心构件3和导引部2c由不同材质的材料构成。原因是，当两个构件是相同材质时，在两个构件多次相对摩擦的场合下会引起构件的磨损，使两个构件之间的摩擦增大。其结果，会使定心构件3的运动情况变差，成为引起动作不良的原因。
下面，参照着图2来说明具有上述结构的转台在载放着盘D进行高速旋转驱动的状态。
图2(A)表示定心构件3没有受到来自盘D的偏心力的状态。
图2(B)表示定心构件3受到来自盘D的点G处的、向图右侧(箭头A)的偏心力而使导引件2c产生弹性变形的状态。
为了使如上所述地构成的转台T顺利地进行盘D的定心，在定心构件3和导引部2c这两个构件之间设有一些间隙2d，以便定心构件3能平滑地在导引部2c上顺利地升降。由此，即使在图2(A)的状态导引部2c与定心构件3的中心孔内周面3c相接触而具有接触部2e，但直径不同的圆周相接触的两个构件之间的接触面积是非常小的。
但是，在使偏心的盘高速旋转时，由该盘产生的偏心力使盘在径向移动，推压定心构件3。由于定心构件3在第1倾斜部3a接受来自盘D的推压力，因而该推压力沿轴向(使弹簧4收缩的方向)和径向发生。结果在定心构件3上就作用着推压导引部2c的力和沿轴向移动的力。
通过盘朝箭头A方向推压定心构件3的力，就能使定心构件3的中心孔内周面3c与导引部2c的外周面相接触。
而且，受到定心构件3推压的导引部2c，在导引部内侧确保了充分的空隙K、并且由树脂形成，因而能产生弹性变形。导引部2c的被推压的部分就如图3(A-2)所示地、使导引部的直径增大地变形，导引部2c和定心构件3的接触部2e的接触面积增大。这样，由于使导引部2c和定心部3之间的摩擦力增大，因而定心构件3就较难沿着轴向(使弹簧4收缩的方向)移动。(参照图3(A-2))
这样，由于定心构件3不会沿轴向较大偏离，因而就能确保盘的定心精度、能防止跟踪误差。
由于定心构件3不会沿轴向较大偏离，因而弹簧4不必过份收缩，能减少弹簧4的不必要的反作用力，就能抑制由此引起的盘脱落或盘飞出。
而且，相对于用弹性变形来限制由径向分力引起的移动的上述本发明，现有技术是用黄铜等金属构成定心构件30和导引部20c，因而就不能如本发明那样通过使导引部产生弹性变形而增加导引部和定心构件的接触面积。(参照图3(B-2))
因此，不能增加两个构件之间的摩擦力，定心构件30受到因偏心力而移动的盘的推压力，沿轴向(使弹簧收缩的方向)进行较大移动，从而失去了对盘的定心功能。(参照图3(B-1))
结果，由现有技术构成的转台，在使盘高速旋转时，会发生跟踪误差或盘飞出及脱落等问题。
下面，说明本发明的第2实施方式。
第2实施方式中，由于使用比构成定心构件3的树脂更软的树脂来构成导引部2c，因而能得到与第1实施方式相同的或更好的效果。
具体地说，用于定心构件3和导引部2c的构件的材料，有图4所示的表中的组合。
而且，由于用于盘的原材料是聚碳酸酯，因而特别是在将聚碳酸酯或比聚碳酸酯更硬的树脂用作定心构件3的材料时，就能使定心构件3的耐久性提高。
下面，说明本发明的第3实施方式。
图5(A)、(B)是表示本发明第3实施方式的盘用转台T的剖面图。
图5(A)、(B)所示的盘用转台T是在导引部2c的一部分上形成壁厚较薄的部分2f，并且使导引部2c的刚性比定心构件3还低。
这些导引部也可以具有在圆筒状的直立部上沿轴向以适当的间隔形成多个切槽的结构。
通过这样构成的导引部2c，除了能得到与第1实施方式同样的效果以外，还能部分地改变构件的刚性。由此能调节导引部2c的弹性变形量，因而就能调节定心构件3和导引部2c的接触面积，还能调节两个构件之间产生的摩擦力。
因此，对于使用条件不同的多种转台，只要稍稍变更导引部2c的设计就能对应，能提供利于成本的转台。
下面，说明本发明的第4实施方式。
在第4实施方式中，用树脂构成导引部2c，用金属构成定心构件3，因此就能得到与第1实施方式同样的效果。
由于金属的加工精度比树脂高，因而能做成理想形状的定心构件。这样，用金属制造的定心构件对盘进行定心时的定心精度比用树脂制造的定心构件进行定心时的好。
发明效果
如果根据权利要求1所述地构成各个部分，受由偏心的盘高速旋转而发生的偏心力推压的定心构件，又推压导引部并使它发生弹性变形。由此使导引部和定心构件的接触面积增加，使导引部和定心部之间的摩擦力增大，就能使定心构件很难沿轴向移动。
因此，由于定心构件不会沿轴向发生较大的偏离，因而就能保持盘的定心精度，能防止跟踪误差。又由于定心构件不会沿轴向发生较大的偏离，因而就不必过份地压缩用于产生弹力的弹簧，就能减少弹簧的不必要的反作用力，能抑制由此引起的盘的脱落或盘的飞出。
如果根据权利要求2～6所述地构成各个部分，在导引部受到外力时，能发生较大的弹性变形。这样，由于导引部受到来自接受盘的偏心力的定心构件的外力而发生较大的弹性变形，因而能产生与权利要求1所述发明同样的效果。
特别是如权利要求3所述地构成各个部分时，能部分地改变构件的刚性。由于能利用这种结构对导引部的弹性变形量进行调节，因而就能调节定心构件和导引部的接触面积，能调节两个构件之间发生的摩擦力。
因此，对于使用条件不同的多种转台，只要稍稍变更导引部2c的设计就能对应，能提供有利于成本的转台。
在如权利要求5所述地构成各个部分时，由于用金属构成定心构件，因而就能使定心精度比用树脂构成定心构件的好。
在如权利要求6所述地构成各个部分时，用于盘的原材料是聚碳酸酯，因此，特别是在将聚碳酸酯或比聚碳酸酯还硬的树脂用作定心构件的原材料时，就能提高定心构件的耐久性。
根据权利要求7所述地构成各个部分时，由于能在导引部的内侧确保空隙部，因而能使导引部弹性变形。
Claims (7)
1.一种转台，在驱动信息记录盘旋转的转台上设置的、与旋转轴同心状的导引部上，可自由升降地设置着利用设在上述信息记录盘上的中心孔使上述信息记录盘定心的环状的定心构件，并且，上述导引部的外周面与上述定心构件的内周面对置着，其特征在于，上述定心构件通过在旋转中受到上述信息记录盘的中心孔内周的推压而压接在上述导引部上，由此使该导引部弹性变形。
2.如权利要求1所述的转台，其特征在于，作为使上述导引部发生弹性变形的结构，上述导引部的刚性比上述定心构件的刚性还弱。
3.如权利要求2所述的转台，其特征在于，在上述导引部的一部分形成壁厚较薄的部分，并且使该导引部的刚性比上述定心构件还弱。
4.如权利要求1所述的转台，其特征在于，作为使上述导引部能发生弹性变形的结构，上述导引部的材质比上述定心构件的材质更软。
5.如权利要求4所述的转台，其特征在于，上述导引部由树脂形成，上述定心构件由金属形成。
6.如权利要求4所述的转台，其特征在于，上述定心构件是由聚碳酸酯或比聚碳酸酯更硬的树脂构成，上述导引部是由比聚碳酸酯还软的构件构成。
7.如权利要求1～6中任意一项所述的转台，其特征在于，在上述导引部的内侧确保着空隙部。
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