CN1167070C - 盘片浮置装置 - Google Patents

Abstract

一种盘片浮置装置，夹持器部(50)可在相对盘片(1)插入方向正交的方向上进行游动，在与插入的盘片(1)抵接后被提起，可从盘片插入路径中取出，拾波器(10)的横臂组件(5)可转动地将转台(4)配置在再生待机位置和再生位置上。

Description

盘片浮置装置

技术领域

本发明涉及一种具有对CD、DVD等盘片状的记录媒体(以下单称为盘片)进行记录再生功能的盘片浮置装置。

背景技术

图7和图8是表示传统的盘片浮置装置的侧面剖视图。图7表示将盘片1插入传统的盘片浮置装置时的插入途中的状态，图8表示将盘片1夹持在传统的盘片浮置装置上的状态。

如图7所示，在传统的盘片浮置装置中，插入装置的盘片1通过滚轮18的转动，被导入装置内部。在滚轮18上，设有施力装置即螺旋弹簧21，与被插入的盘片1的下面压接。导入装置内部的盘片1被配置在转台19上，由夹持器16可回转地夹持着。转台19直接与主轴电机30的转轴连接，以所需的速度使被夹持的盘片1回转。

保持盘片1的夹持器16被夹持器夹头17保固定，夹持器夹头17的结构是以回转中心轴20为中心进行所定角度的转动。在将盘片1插入以及送出装置时，通过夹持器夹头17的转动，将夹持器16向上提起，以解除盘片1的夹持状态。另外，在送出盘片1时，也是通过滚轮18与盘片1的下面压接，向送出盘片1的方向移动。

在如此结构的传统的盘片浮置装置中，在将盘片1插入时，夹持器夹头17以回转中心轴20为中心进行转动，将夹持器部16向上提起，通过滚轮18的回转将被插入的盘片1导入，配置在转台19的上方。在将盘片1配置在转台19的上方时，利用夹持器夹头17和滚轮18将盘片1夹持，形成一体的下降在转台19上。载置在转台19上的盘片1被通过夹持器夹头17下降的夹持器16夹持着。在将盘片1夹持在转台19上，然后，滚轮18和夹持器夹头17向与盘片1分离的方向移动，各自配置成与盘片之间具有间隙的形态。

又，在日本的特开平11-238278号公报中，公开了一种将盘片载置在盘片托架上进行安装的盘片浮置装置。在特开平11-238278号公报中公开的传统的盘片浮置装置中，在将载置在盘片托架上的盘片插入装置内时，为防止其盘片与其他构件接触，在未形成浮置状态时，利用磁性吸附装置将夹持器与转台分离，在浮置状态下，利用别的磁性吸附装置将夹持器向转台侧吸附，利用设在夹持器上的调心机构，将转台上的盘片保持。采用如此结构，在传统的盘片浮置装置中，确保在未形成浮置状态时的夹持器与转台之间具有某种程度的大间隙，以防止与盘片接触。

在传统的盘片浮置装置中，在将盘片1导入及送出时，为了保证盘片1绝对不与夹持器16和转台19等接触，必须在夹持器16与转台19之间，确保大空间的间隙a(参照图7)。在这种盘片浮置装置中，装置的小型化和薄型化是在该领域中必须要解决的课题。但是，在传统的盘片浮置装置中，由于必须要在转台19与夹持器16之间形成大空间。因此，对装置的小型化和薄型化来讲，就成为了大问题。又，利用多个磁性吸附装置将调心机构等设置在夹持器部，这会防碍装置的小型化和薄型化。

本发明为了解决上述的问题，其目的是获得一种实现装置的小型化和薄型化、并可将被插入的盘片稳定而又可靠地夹持、可防止盘片的记录面损伤的可靠性高的盘片浮置装置。

发明概述

本发明的盘片浮置装置具有：

对插入的盘片进行导入装置内部和送出装置的盘片搬送装置；

在与盘片的插入方向垂直的方向上可游动、在与被插入的盘片抵接时从盘片插入路径脱开的夹持器装置；

可载置被插入的盘片、由主轴电机驱动的转台装置；

读取被插入的盘片信息的信息读取装置；

在将信息读取装置沿盘片的直径方向移动的同时，使所述转台装置移动、推压至所述夹持器装置的横臂装置。

其特征在于，所述装置具有一边与插入有所述盘片搬送装置的盘片压接一边回转、进行该盘片的导入动作和送出动作的滚轮，在将该盘片配置在再生装置上时，所述转台装置向所述夹持器装置的方向提起，将该盘片夹持。

采用上述结构的本发明的盘片浮置装置可实现小型化和薄型化，且可防止盘片的记录面损伤。

本发明的盘片浮置装置的另一特点是，所述横臂装置是横臂组件，以配置在装有盘片的外边缘附近上的转轴作为中心进行转动，使所述转台装置在再生待机位置与再生装置之间进行移动。

采用上述结构的本发明的盘片浮置装置不仅可实现小型化和薄型化，而且，可稳定而又可靠地将被插入的盘片夹持在装置内。

虽然本发明的新特征不外乎那些记载于所附权利要求书的范围，但有关结构及内容的两个方面，本发明对于其他目的及特征，可在参照附图共同理解的基础上，从以下的详细说明中更加深入地进行理解和评价。

附图的简单说明

图1为本发明的盘片浮置装置的实施例1中表示盘片待机状态的要部侧视图。

图2为本发明的盘片浮置装置的实施例1中表示盘片导入途中状态的要部侧视图。

图3为本发明的盘片浮置装置的实施例1中表示夹持状态的要部侧视图。

图4为本发明的盘片浮置装置的实施例1中表示夹持器部的盘片导入途中状态的要部剖视图。

图5为本发明的盘片浮置装置的实施例1中表示夹持器部的夹持状态的要部剖视图。

图6为将本发明的盘片浮置装置的实施例2作为盘片再生装置组装在笔记本型个人电脑中的示例的要部剖视图。

图7为表示传统的盘片浮置装置的盘片插入途中状态的要部侧面剖视图。

图8为表示传统的盘片浮置装置的夹持状态的要部侧面剖视图。

附图的部分或全部是根椐以图示为目的的概要性表现而描绘的，可以认为，这未必限定于其中表示的要素实际的相对性尺寸及位置的忠实描画。

实施本发明的最佳形态

下面，参照附图对本发明的盘片再生装置的最佳实施例作出说明。

(实施例1)

图1至图3为本发明中表示实施例1的盘片浮置装置的要部侧面剖视图，图1表示盘片待机状态，图2表示正在进行盘片插入的状态，图3表示将盘片夹持的状态。

实施例1的盘片浮置装置在由底盖9和顶盖13构成的机架40的内部，设置有对被装入的盘片1进行再生的再生机构。在顶盖13上安装有夹持器盖14，在其内部配设有对可上下移动的盘片夹头7进行保持的夹持器部50。在机架40内部与盘片夹头7对向的位置上，配置有由主轴电机8驱动的转台4。又，在机架40的内部，设置有对被装入的盘片1的信息读取用的拾波器10以及将该拾波器10沿盘片1直径方向移动用的横臂组件5。该横臂组件5被保持在横臂底板6上，以轴6a为中心进行所定角度的转动。通过横臂组件5的转动，转台4在盘片1的盘片待机状态与夹持状态之间移行。

如图1所示，在实施例1的盘片浮置装置中，在由底盖9和顶盖13构成的机架40的左侧，形成有开口部17，在该开口部17上设置有盘片送进器16。盘片送进器16具有回转的滚轮2，可以轴16a为中心进行转动。

下面，对采用上述结构的实施例1的盘片浮置装置动作作出说明。图1是将盘片1导入装置之前的盘片待机状态，图2表示正在进行盘片导入途中的状态，图3表示将盘片1夹持后的状态。

从图1所示的盘片待机状态开始，盘片1在被导入的盘片前端1a到达所定位置(在图2中用符号S表示的位置)后，滚轮2开始回转，盘片送进器16进行转动(沿图1的顺时针方向进行所定角度转动)，与盘片1压接。通过这一滚轮2的转动，盘片1一边被推压在衬垫3上，一边向转台4的方向移动，被送入到达盘片1的中心与转台4的中心大体一致的位置(再生位置)。

如上所述，在盘片1到达所定位置后，向驱动机构输入电气信号，通过该驱动机构将横臂组件5以横臂底板6的轴6a为中心进行转动。其结果，转台4向推压盘片1的方向移动，向盘片夹头7侧施力。另外，关于驱动机构的动作开始，也可通过插入盘片1使杆和凸轮等产生机械性连动动作来进行，以代替上述的电气信号。

如图1和图2所示，当横臂组件5处于下方的位置时即、盘片待机状态和盘片导入途中状态时，主轴电机8被配置成不与底盖接触的状态，形成了一种可进行所定距离的上下动作的薄薄的横臂组件5。又，在盘片1再生后，横臂组件5以横臂底板6的轴6a为中心进行转动，即使下降至与盘片1分离的形态时，主轴电机8也不会与底盖9接触。

在实施例1中，当转台4处于下方的位置时，即，处于盘片待机状态和盘片导入途中状态下，拾波器10为了不与底盖9接触而沿盘片1的外周方向移动，被配置在轴6a的附近。又，在送出盘片1时，在为了解除盘片1的夹持而使横臂组件5下降之前，拾波器10沿盘片1的外周方向移动，不与底盖9接触。

如上所述，在实施例1中，将夹持器部50制成不转动的结构，通过以横臂底板6的轴6a为中心的转动，使保持转台4的横臂组件5进行上下移动。并且，当转台4处于下方位置时，拾波器10沿盘片外周方向移动。由此，在实施例1中，即使拾波器10和横臂组件5使用传统的形状，也可使盘片浮置装置薄型化。即，由于盘片浮置装置薄型化，因此，就不需要实现拾波器10和横臂组件5的薄型化。

又，在实施例1中，在插入盘片1时，不使用载置盘片1用的盘片托盘。因此，可薄薄地构成实施例1中的盘片保持机构，可进一步实现盘片浮置装置的薄型化。

下面，对本发明实施例1的盘片浮置装置中的夹持器部作出说明。

图4和图5为实施例1的盘片浮置装置中的表示夹持器部50要部的剖视图。图4表示盘片1导入途中的状态，图5表示盘片1的夹持状态。

在图4中，实施例1的夹持器部50由盘片夹头7、磁铁11和磁铁轭12构成。磁铁11和磁铁轭12呈环状，磁铁11被配置在磁铁轭12内与盘片夹头7同心的圆上，用设在盘片夹头7上的卡爪构件等将其固定。

另外，实施例1是一种将磁铁11和磁铁轭12形成环状的示例，但本发明并不限定于此种结构，磁铁和磁铁轭也可采用其它形状，例如，将多个磁铁片以盘片夹头7为中心进行放射状配置。采用这种结构，可进一步使夹持器部50轻量化。

下面，结合图5对实施例1的盘片浮置装置中用于固定夹持器部50用的夹持器保持机构作出说明。安装有磁铁轭12和磁铁11的盘片夹头7由夹持器保持机构，即，持器盖14保持，在上下左右留有一定的间隙，可以进行回转和上下游动。夹持器盖14被固定在顶盖13上，夹持器盖14具有导槽14a，该导槽14a在通过插入盘片1使夹持器部50与盘片夹头7抵接而向上推时，与磁铁轭12的中心孔12a嵌合。该导槽14a设置成向夹持器部50的相反方向伸出的形状，导槽14a的中心位置与转台4的中心位置大体一致。

通常，夹持器部50是一种被磁铁11吸附在夹持器盖14上被提起的状态。然而，因搬送时的冲击等以及夹持器部50的自重，有时会出现向转台4侧下降的场合。在此场合，通过将盘片1导入，盘片1的盘片端面，即，前端1a与盘片夹头7的锥状部7a抵接，将盘片夹头7向上方推。盘片夹头7的锥状部7a相对盘片1的记录面，形成具有45度以下角度的形状。

通过盘片1与锥状部7a的抵接而被推上来的夹持器部50，由磁铁11的吸力，被吸附在磁性体即夹持器盖14上。此时，将夹持器盖14的导槽14a的凸起插入磁铁轭12的中心孔12a内，盘片夹头7相对转台4对中心。这样，在将盘片1配置在转台4上的所定位置后，夹持器部50利用其自重和11磁铁的吸力，向转台4侧下降，吸附在转台4上，以实现对盘片1的稳定的夹紧动作。

如上所述，在实施例1的盘片浮置装置中，不使用传统装置中设置的转动型夹持器夹头，而是设置具有上下游动的夹持器部50的固定型夹持器装置。实施例1的盘片浮置装置的结构是，可使与夹持器装置对向的转台4通过横臂组件5的转动而进行上下移动。该横臂组件5的结构是，可将设置有转台4的位置相反侧的位置，即，处于被安装的盘片1周边部分附近的轴作为中心进行转动。在如此构成的实施例1的盘片浮置装置中，在盘片1导入时以及送出时，横臂组件5转动，使设置有主轴电机8的转台侧进行上下移动，在盘片待机状态与盘片再生状态之间移行。

在实施例1中，主轴电机8形成了薄薄的厚度，可使横臂组件5在机架40内进行上下移动，在导入盘片时以及送出盘片时，可使作为信息读取装置的拾波器在横臂组件5中向盘片外周方向移动。

又，在横臂组件5转动、转台4下降期间，通常，夹持器部50是由内装在其夹持器部50中的磁铁11将其吸附在夹持器盖14向上提起的。然而，主要受搬送时的冲击等因素的影响、或者因夹持器部50的自重以及磁铁11被埋设在转台4中的轭铁(未图示)吸住，有时会产生夹持器部50下降的场合。在此场合，在盘片1导入时，在夹持器部50上形成的角度45度以下的锥状部7a与盘片1抵接，夹持器部50被提起，磁铁11吸附在夹持器盖14上。其结果，夹持器部50下面的高度大致与衬垫3的下面一致、或稍许高一点，使被插入的盘片1可牢固地配置在再生位置上。

在实施例1的盘片浮置装置中，由于采用了上述的结构，因此，可有效地利用盘片1的搬送区域实现装置的薄型化。

又，在实施例1中，由于采用了将夹持器部50的中心孔12a插入设置在夹持器盖14上的凸部14a进行调心动作的结构，因此，可稳定而又可靠地进行盘片1的夹紧动作。

另外，在实施例1中，与夹持器盖14的导槽14a嵌合的夹持器部50的中心形成的孔12a是一种在磁铁轭12上形成的示例，但其也可在盘片夹头7上形成。又，关于夹持器盖14的导槽14a的形状，若是采用将夹持器部50引导至所定位置的形状，则除了单纯的凸起与孔的凹凸组合之外，也可进行形成环状的凹凸组合。

在实施例1中，吸附在夹持器盖14上的盘片夹头7的盘片对向面(图4中的下面)由树脂材料等的磨擦系数小的材料形成。又，该盘片对向面在盘片1向盘片夹头7方向接触时，其高度大体与从转台4的载置面至衬垫3下面的高度一致。由此，在盘片1的导入时和送出时，利用由盘片送进器16的滚轮2产生的对盘片进行向上方的施力，盘片夹头7的盘片对向面与盘片1的上面接触，以防止盘片1与顶盖13接触。

如上所述，实施例1的盘片浮置装置的结构是，夹持器部50采用可游动的固定型，横臂组件5可上下移动。因此，若采用实施例1的盘片浮置装置，则将夹持器部50配置在盘片搬送路径上，可有效地利用盘片搬送空间，可实现装置的薄型化。又，在实施例1中，由于可利用在夹持器盖14上形成的凸部14a进行夹持器部50的调心，因此，可使夹持器部50的位置稳定，可靠地进行盘片1的夹紧动作。

(实施例2)

下面，参照图6，对本发明的盘片浮置装置的实施例2作出说明。图6为将本发明实施例2的盘片浮置装置作为盘片再生装置、组装在笔记本型个人电脑216中的示例的要部剖视图。在图6中，对具有与前述实施例1的盘片浮置装置中的构件同一功能和结构的部分标记相同的符号，省略其详细说明。

如图6所示，实施例2的盘片浮置装置在由底盖209和顶盖213构成的机架240的内部，设置有被装入的进行盘片1再生的再生机构。在顶盖213上安装有夹持器盖214，在其内部配设有可上下移动的夹持器部50。在机架内部与夹持器部50对向的位置上，配置有由主轴电机8驱动的转台4。又，在机架240的内部，设置有对被装入的盘片信息读取用的拾波器10以及将该拾波器10沿盘片1直径方向移动用的横臂组件5。该横臂组件5的结构是以轴6a为中心进行所定角度转动。通过横臂组件5的转动，转台4在盘片1的盘片待机状态与夹持状态之间移行。

图6表示将上述结构的盘片浮置装置组装在笔记本型个人电脑216中的示例。在由顶盖213和底盖209构成的盘片浮置装置中，盘片插入侧的顶盖213A的高度与夹持器盖214的上面一致。另一方面，横臂组件5侧的顶盖213B的高度与夹持器盖214的下面一致。由此，实施例2的盘片浮置装置的结构是，横臂组件5侧(装置后方部)的顶盖213与盘片插入侧(装置前方侧)的顶盖213相比，厚度仅减小尺寸C。在由如此结构的段差产生的内侧空间中，可配置笔记本型个人电脑216的键盘部218。又，在实施例2的盘片浮置装置中，由于盘片插入侧的顶盖213形成与夹持器盖214上面高度一致的平面状，因此，在该部分上，可配置平面状的手掌休息(パ一ムレスト)部217。

采用上述结构，实施例2的盘片浮置装置可有效利用笔记本型个人电脑216的空间，实现笔记本型个人电脑216的薄型化。又，由于在底盖209的前端部分(图6的左侧下面部分)上，形成拐角面209a，因此，可增加笔记本型个人电脑216的外装部219设计上的自由度。

以上，从对实施例进行详细的说明中可以看出，本发明具有如下效果。

在本发明中，夹持器部采用了可游动的固定型，通过使横臂组件所定角度转动，以使与该夹持器部对向的转台进行上下移动，可将夹持器部配置在盘片搬送路径上。由此，若采用本发明，可有效利用装置内部空间，可获得实现小型化和薄型化的盘片浮置装置。

本发明的盘片浮置装置是以夹持器部可靠地配置在所定位置上的形态进行引导的。由此，本发明的盘片浮置装置可在所定位置上，稳定而又可靠地将被插入的盘片夹持，可防止盘片记录面损伤。

虽然已对发明的最佳形态，在某种程度上进行了说明，但在结构的细部方面，上述最佳形态现在公开的内容可以作些变化，在不脱离发明的申请范围及其思想的情况下，可以实现各要素的组合和顺序的变化。

产业上可利用性

本发明是一种在CD、DVD等盘片状的记录媒体上进行记录再生的装置，例如，可应用于盘片型和笔记本型个人电脑(PC)等的通用性高的盘片浮置装置。

Claims (8)

1、一种盘片浮置装置，所述装置具有：

向被插入的盘片的装置内部进行导入和送出的盘片搬送装置；

在与盘片的插入方向垂直的方向上可游动、在与被插入的盘片抵接后从盘片插入路径脱开的夹持器装置；

可载置被插入的盘片、由主轴电机驱动的转台装置；

读取被插入的盘片信息的信息读取装置；

在将信息读取装置沿盘片的直径方向移动的同时，使所述转台装置移动、推压至所述夹持器装置的横臂装置，

其特征在于，所述装置具有一边与插入有所述盘片搬送装置的盘片压接一边回转、进行该盘片的导入动作和送出动作的滚轮，在将该盘片配置在再生装置上时，所述转台装置向所述夹持器装置的方向提起，将该盘片夹持。

2、如权利要求1所述的盘片浮置装置，其特征在于，所述横臂装置是横臂组件，以配置在装有盘片的外边缘附近上的转轴作为中心进行转动，使所述转台装置在再生待机位置与再生装置之间进行移动。

3、如权利要求1或2所述的盘片浮置装置，其特征在于，所述夹持器装置包括：具有吸附装置的夹持器部、以及可回转并可游动地对其夹持器部进行支承的夹持器支承构件，在将盘片插入并将所述夹持器部向上推压时，所述夹持器被吸附在夹持器支承构件上，在将该盘片配置在再生位置上后，所述夹持器部被吸附在转台上，将该盘片夹持。

4、如权利要求1或2所述的盘片浮置装置，其特征在于，在盘片的插入时和送出时，使所述信息读取装置，即所述拾波器向安装的盘片外周方向进行移动。

5、如权利要求1或2所述的盘片浮置装置，其特征在于，在插入盘片时，为了使所述夹持器部移动而从所述转台装置分离、向上方推压时，所述夹持器部的下面位置与被插入的盘片抵接，其高度与引导盘片的衬垫实质性一致、或者其高度是具有所定的间隔。

6、如权利要求3所述的盘片浮置装置，其特征在于，内部包括所述盘片浮置装置机架的形成，使装置后部比装置前部即盘片插入侧的厚度薄。

7、如权利要求3所述的盘片浮置装置，其特征在于，所述夹持器部具有与被插入的盘片抵接的斜面，在插入盘片时，所述夹持器部移动，从所述转台装置分离，利用所述吸附装置即磁铁，吸附在磁性体的所述夹持器支承构件上。

8、如权利要求6所述的盘片浮置装置，其特征在于，在利用所述磁铁将所述夹持器支承构件吸附后，所述夹持器部具有相对所述转台装置的转轴中心进行定位的凹状导向孔，所述夹持器支承构件具有与所述夹持器部的所述导向孔一致的凸状导槽。

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