发明内容
因此,本发明的一个方面是提供一种具有改进结构的光盘驱动器,当垂直地安装光盘时,光盘可稳定地装载在该结构中。
本发明的另一个方面是提供一种具有改进结构的光盘驱动器,当垂直地安装光盘时,具有不同直径的两种类型的光盘可稳定地装载在该结构中。
本发明其它的方面和/或优点将在随后的说明中部分地阐明,并且部分地从说明中显而易见,或可通过本发明的实施来获悉。
通过提供一种光盘驱动器可实现本发明前述和/或其它的方面,该光盘驱动器包括:一个包括其上安装光盘的安装部分的托盘;一个包括一个转盘的主轴马达,该转盘支撑光盘第一表面并且被安装得与光盘接近或隔离开;和一个面对转盘的夹持机构,该夹持机构支撑光盘的第二表面并被转动,其中该夹持机构包括:一个夹持器,该夹持器当主轴马达接近光盘时借助磁力接近光盘,使得当没有完全执行夹持时光盘不脱离安装部分;和一个返回部件,该返回部件当主轴马达与光盘隔离开时将夹持器与光盘隔离开。
该返回部件可以是弹性部件,其在夹持器与光盘隔离开的方向上弹性地使该夹持器偏移,该弹性部件可以与夹持器形成一个单独器件。
该夹持机构还可以包括一个支撑待移动的夹持器的支撑部件,而该返回部件可以是一个弹性部件,其在将夹持器与光盘隔离开的方向上使该夹持器相对于支撑部件弹性地偏移。
该返回部件可以是磁铁,与转盘相对并通过磁力使夹持器与光盘隔离开。
通过提供一种光盘驱动器可实现本发明前述和/或其它的方面,该光盘驱动器包括:彼此面对的第一和第二框架;一个在第一框架上滑动且其上安装光盘的托盘;一个包括一个转盘的主轴马达,该转盘支撑光盘第一表面并且安装在第一框架上与光盘接近或隔离开;和一个夹持机构,该夹持机构安装在待被转动的第二框架上,面对转盘,支撑光盘的第二表面并且被转动,其中该夹持机构包括:一个夹持器,当主轴马达接近光盘时通过磁力使其接近光盘,使得当没有完全执行夹持时光盘不脱离托盘;和一个返回部件,当主轴马达与光盘隔离开时其用于使夹持器与光盘隔离开。
该返回部件可以是弹性部件,包括由待被转动的第二框架支撑的第一端,和连接到夹持器的第二端,该返回部件在将夹持器与光盘隔离开的方向上弹性地使该夹持器相对于第二框架偏移,该弹性部件可以与夹持器形成一个单独器件。
该夹持机构可包括一个支撑部件,该支撑部件安装在待被转动的第二框架上并且支撑夹持器移动,以及该返回部件可以是弹性部件,其在将夹持器与光盘隔离开的方向上弹性地使该夹持器相对于支撑部件偏移。
该返回部件可以是磁铁,其安装在第二框架上且通过磁力使夹持器与光盘隔离开。
该光盘包括具有第一直径的第一光盘和具有小于第一直径的第二直径的第二光盘,安装部分包括安装第一光盘的第一安装部分和第二安装部分,第二安装部分是从第一安装部分向下形成的阶梯状,使得第二光盘安装在该第二安装部分上。该托盘可包括在第一安装部分的向上方向上从托盘的顶面延伸的第一防止脱离部分,防止第一光盘脱离第一安装部分;和在第二安装部分的向上方向上从第一安装部分延伸的第二防止脱离部分,防止第二光盘脱离第二安装部分。
该第一光盘和第二光盘可分别具有120mm和80mm的直径。
具体实施方式
现在将详细地参照本发明的具体实施方式和附图中所举的示例,其中相同的参考标记始终表示相同的元件。以下将通过参照附图说明具体实施方式来解释本发明。
图5是按照本发明具体实施方式的光盘驱动器的分解透视图。示出了第一框架110、面对第一框架110的第二框架120和托盘130。主轴马达160转动光盘200,光拾取器150接近光盘200并在光盘200上写入和/或再现信息。装载马达170装/卸托盘130。装载马达170转动齿轮171。附图标记300是夹持机构。
装载马达170和传动齿轮(pinion)171安装在第一框架110中。此外,凸轮件180能够在第一框架110上沿C1和C2方向上滑动。凸轮件180包括一对第一凸轮槽181和选择性地连接到传动齿轮171的第一齿条(rackgear)182。此外,突起183从凸轮件180上突出。
平台140安装在第一框架110中。主轴马达160和光拾取器150安装在平台140上。光盘200的底面安装于其上的转盘161与主轴马达160组合。磁铁(未显示)安装在转盘161中。或者,转盘161可由磁性物质形成,或转盘161的至少一部分是磁性的。光拾取器150能够沿着引导轴143滑动。平台140与围绕设置在第一框架110中的轴112转动的第一框架110组合在一起。在平台140的前表面141上安装两个杆142。两个杆142分别插入第一凸轮槽181。
托盘130能够在第一框架110上滑动。在第一框架110的两侧设置了多个向上和向下彼此隔离开的引导件113和114以引导托盘130。透过托盘130形成窗口131以使光拾取器150接近光盘200。在托盘130的两侧形成插入引导件113和114之间的轨道132。如图5中虚线所示,在托盘130的底面上设置连接到传动齿轮171的第二齿条133和第二凸轮轨迹(camlocus)134,当装载托盘130时第二凸轮轨迹134与凸轮件180的突起183相互作用。
在托盘130中设置其上安装光盘200的安装部分。在托盘130中设置其上安装第一光盘210的第一安装部分135和其上安装第二光盘220的第二安装部分136。在本具体实施方式中,直径为120mm的光盘被称为第一光盘210,直径为80mm的光盘被称为第二光盘220。第二安装部分136是从第一安装部分135向下形成的阶梯状。在托盘130中设置第一和第二防止脱离部分137和138,以使当光盘驱动器被垂直安装以及托盘130被载入时,第一光盘210或第二光盘220不脱离第一安装部分135和第二安装部分136。第一防止脱离部分137在第一安装部分135的向上方向上从托盘130的顶面139延伸。第二防止脱离部分138在第二安装部分136的向上方向上从第一安装部分135延伸。如图5所示,至少四个第一和第二防止脱离部分137和138对称地设置在托盘130的滑动方向上。
夹持机构300面对转盘161安装在第二框架120中,其支撑光盘200的顶面并被转动。图6是显示图5的夹持机构300的一个示例的透视图。图7是显示图6的夹持机构300安装在第二框架120中的情况的剖面图。
图6中显示了夹持器310和弹性部件320。夹持机构300的特征在于弹性部件320被用作返回部件,使夹持器310与光盘200隔离开。夹持器310面对转盘161并支撑光盘200的顶面。一铁片311被设置在夹持器310中,受到被安装在转盘161中的磁铁(未显示)的磁力吸引。弹性部件320包括外圆周321和内圆周322。外圆周321和内圆周322与三个螺旋臂324连接。螺旋臂324的数量不限于三个,而是可形成更多的螺旋臂324。内圆周322与夹持器310结合。弹性部件320具有板簧的外形,夹持器310由塑料制成。在弹性部件320的内圆周322中形成三个孔323,并在夹持器310中设置三个突起312。突起312分别插入三个孔323中,加热从内圆周323向上突出的突起312的上侧,突起312被熔化,使得夹持器310与弹性部件320彼此结合一起。弹性部件320不限于图6所示的板簧。
参照图7,弹性部件320的外圆周321由第二框架120支撑。弹性部件320由第二框架120不固定地支撑,以便水平和垂直地移动。附图标记121表示外圆周321形成其上的支架。夹持器310被设置在第二框架120的底面上。
现在将说明垂直地安装具有上述结构的光盘驱动器以及装载第一光盘210和第二光盘220的操作。
首先,将说明装载第一光盘210的操作。如图5所示,第一光盘210安装在第一安装部分135上。如果装载马达170转动,则连接到第二齿条133的传动齿轮171转动。托盘130在图5的箭头B1的方向上滑动。在此情况下,第一齿条182脱离传动齿轮171,凸轮件180不移动。第一光盘210在第一防止脱离部分137上被抓牢,不会脱离第一安装部分135。
托盘130在第一框架110上连续地滑动,凸轮件180的突起183插入到设置在托盘130中的第二凸轮轨迹134中。当托盘130滑动时,通过第二凸轮轨迹134与突起183之间的相互作用,凸轮件180在图5的C1方向上移动,第一齿条182连接到传动齿轮171。当托盘130被完全地装载时,传动齿轮171与第二齿条133的连接被终止,托盘130停止滑动。当装载马达170连续地转动时,凸轮件180在图5的C1方向上滑动,通过杆142与第一凸轮槽181之间的相互作用平台140围绕轴112转动。因此,主轴马达160朝向第一光盘210上升。
如图8所示,当转盘161与第一光盘210的底面211接触时,第一光盘210随着主轴马达160的上升开始与第一安装部分135隔离开。在图1的传统的光盘驱动器中,在此情况下,本具体实施方式的光盘50脱离转盘34并可能出现装载错误。然而,该光盘驱动器包括夹持机构300以避免此问题。如图8所示,当转盘161接近第一光盘210时,放置在夹持器310中的铁片311被安装在转盘161上的磁铁(未显示)的磁力吸引。然后,螺旋臂324变形,同时夹持器310接近第一光盘210。夹持器310与第一光盘210的顶面212接触。当主轴马达160连续上升时,夹持器310被推动并向上升起。当主轴马达160的上升停止时,如图9所示,弹性部件320的外圆周321稍稍与第二框架120的支架121隔离开。转盘161支撑第一光盘210的底面211,夹持器310通过磁铁(未显示)的磁力支撑第一光盘210的顶面212。如果主轴马达160转动,则夹持机构300支撑第一光盘210并被转动。
按照与上述装载操作的相反的顺序执行卸载第一光盘210的操作。如果装载马达170反向的转动,凸轮件180在图5的C2方向上移动。然后,通过第一凸轮槽181与杆142之间的相互作用平台140下降。然后,当主轴马达160下降时,夹持机构300也下降。如果弹性部件320的外圆周321与支架121接触,则螺旋臂324变形,只有夹持器310下降。
当主轴马达160连续下降且弹性部件320的弹力大于磁铁(未显示)的磁力时,夹持器310脱离第一光盘210的顶面212,并通过螺旋臂324的弹力返回到原始位置。当平台140下降时,传动齿轮171与第二齿条133彼此分离,托盘130不移动。当凸轮件180在C2方向上移动时,通过突起183与第二凸轮轨迹134之间的相互作用,托盘130在B2方向(图5)上被稍稍推动,传动齿轮171与第二齿条133彼此连接。在此情况下,终止传动齿轮171与第二齿条133的连接,完成平台140的下降。当装载马达170转动时,托盘130在图5的B2方向上滑动并被卸载。
接下来,将说明装载第二光盘220的操作。
在平台140上升之前执行的操作与上述装载第一光盘210的操作相同。当托盘130被装载时,第二光盘220被第二防止脱离部分138抓牢,不会脱离第二安装部分136。如果平台140开始上升,转盘161接近第二光盘220的底面221(图10)。结果,如图10所示,磁铁(未显示)的磁力使螺旋臂324变形,夹持器310接近第二光盘220的顶面222。
当转盘161与第二光盘220的底面221接触时,夹持器310下降至与第一安装部分135的高度相同的高度。或者,当转盘161与第二光盘220的底面221接触时,夹持器310可以与第二光盘220的顶面接触。通过调整磁铁(未显示)的磁力和弹性部件320的弹力,能够调整夹持器310的下降位置。随后的操作与上述装载第一光盘210的操作相同。如果完成了平台140的上升,如图11所示,弹性部件320的外圆周321与第二框架120的支架121稍稍隔离开。转盘161支撑第二光盘220的底面221,夹持器310通过磁铁(未显示)的磁力支撑第二光盘220的顶面222。如果主轴马达160转动,则夹持机构300支撑第二光盘220并被转动。按照与上述装载操作的相反的顺序执行卸载第二光盘220的操作。
图12是显示夹持机构的另一示例的透视图。夹持机构301是图6所示的夹持机构300的一个改进的例子,其包括形成一个单独器件(a singlebody)的夹持器330和弹性部件320。参照图12,三个弹性臂340在夹持器330的径向上延伸。每个弹性臂340的一端341由第二框架120的支架121支撑。铁片331被安装在转盘161中的磁铁(未显示)的磁力吸引。当主轴马达160上升时,磁铁(未显示)与铁片331之间产生的磁力使弹性臂340变形,同时夹持器330下降。如果主轴马达160下降,则弹性臂340的弹力使夹持器330上升。
图13是显示夹持机构的另一示例302的剖面图。参照图13,支架121设置在第二框架120中,支撑部件355被安装在支架121中,以便上、下和左、右移动。在支撑部件355的内部设置夹持器350。在夹持器350中放置了将被安装在转盘161中的磁铁(未显示)的磁力吸引的铁片351。弹性部件360在将夹持器350与光盘200隔离开的方向上相对于支撑部件355弹性地偏移夹持器350。在本具体实施方式中,压缩线圈弹簧被用作弹性部件360。
具有上述结构的光盘驱动器的结构和操作与图8至11所述的类似,因此将仅作简要的说明。当主轴马达160接近光盘200时,安装在转盘161中的磁铁(未显示)与铁片351之间产生的磁力使夹持器350接近光盘200,使得可以避免光盘200脱离第一安装部分135或第二安装部分136。如果主轴马达160连续地上升且实现了对光盘200的夹持,则支撑部件355上升,稍稍与支架121隔离开。如果主轴马达160转动,则夹持机构302面对转盘161,支撑光盘200并被转动。
图14是显示夹持机构303的另一示例的剖面图。图15和图16是显示图14的夹持机构303的功能的剖面图。
参照图14,夹持器370被安装在第二框架120上,以便上、下和左、右移动。在夹持器370中放置了将被安装在转盘161中的磁铁(未显示)的磁力吸引的铁片371。磁铁380安装在第二框架120上。按照本具体实施方式的夹持机构303的特征在于,当主轴马达160与光盘200隔离开时,磁铁380用作返回部件以使夹持器370与光盘200隔离开。磁铁380的磁性比安装在转盘161中的磁铁(未显示)的磁性弱。
现在将说明关于图14的具体实施方式的装/卸第一光盘210的操作。
当托盘130被装载时,如图14所示,磁铁380与铁片371之间产生的磁力F1使夹持器370附着在第二框架120上。当托盘130的装载被完成且主轴马达160上升时,安装在转盘161中的磁铁(未显示)的磁力F2影响铁片371。如果磁力F2大于磁铁380的磁力F1,如图15所示,夹持器370脱离第二框架120并与第一光盘210的顶面212接触。如果主轴马达160的上升停止且对第一光盘210的夹持完成,如图16所示,夹持器370上升,与第二框架12稍稍隔离开。由于磁力F2大于磁力F1,所以当主轴马达160转动时,夹持器370支撑第一光盘210的顶面212并被转动。
按照与上述装载操作的相反顺序执行卸载第一光盘210的操作。当主轴马达160下降时,夹持器370也下降。如果第一光盘210与第一安装部分135接触,则夹持器370保持在夹持器370与第一光盘210的顶面212接触的状态,只有主轴马达160下降。如果主轴马达160下降到磁力F2小于磁力F1的位置时,磁力F1使夹持器370移动至第二框架120,处于图14所示的状态。装/卸第二光盘220的操作与装/卸第一光盘210的操作相同,因此,将省略重复的说明。
在光盘驱动器被垂直地安装的状态下,当装载第二光盘220时,具有按照本发明具体实施方式的夹持机构300、301、302和303其中之一的光盘驱动器是特别有效的。如上所述,在图1的传统的光盘驱动器的情况下,当转盘34推动光盘60时,夹持器41不支撑光盘60的顶面62,可能发生光盘60脱离转盘34的装载错误。在按照本发明具体实施方式的光盘驱动器中,当装盘161与第二光盘220的底面221接触并上升时,夹持器310、330、350和370支撑第二光盘220的顶面222,所以第二光盘220的不脱离转盘161。因此,即使当光盘驱动器被垂直安装时,也能够稳定地装载第二光盘220。
在上述的具体实施方式中,磁铁安装在转盘161中,铁片被安装在夹持器310、330、350或370之一中。然而,本发明的范围不限于此种排列。可选地,磁铁可安装在夹持器310、330、350或370之一中,铁片可放置在转盘61中,或者转盘161可由能被磁铁吸附的材料形成。
此外,磁铁可放置在转盘161和夹持器310、330、350或370之一中。在图14的具体实施方式中,安装在第二框架120中的磁铁380产生的磁力应当小于安装在转盘161中的磁铁所产生的磁力。
如上所述,在按照本发明具体实施方式的光盘驱动器中,夹持机构在与转盘相对的方向上支撑光盘的一个表面,以至于能够稳定地装/卸光盘。此外,即使当光盘驱动器被垂直地安装时,也能够稳定地装/卸具有120mm直径的普通光盘和具有80mm小直径的光盘。
尽管已经给出并说明了本发明的几种具体实施方式,但本领域技术人员应该理解,在不脱离本发明的本质和精神的前提下可以在这些具体实施方式中做出一些改变,其保护范围由权利要求书及其等效物限定。