CN1568747A - 直接饲喂活菌制剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种直接饲喂活菌制剂,其特征在于:其组份活菌含量为:芽孢杆菌1.0×109-25×109cfu/g、酵母菌1.0×109-10×109cfu/g、乳酸菌1.0×108-10×108cfu/g。本发明还公开了这种直接饲喂活菌制剂的制备方法。本发明根据各种菌的不同特性,采用不同的培养方法,分别获得各种单一纯菌,再复合而成,从而保证了最终产品中各种菌的数量和比例的稳定性,活菌数含量高,其中芽孢杆菌含量1.0-25×109cfu/g,酵母菌1.0-10×109cfu/g,乳酸菌1.0-10×108cfu/g,以0.5-1‰比例添加于养殖动物饲料中,可以起到防治动物胃肠道疾病,提高饲料报酬,改善养殖环境,消除粪便臭味的功效。最终产品为固体形态,便于运输和保存。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料添加剂及其制备方法,尤其涉及一种由有益微生物组成的直接饲喂活菌制剂及其制备方法。
背景技术
在饲养殖动物时为维持动物的健康,人们常用在饲料中添加抗生素,抗生素在杀有害微生物的同时,有益微生物也大部分被杀死。近年来,由于抗生素饲料添加剂存在着不可避免的一些隐患,如药物残留引起动物和人过敏、致畸、癌变等,还有耐药菌株的产生、破坏动物肠道微生态平衡等系列问题,因此许多发达国家相继颁布了越来越严格的法规,限制在饲料中使用抗生素及一些其它药物,一大批以前经常在饲料中使用的药物被禁用。研制无毒、无害、无残留、不污染环境、不产生抗药性的添加剂,是当今世界各国竞相开发的新型添加剂。畜禽消化道内有大量的微生物生存繁殖,据其分泌行为可分为有益菌群,有害菌群及介于两者之间的兼性菌群。消化道内微生物群落之间是相互制约的,当其中一部分群落在肠道中占空间优势时,另外一部分菌群则处于劣势,这时消化道内微生物的群体平衡就被破坏,若偏向有害菌群,则会造成养殖动物消化系统功能紊乱,诱发下痢、便秘、发育迟缓,免疫系统受阻等疾病。通常情况下,畜禽外观看来很健康,其实绝大多数是处于亚健康状态,也就是说,当外部条件发生变化时,畜禽抵抗能力降低,就会出现疾病。因此,根据微生态学原理,为了调整微生态平衡,利用正常微生物群成员或其促进物质制成的微生态制剂的出现,是历史的必然,且近年来在国内外迅速崛起。微生态制剂,在国外称为Probiotics,国内译名较多,如益生素、生菌素、益菌素等,美国食品和药物管理局把此类产品定义为“直接饲喂微生物制品”(Direct Fed Microbials,DFM)。其主要作用是增重育肥,防治疾病、提高动物生产性能和饲料的转化利用率。
湖北省葛店开发区畅响生物工程园有限公司于2000年5月18日申请了申请号为00114573.8,公开号为CN1324574,发明名称为“微生物活菌畜禽饲料添加剂”的中国专利,它公开了这样一个技术方案:一种微生物活菌畜禽饲料添加剂,由以下菌种及其百分配重比组成:丝状真菌30%,酵母菌10%,芽孢杆菌50%,乳酸菌5%,光合菌5%,按以下生产工艺制备(1)取30%重量份的丝状真菌,在温度为28℃左右的环境下,将之固体发酵培养48小时,在35-50℃中烘干、粉碎,经40-60目过筛,备用;(2)取10%酵母菌在温度为28℃左右环境下,将之固体发醇培养48小时,在35--46℃中烘干、粉碎,经40-60目过筛,备用;(3)取50%芽孢杆菌在温度为35℃左右的环境下,将之液体发酵罐培养50小时,在35--50℃中烘干、粉碎,经40-60目过筛,备用;(4)取5%乳酸菌,在温度为30-32℃的环境下,将之固体发酵培养48小时,按1∶1加入填充料,在35-45℃中烘干、粉碎,经40-60目过筛,备用;(5)取光合菌5%,在见光20℃的环境下,将之固体发酵培养60小时,在35-45℃中烘干、粉碎,经40-60目过筛,备用;(6)检测丝状真菌、酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌、光合菌的菌数,混合;(7)在混合物中加入矿物质和维生素;(8)再混合均匀;(9)包装即成,该发明为有益微生物群复合而成的活菌制剂,为固体粉体,内含芽孢杆菌、黑曲霉、酵母菌、乳酸菌、光合菌等,总菌数含量≥12亿/克。由于该发明的工艺为固体发酵,劳动强度大,最终产品中的各种菌的组成不稳定,且活菌数偏低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:提供一种发酵工艺合理,劳动强度小,最终产品中各种菌的数量和比例稳定,活菌数高的直接饲喂活菌制剂及其制备方法。
本发明所要解决技术问题的技术方案:一种直接饲喂活菌制剂,其活菌含量为:芽孢杆菌1.0×109--25×109cfu/g、酵母菌1.0×109--10×109cfu/g、乳酸菌1.0×108--10×108cfu/g。
所述的芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌(Bacillus Licheniformis)、枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)、纳豆芽孢杆菌(Bacillus Natto)中的一种、两种或三种。
所述的酵母菌为酵母菌属(Saccharomycis)、假丝酵母(Candida)、红酵母(Rhodotorula)中的一种、两种或三种。
所述的乳酸菌为保加利亚乳酸杆菌(Lactobacillus Bulgaricus)、德氏乳杆菌(Lactobacillus Delbruekil)、嗜酸乳杆菌(Lactobacillus Acidophilum)、嗜热链球菌(Streptoccus Thermophilus)中的一种或几种。
上述直接饲喂活菌制剂的制备方法,由包括下列步骤:
A、取芽孢杆菌接种至芽孢杆菌种子培基BPY上活化;再将活化的芽孢杆菌接至芽孢杆菌培养基中,调节PH值至7.0-7.2,40-42℃进行通气培养,至20-24小时观察,若有70-80%已形成芽孢,再加入絮凝剂,沉降菌体和芽孢,离心收集芽孢和菌体,在65-70℃干燥,粉碎,测菌数得芽孢杆菌菌粉,备用;
B、取酵母菌接种至酵母菌培养基中活化,将活化的酵母菌按2-3%重量百分比加入酵母菌培养基中,在28-30℃通气至36-48小时,加入沉降剂,沉降菌体再离心收集菌体,35-40℃真空干燥,粉碎测菌数得酵母菌粉,备用;
C、取乳酸菌接种至乳酸菌种子培养基MRS上进行活化;将活化的乳酸菌分别加入乳酸菌培养基中,在40-42℃厌氧培养24-36小时,中途适当搅拌几次,加入絮凝剂沉降菌体,然后离心收集菌体,加入脱脂奶粉保护,35-40干燥,粉碎,测菌数,得乳酸菌粉,备用;
D、将A、B、C步骤分别制得芽孢杆菌菌粉、酵母菌粉、乳酸菌粉,按芽孢杆菌菌数1-25×109Cfu/g,酵母菌1-10×109Cfu/g,乳酸菌1-10×108Cfu/g比例进行配比,得最终产品。
上述A步中的芽孢杆菌培养基的组成:每1000ml水中添加大豆粉10-50g、牛肉膏1-10g、蛋白胨1-10g。
上述B步中酵母菌培养基的组成:每1000ml水中添加糖蜜或红糖10-100g、麦芽汁10-100g、酵母膏0-50g。
上述C步中乳酸菌培养基的组成:每1000ml水中添加糖密10-100g、酵母膏1-10g、乙酸钠5-50g、蔬菜汁10-50g、吐温80 5-20g。
本发明的优点:本发明根据各种菌的不同特性,采用不同的培养方法,分别获得各种单一纯菌,再复合而成,从而保证了最终产品中各种菌的数量和比例的稳定性,活菌数含量高,其中芽孢杆菌含量1.0-25×109cfu/g,酵母菌1.0-10×109cfu/g,乳酸菌1.0-10×108cfu/g,以0.5-1‰比例添加于养殖动物饲料中,可以起到防治动物胃肠道疾病,提高饲料报酬,改善养殖环境,消除粪便臭味的功效。最终产品为固体形态,便于运输和保存。
具体实施方式
一、芽孢杆菌粉的制备
将地衣芽孢杆菌(Bacillus Licheniformis)、枯草芽孢杆菌(BacillusSubtilis)、纳豆芽孢杆菌(Bacillus Natto)三种芽孢杆菌分别接种至芽孢杆菌种子培基BPY上活化;所述的芽孢杆菌种子培养基BPY的组份和含量为:每1000ml水中,添加牛肉膏5g,蛋白胨10g,NaCl 5g,PH值调节至7.0-7.2;
制备芽孢杆菌培养基:以每1000ml水中加入量的比例称取大豆粉、牛肉膏、蛋白胨,分为7组,并对大豆粉、牛肉膏、蛋白胨,进行高温灭菌(121℃,1小时)备用;将水加入发酵罐中,通入适当比例的二氧化氯进行消毒,1小时后,在水中进行强烈充气1-2小时,待余氯散尽或加入约200ppm硫代硫酸钠以中和余氯,将已灭菌的大豆粉、牛肉膏、蛋白胨加入此消过毒的水中,调节pH至7.0-7.2;
将活化后的芽孢杆菌分7组按2%-3%重量百分比加入芽孢杆菌培养基中;在40-42℃进行通气培养,培养16-18小时后,将培养基pH逐渐调至8.0-8.5,至20-24小时观察,若有70-80%已形成芽孢,如入絮凝剂(其中在第1-4组中加入食品级聚丙烯酰胺絮凝剂,第5-7组中加入壳聚糖絮凝剂),沉降菌体和芽孢,离心收获菌体和芽孢,于65-70℃进行干燥,至含水量8%左右,粉碎,得芽孢杆菌纯菌粉。用平板计数法测活菌数。
表1为芽孢杆菌组成,芽孢杆菌培养基的组份及含量,(每1000ml水中各组份的添加量,单位为g),培养出的芽孢杆菌的活菌数。
组 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
芽孢杆菌 | 地衣 | 枯草 | 纳豆 | 地衣+枯草 | 地衣+纳豆 | 枯草+纳豆 | 地衣+枯草+纳豆 | |
培养基组份 | 大豆粉 | 10 | 15 | 20 | 35 | 30 | 40 | 50 |
牛肉膏 | 10 | 8 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
蛋白胨 | 10 | 7 | 5 | 6 | 2 | 1 | 4 | |
活菌数(×1010cfu/g) | 2.0 | 3.8 | 6.0 | 4.5 | 5.7 | 4.3 | 5.2 |
备注:表中“地衣”表示“地衣芽孢杆菌”、“枯草”表示“枯草芽孢杆菌”、“纳豆”表示“纳豆芽孢杆菌”。
二、酵母菌粉的制备
将酵母菌属(Saccharomycis)、假丝酵母(Candida)、红酵母(Rhodotorula)三种酵母菌分别接种至酵母菌培养基中进行活化;
制备酵母菌培养基:以1000ml水中添加量的比例称取糖蜜、麦芽汁、酵母膏,分为7组,并在118℃灭菌30-60分种备用,再将水按上述方法进行灭菌,除余氯,然后将灭菌过的组分加入水中。
将接种活化的酵母菌分7组按2%-3%重量百分比加入酵母菌培养基中,在28-30℃通气至36-48小时,用计数板计数,达4.0-5.0×109个/ml时,加入絮凝剂(其中在第1-4组中加入食品级聚丙烯酰胺絮凝剂,第5-7组中加入壳聚糖絮凝剂),沉降菌体,离心收获,35-40℃真空干燥至含水率8%左右粉碎,得酵母菌粉,用平板计数法测活菌数。
表2为酵母菌组成,酵母菌培养基的组份及含量,(每1000ml水中各组份的添加量,单位为g)及培养出的酵母菌的活菌数。
组 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
酵母菌 | 酵母菌属 | 假丝酵母 | 红酵母 | 酵母菌属+假丝酵母 | 假丝酵母+红酵母 | 酵母菌属+红酵母 | 酵母菌属+红酵母+假丝酵母 | |
培养基组份 | 糖蜜或红糖 | 50 | 10 | 30 | 40 | 80 | 100 | 90 |
麦芽汁 | 50 | 100 | 30 | 40 | 10 | 15 | 20 | |
酵母膏 | 0 | 0 | 40 | 50 | 10 | 5 | 10 | |
活菌数(×1010cfu/g) | 1.5 | 1.8 | 1.6 | 2.0 | 2.0 | 1.9 | 1.7 |
注:第1-3组为糖蜜、4-7组为红糖
三、乳酸菌培养基的制备
将保加利亚乳酸杆菌(Lactobacillus Bulgaricus)、德氏乳杆菌(Lactobacillus Delbruekil)、嗜酸乳杆菌(Lactobacillus Acidophilum)、嗜热链球菌(Streptoccus Thermophilus)分别接种到乳酸菌种子培养基MRS上进行活化;所述的乳酸菌种子培养基MRS的组分为每1000ml水中添加蛋白胨10g、牛肉膏10、酵母膏5g、柠檬酸二铵2g、葡萄糖20g、乙酸钠5g、K2HPO42g、MgSO4·7H2O 0.58g、MnSO4·4H2O 0.25g、吐温80 1g、PH值6.2-6.4。
乳酸菌培养基的制备:以1000升水中添加量的比例称取糖蜜、酵母膏、乙酸钠、蔬菜汁、蛋白胨,分为7组,将糖蜜、酵母膏、乙酸钠、蔬菜汁、蛋白胨在120℃,灭菌30分钟备用,再将水按上述方法消毒,除余氯。然后将已灭菌的各组分加入消毒过的水中,调节pH至5.8-6.0。
将活化的乳酸菌分别加入7组乳酸菌培养基中,在40-42℃厌氧培养,中途搅拌几次,培养至24-36小时,计数板计数,达2-3×109个/ml时,加入絮凝剂(其中在第1-4组中加入食品级聚丙烯酰胺絮凝剂,第5-7组中加入壳聚聚糖絮凝剂),沉降菌体,离心收获,加入20%的脱脂奶粉保护,35-40℃真空干燥,至含水量11%左右,粉碎,得乳酸菌纯菌粉,平板计数法测菌数。
表3为乳酸菌组成,生产用的乳酸菌培养基的组份及含量,(以每1000ml水中各组份的添加量,单位为g),及培养出的乳酸菌的活菌数。
组 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
乳酸菌 | 保加+德氏+嗜酸+嗜热 | 保加+德氏+嗜酸 | 保加+嗜酸+嗜热 | 保加+德氏 | 德氏+嗜热 | 德氏 | 保加 | |
培养基组份 | 糖蜜 | 100 | 90 | 75 | 60 | 45 | 30 | 10 |
酵母膏 | 1 | 2 | 5 | 7 | 10 | 10 | 10 | |
乙酸钠 | 10 | 5 | 40 | 30 | 50 | 25 | 5 | |
蔬菜汁 | 20 | 10 | 30 | 50 | 40 | 40 | 50 | |
吐温80 | 10 | 5 | 10 | 15 | 15 | 20 | 10 | |
活菌数(×109cfu/g) | 3.0 | 2.8 | 1.9 | 2.0 | 2.5 | 1.3 | 1.0 |
备注:1、表中“保加”表示“保加利亚乳酸杆菌(Lactobacillus Bulgaricus)”、“德氏”表示“德氏乳杆菌(Lactobacillus Delbruekil)”、“嗜酸”表示“嗜酸乳杆菌(Lactobacillus Acidophilum)”、“嗜热”表示“嗜热链球菌(Streptoccus Thermophilus)”
2.表中第1、3、7的蔬菜汁为白菜汁,第2、4组为波菜汁,第5、6组为油菜汁。
四、将上述三步制的芽孢菌粉、酵母菌粉、乳酸菌粉组配,如
1.取35%重量百分比的活菌数为6×1010cfu/g芽孢菌粉,45%重量比分比的活菌数为1.5×1010cfu/g酵母菌粉、20%重量百分比的活菌数为2.0×109cfu/g乳酸菌粉,配合在一起,混匀即成含芽孢杆菌21×109cfu/g,酵母菌6.8×109cfu/g,乳酸菌4.0×108cfu/g的直接饲喂活菌制剂成品;
2.取10%重量百分比的活菌数为6.0×1010cfu/g,40%重量百分比的活菌数为1.5×1010cfu/g酵母菌粉,10%重量百分比的活菌数为2.0×109cfu/g乳酸菌粉,再加30%脱脂奶粉,配合在一起混匀即成含芽孢杆菌6.0×109cfu/g,酵母菌6.0×109cfu/g,乳酸菌2.0×108cfu/g的直接饲喂活菌制剂成品。
3.取5%重量百分比的活菌数为2.0×1010cfu/g,50%重量百分比的活菌数为2.0×1010cfu/g酵母菌粉,10%重量百分比的活菌数为1.0×109cfu/g乳酸菌粉,再加35%脱脂奶粉,配合在一起混匀即成含芽孢杆菌1.0×109cfu/g,酵母菌10×109cfu/g,乳酸菌1.0×108cfu/g的直接饲喂活菌制剂成品。
4.取41.6%重量百分比的活菌数为6.0×1010cfu/g,6.7%重量百分比的活菌数为1.5×1010cfu/g酵母菌粉,51.7%重量百分比的活菌数为1.9×109cfu/g乳酸菌粉,配合在一起混匀即成含芽孢杆菌25×109cfu/g,酵母菌1.0×109cfu/g,乳酸菌9.8×108cfu/g的直接饲喂活菌制剂成品。
Claims (10)
1.一种直接饲喂活菌制剂,其特征在于:其组份活菌含量为:芽孢杆菌1.0×109--25×109cfu/g、酵母菌1.0×109--10×109cfu/g、乳酸菌1.0×108--10×108cfu/g。
2.根据权利要求1所述的直接饲喂活菌制剂,其特征在于:所述的芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌(Bacillus Licheniformis)、枯草芽孢杆菌(BacillusSubtilis)、纳豆芽孢杆菌(Bacillus Natto)中的任何一种或几种。
3.根据权利要求1所述的直接饲喂活菌制剂,其特征在于:所述的酵母菌为酵母菌属(Saccharomycis)、假丝酵母(Candida)、红酵母(Rhodotorula)中的任何一种或几种。
4.根据权利要求1所述的直接饲喂活菌制剂,其特征在于:所述的乳酸菌为保加利亚乳酸杆菌(Lactobaciilus Bulgaricus)、德氏乳杆菌(LactobacillusDelbruekil)、嗜酸乳杆菌(Lactobacillus Acidophilum)、嗜热链球菌(Streptoccus Thermophilus)中的任何一种或几种。
5.根据权利要求1-4中任一项所述直接饲喂活菌制剂的制备方法,由包括下列步骤:
A、取芽孢杆菌接种至芽孢杆菌种子培基BPY上活化;再将活化的芽孢杆菌接至芽孢杆菌培养基中,调节PH值至7.0-7.2,40-42℃进行通气培养,至20-24小时观察,若有70-80%已形成芽孢,再加入絮凝剂,沉降菌体和芽孢,离心收集芽孢和菌体,在65-70℃干燥,粉碎,测菌数得芽孢杆菌菌粉,备用;
B、取酵母菌接种至酵母菌培养基中活化,将活化的酵母菌按2-3%重量百分比加入酵母菌培养基中,在28-30℃通气至36-48小时,加入沉降剂,沉降菌体再离心收集菌体,35-40℃真空干燥,粉碎测菌数得酵母菌粉,备用;
C、取乳酸菌接种至乳酸菌种子培养基MRS上进行活化;将活化的乳酸菌分别加入乳酸菌培养基中,在40-42℃厌氧培养24-36小时,中途适当搅拌几次,加入絮凝剂沉降菌体,然后离心收集菌体,加入脱脂奶粉保护,35-40干燥,粉碎,测菌数,得乳酸菌粉,备用;
D、将A、B、C步骤分别制得芽孢杆菌菌粉、酵母菌粉、乳酸菌粉,按芽孢杆菌菌数1-25×109Cfu/g,酵母菌1-10×109Cfu/g,乳酸菌1-10×108Cfu/g比例进行配比,得最终产品。
6.根据权利要求5所述的直接饲喂活菌制剂的制备方法,其特征在于:A步中的芽孢杆菌培养基的组成:每1000ml水中添加大豆粉10-50g、牛肉膏1-10g、蛋白胨1-10g。
7.根据权利要求5所述的直接饲喂活菌制剂的制备方法,其特征在于:B步中酵母菌培养基的组成:每1000ml水中添加糖蜜或红糖10-100g、麦芽汁10-100g、酵母膏0-50g。
8.根据权利要求5所述的直接饲喂活菌制剂的制备方法,其特征在于:C步中乳酸菌培养基的组份与含量:每1000ml水中添加糖密10-100g、酵母膏1-10g、乙酸钠5-50g、蔬菜汁10-50g、吐温80 5-20g。
9.根据权利要求5所述的直接饲喂活菌制剂的制备方法,其特征在于:A步中芽孢杆菌种子培养基BPY的组份和含量为:每1000ml水中,添加牛肉膏5g,蛋白胨10g,NaCl 5g,PH值调节至7.0-7.2;
10.根据权利要求5所述的直接饲喂活菌制剂的制备方法,其特征在于:C步中乳酸菌种子培养基MRS的组份为每1000ml水中添加蛋白胨10g、牛肉膏10、酵母膏5g、柠檬酸二铵2g、葡萄糖20g、乙酸钠5g、K2HPO4 2g、MgSO4.7H2O0.58g、MnSO4.4H2O 0.25g、吐温80 1g、PH值6.2-6.4。
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