CN1566207A - 一种酚醛泡沫制品的制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种酚醛泡沫制品的制造工艺，该工艺包括原料的配制、制模、注模、发泡以及开模等步骤；其中原料是按以下组分及含量(重量份)进行配制：酚醛树脂100份，表面活性剂2～10份，发泡剂4～20份，固化剂5～20份，填料20～150份。与现有技术相比，本发明工艺简单、有利于环保，其制品具有可一次成型、表面粉层少、强度高等优点。

Description

一种酚醛泡沫制品的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种发泡树脂材料，尤其涉及一种酚醛泡沫制品的制造工艺。
背景技术
通常酚醛泡沫制品的制造方法是采用先发泡成块，再线性切割成型的方法，其工艺流程如下：首先将酚醛树脂、发泡剂、固化剂计量后混合，然后经过给料、发泡、线性切割、贴饰面材料等工艺得到制品。这种方法的成型工序多，发泡后还需根据制品形状和尺寸再成型，浪费大，制品表面粉层多、强度低。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可一次成型、工艺简单、制品强度高的酚醛泡沫制品的制造工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种酚醛泡沫制品的制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下工艺步骤：
(1)原料的配制
按以下组分及含量(重量份)配制原料：
酚醛树脂              100份
表面活性剂            2～10份
发泡剂                4～20份
固化剂                5～20份
填料                  20～150份
(2)制模
根据制品的形状和尺寸要求，制备相应的模具；
(3)注模
将(1)中配制好的原料经充分混合后注入(2)中制备好的模具内，注入量根据制品的密度要求进行计量；
(4)发泡
将(3)中制好的料模在温度为60～90℃、压力为5～20kg/cm2下发泡10～30分钟；
(5)开模
将(4)中发泡好的模具打开，即得到模压成型的酚醛泡沫制品。
所述的步骤(1)中表面活性剂选自吐温系列、硅油系列中的一种或几种。
所述的步骤(1)中发泡剂采用液态的有机烃，包括选自戊烷、己烷中的一种或几种。
所述的步骤(1)中固化剂选自苯磺酸类、磷酸中的一种或几种。
所述的步骤(1)中填料选自Mg(OH)2、CaCO3、Al(OH)2中的一种或几种。
所述的制品表面还包括饰面物，该饰面物在步骤(3)中原料注模之前放入模具，或者在步骤(5)开模之后装贴于制品的表面。
与现有技术相比，本发明采用模压成型工艺，该工艺具有以下优点：(1)制品一次成型，工序少、品种多；(2)制品表面的饰面物，如防水用的铝箔可与制品一起一次成型，外观平整，浪费少；(3)制品表面粉层少，强度高；(4)发泡剂采用液态有机烃，不含氟、氯等元素，为非氟利昂类发泡剂，有利于环境保护。
具体实施方式
实施例1
一种酚醛泡沫绝热板材的制造工艺，该工艺包括以下步骤：(1)原料的配制，按以下组分及含量(重量份)配制原料：酚醛树脂100份，表面活性剂(吐温-80)6份，发泡剂戊烷10份，固化剂苯磺酸液11份，填料Al(OH)280份；(2)制模，根据绝热板材制品的形状和尺寸1200×600×25要求，制备相应的模具；(3)注模，将配制好的原料经充分混合后注入制备好的模具内，注入量根据板材制品的密度56kg/m3要求进行计量，制品表面还包括防水用的铝箔，该铝箔在原料注模之前放入模具；(4)发泡，将制好的料模在温度为80℃、压力为10kg/cm2下发泡20分钟；(5)开模，将发泡好的模具打开，即得到模压成型的酚醛泡沫绝热板材制品。
实施例2
一种酚醛泡沫绝热管材制品的制造工艺，该工艺包括以下步骤：(1)原料的配制，按以下组分及含量(重量份)配制原料：酚醛树脂100份，表面活性剂(D/C193)2份，发泡剂己烷4份，固化剂磷酸5份，填料CaCO320份；(2)制模，根据绝热管材制品的形状和尺寸φ61×1000×30要求，制备相应的模具；(3)注模，将配制好的原料经充分混合后注入制备好的模具内，注入量根据管材制品的密度60kg/m3要求进行计量；(4)发泡，将制好的料模在温度为60℃、压力为5kg/cm2下发泡30分钟；(5)开模，将发泡好的模具打开，将防水用的夹筋铝箔，该夹筋铝箔在开模之后装贴于管材制品的表面，即得到模压成型的酚醛泡沫绝热管材制品。
实施例3
一种酚醛泡沫绝热板材制品的制造工艺，该工艺包括以下步骤：(1)原料的配制，按以下组分及含量(重量份)配制原料：酚醛树脂100份，表面活性剂吐温和D/C193混合物10份，发泡剂戊烷和己烷混合物20份，固化剂苯磺酸和磷酸混合物20份，填料Mg(OH)2和CaCO3150份；(2)制模，根据板材制品的形状和尺寸1200×600×50要求，制备相应的模具；(3)注模，将配制好的原料经充分混合后注入制备好的模具内，注入量根据板材制品的密度50kg/m3要求进行计量，绝热板材制品表面还包括防水用的铝箔或牛皮纸，该铝箔或牛皮纸在原料注模之前放入模具；(4)发泡，将制好的料模在温度为90℃、压力为20kg/cm2下发泡30分钟；(5)开模，将发泡好的模具打开，即得到模压成型的酚醛泡沫绝热板材制品。

Claims (6)

1.一种酚醛泡沫制品的制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下工艺步骤：
(1)原料的配制
按以下组分及含量(重量份)配制原料：
酚醛树脂    100份
表面活性剂  2～10份
发泡剂      4～20份
固化剂      5～20份
填料        20～150份
(2)制模
根据制品的形状和尺寸要求，制备相应的模具；
(3)注模
将(1)中配制好的原料经充分混合后注入(2)中制备好的模具内，注入量根据制品的密度要求进行计量；
(4)发泡
将(3)中制好的料模在温度为60～90℃、压力为5～20kg/cm2下发泡10～30分钟；
(5)开模
将(4)中发泡好的模具打开，即得到模压成型的酚醛泡沫制品。
2.根据权利要求1所述的酚醛泡沫制品的制造工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中表面活性剂选自吐温系列、硅油系列中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的酚醛泡沫制品的制造工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中发泡剂采用液态的有机烃，包括选自戊烷、己烷中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的酚醛泡沫制品的制造工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中固化剂选自苯磺酸类、磷酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的酚醛泡沫制品的制造工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中填料选自Mg(OH)2、CaCO3、Al(OH)2中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的酚醛泡沫制品的制造工艺，其特征在于，所述的制品表面还包括饰面物，该饰面物在步骤(3)中原料注模之前放入模具，或者在步骤(5)开模之后装贴于制品的表面。
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