CN1550365A - 在多个支架上通过重力隆起窗玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隆起窗玻璃的方法，包括：在一导致该窗玻璃第一中央坍塌的第一支架上通过重力坍塌隆起窗玻璃的第一步骤，该第一支架，然后在一导致该窗玻璃第二中央坍塌的第二支架上通过重力坍塌隆起窗玻璃的第二步骤，其中该第二中央坍塌比第一中央坍塌明显并且直到该窗玻璃的所有的边缘与所述的第二支架接触为止，该窗玻璃处于足够的温度下以便其中央部分可以在整个边缘接触之后继续坍塌，然后；继续通过重力坍塌隆起窗玻璃的第三步骤，使得该窗玻璃的第三中央隆起比第二中央隆起更明显，该边缘一直与所述的第二支架接触，然后；通过冷却停止该窗玻璃的坍塌的第四步骤，该步骤赋予该窗玻璃的希望的最终形状。

Description

在多个支架上通过重力隆起窗玻璃
技术领域
本发明涉及在至少两个支架上通过重力隆起窗玻璃的方法和装置。更具体地说所涉及的窗玻璃是那些沿两个正交方向具有一些明显的凹度，即沿用纵向隆起弧度表示的对应于该窗玻璃的较大的尺寸的第一方向和用横向隆起弧度表示的对应于该窗玻璃的较小的尺寸的第二方向。在汽车上安装的风挡玻璃中，一般来说宽度大于高度，该纵向弧度为水平弧度，该横向弧度为在高度上的弧度。这两个沿彼此正交的线的凹度是非常难于在避免下述的一些缺陷的同时通过重力实现：a)在该窗玻璃的边缘和中央之间过大的坍塌，通常称为“浴槽效应”，b)相对期望的隆起在各个角处的局部反向隆起，通常称为“逆隆起”，直接由于每个凹度线和与其正交的凹度线相对立而导致的缺陷，c)由于在胶质态与隆起工具接触而导致的玻璃的痕迹。
背景技术
根据本发明，事实上已经发现一旦隆起温度充足就可以使该窗玻璃的最终边缘形状在该窗玻璃与重力隆起的最后的支架接触之后施加一延长的坍塌，所述的延长的坍塌就是通过该窗玻璃的中央部分凹陷同时增加挠曲和双隆起。通过足够的温度可能导致的该延长的隆起受冷却控制。另外结合使用多个不同的隆起支架的该延长的隆起显然具有多种作用：a)可以获得没有反向隆起的更大的凹度，另外，b)该延长的隆起一般伴随减少由与该玻璃接触的隆起工具导致的玻璃的痕迹。特别是后面的作用完全无法预料，因为另外的高温对于本领域普通技术人员来说意味着更明显的痕迹，因为提供给该隆起工具的玻璃的表面更加脆弱。在玻璃的重力隆起期间，用于隆起的不同的多个支撑线的使用，结合一延长的隆起，降低了痕迹。事实上，在足够用于玻璃的蠕变的温度下保持该玻璃似乎意味着对该窗玻璃的外壳的牵伸导致了减少上述建立的可能的痕迹。根据本发明，通过在第一支架上坍塌，然后在第二支架上坍塌实施隆起，一旦第一支架由第二支架代替，则可能来自第一支架的痕迹将被至少平行地除去，并且正是因为实施延长的坍塌所需的温度而除去，所述的延长的坍塌本身伴随继续的除去。
根据本申请，该窗玻璃称为一层玻璃，甚至是两层叠置的玻璃。本发明不仅涉及单个的一层玻璃的隆起还涉及至少两层玻璃(一般是两层玻璃)的隆起，其中该单个的一层玻璃可以随后被钢化并且用于例如汽车的后灯，该双层玻璃必须随后用一层中间聚合物例如聚乙烯醇缩丁醛(PVB)连接，以便实施一多层窗玻璃，特别是汽车的风挡。对于后面的类型的窗玻璃来说，最好对用于同一窗玻璃的叠置的玻璃层进行隆起，因为这样赋予该窗玻璃精确相同的形状。为了进行该隆起，一般公知地在两层玻璃之间引入一种二氧化硅或者Kieselguhr的插入粉末，以避免它们的粘合。这种粉末在冷却之后被去除并且然后将该两层玻璃用PVB的插入层进行连接。
“挠曲”被称为最长的弧的隆起深度(一般为最明显的隆起)，该挠曲等于这样的线段，该线段的端点是所述的弧的中点和与所述的弧对应的绳子的中点(挠曲F例如在图1中示出)。沿最长的弧的方向的弯曲也称为“纵向弯曲”。沿与前面的方向正交的方向的隆起，称作双隆起(英文称作“交叉弯曲”或者“双曲率”)一般比第一隆起较不明显。习惯上，“双隆起”还称为由与最长的弧垂直的弧形成的横向隆起的深度。该深度等于这样的线段，该线段的端点是所述的弧的中点和与该弧对应的绳子的中点。(该双隆起DB例如示出在图1中)。
在后面，中央坍塌称作在隆起期间该窗玻璃的最高点和最低点之间的差值，而该窗玻璃大致处于水平位置。该窗玻璃的最低点必须位于该窗玻璃的中央区域中。图11在一隆起的窗玻璃上表示出中央坍塌EC。
发明内容
根据本发明的方法包括：
-在一第一支架上通过重力坍塌隆起窗玻璃的第一步骤，该第一支架使该窗玻璃进行第一中央塌陷，然后
-在第二支架上通过重力坍塌继续隆起该窗玻璃的第二步骤，该第二支架使该窗玻璃进行比第一中央坍塌更明显的第二中央坍塌并且直到该窗玻璃的整个边缘与所述的第二支架接触为止。该窗玻璃处于一温度，该温度足够该窗玻璃的中央部分可以继续在整个边缘发生接触之后的坍塌，然后
-通过重力坍塌继续隆起该窗玻璃的第三步骤，该步骤使该窗玻璃进行比第二中央坍塌更明显的第三中央坍塌，而边缘一直与所述的第二支架接触，然后
-通过冷却停止该窗玻璃的坍塌的第四步骤，该第四步骤赋予该窗玻璃所期望的最终形状。
第一支架和第二支架必须包括一用于接触该窗玻璃的边缘的边缘支架，根据本发明的实施例，这些边缘支架可以类似或者不同或者甚至部分类似部分相同。
在根据本发明的方法中，该中央坍塌从第一步骤到最后的步骤连续增加。根据本发明，该第二支架是一边缘支架。根据变型，该第一支架可以为边缘类型或者同时是边缘和内部类型的。第一支架和第二支架可以具有公共的接触线的部分。
在后面，该待隆起的窗玻璃分为边缘区域和内部区域，该边缘区域是位于离该窗玻璃边缘小于5cm处的区域，而该内部区域是位于离该窗玻璃的边缘大于5cm处的区域。“边缘支架”也称作在边缘区域中与窗玻璃接触的支撑，而“内部支撑”也称作在窗玻璃的内部区域中与窗玻璃的至少部分接触的支撑。在作为内部支撑的框架的情况中，一般与该窗玻璃接触的线的总长度的至少25％甚至至少50％位于内部区域中。
可以根据本发明使用的不同的支架一般具有比横向的两个部分或者直线更长的两个纵向部分或者直线。这两个纵向部分支撑着该窗玻璃的最长的两个侧边，该两个最长的侧边一般在所装备的汽车上呈现大致水平，而两个横向部分支撑该窗玻璃的两个最短的侧边，该两个最短的侧边在所装备的测量上呈大致竖直的。
根据一实施例A，该第一支架是一边缘支架SP1，该第二支架是另一个边缘支架SP2。这两个支架在该窗玻璃的边缘区域下面。通过该支架SP2从第一步骤进入到第二步骤，该支架SP2至少部分代替了支架SP1。
根据实施例A的变型A1，该支架SP2完全替换该支架SP1以便当进行该替换时，窗玻璃不再接触SP1的任何部分。通过边缘支架中的一个相对另一个竖直移动进行该替换。在第一步骤中，SP1设置在SP2的下面并且在第二步骤中相反。
根据实施例A的变型A2，该支架SP2部分替换该支架SP1以便当进行该替换时，该窗玻璃保持接触该SP1的一部分，这样还表示了SP2包括该SP1的一部分。通过SP2的一部分相对SP1的相对竖直的移动进行该部分替换。一般来说，这些SP2的侧向部分不存在SP1中并且具有一些更加突出的弧度并且在第二步骤中设置在比第一支架的侧向部分的高度更大的高度的工作位置。
根据实施例B，该第一支架包括一边缘支架SP1和一内部支架S1并且该第二支架包括一边缘支架SP2。该支架SP1和SP2可以相同或者不同，在任何情况下，所有这两个支架位于该窗玻璃的边缘区域的下面。该支架SP1和S1两个都介入到第一步骤，但是可以同时与窗玻璃接触或者彼此先后的与窗玻璃接触，这些支架可以同时离开该窗玻璃(在第一步骤之后)或者先后离开该窗玻璃。
根据该实施例B的变型B1，该支架SP2与该支架SP1相同，从第一步骤到第二步骤的过渡就是支架S1通过相对边缘支架(例如S1朝鲜下运动，边缘支架保持在相同高度，或者根据另一个例子，S1保持固定并且该边缘支架升高)的相对竖直运动而收缩，该窗玻璃保持与SP1接触，该窗玻璃没有受到任何几何形状的改变。根据该实施例，该边缘支架(SP1＝SP2最终的窗玻璃的边缘形状并且因此赋予该窗玻璃的边缘两个边缘弧度，即同时具有边缘横向弧度和边缘纵向弧度。该内部支架S1仅仅介入到第一步骤中，以便以对抗该浴槽效应的形式避免在第一步骤时在该内部区域中过大的过快的坍塌。
根据实施例B的变型B2，该支架SP2的用于该窗玻璃的接触表面具有与SP1相同的材料，但是这些材料的元件的几何形状已经在第一步骤和第二步骤之间进行了改变。SP2因此与SP1相同，除了SP2涉及了一种铰接的支架以外，SP1对应最少弯曲的形状，SP2对应其最大弯曲的形状。这里，从第一步骤到第二步骤的过渡就是S1朝向下相对SP1/SP2的竖直移动(这可以是相对S1上升的SP1/SP2，S1可以是固定的)以便使SP1/SP2与该窗玻璃失去接触，并且该过渡意味着通过加强窗玻璃的弧度从SP1转换到SP2。
根据实施例B的变型B3，该支架SP2完全替换该支架SP1以便当进行该替换时，该窗玻璃不再接触SP1的任何部分。在第二步骤中，该窗玻璃和支架S1支架不再有接触。从第一步骤到第二步骤的过渡意味着S1向下相对SP2的相对竖直移动(这可以是相对S1升起的SP2，该S1可以是固定的)以便使S1失去与窗玻璃的接触，还意味着通过SP1和SP2间的相对运动由SP2替换SP1，SP2支撑该窗玻璃并且在第二步骤时位于SP1的上面。
根据实施例B的变型B4，该支架SP2部分替换支架SP1以便当进行该替换时，该窗玻璃保持与SP1的一部分接触，这还表明SP2包括SP1的一部分。在第二步骤中，该窗玻璃和支架S1之间不再有接触。从第一步骤到第二步骤的过渡因此意味着S1向下相对SP1/SP2移动(因此这可以是相对S1升起的SP1/SP2，S1可以是固定的)以便使SP1/SP2失去与该窗玻璃的接触，还意味着通过SP2的部分相对SP1的相对竖直移动进行部分替换。一般来说，SP2的这些侧向部分不在SP1中存在并且具有一些更加显著的弧度并且在第二步骤中设置在比第一支架的侧向部分的高度高的高度处的工作位置。
根据本发明，整个边缘支架一般是一框架。根据本发明整个内部框架可以是实心形式，或者一框架，但是最好是一框架。
根据本发明，“框架”是指一种细的金属条带，该金属条带可以在其自身上关闭以形成一支架，在该支架的上侧面上设置一层玻璃(见图2)。该侧面一般具有0.1-1cm的厚度。根据本发明，该框架是指一条带，该条带也可以在其自身上闭合但是提供其大的表面(见图2b)的一个作为支架而不是其侧面作为支架，其中该大的表面之一的宽度大致为1-4cm。
这些边缘支架大致是一些连续的线，特别是用于限定该窗玻璃的预定的隆起形状的限定的线，尽管由位于一些合适位置的多个点或者线段构成的线也可能令人满意。
对于引入两个边缘支架的本发明的实施例来说，对应该第一隆起步骤的边缘线可以在对应于该第二隆起步骤的边缘线的内部或者外部。
根据本发明，优选使用在该窗玻璃的边缘提供两个不同的几何形状的两个边缘支架的实施例，该第一支架在第一步骤中，该第二支架在第二步骤中。这两个不同的几何形状的作用是逐渐赋予该窗玻璃边缘的形状，以便避免逆隆起。这两个边缘支架可以彼此完全不同，一个设置在另一个的内部，由另一个支架替换一个支架例如通过从该第二支架的高度相对第一支架的高度上升或者第一支架的高度的下降，或者还通过这两个运动的组合来进行。可变换的，该第二边缘支架可以只与该第一支架的部分不同。该不同或者差别可以在两个线的侧向部分上。在这种情况下，该差别总体在于该第二支架的侧向部分具有一些更显著的弧度并且设置在比第一支架的侧向部分的高度高的高度处的工作位置上。
当两个边缘支架根据本发明被使用时，第一支架在第一步骤中使用，而第二支架在第二步骤时使用。整体上该第一支架在整个位置具有的弧度小于或者等于在同样位置的第二支架的弧度。
对于本发明所有的实施例来说，第一支架包括一至少在两个纵向侧面方面优选提供给该窗玻璃一相当接近该平面的表面的边缘支架。因此利用在第一步骤时双隆起的形成，在该第一步骤期间可以导致很小的甚至没有的挠曲。最好利用在第一步骤时的双隆起并且在第二步骤时实施基本挠曲。实践上，还可以在第一步骤时使用一边缘支架，该边缘支架的所有的部分(侧向和纵向)靠近该平面，尤其在共同的平面上。总体上说，该支架的表面只与该平面偏离小于3cm最好小于2cm。在任何情况下，最好该窗玻璃可以从其放置在属于该第一支架的该边缘支架上开始起(甚至在其开始坍塌之前)贴和该边缘支架的整个轮廓，因为同时该窗玻璃是柔韧的，但是还由于所述的边缘支架的凹度较小。
当该边缘支架在从第一步骤过渡到第二步骤时，通过用另一个边缘支架部分或者整个替换一个边缘支架改变了几何形状，该窗玻璃可以局部与整个支架的边缘失去接触，在第二步骤之后，在该窗玻璃的坍塌作用下，在整个边缘上的接触恢复了一小会。
当两个边缘支架被使用时，从一个边缘支架向另一个支架的过渡是通过该第二边缘支架在所有时刻接触该窗玻璃的反作用控制施加在该窗玻璃的部分上的力来进行的，该窗玻璃的部分与第二边缘支架接触。在本发明的一些特征中的一个中，在两个边缘支架间的过渡在所有时刻产生了这些力的作用的平衡，这些作用施加在与边缘支架接触的窗玻璃的对称部分上。
在这些引入内部支架的实施例中，该内部支架仅仅在第一步骤时为了以对抗该浴槽效应的方式避免第一步骤时在内部区域过大过快的坍塌而被引入。该内部支架因此与一边缘支架相连以便构成第一支架。在第一步骤之后的步骤期间，这些在内部区域中所期望的最终的弧度被逐渐赋予该窗玻璃。该内部支架在第一步骤时在该窗玻璃的表面上留下的可能的痕迹在随后的步骤中消失，因为该内部支架不再与该窗玻璃接触。因此已经可以注意到甚至能够在第一步骤时引导该坍塌以便局部地在内部区域中通过与该内部支架的接触，产生一个最终的期望的弧度的反向弧度而没有在最终的窗玻璃上出现痕迹。在隆起方法的开始，仍然是平面的玻璃层(还未曾坍塌)开始与该第一支架的边缘支架接触并且如果需要与内部支架接触。事实上，在第一步骤中，该内部支架还可以使该窗玻璃接近该平面(相对于该平面偏差至少3cm甚至至少2cm)并且一般位于相对与其相连的边缘支架来说的相同的高度处或者略微在下面(在边缘支架和内部支架之间的偏差为0mm-10mm，特别是1-8mm)。根据一变型，在窗玻璃与第一支架开始接触时，该窗玻璃没有与该内部支架接触，并且仅仅在该接触发生了一定坍塌之后才与内部支架接触。
可以在一个烘箱中进行整个本发明的方法。特别地，可以设置一用于隆起本身的区域和另一个用于均匀化和冷却的区域。该用于均匀化和冷却的区域可以例如在比大约10-120℃的隆起烘箱低的温度中。
从该窗玻璃的边缘完全与最后的支架接触的时刻起，可以使该坍塌继续进行以便中央坍塌再增加1-10mm，然后一般为2-8mm。在第三步骤和第四步骤期间进行这个进展，直到该冷却足够用于固定该窗玻璃的几何形状。
在多层窗玻璃的情况中，该冷却最好以0.5-1℃/sec的速度进行，优选的方式是低于0.8℃/sec。
第一步骤大致进行5-20min。该窗玻璃与可能的内部支架的接触时间大致小于该第一步骤的时间至少1min。该第二步骤大致进行10-100sec。该第三步骤大致进行5-30sec。
该隆起温度大致为590-670℃。最好在窗玻璃的中央和其边缘之间施加至少10℃，例如10-60℃的温度梯度，该窗玻璃的中央部分比边缘热。这样的梯度还对抗了该浴槽效应。
在最终的窗玻璃上可见内部支架的使用，因为通过阴影透视可以分清在内部支架所在的位置处的对比线。还可以通过分成格子的标杆下的反射分清这个位置。因此本发明还涉及一种沿两个正交的方向隆起的多层窗玻璃，这些多层玻璃在该正交的方向中的至少一个方向通过阴影透视或者反射而具有在内部区域的线。
还可以通过在一装备了内部支架的框架上的坍塌来隆起一窗玻璃，该内部支架在冷却之前没有被收缩。在这种情况中，可以分清玻璃在通过称为偏振光镜的技术或者通过epibiascope在该内部支架的位置处出现应力状态的改变。为了实施这样的方法，例如可以使用一包括了边缘支架SP和内部支架S1的框架，这两个支架彼此相对固定。将该窗玻璃防止在该支架SP上并且由于坍塌该玻璃开始接触该支架S1。然后进行冷却，该窗玻璃与两个支架SP和S1接触。
偏振光镜技术或者epibiascope一般不能分清该内部支架在这些实施例中的出现的位置，其中对于这些实施例来说该内部支架在开始冷却之前收缩。
该内部支架最好在冷却前收缩，特别用于特别隆起的窗玻璃。
在本发明的范围内，一支架进入到另一个支架的过渡是快速的或者缓慢的。根据这种情况，为了避免该窗玻璃的侧向移动或者在该支架过快的改变的效应下其发生断裂，可以使得人们研究从一个支架到另一个支架的逐渐的可控的过渡。
从一个支架到另一个支架的过渡可以由一通过该烘箱的壁的机械系统控制，该机械系统压靠在烘箱的给定的位置处，该烘箱在一些由本发明的隆起装置承载的目标上。例如通过液体举升装置压在这些目标上起动从一个支架向另一个支架的过渡。每个隆起装置可以包括例如两个设置在隆起装置侧面的两个侧面上的目标。
在本发明范围内使用的支架最好覆盖一适于接触热玻璃的插入物。该插入物一般可以是耐高温的纤维织物(不氧化的金属，陶瓷等)。这样的一种插入物一般装备至少该窗玻璃的最后的支架。在使用内部支架情况中，最好也为该内部支架装备这样的插入物。
具体实施方式
图3简示表示了两个边缘支架SP1和SP2，这两个支架可以用于实施例A1的范围内。这些挠曲表示了在从第一步骤到第二步骤过渡时两个支架的相对竖直运动。这里，通过SP1进入到SP2的内部实现该运动。已经表示出的SP2在所有位置即同时对于横向线和纵向线来说具有更加明显的弧度。
图4示出在实施例A1时的连续步骤。在a)两时层叠置的玻璃首先倚靠在该支架SP1的平面上，从a)-e)时这两层玻璃沿重力隆起的过程凹陷，在c)时支架SP2替换支架SP1，在d)时该窗玻璃的轮廓完全接触支架SP2，在e)时继续凹陷。
图5示出实施例A1的隆起装置。该装置可以安装在一小车上，该小车装备有用于在一些通过重力隆起的烘箱的导轨上移动的轮子(未示出)。该装置包括两个隆起支架：一第一支架SP1和一产生限定的隆起形状的第二支架SP2。该第二支架SP2在这里由两个半支架1和2构成，这两个对称的部分1和2彼此通过铰链3连接。构成限定的支架的第一个支架和两个半支架1和2设置成使得在第一隆起步骤时支架SP1位于一高的位置。因此在这个位置中，设置在第一支架SP1上的一层玻璃没有与这些半支架1和2接触。在该隆起烘箱(未示出)中设置一传递坯料形预隆起玻璃层的传递工位，以便从第一支架SP1传递到第二支架SP2。这两个半支架1和2同时朝向高处摆动，从而接替SP1支撑该窗玻璃。在限定的支架SP2的工作位置中，窗玻璃抵靠在SP2上并且不再接触SP1。
在图6中，示出A2类型的装置，该装置包括一固定的支架SP1。该固定支架可以安装在一小车(未示出)上，以便可以穿过一隆起烘箱传递该窗玻璃。该固定支架SP1由两个纵向部分4和5以及两个横向部分6和7构成。在第二步骤中使用的支架SP2(图6b)包括支架SP1的一部分，即部分地包括两个纵向部分4和5及两个围绕水平轴枢转安装的横向部分8和9。该窗玻璃水平设置在该固定框架上，而该装置位于根据图6a)的位置。赋予第一形状的第一隆起步骤在该固定框架上进行。当该装置在图6b)的结构中时进行赋予限定的形状的第二隆起步骤。
图7示出了实施例B1的顺序，对于实施例B1来说，第一支架同时包括一固定的边缘支架SP(不变的几何形状)和一内部支架S1，该第二支架仅仅包括一边缘支架SP，该边缘支架SP完全与第一支架的边缘支架相同。当窗玻璃v(这里位两层叠置的玻璃)防止在第一支架上，该窗玻璃如图a)在开始时仅仅接触边缘支架，然后如图b)接触内部支架S1，该内部支架S1避免了过大的坍塌并且甚至导致略微的局部反向凹度。对于第二步骤来说，该内部支架向下相对SP收缩并且不再接触窗玻璃。该窗玻璃继续隆起。
图8示出实施例B2的顺序，对于实施例B2来说，该第一支架同时包括一边缘支架SP和一内部支架S1，该第二支架仅仅包括一边缘支架SP，该边缘支架SP由一些与第一支架的边缘支架相同的元件材料构成，但是具有不同的几何形状。在这里该支架SP是铰接的框架，在第一步骤(图8a)中展开并且在第二步骤(图8b)中折叠。当第一步骤时，在窗玻璃位于(平面)第一支架上时，该窗玻璃在在展开状态下在开始时仅仅接触边缘支架，然后坍塌接触内部支架S1，该内部支架S1避免了过大的坍塌并且甚至导致略微的局部反向凹度，正如前面的实施例中那样。对于第二步骤来说，该内部支架向下相对SP收缩并且不再接触窗玻璃，该支架SP的侧向臂被折叠从而施加该窗玻璃一更大的隆起，另外该窗玻璃在中央部分隆起。
图9和10示出了实施例B3的顺序，对于该实施例B3来说，该第一支架同时包括一固定的边缘支架SP和一内部支架S1，该第二支架仅仅包括一边缘支架SP。这些支架SP1和S1整体折叠(在图10中未示出连接)，S1比SP1位于下面一些。在放置窗玻璃开始时，该窗玻璃仅仅接触边缘支架SP1(图9a)。在靠重力进行隆起时，然后该窗玻璃接触S1，S1避免了过大的坍塌并且甚至导致略微的局部反向凹度，正如前面的实施例中那样(图9a)。对于第二步骤来说，该内部支架向下相对SP2收缩(图10b的挠曲)，对于该边缘支架SP1来说与该内部支架S1样收缩，并且窗玻璃不再倚靠在边缘支架SP2上(图9c)。该窗玻璃采用了SP2的边缘形状并且继续在中央区域中凹陷(步骤3和4)。

Claims (12)

1.隆起窗玻璃的方法，包括：
-在一第一支架上通过重力进行坍塌隆起窗玻璃的第一步骤，该第一步骤导致了该窗玻璃第一中央坍塌，然后
-在第二支架上继续通过重力坍塌隆起窗玻璃的第二步骤，导致该窗玻璃的比第一中央坍塌更明显的第二中央坍塌并且直到窗玻璃的整个边缘与所述的第二支架接触为止，该窗玻璃处于一温度下，该温度足够使得窗玻璃的中央部分在整个边缘的接触后继续坍塌，然后
-继续通过重力进行坍塌隆起窗玻璃的第三步骤，导致了比第二坍塌更明显的第三坍塌，该边缘一直接触所述的第二支架，然后
-通过冷却停止窗玻璃的坍塌的第四步骤，并且该第四步骤赋予了所期望的最终形状。
2.根据上述的权利要求所述的方法，其特征在于，该第一支架包括一边缘支架SP1，第二支架包括一边缘支架SP2，该边缘支架SP2具有至少部分的比SP1的凹度大的凹度。
3.根据上述的权利要求所述的方法，其特征在于，该支架SP2在所有位置具有一比SP1大的凹度。
4.根据上述的权利要求中的一项所述的方法，其特征在于SP2和SP1完全不同。
5.根据上述的权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，第一支架包括一内部支架S1。
6.根据上述的权利要求所述的方法，其特征在于，S1与SP1处于相同的高度或者在SP1下面10mm的高度。
7.根据前述的两项权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，在第一步骤时，窗玻璃首先接触SP1然后在一定的坍塌之后接触S1。
8.根据权利要求5-7任一项所述的方法，其特征在于，该内部支架S1在同样的位置局部地并且暂时地产生与该窗玻璃的最终凹度相反的凹度。
9.根据全力要去5-8任一项所述的方法，其特征在于，在第一步骤之后该内部支架不再接触窗玻璃。
10.根据上述的权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，该中央坍塌在第二步骤结束之后增加了1-10mm。
11.由上述的权利要求任一项的方法可以获得窗玻璃。
12.沿两个正交的方向隆起的多层窗玻璃，通过阴影透视法或者反射法，多层窗玻璃的在该两个正交方向中的至少一个方向在内部区域中具有一线。
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