CN1539651A - 一种刮开式有奖发票组合印刷新工艺 - Google Patents

一种刮开式有奖发票组合印刷新工艺 Download PDF

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Abstract

一种刮开式有奖发票组合印刷新工艺，包括胶印，喷码印刷，覆盖层印刷，印后加工，所述喷码印刷与覆盖层印刷之间加入了数码监控装置用于号码印制的监控，克服了传统工艺人工号码检验，效率低、成本高、周期长等缺点，确保有奖发票遮盖式印制的保密性。覆盖层印刷则采用了柔印技术对隔离油和银浆进行印制，速度高，消耗少，易烘干，图案更清晰，色泽更丰满。

Description

一种刮开式有奖发票组合印刷新工艺
所属技术领域
本发明涉及一种印刷制作工艺，特别是涉及一种刮开式有奖发票组合印刷新工艺。
背景技术
随着社会的不断进步和发展，组合印刷技术被广泛地应用于印刷行业的印刷制作中，其印制的产品已涉及到的社会各个领域。按照不同的产品需求进行不同的工艺组合，以符合印刷产品的最佳质量效果。目前对于刮开式有奖发票印制中的覆盖层印刷，大都采用凸版印刷或丝网印刷技术，对于印制的印件号码则是采用人工检验的方法。
由于组合工艺流程是由不同的印刷技术连接而成，彼此间会因技术性能的不同，形成相互制约。如胶印技术的印刷速度为120米/分以上，丝网印刷速度为40米/分，喷码速度为70-80米/分，故组合印刷速度只能为40米/分，过慢的印速不仅影响交货期，而且也对有奖号码的保密性也形成威胁(易在生产线上被人肉眼看到)。而凸版印刷技术虽能达到120米/分，但其印刷的凸版效应(边缘毛糙)，一般的树脂版材不能适应高速印刷、易折损等缺点决定其印刷质量难以保证。此外，丝网、凸版印刷技术在油墨控制上则仍采用手工调节上墨量的大小，上墨量难以保证均匀，并且不易烘干。
随着高速印刷技术在票据印刷领域应用，由于印刷速度在70-120米/分钟以上，由人工来检测可变号码数据的印刷质量已非常困难。特别是在印制卷式票据中，纸张从卷到卷人工根本无法检测。此外，在有奖刮开式发票的印制过程中，为确保有奖号码的保密性需要采用遮盖式印制工艺(不易在生产线上被人肉眼看到)，现有的技术工艺已无法满足形势的发展和需要。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提出如下技术实现方案：
本发明把柔印技术用于刮开式有奖发票覆盖层隔离油和银浆的印刷，由于柔印技术不仅具有较高的印刷速度，而且其上墨版筒表面分布有很细的滚丝斜纹，控制版筒的密度便可定量控制被印刷产品的上墨量，版筒的滚丝斜纹密度是以单位面积内有多少根斜纹线来计算的，常用的版筒有60线、80、100、150线，比起丝网、凸版印刷技术来，覆盖层印制效果较薄且平整、光洁、易干燥。柔印技术具有其他印制技术所不具备的优越性：速度高，消耗少，易烘干，图案更清晰，色泽更丰满。
此外，本发明采用先进的数码监控技术。能对高速印刷纸张上已喷印的号码(或条形码)进行有效的在线同步监控。其所监控的号码可以是连续的或随机的，也可以是特定的符号。如果发现印制号码与要求不符或差错，便可自动报警、自动停机。从而克服了传统工艺人工号码检验，效率低、成本高、周期长等缺点，确保有奖发票遮盖式印制的保密性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明印制结构示意图；
图2是本发明工艺流程和效果示意图。
具体实施方式
以图1、2所示作为本发明最佳实施例。
步骤1胶印
将印件上底纹图案用胶印技术印制于纸张上。
步骤2号码喷印和监控
将需要印制的数据信息(如号码010001)输入到数码处理器，数码处理器则将信息分别传送到喷墨头和数码监控器，喷墨头对纸张进行信息的喷印，前方的传感器则将纸张上已印制好的信息，传送至数码监控器，数码监控器对二路(印前号码和印后号码)信息进行对比识别，一旦出现有差异如跳号、漏号、缺号，或者号码模糊不清等不合格现象，便可实现自动报警或停机。
步骤3覆盖印刷
对已印制好的数据信息部位采用柔印技术进行局部的隔离油印制和多道银浆印制。
在胶印和覆盖层印刷工序上，为了增加油墨的遮盖性，既不致透光显示所喷号码内容，又要使银浆层易刮开，所以均采用UV油墨印刷，紫外光固化技术，来保证产品的质量要求。
步骤4印后加工
最后对印件进行分切。

Claims (1)

1.一种刮开式有奖发票组合印刷新工艺。包括胶印印刷，喷码印刷，覆盖层印刷，印后加工，其特征在于所述喷码印刷与覆盖层印刷之间加入了数码监控装置用于号码印制的监控，覆盖层印刷则采用了柔印技术对隔离油和银浆进行印制，其工艺流程为：
步骤1胶版印刷
将印件上底纹图案用胶印技术印制于纸张上，在印刷过程中采用UV油墨和紫外光固化；
步骤2号码喷印和监控
将需要印制的数据信息通过数码处理器，将信息分别传送到喷墨头和数码监控器，喷墨头对纸张进行信息的喷印，前方的传感器则将纸张上已印制好的信息，传送至数码监控器，数码监控器对二路信息进行对比识别；
步骤3覆盖印刷
对已印制好的数据信息部位采用柔印技术进行局部的隔离油印制和多道银浆印制，在印刷过程中采用UV油墨和紫外光固化；
步骤4印后加工
是最后对印件进行分切。
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