CN101323219A - 盲文印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
一种盲文印刷工艺,工艺步骤:专业盲文排版,通过中国盲文计算机系统提供的盲汉对照专业编辑排版系统,实现盲文出版过程中的文字输入、编辑排版、检查校对直至盲文输出的自动化;输出胶片,使用激光照排机,将盲文符号以图像形式输出成胶片;晒制丝网印版,张力控制在0.8~1.1(N/cm),采用网目数40~60目/厘米,涂布12~16层,厚度在0.2~0.5mm;uv光油材料和增稠剂调制油墨;装版,调版;油层涂布;红外线加热流平;紫外线uv固化。本发明印刷速度快、印刷文字和图案附着力好、无色透明、不怕重压、耐磨、成本低廉等特点,可以直接印刷在有文字的读物上,可以两面印刷而不会使印刷质量受到影响。获得理想盲文印刷效果,可以在普通承印物上印制,拓宽了盲文在多种载体上的印刷。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷工艺。特别是涉及一种可以在普通承印物上印制,拓宽了盲文在多种载体上印刷的盲文印刷工艺。
背景技术
目前在盲文印刷中,盲文印刷技术包括:机械打点法、发泡油墨隆起印刷法、点胶法、丝网印刷方法。
但是上述的印刷技术中存有如下的不足和问题:
机械打点法,此种印刷必须使用特制纸,成本高;对纸张表面形成突起,不能再进行普通文字添加;使用过程中不能重压;不能双面印刷;制作效率低,而且易磨损。
发泡油墨隆起印刷法,此印刷后,油墨需要高温发泡,发泡后油墨变浑浊,看不清油墨下方文字或图案;使用过程中不能重压;印刷时间较长;不能双面印刷。
点胶法,此印刷必须采用专门设备—点胶机,印刷速度比较慢,还不适合大批量印刷生产;此设备初步研制完成,目前市场还无成熟型生产设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可以在普通承印物上印制,拓宽了盲文在多种载体上印刷的盲文印刷工艺。
本发明所采用的技术方案是:一种盲文印刷工艺,包括依次进行如下工艺步骤:
(1)专业盲文排版;(2)输出胶片;(3)晒制丝网印版;(4)调制油墨;(5)装版,调版;(6)油层涂布;(7)红外线加热流平;(8)紫外线uv固化。
所述的专业盲文排版,是通过中国盲文计算机系统提供的盲汉对照专业编辑排版系统,实现盲文出版过程中的文字输入、编辑排版、检查校对直至盲文输出的自动化。
所述的输出胶片,是使用激光照排机,将盲文符号以图像形式输出成胶片。
在晒制丝网印版中,所述的丝网印版版面张力控制在0.8~1.1(N/cm)。
在晒制丝网印版中,所述的丝网印版采用网目数40~60目/厘米,感光胶涂布12~16层,厚度控制在0.2~0.5mm。
所述的调制油墨,是使用uv光油材料,辅助材料采用增稠剂,两者的配制重量比例为50∶1。
所述的装版和调版,是将网距设为4~6cm,刮条角度45~60度,刮刀在印刷时对丝网的压力保持在刃口压强为10~15N/cm之间。
所述的油层涂布,是使用T2号杯,在常温25℃下,流速为80秒。
所述的红外线加热流平,是采用红外功率0.8~1.2kw,干燥速度:90米/分钟。
所述的紫外线uv固化,是采用紫外功率15~18kw,uv干燥速度:60米/分钟。
本发明的盲文印刷工艺,由于采用上述的工艺和使用新型UV光固化光油,进行盲文印刷,以及生产过程中对标准化数据的及时控制,进行盲文印刷,避免了机械打点式必须满足纸张的特殊要求;比发泡油墨工艺更简单;比点胶法生产效率更高;具有印刷速度快、印刷文字和图案附着力好、无色透明、不怕重压、耐磨、成本低廉等特点,可以直接印刷在有文字的读物上,可以两面印刷而不会使印刷质量受到影响。获得了理想盲文印刷效果,可以在普通承印物上印制,拓宽了盲文在多种载体上的印刷。
本发明相对已有的盲文丝网印刷技术,1、改进了各个工艺环节的严密性,增加了生产过程中标准化数据的使用,通过相关仪器进行监控和测量;2、增加了晒制丝网印版之前的印前盲文与汉字间的输出胶片工艺,完善了工艺各个环节;3、后工序中,增加了红外线烘干操作,提高了盲文点的质量;4、对UV光油主材料,进行调配,提高了UV光油性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的盲文印刷工艺做出详细说明。
本发明的盲文印刷工艺,其特征在于,包括依次进行如下工艺步骤:
(1)专业盲文排版:
专业盲文排版,是使用中国盲文计算机系统,通过系统提供的盲汉对照专业编辑排版系统,实现盲文出版过程中的文字输入、编辑排版、检查校对直至盲文输出的自动化。
(2)输出胶片:
输出胶片,是使用激光照排机,将盲文符号以图像形式输出成胶片。
(3)晒制丝网印版:
晒制丝网印版的步骤是本盲文印刷工艺中重要且难于控制的部分,关键是丝网版材的合理选用,控制版面张力均匀,用张力计测量网版张力,网版正反膜层涂布和厚度的控制和检测。其中,所述的丝网印版版面张力控制在0.8~1.1(N/cm),所述的丝网印版采用网目数40~60目/厘米,感光胶涂布12~16层,厚度控制在0.2~0.5mm。
(4)调制油墨:
油墨的调制,是使用市场上出售的深圳美丽华高黏度uv光油材料,辅助材料采用增稠剂(羧甲基纤维素钠),两者的配制重量比例为50∶1。
(5)装版,调版:
装版和调版,是将网距设为4~6cm,刮条角度为45~60度,刮刀在印刷时对丝网要保持一定的压力,所述的压力保持在刃口压强为10~15N/cm之间。
(6)油层涂布:
油层涂布,是使用T2号杯,常温25℃,流速为80秒。
(7)红外线加热流平:
红外线加热流平,是采用红外功率0.8~1.2kw,干燥速度:90米/分钟。红外功率不能过高,过高会流瘫,而无红外表面光滑度不够
8)紫外线uv固化。
紫外线uv固化,是采用紫外功率为15~18kw,uv干燥速度为60米/分钟,的条件进行。
Claims (10)
1.一种盲文印刷工艺,其特征在于,包括依次进行如下工艺步骤:
(1)专业盲文排版;(2)输出胶片;(3)晒制丝网印版;(4)调制油墨;(5)装版,调版;(6)油层涂布;(7)红外线加热流平;(8)紫外线uv固化。
2.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,所述的专业盲文排版,是通过中国盲文计算机系统提供的盲汉对照专业编辑排版系统,实现盲文出版过程中的文字输入、编辑排版、检查校对直至盲文输出的自动化。
3.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,所述的输出胶片,是使用激光照排机,将盲文符号以图像形式输出成胶片。
4.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,在晒制丝网印版中,所述的丝网印版版面张力控制在0.8~1.1(N/cm)。
5.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,在晒制丝网印版中,所述的丝网印版采用网目数40~60目/厘米,感光胶涂布12~16层,厚度控制在0.2~0.5mm。
6.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,所述的调制油墨,是使用uv光油材料,辅助材料采用增稠剂,两者的配制重量比例为50∶1。
7.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,所述的装版和调版,是将网距设为4~6cm,刮条角度45~60度,刮刀在印刷时对丝网的压力保持在刃口压强为10~15N/cm之间。
8.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,所述的油层涂布,是使用T2号杯,在常温25℃下,流速为80秒。
9.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,所述的红外线加热流平,是采用红外功率0.8~1.2kw,干燥速度:90米/分钟。
10.根据权利要求1所述的盲文印刷工艺,其特征在于,所述的紫外线uv固化,是采用紫外功率15~18kw,uv干燥速度:60米/分钟。
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