CN101830130A - 一种制作刮开式产品的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种制作刮开式产品的生产方法，属于防伪印刷技术领域，其特征是，在印有彩印信息的卷材承印物的表面设定保护信息后，将卷材承印物安装于柔版印刷系统，再通过柔版印刷系统，在保护信息表面覆盖刮开层，所述刮开层是复合层，其自动定位且部分或全部覆盖保护信息。本发明克服现有技术中的不足，用无轴传动的柔印系统对刮开式产品刮开层进行二次追印，实现自动定位。
Description
技术领域
本发明属于防伪印刷技术领域，具体涉及一种制作刮开式产品的生产方法。
背景技术
丝网印刷是现有技术中制作刮开式产品通常使用的印刷方式，这决定了刮开层必须经多遍印刷才能完成，生产效率极低、印刷线条粗劣、套位不准确，所耗油墨量也大。同时，刮开式产品一般采用卷材下线印刷，现有技术条件下的同轴传动柔印机，依靠手动调节版辊且为同轴调节，不能实现二次追印，因此不适用于生产刮开式产品。
发明内容
本发明提供了一种制作刮开式产品的生产方法，用柔版印刷方式代替了丝网印刷方式，采用光电伺服跟踪自动调节进行无轴传动，通过版辊、承印辊自行调节，实现了二次追印。
本发明采用的技术方案是：
一种制作刮开式产品的生产方法，其特征是，在印有彩印信息的卷材承印物的表面特定位置设定保护信息后，将卷材承印物安装于柔版印刷系统，再通过柔版印刷系统，在保护信息表面覆盖刮开层，所述刮开层是复合层，其自动定位且部分或全部覆盖保护信息。
所述刮开式产品，其刮开层的自动定位印刷采用二次追印，所述二次追印是下线再次印刷。
所述刮开式产品，刮开层由隔离油层、银浆层、信息层自下而上依次组成，各层所用油墨均是水性油墨，不含苯、甲苯、二甲苯等苯类挥发性有机物。
所述刮开式产品，隔离油层、银浆层、信息层分别由三组不同印刷机组通过无轴传动印刷完成。
所述刮开式产品所用卷材承印物是柔印、丝印、胶印、凹印一种或任意组合印刷的半成品。
所述刮开式产品，其印刷系统包括放卷装置、印刷机组、光电控制装置、烘干装置、收卷装置，卷材承印物经过导辊依次连接放卷装置、印刷机组、光电控制装置、烘干装置、收卷装置；
所述印刷机组由一组或一组以上印刷单元组成，每组印刷单元均设有烘干装置和光电控制装置。
本发明的优点是：
(1)用柔印代替丝网印刷，把多遍印刷改为一遍，印刷速度提高了10～20倍，节约了人工成本，大大提高了劳动生产率；
(2)印刷线条更精细，印刷精度高，美观；
(3)刮开层厚度小，用墨量少，耗材少；
(4)丝网印刷一般采用膏状或粘稠的油性油墨，本发明采用液状的水性油墨，不含苯类等挥发性有机物，绿色环保；
(5)套位精确。
附图说明
图1是本发明印刷系统结构示意图。
具体实施方式
一种制作刮开式产品的生产方法，依次包括如下工艺步骤：
1)印刷彩色图案：可采用柔印、胶印、丝印、凹印等不同印刷方式；
2)上码：可采用打码、喷码等方式；
3)刮开层柔印；
4)后道工序：包括模切、预检、复检、包装、入库等。
其中，刮开层柔印是在柔印系统中印刷，如图1所示，柔印系统包括放卷装置1、承印轴2、三组印刷机组、收卷装置12，每组印刷机组包括一个印刷装置、一个光电控制装置和一个烘干装置。
将卷材承印物安装于放卷装置1，经过承印轴2后进入第一印刷装置4，第一印刷装置4之前设有第一光电控制装置3，之后设有第一烘干装置5，印刷隔离油层；再进入第二印刷装置7，同样，先经过第二光电控制装置6自动定位，印刷银浆层后进入第二烘干装置8；然后进入第三印刷装置10，同样，先经过第三光电控制装置9自动定位，印刷信息层后进入第三烘干装置11；最好，在收卷装置12收卷。
Claims (6)
1.一种制作刮开式产品的生产方法，其特征是，在印有彩印信息的卷材承印物的表面设定保护信息后，将卷材承印物安装于柔版印刷系统，再通过柔版印刷系统，在保护信息表面覆盖刮开层，所述刮开层是复合层，其自动定位且部分或全部覆盖保护信息。
2.根据权利要求1所述的制作刮开式产品的生产方法，其特征是，所述刮开层的自动定位印刷采用二次追印。
3.根据权利要求1所述的制作刮开式产品的生产方法，其特征是，所述刮开层由隔离油层、银浆层、信息层自下而上依次组成，各层所用油墨均为水性油墨。
4.根据权利要求3所述的制作刮开式产品的生产方法，其特征是，所述隔离油层、银浆层、信息层在柔版印刷系统上分别由三组不同印刷机组通过无轴传动印刷完成。
5.根据权利要求1所述的制作刮开式产品的生产方法，其特征是，所述卷材承印物是柔印、丝印、胶印、凹印一种或任意组合印刷的半成品。
6.根据权利要求1所述的制作刮开式产品的生产方法，其特征是，所述印刷系统包括放卷装置、印刷机组、光电控制装置、烘干装置、收卷装置，卷材承印物经过承印辊依次连接放卷装置、印刷机组、光电控制装置、烘干装置、收卷装置；
所述印刷机组由一组或一组以上印刷单元组成，每组印刷单元均设有烘干装置和光电控制装置。
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