CN200963928Y - 一种实现定位套印的印刷机 - Google Patents

一种实现定位套印的印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN200963928Y
CN200963928Y CN 200620064937 CN200620064937U CN200963928Y CN 200963928 Y CN200963928 Y CN 200963928Y CN 200620064937 CN200620064937 CN 200620064937 CN 200620064937 U CN200620064937 U CN 200620064937U CN 200963928 Y CN200963928 Y CN 200963928Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
printing machine
print couple
paper
realizing positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620064937
Other languages
English (en)
Inventor
贺志磐
张幸彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sotech Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
SONGDE PACKAGE MACHINERY CO Ltd ZHONGSHAN CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SONGDE PACKAGE MACHINERY CO Ltd ZHONGSHAN CITY filed Critical SONGDE PACKAGE MACHINERY CO Ltd ZHONGSHAN CITY
Priority to CN 200620064937 priority Critical patent/CN200963928Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200963928Y publication Critical patent/CN200963928Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种实现定位套印印刷的方法，本实用新型旨在提供一种在指定的已有图案的区域内进行精确定位套印的方法；它适用于凹版印刷，柔性版印刷，胶版印刷，其特征在于：在包括有放卷装置、入料纸张牵引辊、第一印刷色组、多组印刷色组、出料纸张牵引辊、收卷装置的印刷机中加入一个二次进纸装置；该二次进纸装置包括有由一个钢辊和一个橡胶辊组成的纸张牵引辊以及用以检测原有印刷基材上每幅图案长度与第一印刷色组新印刷图案位置之间误差的电眼，所述的钢辊连接有驱动电机；本实用新型大量应用于香烟包装盒、酒类及高档礼品纸的印刷技术。

Description

一种实现定位套印的印刷机
【技术领域】
本实用新型涉及一种应用于香烟包装盒、酒类及高档礼品纸的印刷技术，适用于凹版印刷，柔性版印刷，胶版印刷。
【背景技术】
国内外的香烟包装及酒类包装等产品的印刷为了适应全息膜转移纸定位印刷的要求，降低生产成本，目前大量地使用现有的印刷技术，较有代表的是小森尚邦模切印刷设备公司，该公司采取定位印刷的方法是：放卷装置——入料纸张牵引装置——第一印刷色组——第二个印刷色组——多个印刷色组——最后一个印刷色组——出料纸张牵引装置——收卷装置。
全息膜转移纸在全息图案模压成型与转移过程中，受温度和张力的影响其全息膜的版距存在较大的偏差，其误差值在±0.5mm范围内波动，难以满足凹版印刷、柔性版印刷、胶版印刷的要求。为了便于胶版印刷、柔性版印刷及凹版印刷机的光电眼识别版距信息，在对应全息膜版距的位置上制作了专用进纸光标，因此进纸光标的误差与全息膜的版距的误差是一致的。由于进纸光标存在的误差值波动较大，在上述的印刷方法中，全息膜转移纸进入第一色组印刷后通过进纸光标所检测到的版距误差值经过套准过程修正后仍然不能充分修正，达不到定位印刷的要求，其废品率仍然相当大，达不到降低生产成本的目的。
为了解决上述的问题，本实用新型进行了有益的方法改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种实现定位套印的印刷机。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：
一种实现定位套印的印刷机，一种实现定位套印的印刷机，适用于凹版印刷，柔性版印刷，胶版印刷，在包括有放卷装置、入料纸张牵引辊、第一印刷色组、多组印刷色组、出料纸张牵引辊、收卷装置，其特征在于：印刷机中加入一个二次进纸装置；该二次进纸装置包括有由一个钢辊和一个橡胶辊组成的纸张牵引辊以及用以检测原有印刷基材上每幅图案与第一印刷色组新印刷图案位置之间误差的电眼，所述的钢辊连接有驱动电机，电眼发出的信号通过PLC处理后控制驱动电机的运转；
如上所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的电眼装在第一印刷色组上；
如上所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的电眼装在二次进纸装置与第一印刷色组之间；
如上所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的电眼装在第一印刷色组与第二印刷色组之间；
如上所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的印刷机为凹版印刷机；
如上所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的印刷机为柔性版印刷机；
如上所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的印刷机为胶版印刷机；
如上所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的二次进纸装置所安装的位置处在印刷机的入料纸张牵引辊和第一印刷色组之间。
本实用新型采用这种方法，能解决由于受温度和张力的影响，在全息膜版距的误差所产生的波动通过二次进纸装置中的驱动马达不断修正输纸量进给的大小来消化掉，保证新印图案与原有图案的相位保持一致，从而实现定位套印的目的。本实用新型采用这种方法，在镭射转移纸的印刷领域应用中，使产品的成品率由原来的75％左右提高到90％以上，大大降低了成本，提高了利润率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作详细的说明：
图1为本实用新型的结构原理图；
图2为本实用新型的二次进纸装置结构原理图；
图3为本实用新型的结构图；
图4为本实用新型的结构图中的局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
一种实现定位套印的印刷机，现有的印刷机包括有放卷装置1、入料纸张牵引辊2、第一印刷色组4、多组印刷色组5、出料纸张牵引辊6、收卷装置7。全息膜转移纸在全息图案模压成型与转移过程中，由于受温度和张力的影响其全息膜的版距存在较大的误差，其误差值在±0.5mm范围内波动。为了便于胶印，柔印及凹版印刷机光电眼识别版距信息，在对应全息膜的版距位置上制作了专用进纸光标，因此进纸光标的误差与全息膜的版距的误差是一致的。
能解决这个全息膜版距的误差的技术难题，关键在于所述的印刷机中的入料纸张牵引辊2与第一印刷色组4之间加入二次进纸装置8，该二次进纸装置8包括有由一个钢辊9和一个橡胶辊10组成的纸张牵引辊11以及用以检测原有印刷基材上每幅图案与其中一个印刷色组新印刷图案位置之间误差的电眼12，所述的钢辊9连接有驱动电机13，由驱动电机13带动钢辊9，钢辊9为主动轮，橡胶辊10为从动轮，全息膜转移纸从钢辊9和橡胶辊10之间的缝隙走过，纸张牵引辊11靠与全息膜转移纸的摩擦力牵动着纸张前进。首先通过电眼12检测材料上每幅印刷版图案(即通过检测进纸光标确定每幅印刷版图案的位置)与进入其中一个印刷版筒之间的位置，电眼12检测出的信号反馈给PLC(可编程控制器)，再由PLC比较原有的信号，比较信号是否有变动，如果信号没有改变，则驱动电机保持原有的速度，但如果反馈回来的信号和原有的信号有改变，则由PLC发出信号给驱动电机13，调整驱动电机13的转速，进而控制钢辊9转动速度，达到进纸量的控制，保证新印图案与印刷纸张上原有图案的位置保持一致，完成位置误差的修正，实现定位套印。二次进纸装置8就这样不断重复上述动作，从而实现实时控制，即时修正的状态。
所述的印刷机，它可以是凹版印刷，柔性版印刷，胶版印刷。
所述的电眼12可以装在第一印刷色组4上或装在二次进纸装置8与第一印刷色组4之间或装在第一印刷色组4与第二印刷色组之间。
故本实用新型采用的工艺流程可以使原来无法实现的定位印刷得到很好的实现，使印刷品的适应领域进一步拓宽。而且本实用新型使光电控制技术在凹版印刷领域得到更加广泛的应用，为相位定点控制技术的进一步研发，起到了一个良好的推广作用。

Claims (8)

1、一种实现定位套印的印刷机，包括有放卷装置(1)、入料纸张牵引辊(2)、第一印刷色组(4)、多组印刷色组(5)、出料纸张牵引辊(6)、收卷装置(7)；其特征在于：印刷机中加入一个二次进纸装置(8)；该二次进纸装置(8)包括有由一个钢辊(9)和一个橡胶辊(10)组成的纸张牵引辊(11)以及用以检测原有印刷基材上每幅图案与其中一个印刷色组新印刷图案位置之间误差的电眼(12)，所述的钢辊(9)连接有驱动电机(13)，电眼(12)发出的信号通过PLC处理后控制驱动电机(13)的运转。
2、根据权利要求1所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的电眼(12)装在第一印刷色组(4)上。
3、根据权利要求1所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的电眼(12)装在二次进纸装置(8)与第一印刷色组(4)之间。
4、根据权利要求1所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的电眼(12)装在第一印刷色组(4)与第二印刷色组之间。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的印刷机为凹版印刷机。
6、根据权利要求1或2或3或4所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的印刷机为柔性版印刷机。
7、根据权利要求1或2或3或4所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的印刷机为胶版印刷机。
8、根据权利要求1所述的一种实现定位套印的印刷机，其特征在于：所述的二次进纸装置(8)所安装的位置处在印刷机的入料纸张牵引辊(2)和第一印刷色组(4)之间。
CN 200620064937 2006-09-23 2006-09-23 一种实现定位套印的印刷机 Expired - Fee Related CN200963928Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620064937 CN200963928Y (zh) 2006-09-23 2006-09-23 一种实现定位套印的印刷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620064937 CN200963928Y (zh) 2006-09-23 2006-09-23 一种实现定位套印的印刷机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200963928Y true CN200963928Y (zh) 2007-10-24

Family

ID=38867940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620064937 Expired - Fee Related CN200963928Y (zh) 2006-09-23 2006-09-23 一种实现定位套印的印刷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200963928Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830130A (zh) * 2010-06-03 2010-09-15 淄博泰宝防伪技术产品有限公司 一种制作刮开式产品的生产方法
CN102179995A (zh) * 2011-03-09 2011-09-14 杨峥雄 停机重启动减少废品的套印方法
CN102555437A (zh) * 2012-01-13 2012-07-11 南通华一高科印刷机械有限公司 一种全自动轮转包装胶印机的可变幅无接缝输纸机构
CN102632021A (zh) * 2012-05-02 2012-08-15 新乡市鼎鑫机械有限公司 人造皮革、pvc地板自动放布贴合装置
CN104149486A (zh) * 2014-08-04 2014-11-19 浙江中佳科技有限公司 一种硬压定位镭射模压机
TWI677440B (zh) * 2016-11-14 2019-11-21 日商旭化成股份有限公司 卷對卷印刷裝置
CN111016409A (zh) * 2019-11-14 2020-04-17 江苏大亚印务有限公司 一种提高pe膜套印精度的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830130A (zh) * 2010-06-03 2010-09-15 淄博泰宝防伪技术产品有限公司 一种制作刮开式产品的生产方法
CN102179995A (zh) * 2011-03-09 2011-09-14 杨峥雄 停机重启动减少废品的套印方法
CN102555437A (zh) * 2012-01-13 2012-07-11 南通华一高科印刷机械有限公司 一种全自动轮转包装胶印机的可变幅无接缝输纸机构
CN102632021A (zh) * 2012-05-02 2012-08-15 新乡市鼎鑫机械有限公司 人造皮革、pvc地板自动放布贴合装置
CN104149486A (zh) * 2014-08-04 2014-11-19 浙江中佳科技有限公司 一种硬压定位镭射模压机
TWI677440B (zh) * 2016-11-14 2019-11-21 日商旭化成股份有限公司 卷對卷印刷裝置
CN111016409A (zh) * 2019-11-14 2020-04-17 江苏大亚印务有限公司 一种提高pe膜套印精度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200963928Y (zh) 一种实现定位套印的印刷机
CN101148126A (zh) 一种实现在定位套印印刷技术的工艺方法
CN1130299C (zh) 制袋装置及箔片袋的生产方法
CN2895060Y (zh) 一种标签轮转印刷机
CN1693073A (zh) 对转轮多色印刷机的压花辊筒进行对准初调的方法和装置
US20100248924A1 (en) Folded box gluing machine for production of folded boxes from blanks
CN102239096A (zh) 用于驱动包装生产机中的平面基板的设备
CA2234133A1 (en) High speed web machine
CN101028765A (zh) 由感热头进行的印字方法以及印字装置
CN101636272A (zh) 印刷设备
CN1496823A (zh) 横向裁切卷筒纸的方法
CN101890846B (zh) 一种卷材间全息定位套印的方法
CN202826663U (zh) 一种可套印的全轮转印刷机
CN201597793U (zh) Gd包装机组条盒包装机双半圆固定式钢印装置
CN116568619A (zh) 具有反转传送模块的转换机
CN201056067Y (zh) 一种用于纸塑定位的对版复合装置
CN102501593A (zh) 适用于二次套印的料膜定长拉伸控制系统
CN2895049Y (zh) 第二给纸部伺服马达牵引辊装置
CN2790753Y (zh) 一种全息膜复合材料定长拉伸和复合的装置
CN106346967A (zh) 一种双面套印色标方法
CN100349738C (zh) 用于将箔片材料从机器外部传送到内部的装置
CN102039717A (zh) 具有定位印刷功能的轮转式凹印机
CN204354519U (zh) 一种往复式纸板箱全自动碰线机
CN205033634U (zh) 一种包装箱生产系统
CN211110237U (zh) 一种印刷机的出料结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 352, head Avenue, Nantou, Guangdong, Zhongshan Province, 528400

Patentee after: Zhongshan Sotech Packaging Machinery Co., Ltd.

Address before: No. 352, head Avenue, Nantou, Guangdong, Zhongshan Province, 528427

Patentee before: Songde Package Machinery Co., Ltd., Zhongshan City

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: No. 105, head east, Nantou Town, Zhongshan, Guangdong, China: 528427

Patentee after: Zhongshan Sotech Packaging Machinery Co., Ltd.

Address before: No. 352, head Avenue, Nantou, Guangdong, Zhongshan Province, 528400

Patentee before: Zhongshan Sotech Packaging Machinery Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHONGSHAN CITY SONGDE COATING MACHINE CO., LTD.

Free format text: NEW ADDRESS: NO.105, EAST, NANTOU AVENUE, NANTOU TOWN, ZHONGSHAN CITY, GUANGDONG PROVINCE, ZIP CODE:528427

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shenzhen Kecai Printing Co., Ltd.

Assignor: Zhongshan Sotech Packaging Machinery Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2009.3.6 to 2015.3.6

Contract record no.: 2009440000330

Denomination of utility model: Printing machine for realizing locating overprint

Granted publication date: 20071024

License type: Exclusive license

Record date: 20090511

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.3.6 TO 2015.3.6; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHENZHEN KECAI PRINTING CO., LTD

Effective date: 20090511

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SOTECH MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZHONGSHAN SOTECH PACKAGING MACHINERY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 528427 No. 105, East Main Street, Nantou, Guangdong, Zhongshan

Patentee after: Sotech Machinery Co., Ltd.

Address before: 528427 No. 105, East Main Street, Nantou, Guangdong, Zhongshan

Patentee before: Zhongshan Sotech Packaging Machinery Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071024

Termination date: 20110923