CN108556499A - 一种福利彩票印制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种福利彩票印制工艺，包括下列工序：1)油墨制备工序；2)彩票纸制备工序：彩票纸包括基纸、涂布在基纸的一表面上的胶粘层、涂覆在胶粘层上的铝层及涂覆在铝层上的全息镭射涂料层；3)平板印刷工序：在彩票纸上采用平板印刷的方式印刷胶印油墨，在经过油墨初干或者彻底干燥后，形成底涂层；4)孔板印刷工序：在底涂层上采用孔板印刷的方式印刷柔印油墨，在经过彻底干燥后形成表涂层。本发明提高了福利彩票的印制加工效率，缩短工序加工时间，能够实现高速印刷，极大提高了生产效率，且在印刷作业过程中油墨粘度更容易控制，成本低廉，易于实现工业化生产，具有较大的经济价值。

Description

一种福利彩票印制工艺
技术领域
本发明涉及一种印制工艺，具体是一种福利彩票印制工艺。
背景技术
我国发行的福利彩票发行审批程序有着非常严格的规定的，并且具有非常高的权威性，其发行量、面值、规格等一经确定就不可能随意的更改，而且也不可能改版或者再版。彩票为防止购买者伪造中奖，通常情况下要经过十几道甚至是几十道的工序才可以印刷完成的。
最近10年来，遮蔽油墨的需要在逐年的增长。在胶印的文字、数字、记号上再用遮蔽油墨进行丝网厚膜印刷，使之完全的遮蔽，然后制成卡片即为彩票。彩票的形式是多种多样的，例如体育彩票、社会福利集资彩票等。这种彩票，用硬币或指甲刮掉遮蔽的油墨，就可以看到下面印刷的文字、数字等。另外，通过遮蔽图像，文字和数字可组合成各种各样有趣的娱乐，是非常受人们欢迎的。
因为多数彩票是一次性的，所以用纸来印刷，一般采用150～200g/m2的涂料纸。首先，用胶印印刷文字、号码、图像等，胶印印刷的印刷面平整，对于最后进行的遮蔽性丝网印刷是非常有利的。胶印之后的承印面必须实施透明性良好的外层涂敷，其作用是不仅仅使遮蔽油墨具有剥离性，而且使胶印图文具有非常高的稳定性。最后使用遮蔽油墨在这个涂层上进行最后的丝印，一般只在文字以及数字上进行局部的遮蔽性厚膜印刷。
目前福利彩票的印制工艺存在诸多的弊端，不适应绿色印刷的潮流。因此研究新型安全的福利彩票印制工艺是印刷行业的重要课题，福利彩票印制工艺开发对印刷企业有良好的经济效益，也适应绿色印刷的社会需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种福利彩票印制工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种福利彩票印制工艺，包括下列工序：
1)油墨制备工序：
步骤1，分散：依次将水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸乳液和水
性有机颜料加入到分散机中分散，形成混合物；
步骤2，搅拌：将步骤1中的分散之后的混合物全部加入搅拌桶中搅拌均匀；
步骤3，研磨：在搅拌后的混合液体在砂磨机上研磨；
步骤4，调墨：加入流平剂和消泡剂，控制油墨的粘度为15～35秒，得到油墨；
2)彩票纸制备工序：
彩票纸包括基纸、涂布在基纸的一表面上的胶粘层、涂覆在胶粘层上的铝层及涂覆在铝层上的全息镭射涂料层；
3)平板印刷工序：
在彩票纸上采用平板印刷的方式印刷胶印油墨，在经过油墨初干或者彻底干燥后，形成底涂层；
4)孔板印刷工序：
在底涂层上采用孔板印刷的方式印刷柔印油墨，在经过彻底干燥后形成表涂层。
作为本发明进一步的方案：所述工序1)中的混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料20-40份、水性聚氨酯树脂30-50份、水性丙烯酸树脂10-25份、水性丙烯酸乳液15-35份、流平剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.2份、水3-10份、石墨烯0.1-0.2份。
作为本发明进一步的方案：所述工序1)中的混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料25-35份、水性聚氨酯树脂35-45份、水性丙烯酸树脂15-20份、水性丙烯酸乳液20-30份、流平剂0.7-0.9份、消泡剂0.14-0.17份、水5-8份、石墨烯0.1-0.2份。
作为本发明进一步的方案：所述工序1)中的混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料30份、水性聚氨酯树脂40份、水性丙烯酸树脂17份、水性丙烯酸乳液25份、流平剂0.8份、消泡剂0.16份、水6.5份、石墨烯0.15份。
作为本发明进一步的方案：所述研磨温度控制为40-59℃。
作为本发明进一步的方案：所述彩票纸中的基纸采用150～200g/㎡的白卡纸。
作为本发明进一步的方案：所述胶粘层的材料为单组份聚氨酯反应型无溶剂胶。
作为本发明再进一步的方案：所述全息镭射涂料层的材料为水性聚氨酯镭射转移涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的油墨具有高光泽度、粘度低，附着能力强，且易于溶解，可降解为分解材料，不对环境造成污染，耐抗温度范围广，提高油墨墨体的保质期；
2、本发明提高了福利彩票的印制加工效率，缩短工序加工时间，能够实现高速印刷，极大提高了生产效率，且在印刷作业过程中油墨粘度更容易控制，成本低廉，易于实现工业化生产，具有较大的经济价值。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种福利彩票印制工艺，包括下列工序：
1)油墨制备工序：
步骤1，分散：依次将水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸乳液和水性有机颜料加入到分散机中分散，形成混合物，混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料20-40份、水性聚氨酯树脂30-50份、水性丙烯酸树脂10-25份、水性丙烯酸乳液15-35份、流平剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.2份、水3-10份、石墨烯0.1-0.2份；
上述步骤1中的分散速度在1500转/分～2500转/分，分散时间为2～5小时；
上述步骤1中的消泡剂采用有机改性聚硅氧烷消泡剂，油墨中的消泡剂采用的有机改性聚硅氧烷消泡剂属于无毒环保原材料，使用过程中不释放有毒气体，不渗色不损坏印刷承印材料，可降解为分解材料，不对环境造成污染，耐抗温度范围广，提高油墨墨体的保质期。
上述步骤1中采用的水性丙烯酸树脂液无毒，无味，不含甲醛，对于塑造油墨的整体成膜性具备良好的特性，有良好延伸率及拉伸强度，能保证彩票印刷在使用和运输过程中的摩擦能性能；采用的水性有机颜料，颜料决定油墨的色相，水性有机颜料可以实现绿色环保，同时有机颜料可以提高油墨的光泽度和细度。
另外，本发明实施例中，采用的水性丙烯酸乳液为耐温型，丙烯酸胶态乳液是由一种分散于水中并用表面活性剂作为稳定剂的酸性丙烯酸酯聚合物。这种胶态乳液既是有机彩色油墨的基本连结料，又是添加剂，使用在本发明的油墨中，可以降低成本和改进印刷传递性，以及调节油墨的粘度
步骤2，搅拌：将步骤1中的分散之后的混合物全部加入搅拌桶中搅拌均匀；
步骤3，研磨：在搅拌后的混合液体在砂磨机上研磨，研磨温度控制为40-59℃；
步骤4，调墨：加入流平剂和消泡剂，控制油墨的粘度为15～35秒，得到油墨；
2)彩票纸制备工序：
彩票纸包括基纸、涂布在基纸的一表面上的胶粘层、涂覆在胶粘层上的铝层及涂覆在铝层上的全息镭射涂料层，所述彩票纸中的基纸采用150～200g/㎡的白卡纸；所述胶粘层的材料为单组份聚氨酯反应型无溶剂胶；所述全息镭射涂料层的材料为水性聚氨酯镭射转移涂料；
3)平板印刷工序：
在彩票纸上采用平板印刷的方式印刷胶印油墨，在经过油墨初干或者彻底干燥后，形成底涂层；
4)孔板印刷工序：
在底涂层上采用孔板印刷的方式印刷柔印油墨，在经过彻底干燥后形成表涂层。
本发明实施例中，彩票纸的性能指标：定量：65±1g/m2，水分：5～7％，本白，无荧光物质，纵向裂断长：≥6.0Km，内结合强度：≥350J/m2，灰分：≤20％，平滑度：≥100s，吸水性：20～25g/m2，横向耐折度：≥15次，横向伸缩率：≤2.5％；纸张匀度好、外观细腻、平整性好。
实施例2
一种福利彩票印制工艺，包括下列工序：
1)油墨制备工序：
步骤1，分散：依次将水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸乳液和水性有机颜料加入到分散机中分散，形成混合物，混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料25-35份、水性聚氨酯树脂35-45份、水性丙烯酸树脂15-20份、水性丙烯酸乳液20-30份、流平剂0.7-0.9份、消泡剂0.14-0.17份、水5-8份、石墨烯0.1-0.2份；
上述步骤1中的分散速度在1800转/分～2200转/分，分散时间为3～4小时；
上述步骤1中的消泡剂采用有机改性聚硅氧烷消泡剂，油墨中的消泡剂采用的有机改性聚硅氧烷消泡剂属于无毒环保原材料，使用过程中不释放有毒气体，不渗色不损坏印刷承印材料，可降解为分解材料，不对环境造成污染，耐抗温度范围广，提高油墨墨体的保质期。
上述步骤1中采用的水性丙烯酸树脂液无毒，无味，不含甲醛，对于塑造油墨的整体成膜性具备良好的特性，有良好延伸率及拉伸强度，能保证彩票印刷在使用和运输过程中的摩擦能性能；采用的水性有机颜料，颜料决定油墨的色相，水性有机颜料可以实现绿色环保，同时有机颜料可以提高油墨的光泽度和细度。
另外，本发明实施例中，采用的水性丙烯酸乳液为耐温型，丙烯酸胶态乳液是由一种分散于水中并用表面活性剂作为稳定剂的酸性丙烯酸酯聚合物。这种胶态乳液既是有机彩色油墨的基本连结料，又是添加剂，使用在本发明的油墨中，可以降低成本和改进印刷传递性，以及调节油墨的粘度。
步骤2，搅拌：将步骤1中的分散之后的混合物全部加入搅拌桶中搅拌均匀；
步骤3，研磨：在搅拌后的混合液体在砂磨机上研磨，研磨温度控制为45-55℃；
步骤4，调墨：加入流平剂和消泡剂，控制油墨的粘度为15～35秒，得到油墨；
2)彩票纸制备工序：
彩票纸包括基纸、涂布在基纸的一表面上的胶粘层、涂覆在胶粘层上的铝层及涂覆在铝层上的全息镭射涂料层；所述彩票纸中的基纸采用150～200g/㎡的白卡纸；所述胶粘层的材料为单组份聚氨酯反应型无溶剂胶；所述全息镭射涂料层的材料为水性聚氨酯镭射转移涂料；
3)平板印刷工序：
在彩票纸上采用平板印刷的方式印刷胶印油墨，在经过油墨初干或者彻底干燥后，形成底涂层；
4)孔板印刷工序：
在底涂层上采用孔板印刷的方式印刷柔印油墨，在经过彻底干燥后形成表涂层。
本发明实施例中，彩票纸的性能指标：定量：65±1g/m2，水分：5～7％，本白，无荧光物质，纵向裂断长：≥6.0Km，内结合强度：≥350J/m2，灰分：≤20％，平滑度：≥100s，吸水性：20～25g/m2，横向耐折度：≥15次，横向伸缩率：≤2.5％；纸张匀度好、外观细腻、平整性好。
实施例3
一种福利彩票印制工艺，包括下列工序：
1)油墨制备工序：
步骤1，分散：依次将水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸乳液和水性有机颜料加入到分散机中分散，形成混合物，混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料30份、水性聚氨酯树脂40份、水性丙烯酸树脂17份、水性丙烯酸乳液25份、流平剂0.8份、消泡剂0.16份、水6.5份、石墨烯0.15份；
上述步骤1中的分散速度在2000转/分，分散时间为3.5小时；
上述步骤1中的消泡剂采用有机改性聚硅氧烷消泡剂，油墨中的消泡剂采用的有机改性聚硅氧烷消泡剂属于无毒环保原材料，使用过程中不释放有毒气体，不渗色不损坏印刷承印材料，可降解为分解材料，不对环境造成污染，耐抗温度范围广，提高油墨墨体的保质期；
上述步骤1中采用的水性丙烯酸树脂液无毒，无味，不含甲醛，对于塑造油墨的整体成膜性具备良好的特性，有良好延伸率及拉伸强度，能保证彩票印刷在使用和运输过程中的摩擦能性能；采用的水性有机颜料，颜料决定油墨的色相，水性有机颜料可以实现绿色环保，同时有机颜料可以提高油墨的光泽度和细度。
另外，本发明实施例中，采用的水性丙烯酸乳液为耐温型，丙烯酸胶态乳液是由一种分散于水中并用表面活性剂作为稳定剂的酸性丙烯酸酯聚合物。这种胶态乳液既是有机彩色油墨的基本连结料，又是添加剂，使用在本发明的油墨中，可以降低成本和改进印刷传递性，以及调节油墨的粘度。
步骤2，搅拌：将步骤1中的分散之后的混合物全部加入搅拌桶中搅拌均匀；
步骤3，研磨：在搅拌后的混合液体在砂磨机上研磨，研磨温度控制为50℃；
步骤4，调墨：加入流平剂和消泡剂，控制油墨的粘度为15～35秒，得到油墨；
2)彩票纸制备工序：
彩票纸包括基纸、涂布在基纸的一表面上的胶粘层、涂覆在胶粘层上的铝层及涂覆在铝层上的全息镭射涂料层，所述彩票纸中的基纸采用150～200g/㎡的白卡纸；所述胶粘层的材料为单组份聚氨酯反应型无溶剂胶；所述全息镭射涂料层的材料为水性聚氨酯镭射转移涂料；
3)平板印刷工序：
在彩票纸上采用平板印刷的方式印刷胶印油墨，在经过油墨初干或者彻底干燥后，形成底涂层；
4)孔板印刷工序：
在底涂层上采用孔板印刷的方式印刷柔印油墨，在经过彻底干燥后形成表涂层。
本发明实施例中，彩票纸的性能指标：定量：65±1g/m2，水分：5～7％，本白，无荧光物质，纵向裂断长：≥6.0Km，内结合强度：≥350J/m2，灰分：≤20％，平滑度：≥100s，吸水性：20～25g/m2，横向耐折度：≥15次，横向伸缩率：≤2.5％；纸张匀度好、外观细腻、平整性好。
本发明的油墨具有高光泽度、粘度低，附着能力强，且易于溶解，可降解为分解材料，不对环境造成污染，耐抗温度范围广，提高油墨墨体的保质期.
本发明通过胶印和丝印的组合形式进行福利彩票的印制加工，大大提高了福利彩票的印制加工效率，缩短工序加工时间，能够实现高速印刷，极大提高了生产效率，且在印刷作业过程中油墨粘度更容易控制，成本低廉，易于实现工业化生产，具有较大的经济价值。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
若未特别说明，实施例中所采用的技术手段为本领域人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及必要时列出其组成成分者，均在首次出现时标明。

Claims (8)

1.一种福利彩票印制工艺，其特征在于，包括下列工序：
1)油墨制备工序：
步骤1，分散：依次将水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸乳液和水性有机颜料加入到分散机中分散，形成混合物；
步骤2，搅拌：将步骤1中的分散之后的混合物全部加入搅拌桶中搅拌均匀；
步骤3，研磨：在搅拌后的混合液体在砂磨机上研磨；
步骤4，调墨：加入流平剂和消泡剂，控制油墨的粘度为15～35秒，得到油墨；
2)彩票纸制备工序：
彩票纸包括基纸、涂布在基纸的一表面上的胶粘层、涂覆在胶粘层上的铝层及涂覆在铝层上的全息镭射涂料层；
3)平板印刷工序：
在彩票纸上采用平板印刷的方式印刷胶印油墨，在经过油墨初干或者彻底干燥后，形成底涂层；
4)孔板印刷工序：
在底涂层上采用孔板印刷的方式印刷柔印油墨，在经过彻底干燥后形成表涂层。
2.根据权利要求1所述的福利彩票印制工艺，其特征在于，所述工序1)中的混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料20-40份、水性聚氨酯树脂30-50份、水性丙烯酸树脂10-25份、水性丙烯酸乳液15-35份、流平剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.2份、水3-10份、石墨烯0.1-0.2份。
3.根据权利要求2所述的福利彩票印制工艺，其特征在于，所述工序1)中的混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料25-35份、水性聚氨酯树脂35-45份、水性丙烯酸树脂15-20份、水性丙烯酸乳液20-30份、流平剂0.7-0.9份、消泡剂0.14-0.17份、水5-8份、石墨烯0.1-0.2份。
4.根据权利要求3所述的福利彩票印制工艺，其特征在于，所述工序1)中的混合物按照以下按照重量份的原料组成：水性有机颜料30份、水性聚氨酯树脂40份、水性丙烯酸树脂17份、水性丙烯酸乳液25份、流平剂0.8份、消泡剂0.16份、水6.5份、石墨烯0.15份。
5.根据权利要求1所述的福利彩票印制工艺，其特征在于，所述研磨温度控制为40-59℃。
6.根据权利要求1所述的福利彩票印制工艺，其特征在于，所述彩票纸中的基纸采用150～200g/㎡的白卡纸。
7.根据权利要求1所述的福利彩票印制工艺，其特征在于，所述胶粘层的材料为单组份聚氨酯反应型无溶剂胶。
8.根据权利要求1所述的福利彩票印制工艺，其特征在于，所述全息镭射涂料层的材料为水性聚氨酯镭射转移涂料。
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