CN1534395A - 成像装置及处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供可实现薄型化的成像装置及处理盒。在垂直感光鼓中心轴方向的横切截面中，充电器和显影辊配置在感光鼓的两侧并基本成一条直线，因而在感光鼓的上方没有处理设备配置。因此，扫描单元可以靠近感光鼓配置。进而，由于感光鼓的上部露置，所以扫描单元发出激光束的范围就更广。据此，组成扫描单元的各部件就可以更大的灵活性布置，因此扫描单元便可制作得更薄。从而使激光打印机可以制造得更薄。

Description

成像装置及处理盒

技术领域

本发明涉及一种成像装置，该设备配备有充电设备、图像载体部件、和与前两者基本置于一条线上的显影设备，以及一个处理盒。

背景技术

在常规成像装置，如激光打印机和复印机中，感光鼓是由电荷生成层和电荷运载层于基层上压制而成。感光鼓的表面可由充电器充电并带有电晕放电。感光鼓受扫描单元发出的激光束照射后，静电潜影便会形成其上。该潜影会经由显影辊携带的显影剂，如墨粉显影，继而由转印辊转移到记录介质上，最后经过定影设备加热并整体转印到记录介质上。图像即以这种方式形成于记录介质上。

在上述构建的成像装置中，为实现上述的成像过程，充电器、显影辊、和转印辊要逆感光鼓转动方向沿感光鼓圆周线按以下顺序配置：感光鼓被构置于充电器和显影辊之间以便接受扫描单元发出的激光束。因此有很多部件要围绕感光鼓安装。在日本特开第2000-250378号专利文件中，充电器置于感光鼓的上部。则感光鼓上受扫描单元发出的激光束照射的部分设置在由感光鼓上部的最近的下游处，而显影辊则置于感光鼓的一侧，亦即更下游的部分，转印辊则置于感光鼓上更低的部分。因此感光鼓周围浪费的空间便减少了，且部件的位置也得到了有效的安排。

发明内容

然而，由于充电器置于了感光鼓之上，成像装置依然较厚。这样的配置不利于制造较薄的成像装置。另外，感光鼓表面受激光束照射的范围因为从充电器向下延伸的范围有限而受到了限制。其结果就是，激光束的射出位置受限，并且扫描单元的薄型设计很难实现，于是就阻碍了薄型成像装置的设计。

于是本发明的目的在于提供实现了薄型设计的成像装置以及应用于该成像装置的处理盒。

根据本项发明的一个方面，处理盒可包括：一个壳体；一个图像载体部件，可转动地设置于上述壳体上，该图像载体部件的表面被垂直于其中心的两条垂线分成四个部分；一个充电器，置于壳体之上图像载体部件的表面并对图像载体部件的表面充电；以及一个显影部件，设置于壳体之上图像载体部件的表面并向图像载体部件提供显影剂，其中充电器位于四个部分中的第一部分，而显影部件位于四个部分中与第一部分相对的第二部分。

根据本发明的又一方面，成像装置可包括：一个图像载体部件，可转动地设置于成像装置，该图像载体部件的表面被垂直于其中心的两条垂线分成四个部分；一个充电器，沿图像载体部件的表面设置并对图像载体部件的表面充电；以及一个显影部件，沿图像载体部件的表面设置并向图像载体部件提供显影剂，其中充电器位于上述四个部分中的第一部分，而显影部件位于四个部分中与第一部分相对的第二部分。

根据本发明的又一方面，处理盒可包括一个绕感光鼓转轴转动的感光鼓；一个沿感光鼓表面设置并对感光鼓表面充电的充电器；以及一个相对显影辊转轴转动的显影辊，该显影辊亦置于感光鼓表面并向感光鼓提供墨粉，其中充电器位于连接感光鼓转轴和显影辊转轴的直线上。

附图说明

以下将参考图例详细描述本发明的实施例：

图1是激光打印机的结构侧面剖视图；

图2表示感光鼓及围绕感光鼓而设置的各部件的关系。

具体实施方式

以下将参考附图对成像装置和处理盒的具体实施例进行说明：首先，打印机1的整体结构，即成像装置的一个实施例将参考图1来说明。

如图1所示，该激光打印机1在机身主体2中包括一个提供纸张3的进纸单元4、一个扫描单元16、一个处理盒17、以及一个为打印所供纸张3而构成成像组件5的定影组件18。在图1中，右侧为激光打印机1的正面。一个进纸路径如双点划线所示，而激光束的光路由点划线指出。

出纸盘50位于机身主体2的上表面以盛放逐张打印的纸张3。出纸盘基本上由一个平面构成。机身前方有一个部分开口的空间，用以将处理盒17插入到被设计来容纳和可装卸地存放处理盒17的容纳部分55中。当机身主体2前方的盖子54从其支撑轴54a向下旋转至完全打开时，处理盒17就可以从机身主体2中的容纳部分55移出或者装入。

在主体2的后方(图中左侧)，一个传送路径44沿机身主体2背部向上弯曲延伸，用以引导从位于机身主体2后方较低位置的定影组件18退出的纸张3至出纸盘50。

进纸单元4包括一个置于主体2底部的进纸辊8；一个连于机身主体2的可拆卸的纸匣6；一个使纸张3堆放其中并压触进纸辊8的压力板7；一个进给由进纸辊8提供的纸张3的传送路径46；以及在进纸辊8进纸方向下游一侧并正位于成像组件5前方的阻力轮12和13。阻力轮12、13的调整纸张3送入成像组件5中打印的定时。阻力轮12可转动由处理盒17支撑，而阻力轮13可转动地支撑于主体2中。

压力板7使纸张3在其上堆积。压力板7可枢轴支撑的装于纸匣6尾端的底表面上，并与进纸辊8保持一段距离，使得压力板7最靠近进纸辊8的前端是垂直可动的。压力板7由位于其反面朝向进纸辊8的一个弹簧(未绘出)加力。因此，当纸张3的堆放的数量增加，压力板7即在弹簧的压力下向下摆动。

成像组件5中的扫描单元16置于主体2中并位于出纸盘50的正下方。扫描单元16包括有：一个激光源19、一个多面镜20、一个fθ透镜21、一个筒状透镜22、以及一个反射镜23。激光源19发出激光束。多面镜20转动并将激光源19发出的激光束扫描到主扫描方向上。而fθ透镜21的作用是稳定射于多面镜20上的激光束的扫描速度。筒状透镜22用来校正当激光束聚焦到感光鼓27上时在辅扫描方向激光束的表面漫反射错误。由反射镜23将透过筒状透镜22的激光束反射向感光鼓27。在扫描单元16中，激光源19根据打印数据发出的激光束依次顺序经过或被反射于多面镜20、fθ透镜21、筒状透镜22和反射镜23，如图1点划线所示。扫描单元16便这样将激光束导向处理盒17中的感光鼓27表面。在本实施例中，扫描单元16是曝光设备(或曝光单元)的一个实例，且多面镜20和反射镜23各自可看作一个扫描设备和一个反射设备的实例。

成像组件5中的定影单元18置于处理盒17下游的一侧。定影单元18包括一个定影辊41，一个与定影辊41相挤压的压力轮42，以及一对置于定影辊41和压力轮42下游的走纸轮43。定影辊41是由涂有含氟树脂涂层的中空铝管烧制而成，其中有一个在管中加热用的卤素灯41a。压力轮42是用含氟树脂管包覆在低硬度橡胶制成的基质材料上制成。压力轮42因朝向定影辊41的一个弹簧(未绘出)而在其中心轴方向上受力，为的是使压力轮42与定影辊41互相挤压接触。在定影单元18中，在处理盒17中转印到了纸张3上的墨粉在显影辊41和压力轮42之间通过时由于受到加热而融化，固定在了纸张3上。然后纸张3被送至走纸轮43并沿传送路径44继续前进。

成像组件5中的处理盒17包括一个鼓芯17a和一个可拆卸的连于鼓芯17a的显影盒17b。鼓芯17a包括感光鼓27和一个scorotron充电器。显影盒17b包括一个显影辊31、一个供给轮33和一个墨粉漏斗34。

鼓芯17a中的感光鼓27设置成如图沿箭头方向(如图1所示)转动并与显影辊31保持接触。感光鼓27由将充有正电的有机光电导体置于导电基质材料之上制成。感光鼓27是充有正电的有机光电导体，其电荷生成材料分散于电荷运载层之上。举例说，当感光鼓27受激光束照射后，电荷生成材料由于吸收激光而激发出充电电荷，这些电荷继而运动到感光鼓表面和电荷运载层中的导电基质材料中，于是感光鼓27表面由于充电器29的充电而带有的电压就被抵消了。这样曝光部位和未曝光部位就形成了电压差。激光束根据打印数据被导向感光鼓27表面，静电潜影即形成于感光鼓27上。在本实施例中，感光鼓27是一个图像保留部件(或称图像载体部件)的实例。

Scorotron充电器29置于机身主体2后部感光鼓27的一侧，并与感光鼓27分开一段预定的距离以避免与感光鼓27接触。Scorotron充电器27通过一条用来放电的钨制导线27a产生电晕放电。放电电压由栅电极(grid electrode)29d来稳定。导线29a与感光鼓27的中心轴方向平行悬放。导线29a和栅电极29d由用于上下保护的盖子29c和29d包合在一起。栅电极29b是一个栅格表面电极，因此其表面平行于感光鼓27的表面切线。打印过程中会给充电器29充以充电偏压，且感光鼓27的表面也会被充以同样的正向电压。在本实施例中，充电器29是一个充电设备的实例。

当显影盒17b连于鼓芯17a之上，显影辊31与感光鼓27接触于感光鼓27与充电器29相对的一侧。该位置位于充电器29在感光鼓27转动方向(如图1所示的逆时针方向)的下游位置。显影辊31由显影盒17b支撑，并以箭头方向(如图1顺时针方向)转动。显影辊31是在金属转轴上包覆导电橡胶制成的转轮制成，且在打印过程中会受一个显影用的偏压作用。在本实施例中，显影辊31是显影设备(或称显影部件)的实例。

供给轮33可转动的置于与感光鼓27相对的显影辊31的前侧。供给轮33和显影棍31彼此面对而置以互相接触，因此供给轮33在显影辊31挤压下会有适当程度的变形。供给轮33是在金属转轴上包覆一个由导电泡沫材料制造的转轮制成，这样墨粉就可因摩擦力带电后被提供给显影辊31。因此，供给轮33和显影辊31设置成以同一箭头方向(如图1所示逆时针方向)转动。

墨粉漏斗34置于供给轮33的一侧。墨粉漏斗34形成有壳体17b，且该漏斗34所包括的顶表面为盒子17b的一部分。墨粉漏斗34也装有要经由供给轮33提供给显影辊31的显影剂。在本实施例中无磁性的单质墨粉颗粒用作显影剂。该墨粉是由苯乙烯基单体(如苯乙烯)、丙烯基单体(如丙烯酸)以及烷基(C1-C4)丙烯酸盐，利用已知聚合法，如悬浮液聚合法聚合而成。据此法聚合而成的颗粒呈球状颗粒，其大小约为6～10微米。这样的大小可使聚合墨粉颗粒具有很好的流动性。如碳黑和蜡这些调色剂会被加入到这种墨粉中。而一种外部添加剂，例如硅石，也会加入到聚合墨粉颗粒中以增加其流动性。

搅拌器36是在轴向上(如图自前至后的方向)展开的粗网片状部件，其转动轴35a设置于在垂直搅拌器36平面方向上突出出来的支撑部位35的尾端，薄膜件36a设置在搅拌器36的另一端，以便在墨粉漏斗34的内表面滑动。搅拌器36的转轴35a支撑于墨粉漏斗34的纵向两端的中央部分。当搅拌器36沿箭头方向(如图顺时针方向)转动时，墨粉漏斗中的墨粉就在其中被搅拌。

转印轮30按照感光鼓27的的转向置于显影辊31的下游，并位于显影辊31的下方部分，如箭头方向(图中逆时针方向)可转动的支撑于主体2中。转印轮30是由在金属转轴上包覆一个离子导电橡胶材料制成的转轮，以便在打印过程中受转移偏压的作用。向转印轮30上加转移偏压，以便在因静电吸附于感光鼓27表面的墨粉颗粒因电性被吸引到转印轮30表面时，在该转移方向上产生一个电压差。在本实施例中，转印轮30是转移设备(或称转移部件)的一个实例。

传送路径47、48设置成其表面基本平行于充电器29、感光鼓27和显影辊31的配置。传送路径47是设计用来将阻力轮12、13送来的纸张3引导至感光鼓27和转印轮30之间的间隙。而传送路径48是设计用来将从感光鼓27和转印轮30之间间隙通过的纸张3引导至定影单元18中的定影辊41和压力轮42的间隙。传送路径47、48都包括有多个肋骨形的突起47a、48a，延伸于其上表面的走纸方向上。传送路径47、48形成的走纸路径是走纸路径的一个实例。

传送路径48面向充电器29而置，并且在充电器29面向传送路径48的一侧上的底盖29d上安装了绝缘部件53。由于充电器29、感光鼓27和显影辊31基本成一线布局，充电器29就被安排得靠近传送路径48。由于在打印的过程中会向导线29a输入高压电(几千伏特)。(此时，栅电极29b电压会调整到大致1000V。)因此绝缘部件53设置成避免电压差引起传送路径48上的纸张3发生有害的电影响(如纸张3前进过程中发生卷曲)。

由于充电器29和显影辊31分别位于感光鼓27的前侧和后侧，感光鼓27的上方就比较开阔。因此放置一个保护部件49在鼓芯17外壳的顶方来遮蔽这个露置的区域。保护部件49是一个用来遮蔽感光鼓27上方露置区域的板状部件，并且其上有一个开口，为的是当处理盒17装入机身主体2后不阻挡安装于主体2上的扫描单元16发出的激光的传播路径(如图1点划线所示)。当处理盒17从机身主体2中的容纳部分移出时，保护部件49保护感光鼓27不会被用户意外碰触或者在打印时间之外曝光。

在激光打印机1中，使用了一种可以不用清洁劳动的显影方法，即在转印轮30把墨粉从感光鼓27转移到纸张3上后，令残留在感光鼓27表面上的墨粉由显影辊31回收。也就是说，在这种无需清洁劳动的方法中，在感光鼓27被充电器29充电并被扫描单元16曝光之后，墨粉会残留在感光鼓27的表面上。在感光鼓27表面面对显影辊31时，感光鼓27上未曝光部分遗留的墨粉会被显影辊31收回。另一方面，在曝光部分，形成了一幅由显影辊31提供的墨粉之后残留墨粉形成的墨粉图像。

根据这样一种无需清洁劳动的显影方法，就没有必要设置在转移后收集和存储残留墨粉的存储区域了。因此，就获得了成像装置结构的简化和上述存储空间的减少，这就可以将处理盒制造得更薄。如果存储空间是与鼓芯17a整体形成的，鼓芯17a的使用寿命就会由存储空间的容量来决定，因此就无法延长鼓芯17a使用寿命，也无法将设备制造得更薄。但是，上述的那种减少清洁劳动的显影方法就可以做到这两点。

在本发明的实施例中，显影辊31的转速是感光鼓27的1.6倍。由于转速不同，转移后残留的墨粉就更可能从感光鼓27中收集到显影辊31上。

激光打印机1中使用的墨粉是颗粒形状基本呈球状的聚合颗粒，并由此具有良好的流动性。因此形成的图像质量良好，并且转移之后残留的墨粉通过上述无需清洁劳动的显影方法也可以得到有效的回收。

激光打印机1的打印操作根据图1描述如下：在激光打印机1中，驱动马达(未绘出)基于收到的主计算机(未绘出)发来的打印数据来驱动。如图1所示，纸张3在进纸辊8转动时产生的摩擦力作用下被卷入并送至阻力轮12、13。阻力轮12、13在一幅可视的图像的前沿形成于感光鼓27表面并且与纸张3前沿对齐之时，滞止和送入纸张3。

另一方面，在扫描单元16中，激光源19根据基于打印数据产生的激光驱动信号产生激光束，并将其发射到多面镜20上。多面镜20在主扫描方向(垂直于走纸方向)上将入射激光束扫描，并将其导入fθ透镜21。fθ透镜21将以恒定角速度扫描的激光束转变成以匀速率传播的激光束。激光束被筒状透镜22会聚并反射到反射镜23上，并由此被导向感光鼓27形成图像。

感光鼓27由充电器29充电，而充电器29是由一个高压电源(未绘出)提供充电偏压的，因此表面电压变成大约1000V。感光鼓27如图2所示顺时针转动并被激光束照射。激光束从扫描单元16中沿主扫描方向发出，使得其入射到一个要形成图像的部分，而不入射到将不形成图像的部分。例如在受激光束照射的部分(曝光部分)，表面电压降到了200V。由于感光鼓27的转动，激光束也会在辅扫描方向发射(走纸方向)。一幅电形成的看不见的图像，即潜影会形成在感光鼓27表面上，在曝光部分和未受激光束照射的部分(未曝光部分)之间。

由墨粉漏斗34提供并在供给轮33和显影辊31之间由于摩擦力作用而带上正电的墨粉颗粒被调整成一个预定厚度的薄层，然后载置于显影辊31上。一个大约400V的正显影偏压由一个高压电源(未绘出)施加于显影辊31之上。借助显影辊31的转动，其上携带的带正电的墨粉与感光鼓27接触，并被转移到感光鼓27表面上形成的静电潜影上。即是说，显影辊31上的电压低于未被曝光部分的电压(+1000V)，但高于曝光部分的电压(+200V)，因此墨粉就被有选择地传送到了电压较低的曝光部位。于是一幅可视的图像由墨粉形成于感光鼓27表面，作为显影剂图像。

当纸张3从感光鼓27和转印轮30之间通过时，一个比曝光部分电压(+200V)还低的大约-1000V的负恒流电流加于转印轮30之上，并且上述在感光鼓27表面形成的可视图像便被传到了纸张3上。

在墨粉传至纸张3上之后，纸张3就被送至定影单元18中。定影单元18中的定影辊41会提供大约200℃的热量，且纸张3会受压力轮42挤压，这样墨粉便融化在纸张3上而形成了一幅外部图像。定影辊41和压力轮42通过各自的二极管接地，并且设置压力轮42表面电压低于显影辊41表面电压。这样，位于纸张3面向定影辊41一面带正电的墨粉通过纸张3上由于电性而受压力轮42吸引而至压力轮42上。于是便防止了在定影过程中在墨粉受定影辊41吸引情况下可能发生的图像变形。

在其上的墨粉经过定影单元18融化定影后，纸张3沿传送路径44前进，并印面朝下经由出纸辊45退到出纸盘50上。与此过程相似，下一张印好的纸张3也印面朝下退出堆放于出纸盘50。于是用户就可以得到按顺序打印好的纸张3了。

如以上所描述的，在实施例的激光打印机1中，充电器29、显影辊3 1以及转印轮30均面向感光鼓27表面放置。另外，感光鼓27表面包括受激光束照射的一些部分。为缩小激光打印机1的尺寸，围绕感光鼓27放置的这些部件的布局要基于图2所示的要求来决定。图2展示了感光鼓27和围绕它配置的各个部件之间的关系。

如图2中垂直于感光鼓27转轴的横截面所示，感光鼓27在其外表面被分成四个部分(即部分I-IV)。如图2中所示，上下方向分别作为激光打印机1的顶部和底部；而左右方向分别作为激光打印机1的后方和前方。如此，最左边的一部分和最右边的一部分分别被称作部分I和部分II；而最底部的一部分和最顶部的一部分则分别称为部分III和部分IV。应该了解，部分I与部分II相对；而部分III与部分IV相对。在具体的实施例中，处理设备是一个围绕着感光鼓27进行成像操作的部件。例如，处理设备即显影辊31、转印轮30、充电器29以及一个清洁感光鼓27的清洁部件(如清洁刮刀、清洁刷和清洁轮)。部分I、II、III、IV分别作为第一、第二、第三、第四区域发挥作用。

部分I为充电器29工作的区域。在充电器29的结构中，如前文所述，栅电极29b稳定来自导线29a的放电电压，其工作区域即T区域，此处栅电极29b表面面向感光鼓27的表面。感光鼓27表面上在应T区域相对于其转动方向的中心即是充电器29的C工作的中心。此时，栅电极29b的表面平行于感光鼓27表面的切线。充电器29对感光鼓27表面的充电就是在整个T区域内进行的。因此，连接导线29a和转轴27a的直线通过感光鼓27表面上的一点，该点被当作充电器29关于感光鼓27的C工作的中心。C工作的中心点至少要位于部分I内。

部分II是显影辊31工作的区域，在此处感光鼓上静电潜影是由显影辊31携带的墨粉显影。显影辊31和感光鼓27之间相对感光鼓27转动方向的间隙的中心即是A工作的中心。不管感光鼓27和显影辊31是否彼此接触，A工作的中心都是感光鼓27表面上，被连接感光鼓27的转轴27a和显影辊31的转轴31a通过的一点。并且工作A的中心点至少要位于部分II内。

与上述相似，部分III是转印轮30工作的区域，此处设置有感光鼓27和转印轮30之间的间隙。位于感光鼓27表面上，并被连接转轴27a和转印轮30的转轴30a的直线通过的一点即是转印轮30的B工作的中心点，并且B工作的中心点至少要位于部分III内。

由此，在部分IV内并没有显影辊31、转印轮30和充电器29中的任何一个作为处理设备工作的部件。但是，由置于感光鼓27上方的扫描单元16(见图1)发出的激光束要入射到部分IV上。换句话说，来自扫描单元16的激光束可能入射到部分IV内的任意一处，可提供扫描单元16发出激光束的位置上的高灵活度。

因此，不同的操作区域提供给相应的部件，对于尤其是对于感光鼓27，充电器29工作的区域和显影辊31工作的区域分别置于部分I和部分II上并且彼此相对。因此如图1所示，充电器29、感光鼓27和显影辊31基本置于一条线上。据此，充电器29和组成鼓芯17a的感光鼓27均对于激光打印机1基本呈水平放置，并且鼓芯17a可以制作的较薄。

因此，感光鼓27和扫描单元6可以在机身主体2中较为靠近地彼此放置。另外，由于扫描单元16发射激光束的射出位置有很高的灵活度，即使在感光鼓27和扫描单元16靠得较近的情况下，扫描单元发出的激光束都有充分的可能性射到部分IV的区域内。进一步说，由于扫描单元16发出激光束的出口位置灵活度高，组成扫描单元16的组件的布局方式的灵活度也随之提高。因此不需要使光路转折多次就可充分获得激光的光路。在激光打印机1的扫描单元16内，从激光源19传播到反射镜23的光传播路径绝大部分位于一平面内，并且由于反射镜23的反射作用，扫描单元16通过改变角度发出激光束。据此，光传播方向的改变只进行一次，并且扫描单元16可以制作的较薄。出纸盘50基本由一个平面构成，而出纸盘50的这个平面和正位于出纸盘50正下方的扫描单元16的上表面，以及激光所形成光路的平面基本彼此平行，因此便减少了机身主体2中的空间浪费。

处理盒17沿着连接充电器29工作C中心点和显影辊31工作A中心点的直线X被装入和移出。扫描单元16的外壳的底表面基本平行于直线X，这样即可不阻扰处理盒17的安装和拆卸。而显影盒17b中墨粉漏斗34的顶表面37也平行于扫描单元16外壳的底表面而设置，并同时平行于直线X。因此，处理盒17可以以平行直线X的方向从机身主体2的容纳部分55装入和移出，本需要为处理盒17从机身主体2的容纳部分55装入和移出准备的空间就可以省略了。并且，除了安放处理盒17必要部件的空间外，放置处理盒17的空间可用做墨粉漏斗34，从而得到最大限度的有效利用。

传送路径47、48设置成其所在平面基本平行于连接充电器29工作C中心点和显影辊31工作中心点的直线X。也就是说，纸张3在传送路径47、48上的进纸方向与处理盒17的装卸方向、扫描单元16的底表面、以及出纸盘50的表面是基本平行的，因此机身主体2中的空间得到了有效的利用。

由于激光打印机1以上述方式构置，机身主体2的厚度可得到减少，并且激光打印机1也可因此变薄。由于这个原因，即使在激光打印机1上部放置读图设备的地方再设计一个，比方说，多功能设备，整个设备的尺寸仍可得到缩小。

综上所述，上述具体实施例的激光打印机1由充电器29、感光鼓27、以及显影辊31基本沿直线X构成。由于处理设备，即充电器29、转印轮30和显影辊31中没有一个置于感光鼓27之上，扫描单元16便可置于靠近感光鼓27的位置。另外，由于没有任何部件工作于感光鼓27表面的上方区域，扫描单元16发出的激光束便可获得较大的照射范围。组成扫描单元16各部件的布局的灵活度增加了，并且扫描单元16也因此变薄。

由于充电器29、感光鼓27和显影辊31基本沿直线X布置，处理盒17也可以制作的较薄。处理盒17的顶表面基本平行于扫描单元16外壳的底表面，这样扫描单元16便不会阻扰处理盒17的装卸。因为具有这种结构，机身主体2在处理盒17可拆卸的情况下也可以制造的较薄。

另外，由于在面向传送路径48一侧保护盖29d外表面上有绝缘部件53，传送路径48上的纸张3就不会受到由靠近传送路径48的充电器29的引起的电影响。由于保护部件49设置来遮蔽感光鼓27的上方区域，用户就不会在装卸处理盒17的时候意外碰触到感光鼓27的表面。另外，保护部件49防止了感光鼓27在打印时间之外的所有时间曝露于光线之下。

以上结合具体的实施例描述了本项发明。但是对那些熟悉该领域技术的人员，可明显有许多其他选择、修正和变化。因此，本发明在此提出的优选实施例更倾向于说明而非限制。在不脱离根据以下权利要求确定的本发明的精神和范围情况下，可以作出各种改动。例如，转印轮30可以置于鼓芯17a中与感光鼓27和充电器29形成一个整体。充电器29可以有多于一条导线29a。处理盒17的装卸方向可以偏向激光打印机1的侧面，只要处理盒17可以沿着扫描单元16外壳的外表面方向装卸。

Claims (28)

1.一种处理盒，其特征在于，包含：

一个壳体；

一个图像载体部件，可转动地设置于所述壳体上，该图像载体部件的表面被垂直于该图像载体部件中心的两条垂线分成四个部分；

一个充电器，沿图像载体部件的表面设置于壳体之上并对图像载体部件的表面充电；以及

一个显影部件，设置于壳体之上图像载体部件的表面并向图像载体部件提供显影剂，其中充电器位于四个部分中的第一部分而显影部件位于所述四个部分中与第一部分相对的第二部分。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，还包含：

一个转印部件，沿图像载体部件的表面设置于所述壳体之上，并将显影剂从图像载体部件的表面转移到记录介质上，其中转印部件位于所述四个部分中的第三部分，而该部分位于第一、二两部分之间。

3.根据权利要求1或2所述的处理盒，其特征在于，所述壳体包括一个设置所述四个部分中与第三部分相对的第四个部分上的一个开口。

4.根据权利要求2或3所述的处理盒，其特征在于，所述充电器相对显影部件更靠近转印部件。

5.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，充电器、图像载体部件和显影部件均位于一条直线上。

6.一种成像装置，其特征在于，包含：

一个图像载体部件，可转动地设置于所述成像装置，该图像载体部件的表面被垂直于该图像载体部件中心的两条垂线分成四个部分；

一个充电器，沿所述图像载体部件的表面设置并对图像载体部件的表面充电；以及

一个显影部件，沿所述图像载体部件的表面设置并向图像载体部件提供显影剂，其中充电器位于所述四个部分中的第一部分；而所述显影部件位于所述四个部分中与第一部分相对的第二部分。

7.根据权利要求6所述的成像装置，其特征在于，还包含：

一个转印部件，沿所述图像载体部件的表面设置并将显影剂从图像载体部件表面转移到记录介质上，其中转印部件位于所述四个部分中第一、第二部分之间的第三部分。

8.根据权利要求6或7所述的成像装置，其特征在于，还包括：

一个曝光单元，沿所述图像载体部件的表面设置并向图像载体部件上发射激光束，其中曝光单元位于所述四个部分中与第三部分相对的第四部分。

9.根据权利要求7或8所述的成像装置，其特征在于，充电器相对显影部件更靠近转印部件。

10.根据权利要求6～9中任一项所述的成像装置，其特征在于，充电器、图像载体部件和显影部件位于同一直线上。

11.根据权利要求10所述的成像装置，其特征在于，图像载体部件、充电器和显影部件均设置于处理盒的壳体。

12.根据权利要求11所述的成像装置，其特征在于，还包含：

一个容纳处理盒的容纳部分，其中处理盒沿平行于所述直线的方向从容纳部分装入和移出。

13.根据权利要求11或12所述的成像装置，其特征在于，还包括：

一个曝光单元，沿所述图像载体部件的表面设置并向图像载体部件表面发射激光束，其中曝光单元位于处理盒之上。

14.根据权利要求13所述的成像装置，其特征在于，曝光单元包含：

一个发射激光束的激光源；

一个扫描元件，扫描激光束并沿一光路传播；以及

一个单反射单元(single reflecting unit)，将激光束反射到图像载体部件上。

15.根据权利要求14所述的成像装置，其特征在于，所述光路基本置于与所述直线平行的平面内。

16.根据权利要求13～15中任一项所述的成像装置，其特征在于，壳体包括设置于所述四个部分中的第四部分上的一个开口，并且曝光单元发出的激光束透过该开口。

17.根据权利要求10～16中任一项所述的成像装置，其特征在于，还包含：

一个供给设备，可将记录介质提供给图像载体部件、提供从图像载体部件转移到记录介质上的显影剂；以及

一个退纸设备，将显影剂在其上被转移的记录介质退到出纸盘上，其中出纸盘平行于所述直线。

18.根据权利要求17所述的成像装置，其特征在于，供给设备沿进纸路径进给记录介质，该进纸路径与所述直线平行。

19.根据权利要求11～18中任一项所述的成像装置，其特征在于，所述处理盒包含：

一个由所述装置盒构成的漏斗，用来在其中存储显影剂，其中该漏斗包括一个为所述壳体一部分的顶表面，该顶表面平行于所述直线。

20.根据权利要求7～19中任一项所述的成像装置，其特征在于，图像载体部件、充电器、显影部件和转印部件均设置于处理盒的壳体中。

21.根据权利要求20所述的成像装置，其特征在于，充电器相对显影部件更靠近转印部件。

22.根据权利要求20或21所述的成像装置，其特征在于，充电器、图像载体部件和显影部件位于一直线上。

23.根据权利要求22所述的成像装置，其特征在于，还包含：

一个容纳处理盒的容纳部分，其中处理盒沿平行于所述直线的方向从容纳部分装入和移出。

24.一个处理盒，其特征在于，包含：

一个相对感光鼓转轴转动的感光鼓；

一个充电器，沿感光鼓表面设置并对感光鼓表面充电；以及

一个相对显影辊转轴转动的显影辊，沿感光鼓表面设置并向感光鼓提供墨粉，其中充电器位于连接感光鼓转轴和显影辊转轴的直线上。

25.根据权利要求24所述的处理盒，其特征在于，还包含：

一个转印轮，设置于充电器和显影辊之间的感光鼓表面，并把墨粉转移到记录介质上。

26.根据权利要求25所述的处理盒，其特征在于，充电器相对显影辊更靠近转印辊。

27.根据权利要求25或26所述的处理盒，其特征在于，所述感光鼓表面被垂直于感光鼓转轴的两条垂线平分成四个部分，充电器位于所述四个部分中第一部分，显影辊位于四个部分中对着第一部分的第二部分，而转印辊位于第一、第二部分之间的第三部分。

28.根据权利要求27所述的处理盒，其特征在于，还包含：

一个支撑感光鼓、充电器、显影辊以及转印轮的壳体，该壳体在所述四个部分中与第三部分相对的第四个部分上有一个开口。

Images