CN1532995A - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，具备：沿宽度方向设置的多个接触件(10)；设置在未配置该接触件(10)的部分、引导至与对方连接器(12)嵌合的位置的引导部(17)，在该引导部(17)的前端形成大致呈球形或俯视时大致呈圆形的多面体形状的锁定部(18)，用该锁定部(18)将与对方连接器(12)之间的嵌合状态锁定。采用本发明的连接器，从任意方向勉强进行插拔也不致损坏，能可靠动作，可抑制连接器插嵌脱离时对构件的磨损，防止锁定保持力的降低，提高插嵌脱离作业的作业性。

Description

连接器

技术领域

本发明是关于连接器，尤其是关于在宽度方向设置多个接触件的连接器。

背景技术

移动电话等所使用的一种连接器是在宽度方向配设有多个接触件，不使用按键等，仅进行嵌合方向的插拔即可进行锁定和解除锁定(即所谓简易锁定式)。这种连接器多是使用在插嵌脱离动作频繁的场合。因此，为了顺利进行连接器的嵌合动作，如图12所示，在一方连接器1的接触件的两侧分别凸出设置引导部3，同时另一方连接器2的金属壳体4上设置可接受引导部3的凹部5。并且，为了稳定地保持两个连接器1、2的嵌合状态，并保持接触件间良好的接触状态，在引导部3设置冲压成形的金属弹簧制锁片6，同时，在金属壳体4上冲压穿设可供锁片6卡止的卡止孔7。

在以上的构成中，为了将一方连接器1嵌合在另一方连接器2上，要将两个引导部3分别插入凹部5内。这样一来，锁片6作(图12中向下方)弹性变形后卡止在卡止孔7内，其结果，两个连接器1、2间的嵌合状态即被锁定，形成两个连接器1、2的各接触件彼此接触的状态。

另外，为了将一方连接器1从另一方连接器2卸下，要用力拉一方连接器1(图12中向右方)。这样一来，锁片6再次作(图12中向下方)弹性变形，结果是锁片6与卡止孔7的卡止状态被解除，两个连接器1、2间的嵌合状态也被解除。

已有技术中使用同样的简易锁定的还有特开平11-16634号公报中公开的发明。

但是，上述已有的连接器中，两个连接器1、2的锁定状态是通过连接器一面(图1 2中是上面)上的锁片6与卡止孔7的卡止而加以保持，因此，尤其在连接器1、2嵌合时，如果一方连接器1相对于另一方连接器2向任一方向稍微倾斜，就会产生连接器1、2彼此嵌合困难的问题。如果扭曲或勉强插拔就会破裂，并会引起动作不良等问题。

此外，锁片6及卡止孔7都是通过冲压成形，因此每次进行连接器1、2的嵌合脱离动作时，锁片6都要与金属壳体4的切断部8、9接触。因此，尤其是在拔去连接器时，锁片6与金属壳体4会相互摩擦而相互被削除，导致锁定保持力逐渐降低。另外，锁片6与金属壳体4间的摩擦产生的切屑会附着在接触件上，可能使接触件的接触状态恶化。

此外，锁片6形成朝外侧凸起的形状，因此在进行连接器的嵌合脱离作业时，锁片6可能钩住衣服等，且会有作业性不良的问题。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题，目的在于提供一种即使从任意方向勉强进行插拔也不致损坏、能可靠动作、抑制连接器插嵌脱离时构件的磨损、防止锁定保持力的降低、提高插嵌脱离作业的作业性的连接器。

本发明的特征为，具备：沿宽度方向设置的多个接触件；及设置在未配置该接触件的部分、引导至与对方连接器嵌合的位置的引导部，在该引导部的前端形成大致呈球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部，用该锁定部将与上述对方连接器间的嵌合状态锁定。

也可以在上述锁定部形成缺口部，以使上述锁定部沿径向弹性变形。

最好上述锁定部是金属制。

最好以冲压加工形成上述锁定部。

最好上述锁定部形成非对称形状。

另外，本发明的特征为，具备：沿宽度方向设置的多个接触件；及设置在未配置该接触件的部分、可与设置在对方连接器前端的大致呈球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部卡止的锁定承接部，该锁定承接部的与上述锁定部卡止的部分形成曲面状或者可作弹性变形。

最好上述锁定承接部用钢丝状弹性构件形成。

上述锁定承接部也可以用平行的2根钢丝状弹性构件形成。

另外，也可以从上述锁定承接部的各端部分别朝后方形成钢丝状弹性构件的固定部，用该固定部将上述锁定承接部固定在上述对方连接器上。

并且，上述锁定承接部也可以是将钢丝做成C型的环状弹簧。

又，上述锁定承接部也可用板状弹性构件形成。

设置在金属壳体上以承接上述锁定部用的贯穿孔也可以形成非对称形状。

另外，本发明的特征为，具有一方连接器和另一方连接器，上述一方连接器具有：沿宽度方向设置的多个接触件；及设置在未配置该接触件的部分、引导至与对方连接器嵌合的位置的引导部，在该引导部前端形成大致球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部，上述另一方连接器具有：沿宽度方向设置的多个接触件；及设置在未配置该接触件的部分、可与设置在对方连接器前端的大致球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部卡止的锁定承接部，该锁定承接部的与上述锁定部卡止的部分形成曲面状或者可作弹性变形，通过上述锁定部与上述锁定承接部卡止，将上述一方连接器与上述另一方连接器间的嵌合状态锁定。

采用以上构成，即使从任意方向勉强进行插拔也不致损坏，能可靠动作，可抑制连接器插嵌脱离时构件的磨损，防止锁定保持力的降低，提高插嵌脱离作业的作业性。

附图说明

图1是表示本发明实施形态的连接器的立体图。

图2是表示本发明实施形态的连接器的分解立体图。

图3是表示本发明实施形态的连接器的剖视图。

图4是表示本发明实施形态的连接器的锁定承接部的侧视图。

图5是表示本发明实施形态的连接器嵌合状态的剖视图。

图6是表示本发明实施形态的连接器的锁定承接部的其他实施例的侧视图。

图7是表示该连接器嵌合状态的侧视图。

图8是表示本发明实施形态的连接器的锁定部与锁定承接部的其他实施例的侧视图。

图9是表示该连接器嵌合状态的侧视图。

图10是表示本发明实施形态的连接器的锁定部的其他实施例的侧视图。

图11是表示该连接器嵌合状态的侧视图。

图12是表示已有技术的部分剖视图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的实施形态。

本发明实施形态的连接器通过一方连接器11与另一方连接器12嵌合，使两个连接器11、12之间形成导电连接。

如图1～图3所示，一方连接器11具备在宽度方向较长而大致呈长方体形状的绝缘外壳13；在绝缘外壳13的前端面沿宽度方向植设的多个接触件10；及嵌入绝缘外壳13的前端部14的金属壳体15。并且，在金属壳体15的前面形成上述接触件用的嵌合面16，嵌合面16的两侧分别朝着连接器的嵌合方向凸设引导部17。不过，引导部17是设置在未配置有接触件的部分，但是不一定必须设置在接触件10的两侧。在各引导部17前端形成大致呈球形或俯视时大致呈圆形的多面体形状的锁定部18，在锁定部18的根部形成有卡止凹部19。不过，本实施例中的球形不限于完全的球形，也可以是大致呈球形、圆锥形、蘑菇形等的形状，或者俯视时呈大致圆形的多面体形状。并且，不一定必须形成封闭的曲面，也可以在中心等形成孔。另外，如后所述为了防止误嵌合，也可以形成非对称形状。并且，锁定构件的形成方法不特别限定，但是从成本出发，最好是用冲压成形制作。

另一方连接器12如图2所示，具备：宽度方向较长而大致呈长方形体形状的绝缘外壳20；与一方连接器11的上述接触件的配置对应地在绝缘外壳20前端面沿宽度方向配置的多个接触件21；固定在接触件21两侧的绝缘外壳20上的钢丝状卡止构件22；及嵌入绝缘外壳20的金属壳体23。

在绝缘外壳20上，在未配置接触件21的部分，从前端面分别形成有凹部24，并在各凹部24的两侧沿上下方向形成细槽25，在凹部24的上方及下方的绝缘外壳20上分别形成有浅槽26。并在各浅槽26形成卡止凸起27，在卡止凸起27的前侧形成倾斜面28。

卡止构件22由通过沿上下方向设置的2条平行弹性构件形成的锁定承接部29、及从锁定承接部29上端部及下端部分别朝后方形成U字型的固定部30锁构成，锁定承接部29的各弹性构件具有圆形剖面，其间隔L(见图4)小于锁定部18的外径。一旦将卡止构件22的固定部30从绝缘外壳20的前方插入浅槽26，固定部30即与卡止凸起27卡止，同时锁定承接部29嵌于细槽25内，由此将卡止构件22固定在绝缘外壳20上。此时，如上所述，由于在卡止凸起27的前侧形成倾斜面28，因此可顺利地将卡止构件22固定于绝缘外壳20上。

金属壳体23弯曲成形为コ字形，在金属壳体23的前面形成开口部31，接触件21经过开口部31而露出。另外，在金属壳体23上，在开口部31的两侧分别穿设供锁定部18游动嵌入的圆形贯穿孔32，一旦将金属壳体23嵌入绝缘外壳20，如图4所示，锁定承接部29的一部分就从贯穿孔32的两侧露出。不过，尽管锁定承接部29也设置在未配置接触件21的部分，但是并不限于设置在接触件1的两侧。为了误嵌合防止，贯穿孔32形成圆的一部分切除的非对称形。由此，即使一方连接器11错误地以上下相反的状态嵌入另一方连接器12，由于锁定部18与贯穿孔32的形状不相配，因此可防止误嵌合。不过，非对称形状只要是可防止误嵌合的形状即可，并不限于上述圆的一部分切除的形状。

以下主要结合图1～图3说明本实施形态的连接器的作用。

在将一方连接器11与另一方连接器12嵌合时，首先使各引导部17的锁定部18分别与贯穿孔32对齐，并将一方连接器11引导至与另一方连接器嵌合的位置。一旦将一方连接器11压入另一方连接器12，锁定部18就使锁定承接部29朝着左右外侧推压扩开，进一步压入一方连接器11，锁定部18就通过锁定承接部29而与凹部24嵌合。另外，锁定承接部29在锁定部18通过后返回内侧，并与卡止凹部19卡止(见图5)。其结果，作为卡止部22而平行配置的钢丝状弹性构件抑制锁定部18向左右方向的偏移，因此将两个连接器11、12间的嵌合状态锁定，可靠地保持一方连接器11的上述接触件10与另一方连接器12的接触件之间的接触状态。最好是在左右方向(垂直于纸面的方向)多个配置图3所示的弹簧端子状的端子，当端子接触时，可抑制连接器在左右方向的偏移。

另一方面，当将一方连接器11从另一方连接器12卸下时，将一方连接器11朝着反嵌合方向拉伸。这样一来，锁定部18就使锁定承接部29朝着左右外侧扩开，一旦锁定构件18通过锁定承接部29，锁定承接部29就回到原来状态。其结果，锁定部18与锁定承接部29的卡止凹部19间的卡止状态被解除，两个连接器11、12间的嵌合状态也被解除。

不过，设置在另一方连接器12的卡止构件22不限于上述的构成，也可以图6及图7那样将钢丝做成C形的环形弹簧状，并作为锁定承接部33使用。此时，在连接器11、12嵌入脱离时，锁定承接部33会产生径向弹性变形。最好形成C形的钢丝具有圆形剖面。

并且，也可如图8及图9所示，在设置在于方连接器11侧的锁定部34上形成上下方向的缺口部35，同时将锁定承接部36固定成左右不致弹性变形的状态，在连接器11、12嵌入脱离时，锁定部34作左右弹性变形。

此外，也可如图10及图11所示，设置左右一对板簧37代替卡止构件22，并在板簧37前端部形成弯曲部38。此时，在连接器11、12嵌入脱离时，与锁定部18接触的弯曲部38的内侧面形成曲面状，并通过弯曲部38夹持锁定部18的卡止凹部19，将连接器11、12的嵌合状态锁定。

根据上述的本发明，由于锁定部具有大致呈球形或俯视时大致呈圆形的多面体形状，在连接器嵌入脱离时，即使对于对方连接器向任一方向倾斜，也可容易地嵌入脱离而不损伤连接器，而且即使从任意方向勉强进行插拔仍能可靠动作而不致损坏。

并且，在连接器嵌入脱离时，不会因与断裂的角部等接触而导致切削或磨损连接器的零件。因此，不会随着连接器的嵌入脱离次数而导致锁定保持力降低，可提高连接器的持久性。并且，也不致因与锁定部的接触产生的切屑附着于接触件而使接触件间的接触状态恶化，可维持良好的连接状态。

另外，在进行连接器的嵌入脱离等作业时，不会有锁定部钩住衣服等之虞，可获得作业性的提升。

再有，引导部本身兼具有引导连接器嵌合的功能和锁定连接器的嵌合状态的功能，因此可获得构造简化、零件数的删减及成本的删减等种种优异的效果。

Claims (13)

1.一种连接器，具备：沿宽度方向设置的多个接触件；

设置在未配置该接触件的部分、引导至与对方连接器嵌合的位置的引导部，

在该引导部的前端形成大致呈球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部，用该锁定部将与上述对方连接器间的嵌合状态锁定。

2.如权利要求1项所述的连接器，其特征在于，在上述锁定部形成缺口部，上述锁定部沿径向作弹性变形。

3.如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，上述锁定部为金属制。

4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，上述锁定部以冲压加工形成。

5.如权利要求1至4中任一项所述的连接器，其特征在于，上述锁定部形成非对称形状。

6.一种连接器，具备：沿宽度方向设置的多个接触件；

设置在未配置该接触件的部分、可与设置在对方连接器前端的大致呈球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部卡止的锁定承接部，

该锁定承接部的与上述锁定部卡止的部分形成曲面状或者可作弹性变形。

7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，上述锁定承接部用钢丝状弹性构件形成。

8.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，上述锁定承接部用平行的2根钢丝状弹性构件形成。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，从上述锁定承接部的各端部分别朝后方形成钢丝状弹性构件的固定部，用该固定部将上述锁定承接部固定在上述对方连接器上。

10.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，上述锁定承接部是将钢丝做成C型的环状弹簧。

11.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，上述锁定承接部用板状弹性构件形成。

12.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，设置在金属壳体上、承接上述锁定部用的贯穿形成非对称形状。

13.一种连接器，具有一方连接器和另一方连接器，

上述一方连接器具有：沿宽度方向设置的多个接触件；及设置在未配置该接触件的部分、引导至与对方连接器嵌合的位置的引导部，在该引导部前端形成大致球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部，

上述另一方连接器具有：沿宽度方向设置的多个接触件；及设置在未配置该接触件的部分、可与设置在对方连接器前端的大致球形或俯视时呈大致圆形的多面体形状的锁定部卡止的锁定承接部，该锁定承接部的与上述锁定部卡止的部分形成曲面状或者可作弹性变形，

通过上述锁定部与上述锁定承接部卡止，将上述一方连接器与上述另一方连接器间的嵌合状态锁定。

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