CN1514453A - 线圈卷绕方法及线圈卷绕部件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供线圈卷绕方法，其特征在于，以离开所述第1凸缘的卷轴上的位置作为线圈卷绕开始点，在所述卷轴上向着第1凸缘进行往程卷绕；在所述第1凸缘内侧折返，并在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕到越过所述线圈卷绕开始点的所述卷轴上的折返点；在所述折返点再次向着所述第1凸缘，在被回程卷绕的线圈上面进行往程卷绕，并在所述第1凸缘内侧折返，在被往程卷绕的线圈上面，向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕至越过所述折返点的所述卷轴上的折返点，重复所述步骤来进行卷绕。
Description
技术领域
本发明涉及例如将线圈卷绕在用于摄影机等光学设备或小型电子设备上的触发变压器的卷轴上的线圈卷绕方法以及线圈卷绕部件。
背景技术
为了将摄影机等光学设备或小型电子设备上使用的触发变压器等的线圈卷绕部件容纳在光学设备、小型电子设备等有限狭窄的空间中，要求该线圈卷绕部件小型化、薄型化。
触发变压器在卷轴两端具有凸缘部分，在卷轴上卷绕线圈，将线圈两端卷绕并焊接在从凸缘部分突出的端子上。在将线圈卷绕在卷轴上时，在卷轴上从一端的凸缘内侧开始呈螺旋状地进行卷绕，并在另一凸缘内侧折回，在第一层线圈上重叠卷绕，反复所述过程来进行卷绕。
但是，在触发变压器中，感应电动势对最靠近卷轴的1层线圈起最大的作用，对于如2层、3层随着远离卷轴，该感应电动势的作用逐渐减小，并在线圈之间，特别是在层之间产生电位差以及分布电容。
因此，例如，如特公平3-34643号公报以及特公平4-15603号公报中所示，为了减小前述的电位差以及分布电容，已知有例如在卷轴两端具有凸缘的线轴上以线圈节距往复卷绕线圈，在凸缘内侧由线圈形成三角截面层的分区卷绕方法；以及以线圈节距往复卷绕线圈，使其沿着三角截面层的对角边倾斜进行绕线的分区卷绕方法。
但是，特公平3-34643号公报以及特公平4-15603号公报的触发变压器中，从一端凸缘内侧开始向着离开凸缘的方向，在卷轴上卷绕线圈至边界，来形成第1层，并使线圈不出边界地折返形成第2层，通过重复所述过程，依次减少绕线数来形成第3层、第4层，从而在凸缘内侧形成三角截面层。
因此，在不能正确地确定线圈间距时，容易产生卷崩现象，要求正确进行交叉(traverse)控制，存在不能随意设定间距的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供线圈卷绕方法及线圈卷绕部件，在对卷轴卷绕线圈时，能够随意设定卷绕数及间距，并且，还可以容易进行交叉控制，不会产生卷崩现象，可容易卷绕。
根据该发明的线圈卷绕方法，在一端具有第1凸缘、另一端具有第2凸缘的卷轴上，将线圈从所述第1凸缘开始向着所述第2凸缘卷绕成螺旋状，其特征在于，以离开所述第1凸缘的卷轴上的位置作为线圈卷绕开始点，在所述卷轴上向着第1凸缘进行往程卷绕；在所述第1凸缘内侧折返，并在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕到越过所述线圈卷绕开始点的所述卷轴上的折返点；在所述折返点再次向着所述第1凸缘，在被回程卷绕的线圈上进行往程卷绕，并在所述第1凸缘内侧折返，在被往程卷绕的线圈上向着所述第2凸进行卷绕，并且，一直回程卷绕至越过所述折返点的所述卷轴上的折返点，重复所述步骤来进行卷绕。
并且，该发明的线圈卷绕方法，在一端具有第1凸缘、另一端具有第2凸缘的卷轴上，将线圈从所述第1凸缘开始向着所述第2凸缘卷绕成螺旋状，其特征在于，以离开所述第1凸缘的卷轴上的位置作为线圈卷绕开始点，在所述卷轴上向着第1凸缘进行往程卷绕；在所述第1凸缘内侧折返，并在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕到越过所述线圈卷绕开始点的所述卷轴上的折返点；在所述折返点再次向着所述第1凸缘，在被回程卷绕的线圈上进行往程卷绕，并在所述第1凸缘内侧折返，在被往程卷绕的线圈上向着所述第2凸进行卷绕，并且，一直回程卷绕至越过所述折返点的所述卷轴上的折返点，重复所述步骤来形成线圈的三角截面层，之后，沿着该三角截面层的对角边倾斜卷绕。
根据所述结构，在卷轴上容易卷绕线圈，能够任意设定往程卷绕、回程卷绕的卷绕数及间距，同时能够防止发生卷崩。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施例、并表示触发变压器的纵向截面图。
图2A-图2C是表示同一实施例，并表示线圈卷绕方法的步骤图。
具体实施形式
以下，基于附图说明本发明的实施形式。
如图1所示，在构成铁心的卷轴10的一端上设置有第1凸缘11，在另一端设置有第2凸缘12。在卷轴10上螺旋状地卷绕有线圈13，该线圈13的两端卷绕并焊接在端子上(未图示)。
下面，说明将线圈13卷绕在卷轴10上的卷绕方法。
如图2A所示，将第1凸缘11从其外侧贯穿到内侧，使线圈13沿着卷轴10的轴向设置。在本实施例中，将线圈13的直径设为1节距，在稍微离开第1凸缘11的卷轴10的位置上，将距离5节距的位置作为线圈卷绕开始点14，将线圈13在卷轴10上向着第1凸缘11呈螺旋状地进行往程卷绕，形成第1层15。
在往程卷绕到达第1凸缘11的内侧之后，在第1凸缘11的内侧折返，在往程卷绕的第1层15的线圈13上面，向着第2凸缘12进行回程卷绕。通过该回程卷绕形成的第2层16越过线圈卷绕开始点14到达卷轴10后，在这里折返。
随后，如图2B所示，从该折返点17再次向着第1凸缘11进行往程卷绕，在被回程卷绕的第2层16的线圈13上面形成第3层18。在该第3层18往程卷绕到达第1凸缘11的内侧后，在第1凸缘11的内侧折返，在回程卷绕的第3层18的线圈13上面，向着第2凸缘12进行卷绕。
通过该回程卷绕形成的第4层19到达越过折返点17的卷轴10上的折返点20后，再次折返进行往程卷绕。通过重复该步骤，如图2C所示，在卷轴10的第1凸缘11侧由卷轴13形成三角截面层的初级线圈21。之后，沿着初级线圈21的三角截面层的对角边21a，按照倾斜箭头a、b、c的顺序反复往程卷绕和回程卷绕，形成次级线圈22，从而完成触发变压器。
由此，往程卷绕和回程卷绕为不同的卷绕数，回程卷绕数比往程卷绕的卷绕数多，由于在卷轴10上越过从回程卷绕转移到往程卷绕的折返点而包含折返点，因此可以防止卷崩。
在所述实施例中，使往程卷绕和回程卷绕的节距相同，但是也可以设定不同的节距，可以任意设定卷绕数和节距。
这样，在卷轴上易于进行线圈的卷绕，能够任意设定往程卷绕、回程卷绕的卷绕数以及节距，并能够防止卷崩。
Claims (4)
1.一种线圈卷绕方法，在一端具有第1凸缘、另一端具有第2凸缘的卷轴上，将线圈从所述第1凸缘开始向着所述第2凸缘卷绕成螺旋状，其特征在于，
以离开所述第1凸缘的卷轴上的位置作为线圈卷绕开始点，在所述卷轴上向着第1凸缘进行往程卷绕；
在所述第1凸缘内侧折返，并在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕到越过所述线圈卷绕开始点的所述卷轴上的折返点；
在所述折返点再次向着所述第1凸缘，在被回程卷绕的线圈上面进行往程卷绕，并在所述第1凸缘内侧折返，在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕至越过所述折返点的所述卷轴上的折返点，重复所述步骤来进行卷绕。
2.一种线圈卷绕方法，在一端具有第1凸缘、另一端具有第2凸缘的卷轴上，将线圈从所述第1凸缘开始向着所述第2凸缘卷绕成螺旋状，其特征在于，
以离开所述第1凸缘的卷轴上的位置作为线圈卷绕开始点，在所述卷轴上向着第1凸缘进行往程卷绕；
在所述第1凸缘内侧折返，并在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕到越过所述线圈卷绕开始点的所述卷轴上的折返点；
在所述折返点再次向着所述第1凸缘，在被回程卷绕的线圈上面进行往程卷绕，并在所述第1凸缘内侧折返，在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕至越过所述折返点的所述卷轴上的折返点，重复所述步骤来形成线圈的三角截面层，之后，沿着该三角截面层的对角边倾斜卷绕。
3.一种线圈卷绕部件，在一端具有第1凸缘、另一端具有第2凸缘的卷轴上，将线圈从所述第1凸缘开始向着所述第2凸缘卷绕成螺旋状，其特征在于，
以离开所述第1凸缘的卷轴上的位置作为线圈卷绕开始点，在所述卷轴上向着第1凸缘进行往程卷绕；
在所述第1凸缘内侧折返，并在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕到越过所述线圈卷绕开始点的所述卷轴上的折返点；
在所述折返点再次向着所述第1凸缘，在被回程卷绕的线圈上面进行往程卷绕，并在所述第1凸缘内侧折返，在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕至越过所述折返点的所述卷轴上的折返点，重复所述步骤来进行卷绕。
4.一种线圈卷绕部件，在一端具有第1凸缘、另一端具有第2凸缘的卷轴上，将线圈从所述第1凸缘开始向着所述第2凸缘卷绕成螺旋状，其特征在于，
以离开所述第1凸缘的卷轴上的位置作为线圈卷绕开始点，在所述卷轴上向着第1凸缘进行往程卷绕；
在所述第1凸缘内侧折返，并在被往程卷绕的线圈上面向着所述第2凸缘进行卷绕，并且，一直回程卷绕到越过所述线圈卷绕开始点的所述卷轴上的折返点；
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