CN1504594A - 一种山羊绒分梳方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属毛纺织原料准备山羊绒分梳技术领域，最大特征是利用两个分梳辊平行布置，且针向相顺剥取作用。两辊做周期性高低速运动的同时两辊做轴向运动；通过反复剥取牵伸、去粗、去杂、获得无毛绒。本发明对比罗拉梳理机或盖板梳棉机具有结构简单，纤维长度损伤小的优越性。

Description

一种山羊绒分梳方法
(一)所属领域：
本发明属毛纺织原料准备山羊绒分梳技术领域。
(二)背景技术：
现有的山羊绒分梳方法一般使用盖板梳棉机，罗拉梳理机或者这两种设备原理的改造型式。由于其原理的限制，现有山羊绒分梳机结构复杂、纤维长度损伤较大，限制了山羊绒的使用范围，增加了分梳成本。
(三)技术方案：
本发明的目的是提供一种山羊绒分梳方法。该方法通过使用两个分梳辊的反复剥取作用在降低纤维长度损伤时分梳出山羊无毛绒。
本发明技术的方案是：两个分梳辊平行布置，且针向相顺剥取作用。最大特征是两分梳辊做周期性增减速转动运动的同时两分梳辊做轴向相对运动；当S1辊增速至高速转动时S2辊减速至低速转动，同时，S1辊移至右端S2辊移至左端；当S1辊减速至低速转动时S2辊增速至高速转动，同时，S1辊移至左端S2辊移至右端；如此周期性运动时在右端高速区喂入左端低速区出机。
本发明的优点是利用分梳辊的剥取作用，而不采用罗拉梳理机或盖板梳棉机的梳理作用；通过两辊的转速变化及轴向相对运动方式完成山羊绒分梳过程。因此结构简单而且不存在梳理作用和使用梳理作用装置造成的纤维长度损伤。通过这种方法降低山羊绒分梳过程中的纤维损伤，扩大了山羊绒的使用范围和减小了分梳成本。
(四)附图说明；
图1是轴向布置图；
图2是S1辊高速转动时位置图；
图3是S2辊高速转动时位置图；
(五)具体实施方式：
两分梳辊平行布置，且针向相顺(见图1)；当山羊绒通过喂入装置喂入到S1辊第1区间时，S1辊增速至高速运转且位置移至右端，S2辊减速至低速运转且位置移至左端(见图2)。运行一段时间后S1辊减速至低速运转，且位置移至左端，S2辊增速至高速运转，且位置移到右端(见图3)；由于S2辊线速度大于S1辊，S1辊上的纤维被剥取转移到S2辊第2区间，同时受到牵伸梳理，并在离心力的作用下去粗、去杂。运行一段时间后S2辊降速至低速运转且位置移到左端，S1辊增速至高速运转，且位置移到右端(见图2)，由于S1辊线速度大于S2辊，S2辊上的纤维被剥取转移到S1辊第3区间，同时受到牵伸梳理，并在离心力的作用下去粗、去杂。如此往复运动纤维被转移到第n区间通过出机装置出机，完成牵伸梳理、去粗、去杂，获得比较纯净的无毛绒。
本发明实现上述工艺设计是利用分梳辊的剥取作用原理，通过两辊的周期性运动完成分梳过程。

Claims (1)

  1. 一种山羊绒分梳方法，两个分梳辊平行布置，且针向相顺剥取作用，其特征是两分梳辊做周期性增减速转动运动的同时两分梳辊做轴向相对运动；当S1辊增速至高速转动时S2辊减速至低速转动，同时，S1辊移至右端S2辊移至左端；当S1辊减速至低速转动时S2辊增速至高速转动，同时，S1辊移至左端S2辊移至右端；如此周期性运动时在右端高速区喂入左端低速区出机。
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