CN202705587U - 一种天然纤维的制条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种天然纤维的制条设备，其特征在于：包括一装料漏斗、一抓扯机构、一加捻漏斗、一抽取部件、一给湿部件和一牵伸部件；所述装料漏斗、抓扯机构、加捻漏斗和抽取部件从上至下呈“1”字形排列；所述给湿部件设于加捻漏斗内并位于加捻漏斗的上部；所述牵伸部件位于抽取部件的后方。本实用新型结构简单，可使混乱的天然纤维顺直成条，降低对天然纤维的损伤，并提高天然纤维的制成率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种天然纤维精细化处理的设备，尤其涉及一种天然纤维的制条设备。
【背景技术】
竹纤维、麻纤维等天然纤维具有抗菌保健、凉爽透气、抗紫外线等作用，属于天然环保型纤维，而且可以完全自然降解，在纺织及复合材料领域具有极其广阔的应用前景。
目前天然纤维的初加工生产技术业已普及，如采用机械加工，并采用化学或生物化学相结合进行脱胶等，但生产出的产品天然纤维基本是长短不一、粗杂乱，特别是天然竹纤维在细度、均匀度、柔软度等指标上均达不到纺织上的使用要求，而麻纤维、香蕉纤维、椰壳纤维等在精细化上也有很大的提升空间。
现有的纤维梳理技术，均未引入预成条顺直处理理念。在这种长短不一、粗杂乱纤维原料中，不少纤维的长度方向与梳针运动方向不一致，在梳理过程中必形成“生拉硬扯”之势，这样对纤维的损伤较大。如：CN101463508一种竹纤维梳理机、CN201485556U一种再生纤维梳理机、CN201010558693.8麻纤维梳理成网机等。因此改变这种现状，对提高纺织纤维的制成率和长纤率是非常必要的。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种天然纤维的制条设备，可使混乱的天然纤维顺直成条，降低对天然纤维的损伤。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种天然纤维的制条设备，包括一装料漏斗、一抓扯机构、一加捻漏斗、一抽取部件、一给湿部件和一牵伸部件；所述装料漏斗、抓扯机构、加捻漏斗和抽取部件从上至下呈“1”字形排列；所述给湿部件设于加捻漏斗内并位于加捻漏斗的上部；所述牵伸部件位于抽取部件的后方。
较佳地，所述牵伸部件为沟槽罗拉组。
较佳地，所述抽取部件为沟槽罗拉组。
较佳地，所述抓扯机构为带刺钉的罗拉。
本实用新型的有益效果在于：采用一装料漏斗、一抓扯机构、一加捻漏斗、一抽取部件、一给湿部件和一牵伸部件，即可组成一制条设备，本实用新型结构简单，可使混乱的天然纤维顺直成条，降低对天然纤维的损伤，并提高天然纤维的制成率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型一种天然纤维的制条设备的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，一种天然纤维的制条设备100，包括一装料漏斗2、一抓扯机构3、一加捻漏斗5、一抽取部件6、一给湿部件4和一牵伸部件7；所述装料漏斗2、抓扯机构3、加捻漏斗5和抽取部件6从上至下呈“1”字形排列。所述抓扯机构3为带刺钉的罗拉；所述抽取部件6可为沟槽罗拉组；所述给湿部件4设于加捻漏斗5内并位于加捻漏斗5的上部；所述牵伸部件7位于抽取部件6的后方，所述牵伸部件7可为沟槽罗拉组。
请再参阅图1，当应用本实用新型工作时，制条设备100对天然纤维1进行制条的，其具体操作方法如下：
步骤01：首先将天然纤维1置于装料漏斗2中，接着天然纤维1在装料漏斗2的下端口处受到在垂直方向上旋转的抓扯机构3的抓扯后散落入加捻漏斗5；
步骤02：加捻漏斗5以20r/min～300r/min转速在水平面上旋转，同时给湿部件4对加捻漏斗5中的天然纤维1进行给湿，使天然纤维1的回潮率达12％～30％，从而使天然纤维1不易断裂，且更易于加捻而成条；
步骤03：抽取部件6从加捻漏斗5的下端口处将天然纤维1抽出成条，同时牵伸部件7将成条的天然纤维1进行牵伸，以使天然纤维1更加顺直，所述牵伸部件7的线速度是抽取部件6线速度的2～5倍。
本发明依据古时纺车手握加捻成线的原理，以加捻漏斗5为“手”，以抽取部件6为“锭”，使纤维成条，在加捻漏斗5的加捻下，天然纤维1间增加了抱合与摩擦力，使抽取部件6能连续抽取，抽取是一个使杂乱纤维初步定向过程，然后成条纤维再进入抽取部件6与牵伸部件7之间的牵伸区，得到进一步定向、顺直。
本实用新型结构简单，可使混乱的天然纤维顺直成条，使天然纤维在后续的梳理过程中能提高生产效率，以及在后续的精细化处理过程中能降低对天然纤维的损伤，并提高天然纤维的制成率。
Claims (4)
1.一种天然纤维的制条设备，其特征在于：包括一装料漏斗、一抓扯机构、一加捻漏斗、一抽取部件、一给湿部件和一牵伸部件；所述装料漏斗、抓扯机构、加捻漏斗和抽取部件从上至下呈“1”字形排列；所述给湿部件设于加捻漏斗内并位于加捻漏斗的上部；所述牵伸部件位于抽取部件的后方。
2.如权利要求1所述的一种天然纤维的制条设备，其特征在于：所述牵伸部件为沟槽罗拉组。
3.如权利要求1所述的一种天然纤维的制条设备，其特征在于：所述抽取部件为沟槽罗拉组。
4.如权利要求1所述的一种天然纤维的制条设备，其特征在于：所述抓扯机构为带刺钉的罗拉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220330313 CN202705587U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种天然纤维的制条设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220330313 CN202705587U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种天然纤维的制条设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202705587U true CN202705587U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47585908
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220330313 Expired - Lifetime CN202705587U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种天然纤维的制条设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202705587U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104562220A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 张毅 | 一种竹纤维连续煮练脱胶工艺及其设备 |
| CN105019063A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-11-04 | 苏州科技学院相城研究院 | 渐变色针梳毛条混匀装置 |
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2012
- 2012-07-09 CN CN 201220330313 patent/CN202705587U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105019063A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-11-04 | 苏州科技学院相城研究院 | 渐变色针梳毛条混匀装置 |
| CN104562220A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 张毅 | 一种竹纤维连续煮练脱胶工艺及其设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130130 |
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| CX01 | Expiry of patent term |