CN2763294Y - 一种山羊绒分梳装置 - Google Patents

一种山羊绒分梳装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2763294Y
CN2763294Y CN 200520003175 CN200520003175U CN2763294Y CN 2763294 Y CN2763294 Y CN 2763294Y CN 200520003175 CN200520003175 CN 200520003175 CN 200520003175 U CN200520003175 U CN 200520003175U CN 2763294 Y CN2763294 Y CN 2763294Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
carding
storage
combing
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520003175
Other languages
English (en)
Inventor
黄金山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520003175 priority Critical patent/CN2763294Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2763294Y publication Critical patent/CN2763294Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种山羊绒分梳装置,包括分梳辊,其特征是:分梳辊至少排列有三个,分梳辊按功能不同分为储藏辊、梳理辊、运输辊;梳理辊与运输辊相邻设置,储藏辊与梳理辊相邻设置,储藏辊与梳理辊只做变速旋转运动,运输辊在做变速旋转运动的同时做沿轴向的往复运动,各分梳辊针向相顺剥取作用设置。其优点是:结构简单、纤维损伤小;纤维有了重复梳理的机会,分梳效果、产量有显著提高;在同等梳理效果时本实用新型的分梳辊机械长度显著缩短。

Description

一种山羊绒分梳装置
一、技术领域:本实用新型涉及一种山羊绒分梳装置。
二、背景技术:专利申请号:02154633.9公开了一种山羊绒分梳方法,采用该分梳方法的设备虽然结构简单、纤维损伤小,但也存在一些问题:1.在一个基本梳理单元内没有混合均匀作用;2.没有重复梳理的机会;3.分梳次数依靠分梳辊机械长度或减小沿轴向运动的长度,但是减小沿轴向运动的长度影响产量。
三、发明内容:本实用新型的目的就是要解决上述问题,提供一种山羊绒分梳装置。
本实用新型的目的是由以下方式实现的:
本实用新型包括分梳辊,其特征是:分梳辊至少排列有三个,分梳辊按功能不同分为储藏辊、梳理辊、运输辊;梳理辊与运输辊相邻设置,储藏辊与梳理辊相邻设置,储藏辊与梳理辊只做变速旋转运动,运输辊在做变速旋转运动的同时做沿轴向的往复运动,各分梳辊针向相顺剥取作用设置。
本实用新型的分梳辊的设置是按储藏辊、梳理辊、运输辊的排列顺序由三个分梳辊组成一个基本梳理单元;或按储藏辊、梳理辊、运输辊、梳理辊、储藏辊的排列顺序由五个分梳辊组成一个基本梳理单元。
本实用新型的优点是:
1.结构简单、纤维损伤小;
2.专利申请号02154633.9所述分梳方法在一个基本梳理单元内没有混合均匀作用。本实用新型在一个基本梳理单元内第二次喂入时就有了混合均匀作用;以后每次喂入都与以前喂入的纤维有混合均匀作用。纤维均匀地分布有利于分梳,使分梳辊表面针隙得到充分利用,在相同情况下针面负荷可以显著增加,产量显著提高;
3.专利申请号02154633.9所述分梳方法在一个基本梳理单元只有一个分梳点而且纤维没有重复梳理的机会;分梳次数依靠分梳辊长度。本实用新型在一个由五个分梳辊组成的基本梳理单元内有四个分梳点,由于储藏辊的储藏作用纤维有了重复梳理的机会,分梳效果有显著提高;在同等梳理效果时本实用新型的分梳辊机械长度显著缩短。
4.本实用新型在由五辊组成一个基本梳理单元内只有运输辊有沿轴向往复运动,占总辊数的五分之一,在相同梳理效果和产量时,本实用新型显著减少了传动机构,结构简单便于制造。
5.由于分梳辊机械长度显著缩短,转动惯量显著减少和沿轴向往复运动分梳辊的减少,往复运动频率和变速频率可以显著提高,有利于纤维快速转移产量得以提高,机械振动显著降低。
四、附图说明:图1是本实用新型的轴向结构示意图;
图2是运输辊在高速旋转时,本实用新型的径向结构示意图;
图3是运输辊在低速旋转时,本实用新型的径向结构示意图;
图4是本实用新型由五辊组成一个基本梳理单元的轴向结构示意图;
图5是本实用新型由五辊组成一个基本梳理单元的径向结构示意图;
图6是本实用新型的最佳实施例的轴向结构示意图;
图7是本实用新型的最佳实施例的径向结构示意图。
五、具体实施方式:参照附图1、2、3,本实用新型包括分梳辊,分梳辊至少排列有三个,分梳辊按功能不同分为储藏辊1、梳理辊2、运输辊3;梳理辊2与运输辊3相邻设置,储藏辊1与梳理辊2相邻设置,储藏辊1与梳理辊2只做变速旋转运动,运输辊3在做变速旋转运动的同时做沿轴向的往复运动,各分梳辊针向相顺剥取作用设置。当运输辊3、储藏辊1在高速旋转时梳理辊2在做低速旋转;反之,运输辊3、储藏辊1在低速旋转时梳理辊2在做高速旋转。当运输辊3运动到右端并高速旋转时,其第A1区间得到喂入装置第一次喂入的纤维(见附图2),然后向左端运动L长度并减速为低速旋转(见附图3)。此时,梳理辊2由低速升为高速,梳理辊2的B1区间剥取到运输辊3的A1区间上的纤维;同时纤维轴向运动了L长度。
然后运输辊3向右端运动(见附图2),同时运输辊3由低速升为高速,梳理辊2由高速降为低速,储藏辊1由低速升为高速。运输辊3的A1区间得到喂入装置第二次喂入的纤维,运输辊3的A2区间剥取到梳理辊2的B1区间上的部分纤维,储藏辊1的C1区间剥取到梳理辊2的B1区间上的部分纤维并储藏起来。
然后运输辊3向左端运动(见附图3),同时运输辊3由高速降为低速,梳理辊2由低速升为高速,储藏辊1由高速降为低速。梳理辊2的B1区间剥取到运输辊3的A1区间第二次喂入的纤维和储藏辊1的C1区间第一次喂入的纤维,并混合在一起,梳理辊2的B2区间剥取到运输辊3的A2区间的纤维。
由于有了储藏辊1的储藏作用,以后梳理辊2每次剥取到的是运输辊3、储藏辊1不同喂入次数的纤维;因此混合均匀作用比专利申请号02154633.9得到显著提高。分梳辊表面针隙得到充分利用,整机产量得到显著提高。又由于储藏辊1也具有分梳作用,纤维受到反复梳理。
当纤维运动到运输辊3的An区间时出机装置出机,完成分梳过程。
由一个运输辊3、一个梳理辊2、一个储藏辊1组成一个基本梳理单元则针面负荷依次为储藏辊1占总负荷25%,梳理辊2占总负荷50%,运输辊3占总负荷25%;负荷分布差距过大不利于分梳,限制了产量,而且只有两个分梳点。以顺序为储藏辊1、梳理辊2、运输辊3、梳理辊2、储藏辊1排列的五辊组成一个基本梳理单元(见附图4、5),则针面负荷依次为每个储藏辊1占总负荷12.5%,每个梳理辊2占总负荷25%,运输辊3占总负荷25%,负荷分布均匀有利于分梳,而且有四个分梳点。
最佳实施例:参照附图6、附图7,分梳装置由两个基本梳理单元组成,图中A、B两点是喂入点,图中C点是出机点,优点是整机只需要一个出机装置。设置在中间位置的分梳辊是两个基本梳理单元共有的储藏辊1,因为其处于所有分梳辊的中心位置又称做中心辊。针面负荷依次为每个储藏辊1占总负荷6.25%,每个梳理辊2占总负荷12.5%,每个运输辊3占总负荷12.5%,中心辊占总负荷12.5%,负荷分布均匀有利于分梳。

Claims (3)

1.一种山羊绒分梳装置,包括分梳辊,其特征是:分梳辊至少排列有三个,分梳辊按功能不同分为储藏辊、梳理辊、运输辊;梳理辊与运输辊相邻设置,储藏辊与梳理辊相邻设置,储藏辊与梳理辊只做变速旋转运动,运输辊在做变速旋转运动的同时做沿轴向的往复运动,各分梳辊针向相顺剥取作用设置。
2.根据权利要求1所述的山羊绒分梳装置,其特征是:分梳辊的设置是按储藏辊、梳理辊、运输辊的排列顺序由三个分梳辊组成一个基本梳理单元。
3.根据权利要求1所述的山羊绒分梳装置,其特征是:分梳辊的设置是按储藏辊、梳理辊、运输辊、梳理辊、储藏辊的排列顺序由五个分梳辊组成一个基本梳理单元。
CN 200520003175 2005-01-11 2005-01-11 一种山羊绒分梳装置 Expired - Fee Related CN2763294Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520003175 CN2763294Y (zh) 2005-01-11 2005-01-11 一种山羊绒分梳装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520003175 CN2763294Y (zh) 2005-01-11 2005-01-11 一种山羊绒分梳装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2763294Y true CN2763294Y (zh) 2006-03-08

Family

ID=36140841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520003175 Expired - Fee Related CN2763294Y (zh) 2005-01-11 2005-01-11 一种山羊绒分梳装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2763294Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010118623A1 (zh) 2009-04-13 2010-10-21 Huang Jinshan 一种分梳机
CN101994171B (zh) * 2009-08-21 2011-12-21 黄金山 一种分梳机的出机装置
WO2012006863A1 (zh) * 2010-07-12 2012-01-19 Huang Jinshan 一种分梳机
WO2012009949A1 (zh) * 2010-07-22 2012-01-26 Huang Jinshan 一种分梳机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010118623A1 (zh) 2009-04-13 2010-10-21 Huang Jinshan 一种分梳机
CN101994171B (zh) * 2009-08-21 2011-12-21 黄金山 一种分梳机的出机装置
WO2012006863A1 (zh) * 2010-07-12 2012-01-19 Huang Jinshan 一种分梳机
CN102330194A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 黄金山 一种分梳机
CN102330194B (zh) * 2010-07-12 2013-08-21 黄金山 一种分梳机
WO2012009949A1 (zh) * 2010-07-22 2012-01-26 Huang Jinshan 一种分梳机
CN102337610A (zh) * 2010-07-22 2012-02-01 黄金山 一种分梳机
CN102337610B (zh) * 2010-07-22 2013-06-12 黄金山 一种分梳机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2763294Y (zh) 一种山羊绒分梳装置
CN203846185U (zh) 一种转杯纺混色成纱装置
DE10055026A1 (de) Vorrichtung zur Bedienung und Anzeige an einer Spinnereivorbereitungsanlage und an Spinnereivorbereitungsmaschinen
CN109081197A (zh) 一种卷线筒自动上下料装置
CN2771229Y (zh) 小型开松除杂机
EP1369370B1 (de) Verfahren und Vorichtung zum Ablegen eines Spinnkabels
EP1595008A1 (de) Textilmaschine
CN109132718A (zh) 一种卷线筒自动上下料装置
CN2767465Y (zh) 一种改进的细纱机
EP1675978B1 (de) Rotorspinnmaschine
WO2005038105A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines effektgarnes
CN2908571Y (zh) 长短纤部整浆纱机
CN1096828A (zh) 兔毛纺梳理机
CN115198398A (zh) 一种多纤维混棉工艺
CN115928269B (zh) 梳毛机、梳毛机同步控制方法及装置
CN220887810U (zh) 一种纤维加工梳理装置
CN1399020A (zh) 自由端纺纱装置
CN200961158Y (zh) 新型车头结构
CN102691140B (zh) 一种使用双向变速辊的分梳机
CN102337610B (zh) 一种分梳机
CN210368036U (zh) 一种梳毛机同步控制系统
DE19816189A1 (de) SZ-Verseilmaschine mit Einzelantrieben
CN114538192B (zh) 一种回料纤维的集束装置及其加工方法
CN2782719Y (zh) 梳棉机喂入机构
CN104233520A (zh) 一种针梳机自调匀整装置控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060308

Termination date: 20120111