CN1498531A - 旋转绕线轮的绕线轮单元 - Google Patents

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Abstract

一种旋转绕线轮的绕线轮单元的座构件通过螺钉构件在主体构件和盖构件相互分开的方向上固定到压铸形成的盖构件的覆盖部分上。盖构件安装在安装有不同机构的主体构件上,并且覆盖构件安装在绕线轮单元的下后部分上。接着,覆盖构件和主体构件通过螺钉构件在与主体构件和盖构件相互分开的方向横向的方向上,即与主体构件和盖构件从模具取出的方向横向的方向上相互固定连接。

Description

旋转绕线轮的绕线轮单元
技术领域
本发明总体涉及绕线轮单元。本发明尤其涉及能够放出鱼线的旋转绕线轮的绕线轮单元。
背景技术
传统旋转绕线轮通常具有绕线轮单元、摇把和卷筒。绕线轮单元安装在钓竿上。摇把可转动地连接在绕线轮单元上。卷筒可转动地安装在绕线轮单元上,并且安装在转子的前部,使其在绕线轮主体上往复运动。鱼线围绕卷筒的外周卷绕。
绕线轮单元由安装在钓竿上的杆连接腿部和与杆连接腿部整体制成的绕线轮主体制成。绕线轮主体具有容纳空间,容纳空间向其侧部开口,主体构件内的开口由盖构件覆盖,如日本专利申请No.2001-103897所述。
组成绕线轮主体的主体构件或盖构件通过模具以及注射模制合成树脂或压铸铝合金的方法与杆连接腿部整体形成。这里,压铸产品从模具中取出的方向与主体构件和盖构件相互分开的方向相同。
另外,覆盖构件安装在绕线轮主体的下部上以便保护绕线轮主体。螺钉构件用来将覆盖构件在向后和向下的方向上旋在形成在绕线轮单元的后部和下部上的安装部分上。因此,通过覆盖构件的螺钉构件在与主体构件和盖构件相互分开的方向横向的方向(即与主体构件和盖构件从模具中取出的方向横向的方向)上实现安装。因此,用于螺钉构件的安装部分必须在主体构件或盖构件压铸之后进一步处理。
在所述传统的绕线轮单元中,用来在安装覆盖构件的安装部分制有螺纹以便在主体构件或盖构件压铸之后容纳螺钉。因此,安装部分的形成需要时间和精力。另外,在主体构件或盖构件内高度精确地形成螺钉部分是相对困难的,因此为了获得这种特征将增加制造成本。
为此,需要一种克服现有技术的所述问题的旋转绕线轮的绕线轮单元。本发明满足现有技术中的此需要以及其他需要,这对于本领域技术人员从此说明书中将得以明白。
发明内容
因此本发明的目的在于以成本低的结构将覆盖构件固定地安装在旋转绕线轮的绕线轮单元上。
按照本发明的第一方面的旋转绕线轮的绕线轮单元是安装在钓竿上并能够放出鱼线的旋转绕线轮的绕线轮单元。绕线轮单元具有杆连接腿部、绕线轮主体、覆盖构件和座构件。杆连接腿部安装在钓竿上。绕线轮主体连接在杆连接腿部上。覆盖构件从后部安装使其覆盖绕线轮主体。绕线轮主体包括具有向其侧部开口的容纳空间的主体构件和可拆卸地旋在主体构件上的盖构件,使得盖构件覆盖主体构件的开口。另外,至少一个主体构件和盖构件由压铸形成。座构件固定在压铸形成的主体构件或盖构件的内周表面上。座构件包括能够在与主体构件和盖构件相互分开的方向横向的方向上连接覆盖构件的固定装置。
盖构件可拆卸地旋在绕线轮单元上,使得盖构件覆盖主体构件的开口。这里,设置包括固定装置的座构件,固定装置能够在与主体构件和盖构件相互分开的方向横向的方向上将覆盖构件连接在压铸形成的主体构件或盖构件的内周表面上。这里,由于覆盖构件固定装置设置在座构件上,不需要在压铸形成的主体构件或盖构件上设置覆盖构件固定装置。由于此结构,如果例如设置螺纹部分作为固定装置,因为主体构件或盖构件压铸之后在主体构件或盖构件内不需要形成螺纹部分,主体构件或盖构件不必须以高精度形成。因此,覆盖构件可使用相对便宜的结构固定地安装在绕线轮单元上。
按照本发明的第二方面的绕线轮单元是按照第一方面的绕线轮单元,其中座构件在主体构件和盖构件相互分开的方向上旋入主体构件或盖构件。在这种情况下,座构件可方便地固定在主体构件或盖构件上。另外,由于座构件在主体构件和盖构件相互分开的方向上(即主体构件和盖构件从模具中取出的方向)旋入,螺纹安装孔可在主体构件或盖构件压铸的同时形成在主体构件或盖构件内。
按照本发明的第三方面的绕线轮单元是按照本发明第一或第二方面的绕线轮单元,其中固定装置是其中旋入螺钉构件的螺纹部分。在这种情况下,盖构件可方便和可靠地固定在主体构件或盖构件上。
按照本发明第四方面的绕线轮单元是按照本发明第一到第三方面任一方面的绕线轮单元,其中杆连接腿部与主体构件整体形成。在这种情况下,由于杆连接腿部和主体构件整体形成,盖构件的结构比盖构件与杆连接腿部整体形成的情况更简单。
按照本发明第五方面的绕线轮单元是按照本发明第一到第三方面任一方面的绕线轮单元,其中杆连接腿部与盖构件整体形成。在这种情况下,由于杆连接腿部和盖构件整体形成,减小其厚部分和薄部分之间的混淆,并且主体构件相对薄地制成以便增加并保持其精度。另外,杆连接腿部相对厚地制成以便保持其强度。
本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚,该说明结合附图披露本发明的优选实施例。
附图说明
现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考:
图1是按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的侧立视图;
图2是图1旋转绕线轮的侧截面立视图;
图3是图1旋转绕线轮的后立视图;
图4是图1绕线轮单元的分解透视图;
图5是图1绕线轮单元的盖构件的倾斜透视图;
图6是盖构件的侧立视图;
图7是沿图6线VII-VII截取的截面图;以及
图8是与图2相对应的按照本发明另一优选实施例的视图。
具体实施方式
本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的,而不作为限制本发明,本发明由所附权利要求及其等同物限定。
如图1和2所示,按照本发明优选实施例的旋转绕线轮包括绕线轮单元2、转子3和卷筒4。绕线轮单元2可转动地支承摇把1并安装在钓竿上。转子3有助于将鱼线围绕卷筒4卷绕,并可转动地支承在绕线轮单元2的前部上。卷筒4将鱼线围绕其外周表面上卷绕,并布置在转子3的前部使其可相对于转子3和绕线轮单元2往复运动。应该注意到摇把1可连接在绕线轮单元2的左侧,如图1所示,或者连接在绕线轮单元2的右侧,如图2所示。
如图1~5所示,绕线轮单元2主要包括杆连接腿部36、覆盖构件38和绕线轮主体2d,绕线轮主体2d具有主体构件2a、盖构件2b和圆形凸缘部分2c。主体构件2a支承转子3和卷筒4。盖构件2b可拆卸地连接在主体构件2a上。盖构件2b可通过将主体构件2a和盖构件2b在第一方向(图3的左右方向)上拉开从主体构件2a上脱开。另外,圆形凸缘部分2c具有分别与主体构件2a和盖构件2b整体形成的第一和第二凸缘部分24a和24b。
如图3~5所示,主体构件2a具有开口25、机构容纳空间26、转动支承部分27和第一摇把支承部分28a。开口25形成在主体构件2a的侧部。机构容纳空间26形成在主体构件2a的内部。转动支承部分27布置在形成在转子3的绕线轮单元2一侧内的圆形中空部3a内,并用来可转动地支承转子3的转动轴(下面描述的小齿轮12)。第一摇把支承部分28a包括支承作为摇把1的转动轴的摇把轴10的一端的突出部。另外,如图5和7所示,向主体构件2a的侧部开口并连接主体构件2a的内部和外部的U形凹槽29形成在主体构件2a的下部上。
开口25设置在主体构件2a的除了前部之外的三个部分上,即上、下和后部,并用来在机构容纳空间26内安装不同的机构。如图2所示,机构容纳空间26容纳转动转子3的转子驱动机构5和通过相对于绕线轮单元2往复运动卷筒4来均匀卷绕鱼线的往复运动机构6。转动制成部分27具有大致柱形形状,并与半圆形第一凸缘部分24a整体形成,该半圆形第一凸缘部分还与机构容纳空间26的前部整体形成。转动支承部分27具有通孔27a,小齿轮12通过通孔的中心。防反转机构50的单向离合器51(下面描述)旋紧在转动支承部分27的前表面上。
如图2和5所示,枢轴支承部分28c形成在主体构件2a的后部以便支承防反转机构50的操作机构52的操作轴。枢轴支承部分28c形成为向盖构件2b伸出的半圆形形状。枢轴支承部分28c布置在形成在盖构件2b的修整部分39中的空间35d内。伸出四分之一圈突出部28d形成在主体构件2a的后部上。
参考图4,盖构件2b最好由例如通过玻璃纤维增强并使用聚酰胺的合成树脂制成,并通过形成模具并进行注射模制或类似工艺制成。如图3、4、6和7所示,盖构件2b具有薄壁覆盖部分35。覆盖部分35与位于安装转子3一侧并用作壁部分的第二凸缘部分24b整体形成,使得覆盖部分35覆盖主体构件2a的开口25并在其内部形成空间。杆连接腿部36从覆盖部分35整体向上延伸。除了前部之外,在覆盖部分35的上部和后部,形成包围开口25的修整部分39。在修整部分39中,形成台阶,使其靠近开口25。凸缘部分2c的大致半圆形第二凸缘部分24b形成在覆盖部分35的前部。向内伸出的第二凸缘部分24b的内侧部用作壁部以便加强覆盖部分35。具有支承摇把轴10的另一端的突出部的第二摇把支承部分28b形成在覆盖部分35的一侧上。
如图4、6和7所示,座构件70设置成连接到覆盖构件38上(下面描述)。座构件70在主体构件2a和盖构件2b分开的方向上安装在覆盖部分35的内周表面上。座构件70包括在主体构件70b和盖构件2b分开(水平方向上)的第一方向上延伸的螺纹部分70a(第一方向螺纹部分)和与螺纹部分70a延伸的第一方向横向的第二方向上(垂直方向上)延伸的螺纹部分70b(第二方向螺纹部分)。通孔35f形成在覆盖部分35的下后部内。座构件70通过将螺钉构件71(第一方向螺钉构件)从覆盖部分35的外周一侧插入通孔35f并将其旋入螺纹部分70a中来固定地连接在覆盖部分35上。座构件70还通过将螺钉构件72(第二方向螺钉构件)从盖构件38之上插入螺纹部分70b来连接在覆盖构件38上,如图2所示。在此实施例中,螺纹部分70b和螺钉构件71用作固定装置。尽管座构件70在此实施例中具有立体形状,但是座构件70的形状不局限于此。
杆连接腿部36是实体的、相对厚壁的构件,其一端向前并向后延伸,并形成钓竿安装部分36a。覆盖部分35和杆连接腿部26之间的边界部分切去其大约一半的厚度,使得主体构件2a的上部分插入切去部分,使得外侧表面平滑连接。
现在参考图3和4,凸缘部分2c形成为盘形形状,并布置在与形成在转子3后部的圆形中空部3a的边缘表面大致相同的平面内,因此覆盖圆形中空部3a。如上所述,凸缘部分2c包括与主体构件2a整体形成的大致半圆形的第一凸缘部分24a和与盖构件2b的覆盖部分35整体形成并与第一凸缘部分24a一起形成圆形或盘形部分的半圆形的第二凸缘部分24b。
铭牌37固定地连接在绕线轮单元2的杆连接腿部36的后表面上。另外,覆盖构件38安装在绕线轮单元2的下边缘表面上,使其从后部覆盖绕线轮单元2。
覆盖构件38例如最好由镀有金属的例如ABS树脂的合成树脂制成或由不锈钢制成,使其不容易损坏,并用来保护绕线轮单元2的最容易损坏的部分。如图2、4和7所示,阶梯通孔38a在与主体构件2a和盖构件2b分开的方向横向的方向上形成在覆盖构件38的下部分上。覆盖构件38通过将螺钉构件72从覆盖构件38的外周一侧插入通孔38a并进入主体构件2a的凹槽29并接着旋入形成在固定连接在覆盖部分35上的座构件70内的螺纹部分70b来固定在主体构件2a上。
如图2所示,转动驱动机构5包括摇把轴10、由平面齿轮制成的主齿轮11和小齿轮12。主齿轮11与固定连接有摇把1的摇把轴10一起转动。小齿轮12与主齿轮11啮合。小齿轮12是管状的,并用作转子3的转动轴。其前部12a进入转子3的中心,并用螺母13固定在转子3上。小齿轮12在其中间部分和后端分别通过安装在转动支承部分27上的轴承14a和进一步向后布置的轴承14b可转动地支承在绕线轮单元2上。由于转子驱动机构的结构和功能对于本领域普通技术人员众所周知,它们将不在这里详细描述或说明。
往复运动机构6是设置成通过卷筒轴15相对于绕线轮单元2往复运动卷筒4的机构。往复运动机构6通过间置其中的阻力机构60连接到卷筒4的中央部分上。往复运动机构6具有布置在卷筒轴15之下并与之平行的螺杆21、沿螺杆21前后运动的滑动件22和固定在螺杆21前部上的中间齿轮23。卷筒轴15的后端不可转动地固定在滑动件22上。中间齿轮23通过减速装置(未示出)与小齿轮12啮合。因此,往复运动机构6相对于绕线轮单元2的往复运动的速度减小,并且鱼线可紧密地排列在卷筒4上。由于往复运动机构的结构和功能对于本领域普通技术人员众所周知,它们将不在这里详细描述和说明。
第一和第二摇把支承部分28a和28b是设置在主体构件2a内的柱形部分,并且其中安装有轴承(未示出)。由于轴承的结构和功能对于本领域普通技术人员众所周知,它们将不在这里详细描述和说明。
如图2所示,转子3包括柱形部分30、和在柱形部分30的侧部相对布置的第一转子臂31和第二转子臂32。柱形部分30和转子臂31和32整体形成。
前壁33形成在柱形部分30的前部上,并且凸起33a形成在前壁33的中央。卷筒轴15和小齿轮12的前部12a通过此凸起33a内的孔。螺母13布置在前壁33的前侧上,并且此螺母13旋在小齿轮12的远端的螺纹部分上。在柱形部分30内,从前壁33向后的部分是中空部3a,并且凸缘部分2c与主体构件2a和盖构件2b形成整体,并且与中空部3a的后端表面平齐。由于转子的结构和功能对于本领域普通技术人员众所周知,它们将不在这里详细描述和说明。
第一钩环支承构件40枢转地安装在第一转子臂31的前端的外周一侧上。用于引导鱼线到卷筒4上的鱼线滚轮41安装在第一钩环支承构件40的前端上。第二钩环支承构件42枢转地安装在第二转子臂32的前端的外周一侧上。钩环43在第一构件支承构件40前端处的鱼线滚轮41和第二钩环支承构件42之间枢转。第一和第二钩环支承构件40和42、鱼线滚轮41和钩环43一起形成钩环臂44。由于钩环臂的结构和功能对于本领域普通技术人员众所周知,它们将不在这里详细描述和说明。
由于转子3的防反转机构50布置在转子3的柱形部分30的内部。防反转机构50具有滚子类型的单向离合器51和控制机构52以便在操作状态和非操作状态下转换单向离合器51。由于防反转机构的结构和功能对于本领域普通技术人员众所周知,它们将不在这里详细描述和说明。
卷筒4布置在转子3的第一转子臂31和第二转子臂32之间,并安装在卷筒轴15的尖端上,其中布置有阻力机构60。由于卷筒的结构和功能对于本领域普通技术人员众所周知,它们将不在这里详细描述和说明。
采用以此方式构造的旋转绕线轮,如图4和7所示,绕线轮单元2通过采用螺钉构件71将座构件70在主体构件2a和盖构件2b分开的方向上固定地连接在覆盖部分35上。在这种情况下,盖构件2b安装在具有不同机构安装其上的主体构件2a上。覆盖构件38安装在绕线轮单元2的下后表面上。接着,覆盖构件38和主体构件2a通过螺钉构件72在与主体构件2a和盖构件2b相互分开的方向横向的方向上相互固定地连接。
采用此类型的旋转绕线轮,可在与主体构件2a和盖构件2b相互分开的方向横向的方向上(即与主体构件2a和盖构件2b取出模具的方向横向的方向)连接覆盖构件38的座构件70安装在通过压铸形成的盖构件2b的内周表面上。这里,由于设置螺纹部分70b将覆盖构件38固定在座构件70上,因此不需要在盖构件2b上或内部设置用于固定连接盖构件38的螺纹部分70b。由于此结构,因为在盖构件2b压铸之后不需要在盖构件2b内形成螺纹部分,盖构件2b不需要以高精度形成。因此,覆盖构件38可通过便宜的结构固定地安装在绕线轮单元2上。
其他实施例
现在将说明可选择实施例。考虑到第一和第二实施例之间的类似性,第二实施例与第一实施例部分相同的部分将给以与第一实施例的部分的参考标号相同的参考标号。此外,出于简明的目的,将省略第二实施例的与第一实施例的部分相同的部分的说明。
(a)旋转绕线轮的类型不局限于所述的实施例。本发明可适用于具有阻力机构的旋转绕线轮,或适用于安装有制动机构的旋转绕线轮,其中制动机构具有制动杆而不是防反转机构。
(b)杆连接腿部和覆盖部分的形状不局限于所述的实施例。
(c)在所述实施例中,第一凸缘部分24a或第二凸缘部分24b与主体构件2a和覆盖部分35整体形成,但也可以分开形成,只要壁部分(第二凸缘部分24b向内伸出的部分)与覆盖部分35形成整体即可。
(d)在所述实施例中,座构件70安装在盖构件2b上,但座构件70可安装在压铸形成的主体构件2a上。
(e)尽管杆连接腿部36在所述实施例中与盖构件2b形成整体,杆连接腿部36可与主体构件2a形成整体。
(f)在所述实施例中,螺钉构件72通过覆盖构件38进入主体构件2a的凹槽29内,但如图8所示,开口可设置在主体构件2a内并且覆盖构件38可直接连接在座构件70上。
按照本发明,由于设置具有在与主体构件和盖构件分开的方向横向的方向上将覆盖构件连接在压铸形成的主体构件或盖构件的内周表面上的固定装置的座构件,覆盖构件可以便宜的结构固定地安装在旋转绕线轮的绕线轮单元上。
使用在说明书和权利要求中的“装置和功能”包括任何结构或硬件和/或可以用来实现“装置和功能”性能的方法。
如上使用,以下方向术语“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“横向”以及其他类似的方向术语旨在表示装备本发明的装置的方向。因此,用来描述本发明的这些术语应相对于装备本发明的装置进行解释。
这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量,使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义,这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5%的偏差。
此申请要求日本专利申请No.JP2002-311547的优先权。日本专利申请No.JP2002-311547的所有公开内容结合于此作参考。
在只选择所选实施例描述本发明的同时,对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外,本发明实施例的上述描述只用作说明,并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。

Claims (16)

1.一种旋转绕线轮的绕线轮单元,其包括:
可安装在钓竿上的杆连接腿部;
具有主体构件和盖构件的绕线轮主体,该主体构件具有向其侧部开口的容纳空间,该盖构件可拆卸地连接在所述主体构件上以便覆盖所述主体构件的所述容纳空间,所述盖构件可通过在第一方向上拉开所述主体构件和所述盖构件从所述主体构件上拆卸,至少一个所述主体构件和所述盖构件由压铸形成,至少一个所述主体构件和所述盖构件与所述杆连接腿部形成整体单件;
从所述绕线轮主体的后部安装以便覆盖所述绕线轮主体的覆盖构件;以及
可固定地连接在所述主体构件和所述盖构件之一的内周表面上的座构件,所述座构件具有在与该第一方向横向的第二方向上与所述覆盖构件固定连接的固定装置。
2.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元,其特征在于,
所述座构件通过在该第一方向上延伸的第一方向螺钉构件固定地连接到所述主体构件和所述盖构件之一上。
3.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元,其特征在于,
所述固定装置包括形成在所述座构件上并在该第二方向上延伸的第二方向螺纹部分和旋入所述第二方向螺纹部分内的第二方向螺钉构件。
4.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元,其特征在于,
所述杆连接腿部与所述盖构件形成整体单件。
5.如权利要求2所述的旋转绕线轮的绕线轮单元,其特征在于,
所述座构件包括在该第一方向上延伸的第一方向螺纹部分,使得所述第一方向螺钉构件旋入所述第一方向螺纹部分。
6.如权利要求5所述的旋转绕线轮的绕线轮单元,其特征在于,
所述座构件固定地连接在所述盖构件的内周上。
7.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元,其特征在于,
所述覆盖构件的内表面和所述座构件之间插入所述主体构件。
8.如权利要求1所述的旋转绕线轮的绕线轮单元,其特征在于,
所述覆盖构件的内表面接触所述座构件。
9.一种适于安装在钓竿上的旋转绕线轮,所述旋转绕线轮包括:
摇把;
可转动地支承所述摇把的绕线轮单元,所述绕线轮单元具有:
可安装在钓竿上的杆连接腿部;
具有主体构件和盖构件的绕线轮主体,该主体构件具有向其侧部开口的容纳空间,该盖构件可拆卸地连接在所述主体构件上以便覆盖所述主体构件的所述容纳空间,所述盖构件可通过在第一方向上拉开所述主体构件和所述盖构件从所述主体构件上拆卸,至少一个所述主体构件和所述盖构件由压铸形成,至少一个所述主体构件和所述盖构件与所述杆连接腿部形成整体单件;
从所述绕线轮主体的后部安装以便覆盖所述绕线轮主体的覆盖构件;以及
可固定地连接在所述主体构件和所述盖构件之一的内周表面上的座构件,所述座构件具有在与该第一方向横向的第二方向上与所述覆盖构件固定连接的固定装置。
从所述绕线轮主体的后部安装以便覆盖所述绕线轮主体的盖构件,以及
固定地连接到所述主体构件和所述盖构件之一的内周表面上的座构件,所述覆盖构件在与该第一方向横向的第二方向上连接在所述座构件上,
可转动地支承在所述绕线轮单元前部上的转子;以及
布置在所述转子前部以便相对于所述绕线轮单元往复运动的卷筒。
10.如权利要求9所述的旋转绕线轮,其特征在于,
所述座构件通过在该第一方向上延伸的第一方向螺钉构件固定地连接到所述主体构件和所述盖构件之一上。
11.如权利要求9所述的旋转绕线轮,其特征在于,
所述固定装置包括形成在所述座构件上并在该第二方向上延伸的第二方向螺纹部分和旋入所述第二方向螺纹部分内的第二方向螺钉构件。
12.如权利要求9所述的旋转绕线轮,其特征在于,
所述杆连接腿部与所述盖构件形成整体单件。
13.如权利要求10所述的旋转绕线轮,其特征在于,
所述座构件包括在该第一方向上延伸的第一方向螺纹部分,使得所述第一方向螺钉构件旋入所述第一方向螺纹部分。
14.如权利要求13所述的旋转绕线轮,其特征在于,
所述座构件固定地连接在所述盖构件的内周上。
15.如权利要求9所述的旋转绕线轮,其特征在于,
所述覆盖构件的内表面和所述座构件之间插入所述主体构件。
16.如权利要求9所述的旋转绕线轮,其特征在于,
所述覆盖构件的内表面接触所述座构件。
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