CN1496844A - 墨水容器、记录头以及相应的记录装置 - Google Patents

Abstract

一种墨水容器包括：具有大致矩形形状的壳体；多个由所述壳体中的隔壁限定出的墨水收容部分；分别设置在所述壳体底侧、用于所述墨水收容部分的多个墨水供给口；其中，墨水容器可拆卸地安装在支架上，该支架设有用于喷射在所述墨水收容部分中收容的墨水的记录头部分；且多个墨水供给口偏向底侧的较长边缘设置；以及多个凹入部分，所述供给口分别形成在所述凹入部分中，并靠近所述边缘切除并打开所述凹入部分。

Description

墨水容器、记录头以及相应的记录装置

技术领域

本发明涉及一种支承在喷墨记录头上的墨水容器，以便通过从喷墨记录头喷射墨滴实现在记录材料上的记录，更特别涉及一种可拆卸地安装在盒型喷墨记录头上的墨水容器，以及一种使用这种墨水容器的记录头和记录装置。

背景技术

现有的喷墨记录装置包括：收容有墨水的墨水容器；从墨水容器接收墨水并且喷射出墨滴的喷墨记录头(记录头盒)；可拆卸地支承墨水记录头的滑架；用于送入记录材料(如纸张，薄膜或类似物)的供给机构；以及用于对上述各部分进行控制的控制机构。

这种喷墨记录设备具有易于利用多种颜色的墨水进行彩色图像记录的功能，另外，还具有较小的设备尺寸，因此，装有一台个人笔记本电脑的便携式彩色打印机已被投入实际使用。

作为一种采用这种小型彩色打印机的墨水容器，例如，美国专利NO.5619237披露了这样一种墨水容器，其具有内部，该内部被隔壁分为三个空间，以便收容黄色、品红色和深蓝色墨水，其中，沿墨水容器插入方向形成用于将各种墨水供给至喷墨记录头内的墨水供给口。该美国专利披露了一种用于小型喷墨记录设备的墨水容器，其可拆卸地安装在设有喷墨记录头构件的支架上。所述墨水容器包括：墨水供给口，该墨水供给口位于底部表面；爪形凸起，该爪形凸起在与底部表面相邻的端面上，与形成在墨水容器支架中的固定孔接合；以及锁杆，该锁杆被弹性支承，并具有锁紧爪，该锁紧爪用于在另端面上，与形成在墨水容器中的接合孔相连。利用这种结构，在不使定位精度下降的情况下，通过简单的机构和操作便可以将墨水容器固定至支架上或从支架上拆下该墨水容器。因此，这种结构被广泛应用。

另一方面，相对于喷墨记录头可拆卸安装的墨水容器必须具有能产生适当程度的墨水背压(负压)的功能，以便稳定地使墨水保存在通常状态(非记录状态)下并且在记录期间能够稳定地将墨水供给至喷墨头内。

作为用以产生负压的一种常规方法，使用了如聚氨酯泡沫塑料这样的多孔材料来产生负压(墨水吸收材料)，在这类材料中，利用了由多孔材料产生的毛细作用力。负压产生件可采用如美国专利NO.5453771中披露的多种纤维吸收材料，以及聚氨酯泡沫塑料形成。当利用烯烃树脂作为纤维吸收材料时，在使用之后回收墨水容器时，可以将烯烃材料重新用作原材料，因此，从环境保护问题的立场出发，提倡使用利用了纤维吸收材料的墨水容器作为负压产生件。

近来，对于喷墨记录头技术的改进是显著的，并且印刷速度(记录头的功率)从大约2-5ppm提高至大约10-20ppm。在利用以传统的墨水容器进行这种高速记录的情况下，尽管在某些情况下，在墨水容器中保留了足量的墨水，但仍不适于进行彩色记录。

发明人已研究了产生该问题的原因，并且已发现为了实现这种高速印刷，必须提高从墨水容器至记录头的墨水供给速度，这必然要求要必须提高墨水供给口的横截面积。

另外，特别是在使用纤维吸收材料作为负压产生件时，在宏观上应以理想的分布布置纤维，但是由于纤维之间间隙的变化和/或纤维厚度的变化和/或由于在制造步骤中的误差均会导致纤维的分布状态在微观上不均匀。阻止所保存的墨水运动的流动阻力在稀疏纤维部分和稠密纤维部分之间存在差异，并且对流动阻力较低处的稀疏纤维部分会填充较大量的墨水。差异的影响会随墨水流速的增大而增大。当为试图实现高速印刷而增大墨水供给速度时，保持在纤维吸收材料的稀疏纤维部分中的墨水优先被消耗，以至于保持在稠密纤维部分中的墨水还没来得及释放，墨水的流路就已中断，从而导致不能进行印刷操作。

该问题最近是随着进一步增大印刷速度而暴露出的。

另一方面，为了提高整个印刷速度，希望提高墨水容器的墨水收容效率/利用效率，以减少墨水容器的更换频率。但是，用于小型彩色打印机的墨水容器，特别是含有多种颜色墨水(每一种颜色，均不大于10ml)的整体型彩色墨水容器受到在记录装置中可提供的空间的限制。

由此来看，可以试图提高墨水容器的高度以改善墨水收容效率。但是，在此情况下，必须增大用于保持墨水的毛细作用力。这样便会导致纤维在墨水吸收材料密集，其意味着会减小墨水保持空间，因此，墨水的可保持量也会减小。可以尝试通过在不增大墨水容器高度的情况下，利用可通过较小的毛细作用力保持墨水的结构来改善墨水的收容效率。但是，由于保持在墨水供给口正上方的墨水至墨水供给口的距离较小，因此，所述墨水沿水平方向存在于远离墨水供给口的墨水容器的底部表面附近，由此其与受重力影响小的墨水相比，能够更容易地排出墨水。结果，在进行高速记录的情况下，由于因距离墨水供给口的差异而导致在墨水供给的容易性上造成很大差异，因此，墨水的利用效率往往会降低。

就与小型彩色打印机一起使用的墨水容器而言，由于受尺寸的约束，因此，进入喷墨记录头的墨水供给速度的提高难以与墨水收容效率和墨水利用效率的提高共存。

发明内容

因此，本发明的主要目的在于提供一种整体型彩色墨水容器，一种利用所述墨水容器的记录头以及一种使用了所述墨水容器和记录头的记录装置，由此能利用简单的结构实现了稳定高速的墨水供给。

本发明的另一个目的在于提供一种墨水容器，一种利用所述墨水容器的记录头以及一种使用了所述墨水容器和记录头的记录装置，其可适用于小型记录装置并且能改善进入喷墨记录头内的墨水供给速度，还能改善墨水收容效率以及墨水利用率。

根据本发明的一个方面，提供了一种墨水容器，其包括具有大致矩形形状的壳体；多个由所述壳体中的隔壁限定出的墨水收容部分；分别设置在所述壳体底侧、用于所述墨水收容部分的多个墨水供给口；其中，所述墨水容器可拆卸地安装在支架上，该支架设有用于喷射在所述墨水收容部分中收容的墨水的记录头部分；所述多个墨水供给口偏向底侧的纵向边缘设置；以及多个凹入部分，所述供给口分别形成在所述凹入部分中，并且，靠近所述边缘切除并打开所述凹入部分。

通过墨水供给口在容器底部的位置偏向横向侧，能够缩短支架中从墨水供给管至记录头的墨水流动路径的长度。结果，即使增大从墨水容器至记录头的墨水供给速度，较大的墨水供给口也能稳定地从墨水容器供给出墨水。

另外，墨水供给口设置在容器的底部和横向或竖直侧之间的角部附近，在该处由于存在折角结构，因而，壳体的刚性较高。故可以使墨水容器的壳体强度的降低降至最小。因此，在容器安装在支架上时以及在支架和墨水容器之间连接液体供给部分时，能够有效地防止墨水容器的变形。

为了在将墨水容器安装在支架上或从支架上拆卸墨水容器时，能够防止墨水混入其它颜色的墨水供给口内，另外，为了缩短墨水供给管至记录头的墨水流动路径的长度，因此，最好设置独立的凹入部分。另外，在墨水在制造中喷射入容器壳体内后，必须擦除凹入部分中在墨水供给口附近(密封表面)的表面上附着的墨水。此时，为了能够容易地擦除墨水，因此，切除凹入部分中的至少一个侧表面并打开该表面的结构是理想的。在没有切除部分的情况下，当墨水供给口偏向容器的一侧设置时，在底部形成有墨水供给口的凹入部分的直立侧壁仅在墨水供给口偏向的侧面具有较小的厚度。结果，墨水会沿从墨水供给口延伸至薄壁部分的焊接线并扩散，导致弄脏使用者的手指和手。但是，根据本发明，由于凹入部分的直立壁在墨水容器的一个横向侧是打开的，即设置一个切除部分，由此不存在较薄部分，因此，不存在熔接线。以此方式。能够获得非常可靠的墨水容器。

根据本发明的另一个方面，提供了一种墨水容器，其还包括：位于相应部分的安装接合件，以便在其间插入所述多个供给口，其中，从所述墨水容器的顶部观察的视图中，一条连接所述安装接合件中心的假想直线与所有所述多个供给口相交。

利用这种结构，能够防止在将容器安装在支架上时，所述容器产生扭曲，以便利用少量的可接合部分，就能利用支架牢固地固定容器。通过在靠近侧壁的位置设置接合部分，可以将墨水容器的定位机构设置在容器强度较高的位置处，以便能够利用所有分别牢固连接的墨水供给口和墨水接收管实现牢固的安装。

根据本发明的另一个方面，提供了一种墨水容器，其中，所述安装接合件中的一个为设置在所述壳体侧面上的接合爪，而另一个为设置在一根从所述壳体伸出的杆上的接合爪，并且最靠近设置在所述壳体的所述侧面上的所述接合爪的墨水供给口偏向所述隔壁。

利用这种结构，能够确保墨水容器收容部分的容积，因此，也可实现本发明的第二个目的。

根据本发明的另一个方面，提供了一种墨水容器，其中，每一所述墨水收容部分均包括用于在所述墨水收容部分的内侧和外界环境之间形成流体连通的排气口；呈片材形状的第一液体保持件，该保持件在所述壳体的内侧底面上，同时大致沿底部表面的内部结构延伸并且能够由经所述墨水供给口与外部件相邻接；第二液体保持件，其紧密接触所述第一液体保持件，以使墨水从该第二液体保持件供给至所述第一液体保持件，其中，所述第一液体保持件的液体保持力大于所述第二液体保持件的液体保持力。

利用这种结构，由于第一液体保持件的液体保持力大于第二液体保持件的液体保持力，因此，液体容器中的液体往往更多地保存在被供给液体的外部件附近，因此，液体容器中的液体处于稳定状态。另外，在大致沿具有壳体的液体供给口的部分的内表面结构延伸的第一液体保持件的作用下，在第二液体保持件内的液体流动的变化，即在第二液体保持件中的流动阻力的变化(纤维密度和类似物中的变化)不会产生太大影响，由此即使在流速较大的情况下，也能够稳定地供给液体。因此，在薄的扁平型液体容器中，仍能实现稳定的墨水供给。另外，由于第一液体保持件的液体保持力大于第二液体保持件的液体保持力，因此，在第一液体保持件中，在液体释放后所保持的液体的量大于在第二液体保持件中的液体保持量。特别是，在进行高速液体供给的情况下，这种作用很明显。当第一液体保持件采用了扁平的片材形式时，应采用上述结构，并且减小第一液体保持件的内侧容积，从而减小液体的保持量。利用这种结构，在具有长方体结构的墨水容器中，可消除无用的空间，从而增大墨水的收容空间，并且即使在进行高速记录的情况下，也可能毫无浪费地消耗墨水。因此，本发明提供了能够提供一种墨水容器，一种使用了这种墨水容器的记录头以及一种使用了该记录头的记录装置，该记录头适于与小型记录装置一起使用并且能改善进入喷墨记录头内的墨水供给速度，还能改善墨水收容效率以及墨水利用率。

根据本发明的另一个方面，提供了一种喷墨记录头，其包括：可拆卸地固定上述墨水容器的支架，以及记录头部分，该记录头部分用于从固定在所述支架中的所述墨水容器接收墨水并喷射出墨滴。并且提供了一种喷墨记录设备，其包括：用于可拆卸地支承所述喷墨记录头的滑架，其中，从喷墨记录头将墨滴喷射至记录材料上，以便在记录材料上实现记录。

附图说明

图1为墨水容器和支架部分的外观的透视图，所述墨水容器和支架部分构成了本发明第一实施例的彩色记录头盒。

图2为图1所示的支架的俯视图。

图3说明了图1所示的墨水容器的结构，其中，(a)为顶视图，(b)为局部剖面图，(c)为仰视图。

图4为图1中所示的一种彩色墨水容器的透视图。

图5为透视图，其说明了黑色墨水容器和彩色墨水容器将被安装在图1所示的支架内的状态。

图6为透视图，其说明了黑色墨水容器和彩色墨水容器将被安装在图1所示的支架内的状态。

图7为喷墨记录设备的透视图，该喷墨记录设备可与本发明实施例的记录头盒一起使用。

图8为连接前的墨水容器，喷墨头和支架的局部剖面透视图。

图9为连接前的墨水容器和喷墨头的剖面图。

图10说明了图8所示的墨水容器和喷墨头之间的连接，其中，(a)为剖面图，(b)为其主要部分的放大视图。

图11说明了墨水消耗，其中(a)-(e)墨水容器的剖面图。

图12为剖面图，其说明了根据本发明的另一实施例，墨水容器和剖面图之间的连接。

图13(a)为图12中墨水容器和喷墨头的改进例子的剖面图，(b)为另一改进例子的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的最佳实施例所作的说明，将能更清楚地理解本发明的这些和其它目的、特点和优点。

下面，参照附图对本发明的最佳实施例进行说明。

根据本发明的一个实施例，图1为构成彩色记录头盒的墨水容器和支架部分的外观的透视图。图2为图1所示的支架的俯视图。图3说明了图1所示的墨水容器的结构，其中，(a)为俯视图，(b)为局部剖面图，(c)为仰视图。图4为图1所示彩色墨水容器的透视图。图5为透视图，其说明了一个黑色墨水容器和一个彩色墨水容器将被安装在图1所示的支架内的状态。图6为透视图，其说明了一个黑色墨水容器和一个彩色墨水容器将被安装在图1所示的支架内的状态。

如图1所示，用于彩色记录的记录头盒30包括支架31、其具有用于喷射墨滴的整体的记录头部分3 2(喷墨型)、通过支架31可拆卸地固定的墨水容器10A以及墨水容器10B。墨水容器10A装有将被供给至记录头部分32的黑色墨水。墨水容器10B分别装有将被供给至记录头部32的黄色、品红色和深蓝色墨水。

在使用中，头部3 2在使用时设置在支架31的底部，并且包括一组与从墨水容器10A供给的黑色墨水对应的喷射输出口(未示出)，一组与从墨水容器10B供给的黄色墨水对应的喷射输出口(未示出)，一组与品红色墨水的喷射输出口(未示出)以及一组深蓝色墨水的喷射输出口(未示出)。在位于墨水容器10A，10B与支架31之间的连接部分处，设有对应于收容在墨水容器10A和10B中的各种彩色墨水的墨水接收管33，并且墨水接收管33经相应的墨水供给通道(未示出)与相应组的喷射输出口保持流体连通。为了限定用于接收各个墨水容器10A，10B的区域，支架31的底壁设有整体的隔板38。

支架31设有一根墨水接收管33，其对应于黑色墨水的墨水容器10A的墨水供给口14的位置，并且支架31还设有三根墨水接收管33，这三根接收管对应于彩色墨水容器10B的墨水供给口14的位置。绕每一根墨水接收管33均安装密封件39，以防止从墨水容器10A，10B供给的墨水、经墨水接收管33挥发或泄漏至支架31内。

另一方面，墨水容器10B包括壳体11和盖12，所述壳体构形成起到收容作用且具有开口顶端的墨水容器，所述盖12靠近壳体11的顶端并设有用于提供缓冲空间的肋结构13。

当将墨水容器10B安装至支架31上时，壳体11的底部在对应于支架33中各种颜色的墨水接收管33的位置处设有墨水供给口14。

在壳体11内设有第一墨水保持件50和第二墨水保持件51，这些保持件由相应的墨水浸渍以保持这些墨水。第一墨水保持件50在第二墨水保持件51和墨水容器的底壁之间紧密接触于第二墨水保持件51，并且阻塞了墨水供给口14。

该墨水容器的基本结构也适用于黑色的墨水容器10A。

但是，对于彩色墨水的墨水容器10B而言，壳体11的内侧必须收容三种颜色的墨水，因此，如图3所示，两块平行隔板52以分隔大致呈矩形的底部表面的纵长方向的方式，将内部空间分为三个大致相等的墨水收容空间。如由图3中(c)所示的那样，通过设置隔板以便分隔具有长方体结构的墨水容器的底部表面的纵长侧，并使形成于底部表面的墨水供给口14的尺寸大于通过沿底部表面的横向延伸的隔板所分隔出的内部空间。特别是，参见图3(c)，墨水容器的底部表面具有大约25mm×大约40mm的矩形结构，供给开口以从该图中右侧的顺序分别具有6mm，6mm和7mm的直径，并且与壳体的隔壁和侧壁相距大约1-5mm。这三个空间大致设置在连接固定爪17和锁紧爪18的直线上，在将彩色墨水容器10B安装在支架31上时，所述固定爪和锁紧爪为咬合的部分。最靠近固定爪17的供给口的开口区大于其它供给口的开口区，因此，如后文所述，将墨水容器安装在支架上以及从支架上拆卸该墨水容器(图5和6)时，可防止损坏过滤器34，并且通过使墨水容器壳体的结构形成并列的大致长方体，能够提高墨水容器的墨水收容效率。仅供给口偏向隔壁，因此，如后文所述，将墨水容器安装在支架上以及从支架上拆卸墨水容器时，可防止损坏过滤器34。另外，通过使墨水容器壳体的结构形成并列的大致长方体，能够提高墨水容器的墨水收容效率。

壳体11的底部表面以从图3中右侧的顺序，设有黄色、品红色和深蓝色墨水供给口14，该墨水供给口14对应于壳体11中相应的收容空间。偏向底部表面的较长边缘中的边缘，即朝向垂直侧壁设置墨水供给口14。通过供给口的偏向或偏置，可以如图2所示那样，设置容器支架中各种颜色的墨水接收管33。因此，可以缩短连接墨水接收管以及记录头的喷射输出部分的墨水供给通道(未示出)的长度，由此能够减小墨水流动阻力，这对于高速记录操作而言是特别理想的。

围绕墨水供给口14，设置通过减小壳体11底壁厚度而形成的凹入部分40。凹入部分40的底部表面起到通过与围绕支架31的墨水接收管33设置的密封件39紧密接触而实现密封面的功能。凹入部分40的垂直壁至少在墨水容器10B的一侧Q被切除，并且被打开(由图4中参考标号40a所示的切除部分)。由于在将墨水容器安装在支架上或由支架上拆除墨水容器时，要避免墨水混入其它颜色的墨水供给口内，因此，最好进行独立设置。由于在该实施例中，在一侧Q通过切除形成凹入部分，因此，可以使墨水供给口更靠近侧壁。如后文所述，从墨水容器的机械强度以及缩短支架中未示出的墨水供给通道的立场上考虑，这种情况是理想的。

每一墨水收容空间分别具有用于吸收和保持黄色、品红色和深蓝色墨水的第一墨水保持件50，并且具有用于输出墨水的第二墨水保持件51。

第一墨水保持件50和第二墨水保持件51均能起到由墨水浸渍而保持墨水的功能，但是二者在墨水保持力上是不同的，特别是，第一墨水保持件50的墨水保持力(毛细作用力)高于第二墨水保持件51的墨水保持力。因此，能够有效地将保持在第二墨水保持件51中的墨水引入第一墨水保持件50内，以便能够改善保持在第二墨水保持件51中的墨水的使用性能。

在该实施例中，墨水保持件50，51包括层叠的织物，在所述织物中，由聚丙烯热塑性树脂材料制成的纤维大致沿单向进行取向，并且沿层叠(纤维聚集)方向对这些纤维压缩。

在该实施例的墨水容器中，壳体11和盖均由与第一墨水保持件50和第二墨水保持件51相似的原材料(即，聚丙烯树脂材料)制成。因此，能够显著提高回收性能和重复利用性能，其从环境保护的立场上来看是理想的。

当将墨水容器10B安装在支架31内时，墨水接收管33抵靠至在墨水供给口14的第一墨水保持件50上，并且通过第一墨水保持件50，将在第二墨水保持件51中保持的墨水导引至墨水供给口14，并且经墨水接收管33以及延伸至记录头部分32的墨水供给通道，从记录头部分32，将所述墨水供给至用于每一种颜色的喷射输出口组。此时，围绕墨水供给口14设置的密封件39以密封方式接触具有墨水供给口14的凹入部分40的底部表面(密封面)，以便能够消除可能出现的墨水泄漏和墨水挥发。每一墨水接收管33的自由端均设有过滤器34，以防止异物进入墨水接收管内。

墨水容器10A，10B设有用于与支架固定在一起的常规锁杆机构。在该实施例中，将作为墨水容器10A，10B和支架31之间的咬合部分的锁紧爪18设置在一根锁杆16上，该锁杆16从与墨水容器底部相邻的墨水容器的侧表面倾斜和/或弯曲向上延伸。锁杆16可弹性变形，以便使锁紧爪18与支架31的锁紧爪接合孔36接合。锁杆16具有操作部分(在锁杆最上部的标记部分)，其至少有助于从支架31上拆除墨水容器的操作。另外，当将墨水容器安装在支架31上时，锁杆16能够朝墨水容器的主体产生弹性位移。

特别是，当安装墨水容器10A，10B时，如图5所示，？首先与具有固定爪17的相邻部分、朝支架31的容器安装位置的部分倾斜插入墨水容器10A，10B，以便使固定爪17与支架31的固定爪接合孔35接合。随后，向下压迫墨水容器10A，10B，使其绕固定爪17侧转动，由此使锁杆16朝墨水容器的主体作弹性位移，并且使锁杆16的锁紧爪18与支架31的固定爪接合孔36接合，如图6所示。

通过将墨水容器10A，10B安装在支架31内，经对应于各种颜色的墨水接收管33和支架31中的墨水供给通道，将墨水容器10A，10B中的墨水分别供给至记录头部分32的墨水喷射输出口组。

当从支架31拆卸墨水容器10A，10B时，使锁杆16的操作部分朝墨水容器的主体产生弹性变形，并且由支架31中取出墨水容器10A，10B。

下面，将进一步说明本发明的墨水容器的壳体。

如图3(c)所示的那样，在具有多个墨水供给口14的彩色墨水容器10B中，沿大致与连接固定爪17和锁紧爪18直线的方向垂直的方向，朝向夹着墨水容器10B底部的两个侧表面P、Q中的侧表面Q，线性偏置相应颜色的墨水供给口14。换句话说，墨水供给口14，固定爪17和锁紧爪18均大致布置在离开沿连接固定爪17和锁紧爪18的方向延伸的墨水容器的中心线、朝侧表面Q偏置的直线上。墨水供给口14形成在凹入部分40的底部表面上，并且至少在墨水容器10B的侧表面Q切除形成凹入部分40的垂直壁部分(在图4中由参考标号40a所示的切除部分)。

利用这种结构，在形成有墨水供给口14并且壳体强度因此可能较低之处的容器底壁的部分通过使这部分与刚性较高的角部(与容器底壁相连的侧壁)相邻设置，能够获得较高的强度。另外，由于墨水容器10B和支架31接合处的两个接合部分(固定爪17和锁紧爪18)与墨水供给口14相似，偏向容器的侧壁，因此，在将容器安装在支架上时，能防止容器扭曲，以便通过少量的接合部分，便能使容器牢固地与支架固定一起。特别是，即使在墨水供给口数量较大时，通过可接合部分和墨水供给口的线性布置，能够有效地将墨水容器的扭曲降至最小。

通过在靠近侧壁的位置处设置接合部分，可以将墨水容器的定位机构设置在容器强度较高的位置处，以便能够利用所有分别固定连接的墨水供给口14和墨水接收管33实现牢固安装。这些优点在不增大墨水容器所占据的侧面的情况下，在减小整个墨水容器壳体的壁厚以便确保形成较大的内侧容积时，是特别明显的。

另外，在制造中墨水喷射入容器壳体内之后，必须擦除附着于在凹入部分40中的墨水供给口14附近的表面(密封面)上的墨水。在这种情况下，由于能够容易擦除墨水，因此，切除凹入部分40的至少一个侧表面Q并且使该侧表面敞开(图4中的切除部分40a)的结构是有利的。

通常，在使墨水供给口偏向容器的一侧设置时，凹入部分中具有形成于其底壁上的墨水供给口的直立壁仅在墨水供给口偏置的侧面具有较小的厚度。在较薄壁的模制部分，往往具有一条熔接线。结果，墨水会沿从墨水供给口延伸至薄壁部分的焊接线扩散，并弄脏使用者的手指和手。但是，根据本发明，凹入部分的直立壁在墨水容器的一个横向侧是打开的，即，设有切除部分40a，以致不存在较薄部分，因此，不会出现焊接线。以此方式，能够获得非常可靠的墨水容器。

在本说明书中，“大致线性设置接合部分以及墨水供给口”不仅意味着具有这样的结构，即墨水供给口14的开口中心位于连接固定爪17和锁紧爪18的中心线上，而且还意味着具有墨水供给口14重叠在中心线上的结构。

根据本实施例，可仅在两个部分形成用于容器固定在支架31中的孔即，与固定爪咬合孔35和锁紧爪咬合孔36。因此，不必在支架31中形成较大的孔，由此能够避免支架强度的降低。

根据本实施例，通过多个隔壁52分隔容器的内侧，这些隔壁延伸的方向垂直于设置固定爪17和锁紧爪18(用于将彩色墨水容器10B安装至支架31的接合部分)的方向。这种结构不利于提高形成有墨水供给口的壁的强度。但由于容器在将墨水容器安装在支架31上时往往使墨水容器在一定方向上扭曲，考虑到在该方向上的刚度的因素，因此这种结构是理想的。

在该实施例中，与支架相关的墨水安装机构使用了一根锁杆。但是，本发明不应局限于采用具有锁杆的所述安装机构的结构。例如，可在支架中设置杠杆机构，或者，只要相对于设置墨水供给口的方向，在其前后部有效地将墨水容器固定至支架上，则可使用其它的机构。

在前面的实施例中，墨水容器包括由纤维材料制成的墨水吸收材料。但是，不应局限于本发明，即，可使用其它的墨水吸收材料，或者，墨水容器也可以不采用墨水吸收材料。

下面，将对适用于本发明的墨水容器(液体容器)的内部结构进行说明。当将所述内部结构应用于本发明的墨水容器10B上时，能够(特别是在将墨水容器用作小型彩色打印机的彩色墨水容器的情况下)大大提高从墨水容器向记录头的供给速度。

在以下的说明中，为了简化说明，仅给出了一个墨水收容部分。附图是示意性的，以便易于理解本发明，并且比例并不是始终一致的。

(第一实施例)

下面，将参照附图对第一实施例进行说明。图8说明了喷墨盒130，其包括墨水容器110(液体容器)以及可安装墨水容器110的支架130。图8为局部剖面透视图，其中，为便于更好地理解，使支架131与墨水容器110分离。

如图8所示，喷墨盒130包括：支架131，其具有用于喷射墨水的整体式喷墨头132；墨水容器110，其可拆卸地安装在支架131上。墨水容器110收容有将被供给至喷墨头132的液体墨水。

在使用中，喷墨头132设置在支架131的底部，并且其设有一组喷射输出口(未示出)，通过这些喷射输出口，能喷出从墨水容器110供给的墨水。在支架131和墨水容器110之间的连接部分，伸出一根墨水接收管(外部件)133，并且墨水接收管133经墨水供给通道(未示出)，与喷射输出口组保持流体连通。墨水接收管133的自由端设有用于防止异物侵入墨水接收管133内的过滤器134。当将墨水容器110安装在支架131上时，从墨水容器110、通过墨水接收管133和墨水供给通道将墨水供给至喷射输出口组。

墨水容器110包括构成墨水收容部分的壳体111、一个在顶部敞开壳体111的主体111a、以及用于关闭主体111a的开口的盖111b。盖111b具有通气口115和用于形成缓冲空间的肋结构113。如图8所示，当将墨水容器110安装在支架113上时，壳体111的主体111a的底部在朝向支架113的墨水接收管133的位置处，设有墨水供给口114。围绕墨水接收管133设置O形环(未示出)，以防止从墨水容器110、经墨水接收管133供给的墨水泄漏至支架131内，并防止墨水挥发。

在壳体111内，设有第一墨水保持件150和第二墨水保持件151，这些保持件由相应的墨水浸渍以便保持这些墨水。第一墨水保持件150设置在第二墨水保持件151和墨水容器110的底部表面之间并紧密接触第二墨水保持件151，以便从内侧堵塞墨水供给口114。第一墨水保持件150大致遵循采用设有墨水供给口114的部分(底部表面)的内表面配置。

第一墨水保持件150和第二墨水保持件151均能起到吸收并保持墨水的功能，但是第一墨水保持件150的墨水保持力(毛细作用力)大于第二墨水保持件151的墨水保持力。因此，能够有效地将保持在第二墨水保持件151中的墨水供给至第一墨水保持件150内，因此能够改善保持在第二墨水保持件151中的墨水的使用性能。在该实施例中，墨水保持件150，151包括层叠的织物，在这些织物中，由聚丙烯热塑性树脂材料制成的纤维大致沿单向进行取向，并且沿层叠(纤维聚集)的方向压缩这些纤维。第一墨水保持件150由细度为6.7分特(直径：大约54μm)、压缩后密度为大约0.08g/cm³的纤维制成。第一墨水保持件150由细度为2.2分特(直径：大约18μm)且压缩后密度为大约0.20g/cm³的纤维制成。

在与墨水接收管133的靠接方向相垂直的剖面中，第一墨水保持件150和第二墨水保持件151为14mm×38mm的矩形结构，并且第一墨水保持件150在沿靠接至墨水接收管133的方向An上测得的厚度为1.5mm，而第二墨水保持件的厚度为12.5mm。因此，第一墨水保持件150为薄片形状。

参照图9，10，将对使喷墨头132和131与墨水容器110相连的状态进行说明。图9，10为墨水容器的剖面侧视图。在图9-13中，为便于更好地理解，省略了支架131。

在图9中，墨水容器110未与喷墨头132(支架131)相连。在图10中，已使墨水容器110与喷墨头132(已将墨水容器110安装在支架131上)相连。在这种状态下，使墨水接收管133在墨水供给口114接触第一墨水保持件150，并且通过墨水接收管133和墨水接收通道，将保持在第一墨水保持件150中的墨水供给至喷墨头132的一组喷射输出口。

在图10所示的状态下，墨水接收管133进入墨水接收口114内，以便将墨水接收管133压入第一墨水保持件150内(在该实施例中，大约0.5mm)。第一墨水保持件150受到朝向第二墨水保持件151的力。随后，沿图9中箭头A的方向挤压第一墨水保持件150和第二墨水保持件151

以放大的比例在图10(b)中显示了接触的状态。因此，通过墨水保持件150，151的变形，有助于墨水接收管133插入墨水供给口114内。首先，呈片材形状的第一墨水保持件150根据墨水接收管133的插入逐步变形，并且第二墨水保持件151也对应于第一墨水保持件150变形。如从图4(b)所示的那样，通过第一墨水保持件150使第二墨水保持件151变形，以使变形在墨水接收管133靠接第一墨水保持件150处的中央部分附近最大，压缩比在离开所述中央部分的周围逐步减小。特别是在本实施例中，第一墨水保持件150和第二墨水保持件151中的纤维层叠方向大致平行于墨水接收管133的接触面的方向An，纤维易于沿接触方向A变形。因此，可以毫无困难地提高在墨水供给口114周围的压缩比，并且与未由墨水接收管133抵靠的正常状态(图9的状态)相比，压缩第一墨水保持件150，以便进一步增大墨水保持力，从而实现更稳定的墨水保持。通过由于墨水接收管133的抵靠所形成的墨水保持件150，151的顺利变形，可以使墨水容器110中不填充墨水保持件150，151的空间降至最小。

下面，将对在墨水供给期间，墨水容器110中墨水的运动进行说明。图11为墨水容器110的剖面图，其中，墨水容器110靠接至喷墨头132上，并且图11示意性地说明了内部墨水在墨水容器110中的运动。图11(a)～(e)示意性地显示了由网格阴影线所示的墨水的释放。

在图11(a)中，未消耗墨水(起始状态)。墨水保持件150，151装满了墨水。如图11(b)所示，在从墨水供给口114将墨水供给至喷墨头132内时，消耗了第一墨水保持件150中的墨水，随后消耗第二墨水保持件151中的墨水，结果，如图11(b)所示，墨水的液面152下降。在图11(c)所示的状态下，通过喷墨头132的记录操作或类似操作进一步消耗墨水。在最易于释放墨水的墨水供给口114正上方的部分，墨水的液面152已下降至第一墨水保持件150附近，但在其它部分，仍充分保存有墨水。因此，墨水的液面152处于第二墨水保持件151中。当进一步消耗墨水时，在第二墨水保持件151中的墨水逐步进入第一墨水保持件150内，直至消耗了第二墨水保持件151中几乎所有的墨水，同时，第一墨水保持件基本上充满了墨水。由于墨水的消耗，墨水会从第二墨水保持件151进入第一墨水保持件150中的空间内，因此，能够使第一墨水保持件150处于基本上充满墨水的状态。随后，到达图11(e)所示的状态，在该状态下，基本上在第二墨水保持件151中没有保持墨水，但是墨水仅保持在第一墨水保持件150中。当进一步将墨水供给至喷墨头132内时，由第一墨水保持件150消耗墨水直至墨水容器110用完。

下面，将对墨水的消耗原理作进一步说明。经第一墨水保持件150，将在第二墨水保持件151中保持的墨水供给至墨水接收管133内。如前面所述，由于与第二墨水保持件151相比，第一墨水保持件150具有较强的墨水保持力(毛细作用力)，因此，能够有效地将墨水聚集在墨水接收管133附近。由于第一墨水保持件150中的由墨水接收管13压迫-接触的部分的附近受到压迫，因此，墨水保持力会进一步加大。

墨水保持件150，151中墨水保持力的差异远远大于因墨水保持件内部结构变化产生的墨水保持力的差异，以致可忽略内部结构的变化。因此，从具有较小墨水保持力的第二墨水保持件151，可迅速将墨水供给至第一墨水保持件150中消耗墨水的部分内。所以，能够防止墨水的液面152在墨水保持件150，151之间界面处的下降。在第二墨水保持件中几乎所有部分的墨水，其中也包括远离墨水供给口114的部分被消耗后，进一步消耗墨水。随后，不再存在从第二墨水保持件151流入第一墨水保持件150内的墨水。直到没有墨水的部分出现在第一墨水保持件150之时为止。选择墨水保持件150，151的纤维密度，以使墨水保持件150，151之间的毛细作用力足够大，以致忽略因墨水流动路径的长度差异和/或内部结构变化产生的流动阻力差异。因此，能够提高墨水容器110中墨水的使用效率。

(第二实施例)

下面，将参照附图12，13对第二实施例进行说明。为简化起见，与图1中相同的参考标号表示具有相应功能的部件。

如图12所示，在该实施例中，墨水接收管133靠接的墨水容器110的一部分壳体111形成为升起或伸出部分111c，并且将第一墨水保持件150设置在伸出部分111c的内侧。

同样在该实施例中，墨水保持件150，151包括层叠织物，在这些织物中，由聚丙烯热塑性树脂材料制成的纤维大致沿单向进行取向，并且沿层叠(纤维聚集)的方向对这些纤维压缩。第二墨水保持件151由细度为6.7分特(直径：大约54μm)且压缩后密度为大约0.05g/cm³的纤维制成。第一墨水保持件150由细度为2.2分特(直径：大约18μm)且压缩后密度为大约0.15g/cm³的纤维制成。构成第一墨水保持件150和第二墨水保持件151的纤维材料的大部分纤维的纵向(轴向)大致垂直于墨水接收管133的靠接方向，并且由纤维材料制成的织物的层叠方向大致平行于墨水接收管133的靠接方向。

在沿墨水接收管133的靠接方向的横截面中，第一墨水保持件150的表面结构为矩形(10mm×23mm)，且其厚度为1.5mm。第二墨水保持件的表面结构为矩形(14mm×23mm)，且其厚度为12.5mm。

墨水容器110的壳体111(盖的主体111a)由与第一墨水保持件150和第二墨水保持件151的原材料相同的聚烯烃树脂材料制成。

在该实施例中，由于记录装置的主要组件的结构，因此，墨水容器110的结构较为复杂，如在墨水供给口114侧具有伸出部分111c。在这种条件下，如图12所示，沿使墨水接收管133接触或靠接的方向测量的第一墨水保持件150的厚度大致与伸出部分111c的内部深度相等，并且使第一墨水保持件150具有与壳体111的伸出部分111c的内部结构大致相同的结构。因此，较大的第二墨水保持件151可采用简单的长方体结构，从而提高了制造性能。

图13(a)显示了一种本发明改进例子的墨水容器，壳体111的结构与图12所示的结构相似。壳体111包括钩形(带折角的形状)第一墨水保持件150和具有简单长方体结构的第二墨水保持件151。采用这种结构，第一墨水保持件150的表面具有与第二墨水保持件151底部表面大致相同的形状，即使在进行高速墨水供给时，也可以用光第二墨水保持件151中的墨水。

图13(b)说明了另一种改进的例子，其中，将第一墨水保持件150分为两个部分，其中的一个部分为设置在墨水供给口114侧的下侧部分150a，另一个为夹在下侧部分150a和第一墨水保持件150之间的上侧部分150b。利用这种结构，墨水保持件的下侧部分150a的墨水保持力C1，墨水保持件的上侧部分150b的墨水保持力C2和第二墨水保持件151的墨水保持力C3应满足C1＞C2＞C3。利用这种与图12中所示结构相似的结构，能够简化墨水保持件的结构(下侧部分150a，上侧部分150b，第二墨水保持件151)，并且与图13(a)所示的结构相似，能够防止第二墨水保持件151中的墨水152滞留。

在该实施例中，墨水容器110具有在墨水供给口114侧(L状)凸起的结构，但是墨水容器110的结构不应局限于这些例子，例如，可以使墨水容器110的中央部分凸起。

在前面所述的第二实施例中，墨水保持件150，151由聚烯烃纤维制成，但材料不应局限于聚烯烃材料。纤维的密度，纤维直径和方向等不应局限于所述两个实施例的情况。沿靠接墨水接收管133的方向测得的墨水保持件150，151的厚度不应局限于所述两个实施例中披露的内容，并且可以考虑对应所使用墨水的种类，墨水的流速等来适当确定墨水保持件150，151的厚度。为了获得本发明的充分效果，希望沿墨水接收管133测得的第一墨水保持件150的厚度与作为其垂直方向上的尺寸的最大内径之比不小于1∶5。

下面，对利用了具有上述结构的记录头盒的喷墨记录设备进行说明。

图7为透视图，其说明了一种喷墨记录设备的常规结构，所述喷墨记录设备带有具有上述结构的记录头盒。在图中所示的记录装置中，重复进行记录头盒71沿主扫描方向的往复运动(主扫描)以及以预定进给量沿副扫描方向的记录纸张(如普通的记录纸，特殊的纸，OHP膜或类似物)的供给，并且与这些运动同步，从记录头盒71选择性地喷射墨水，并且使墨水涂覆在记录纸上，以此能够在记录纸上印刷出字母、信号、图像或类似物。即，所述设备为普通的逐行型记录装置。

如图7所示，带有用于收容形成图像的墨水的墨水容器72的记录头盒71支承并固定在作为头部固定件的滑架73上。通过固定在记录装置上的导引轴74和导轨75导引滑架73，以使其仅沿图7所示的箭头X的方向(主扫描方向)运动。通过一根滑架皮带76a、由CR马达76驱动滑架73，以实现往复扫描运动。以此方式，导引轴74，导轨75，CR马达76，滑架皮带76a构成了用于滑架73往复扫描运动的扫描装置。

如图7所示，通过可转动地安装在记录装置中的LF辊77和压紧辊78夹紧记录材料(未示出)，在记录材料上可通过记录头盒71的记录头部分(未示出)进行记录，并且经LF齿轮79、通过LF马达80使LF滚筒77转动，沿与箭头X所示方向垂直的方向(副扫描方向)输送所述记录材料。

在记录装置中，安装有一块控制基片81。形成在所述控制基片81上的控制电路(控制机构)产生用于控制记录头部分，CR马达76以及LF马达80的控制信号，以控制它们的操作。通过一根柔性电缆82(信号传递构件)，使记录头71和控制基片81彼此以电子的方式相连，因此，即使在记录头盒71？沿箭头X的方向进行扫描操作期间，也能通过柔性电缆82进行记录头部分和控制基片81之间的信号传递。

记录头部分设有对应于各种颜色的多个喷嘴列，并且经相应的喷嘴喷射墨水以进行印刷。在记录头部分，设有多个热电阻(电热转换元件)，其作为能量产生装置，可产生施加至喷嘴中墨水上的用以喷射的能量。经由柔性电缆82，从控制基片81将驱动记录头部分的驱动信号传递至记录头部分。响应该驱动信号，从记录头部分喷射出墨水。本发明不应受到记录头部分进行墨滴喷射的方法和类型的限制。

在本发明中，在墨水容器中保存的液体不应局限于上述黑色、深蓝色、品红色和黄色墨水，也可以是可与从记录头喷出的墨水或能和墨水相作用的作用液体或其它从记录头喷出的液体。

虽然已参照上述结构对本发明进行了说明，但不应局限于上述细节中，本发明还包括权利要求所涵盖的各种改进或变化。

Claims (9)

1.一种墨水容器，包括：

壳体，该壳体具有大致矩形的形状；

多个墨水容器，该多个墨水容器通过所述壳体中的隔壁限定出而成，并且该墨水容器可拆卸地安装在支架上，该支架设有用于喷射在所述墨水容器中收容的墨水的记录头部分；

多个墨水供给口，多个墨水供给口分别设置在所述壳体底侧并对应所述墨水收容部分，该多个墨水供给口偏向底侧的纵向边缘设置；

多个凹入部分，所述供给口分别形成在所述凹入部分中，并且靠近所述边缘切除并打开所述凹入部分。

2.根据权利要求1所述的墨水容器，其还包括：在相应位置处的安装接合件，以便使所述多个供给口介于这些安装接合件之间，其中，当从所述墨水容器的顶部观察的视图中，一条连接所述安装接合件中心的假想直线与所有所述多个供给口相交。

3.根据权利要求2所述的墨水容器，其中，所述安装接合件中的一个为设置在所述壳体侧面上的接合爪，而另一个为设置在从所述壳体伸出的杆体上的接合爪，并且与设置在所述壳体的所述侧面上的所述接合爪最靠近的墨水供给口偏向所述隔壁。

4.根据权利要求1所述的墨水容器，其中，每个所述墨水收容部分均包括：

排气口，该排气口用于在所述墨水收容部分的内侧和外界环境之间形成流体连通；

第一液体保持件，该第一液体保持件呈片状，其在所述壳体的内侧底面上大致沿底面的内部结构延伸并且能够经所述墨水供给口与外部件相邻接；

第二液体保持件，该第二液体保持件紧密接触所述第一液体保持件，以使墨水从该第二液体保持件供给至所述第一液体保持件，

其中，所述第一液体保持件的液体保持力大于所述第二液体保持件的液体保持力。

5.根据权利要求4所述的墨水容器，其中，通过将所述墨水容器安装在支架上，所述第一和第二液体保持件保持由设置在支架上的墨水接收管产生的变形。

6.根据权利要求4所述的墨水容器，其中，所述第一墨水保持件为由纤维制成的层叠件，并且所述层叠件的层叠方向大致与所述外部件的邻接面的方向相同。

7.根据权利要求6所述的墨水容器，其中，构成所述层叠纤维的大多数纤维的主轴线方向大致沿着具有所述液体供给口所在的所述壳体的纵向。

8.一种喷墨记录头，其包括：可拆卸地固定由权利要求1限定的墨水容器的支架，以及记录头部分，该记录头部分用于从固定在所述支架中的所述墨水容器接收墨水并喷射出墨滴。

9.一种喷墨记录设备，其包括：用于可拆卸地支承由权利要求8限定的所述喷墨记录头的滑架，其中，从所述喷墨记录头将墨滴喷射至记录材料上，以便在记录材料上实现记录。

Images