JP2022054675A

JP2022054675A - 液体噴射装置

Info

Publication number: JP2022054675A
Application number: JP2020161839A
Authority: JP
Inventors: 幸治工藤; Koji Kudo
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2022-04-07
Also published as: US11607888B2; US20220097396A1

Abstract

【課題】液体収容容器内を適切に大気に開放できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を収容する収容室３９及び収容室３９に連通する連通路４１を有する液体収容容器１５を装着可能な装着部１６と、ノズル１７から液体を噴射する液体噴射ヘッド１８と、を備え、装着部１６は、装着された液体収容容器１５から液体を導入する導入部５１と、接続口５３が開口する突部５４と、突部５４の周囲に設けられるシール５５と、接続口５３及び大気に開放される大気開放口５７を連通させる大気開放路５６と、を有し、接続口５３は、装着された液体収容容器１５の連通路４１内に進入し、シール５５は、装着部１６に装着された液体収容容器１５に密着する。
【選択図】図５

Description

本発明は、プリンターなどの液体噴射装置に関する。

例えば特許文献１のように、液体収容容器の一例であるインクカートリッジから供給される液体の一例であるインクを、液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッドから吐出して印刷する液体噴射装置の一例である記録装置がある。インクカートリッジには、インクカートリッジ内を大気に開放する大気連通口が形成されている。インクカートリッジは、大気連通口を閉塞するフィルム状のシール部材を備える。

シール部材は、インクカートリッジからインクが供給されると変形し、大気連通口を開放する。具体的には、シール部材は、インクが供給されていないときは平滑な状態を保ち、インクが供給されると凹んだ状態になる。

特開２０２０－４９９２３号公報

シール部材は、平滑な状態と凹んだ状態とに繰り返し変形するため、撓みが生じることがある。シール部材に撓みが生じると、大気連通口を適切に大気に開放させることができなくなる虞がある。

上記課題を解決する液体噴射装置は、液体を収容する収容室及び該収容室に連通する連通路を有する液体収容容器を装着可能な装着部と、ノズルから前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、を備え、前記装着部は、装着された前記液体収容容器から前記液体を導入する導入部と、接続口が開口する突部と、前記突部の周囲に設けられるシールと、前記接続口及び大気に開放される大気開放口を連通させる大気開放路と、を有し、前記接続口は、装着された前記液体収容容器の前記連通路内に進入し、前記シールは、前記装着部に装着された前記液体収容容器に密着する。

液体噴射装置の一実施形態の模式断面図。液体収容容器の模式断面図。装着部の模式断面図。カバーの模式平面図。液体収容容器が装着された装着部の模式断面図。大気開放口が閉塞される装着部の模式断面図。

以下、液体噴射装置の一実施形態を、図面を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射して印刷するインクジェット式のプリンターである。

図面では、液体噴射装置１１が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、水平面に沿う方向をＸ軸とＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。

図１に示すように、液体噴射装置１１は、筐体１２と、筐体１２の上部に設けられる上蓋１３と、を備えてもよい。上蓋１３は、筐体１２に対して開閉可能に構成される。例えば、ユーザーは、上蓋１３を開くことで筐体１２内を露出させる。

液体噴射装置１１は、液体収容容器１５を装着可能な装着部１６と、ノズル１７から液体を噴射する液体噴射ヘッド１８と、を備える。液体噴射装置１１は、ガイド部１９と、移動機構２０と、を備えてもよい。

ガイド部１９は、Ｘ軸に沿って延びる。ガイド部１９は、例えば、装着部１６を支持するフレームである。ガイド部１９は、装着部１６及び液体噴射ヘッド１８の移動を案内する。本実施形態の装着部１６は、液体噴射ヘッド１８をガイド部１９に沿って移動させるキャリッジとしても機能する。

移動機構２０は、装着部１６をＸ軸に沿って往復移動させる。本実施形態の移動機構２０は、一対のプーリー２２と、無端状のベルト２３と、モーター２４と、を有する。一対のプーリー２２は、間隔をあけてガイド部１９に取り付けられる。本実施形態において、一対のプーリー２２は、ガイド部１９の端部にそれぞれ設けられる。ベルト２３は、一対のプーリー２２に巻き掛けられる。ベルト２３の一部分は、装着部１６に取り付けられる。モーター２４は、片方のプーリー２２と連結される。移動機構２０は、モーター２４の駆動によりベルト２３が周回し、装着部１６を移動させる。液体噴射ヘッド１８は、装着部１６と共に移動しながら液体を噴射し、媒体２６に印刷する。装着部１６及び液体噴射ヘッド１８は、印刷を行わない非印刷時にはホーム位置ＨＰで待機する。

本実施形態の装着部１６には、１種類の液体を収容する１つの液体収容容器１５を装着可能である。装着部１６には、複数の液体収容容器１５を装着可能としてもよい。１つの液体収容容器１５には１種類の液体を収容してもよいし、複数種類の液体を収容してもよい。

液体噴射装置１１は、媒体２６を支持する媒体支持部２７と、液体噴射ヘッド１８のメンテナンスを行うメンテナンス部２８と、を備えてもよい。メンテナンス部２８は、液体噴射ヘッド１８からフラッシングにより噴射された液体を受ける液体受容部２９と、液体噴射ヘッド１８を払拭する払拭部３０と、ノズル１７を覆うキャップ３１と、を備えてもよい。フラッシングは、液体噴射ヘッド１８から印刷とは別に液体を噴射させることで、液体噴射ヘッド１８内の液体が粘度が上昇することを抑制するメンテナンスである。メンテナンス部２８は、上流端がキャップ３１に接続される排出路３２と、排出路３２の途中に設けられる排出ポンプ３３と、を備えてもよい。

払拭部３０は、液体噴射ヘッド１８を払拭可能な払拭位置と、液体噴射ヘッド１８に接触しない非払拭位置と、の間で移動可能に設けられる。払拭位置に位置する払拭部３０は、移動する液体噴射ヘッド１８に接触することで、液体噴射ヘッド１８を払拭する。払拭部３０が液体噴射ヘッド１８を払拭するメンテナンスは、ワイピングともいう。

キャップ３１は、液体噴射ヘッド１８に接触するキャッピング位置と、液体噴射ヘッド１８から離れる離間位置と、の間で移動可能に設けられる。本実施形態では、キャップ３１が図１に示す離間位置からキャッピング位置まで移動する方向を移動方向Ａという。本実施形態の移動方向Ａは、Ｚ軸に平行な方向である。

キャッピング位置に位置するキャップ３１は、液体噴射ヘッド１８に接触し、液体噴射ヘッド１８との間にノズル１７が開口する閉空間を形成するキャッピングを行う。キャップ３１は、ホーム位置ＨＰに位置する液体噴射ヘッド１８をキャッピングする。ホーム位置ＨＰは、キャップ３１の上方の位置である。キャップ３１は、キャッピング位置から離間位置に移動することで閉空間を開放する。

排出路３２は、キャップ３１の移動に伴って変形するチューブにより構成してもよい。排出路３２の下流端は、液体噴射ヘッド１８から排出された液体を廃液として収容する廃液収容部３５に接続される。排出ポンプ３３は、キャップ３１が形成する閉空間内を排出路３２を介して減圧し、ノズル１７から液体を強制的に排出させる。排出された液体は、廃液収容部３５に廃液として収容される。閉空間内を減圧して液体を排出させるメンテナンスは、吸引クリーニングともいう。

液体噴射装置１１は、液体噴射ヘッド１８、移動機構２０、及びメンテナンス部２８などの動作を制御する制御部３７を備える。制御部３７は、例えばコンピューター及びメモリーを含む処理回路等から構成され、メモリーに記憶されたプログラムに従って、液体噴射装置１１で実行される各種動作を制御する。

図２に示すように、液体収容容器１５は、液体を収容する収容室３９と、液体を外部に導出可能な導出部４０と、収容室３９に連通する連通路４１と、を備えてもよい。連通路４１は、連通孔４２と収容室３９とを繋ぐ流路である。連通路４１は、容積を部分的に大きくした空間である空気室４３を有してもよい。連通路４１は、複数の空気室４３を有してもよい。本実施形態の連通孔４２は、円形である。液体収容容器１５は、導出部４０を保護する保護部４４と、連通孔４２を外部から塞ぐフィルム４５と、を備えてもよい。液体収容容器１５が装着部１６に装着された装着姿勢において、連通路４１は、収容室３９もしくは収容室３９に収容される液体の液面より上方に位置する。

図３に示すように、装着部１６は、本体４７と、本体４７に対して移動可能に設けられるカバー４８と、を備えてもよい。本体４７は、ガイド部１９に支持される。本体４７は、液体収容容器１５を収容可能である。本実施形態のカバー４８は、基端に設けられる軸４９を有し、軸４９を中心に回転する。カバー４８は、図３に実線で示す閉位置と、閉位置に位置する状態から先端が上方に移動した図３に二点鎖線で示す開位置と、に移動可能である。軸４９は、本体４７に支持される。したがって、カバー４８は、本体４７に対して開閉可能に設けられる。

装着部１６は、装着された液体収容容器１５から液体を導入する導入部５１を有する。本実施形態の導入部５１は、本体４７に設けられる。液体収容容器１５に収容される液体は、導入部５１を介して液体噴射ヘッド１８に供給される。

装着部１６は、接続口５３が開口する突部５４と、突部５４の周囲に設けられるシール５５と、大気開放路５６と、を有する。大気開放路５６は、接続口５３及び大気に開放される大気開放口５７を連通させる。突部５４、シール５５、及び大気開放路５６は、カバー４８に設けられてもよい。カバー４８は、装着された液体収容容器１５を押さえる押さえ部５８を有してもよい。

突部５４は、カバー４８の内面４８ａから突出する。本実施形態の突部５４は、円筒状に形成される。突部５４の外径は、連通孔４２の内径より小さい。シール５５の外径は、連通孔４２の内径より大きい。シール５５は、例えばゴムなどの弾性部材により形成される。大気開放口５７は、カバー４８において、内面４８ａとは反対の外面４８ｂに設けられてもよい。

カバー４８は、外面４８ｂに形成される溝６０と、溝６０を塞ぐ溝蓋６１と、を備えてもよい。溝蓋６１は、可撓性を有するシートにより形成してもよいし、剛性を有する板により形成してもよい。大気開放路５６は、突部５４を貫通する貫通路６２と、溝６０と溝蓋６１により形成される細路６３と、を有してもよい。貫通路６２は、一端が接続口５３として開口し、他端が細路６３に接続される。

図４に示すように、溝蓋６１は、溝６０の上端に密着することで細路６３を形成し、溝６０の一部を露出させることで大気開放口５７を形成する。大気開放口５７は、細路６３において、貫通路６２に接続される一端とは反対の他端に設けられる。細路６３は、空気の流動に対して液体の流動が大きく制限されるように、細く蛇行した形状にしてもよい。

図５に示すように、液体噴射装置１１は、大気開放口５７を閉塞可能な閉塞部材６５を備えてもよい。本実施形態の閉塞部材６５は、上蓋１３に設けられる。閉塞部材６５は、例えばゴムなどの弾性部材により構成してもよい。装着部１６がホーム位置ＨＰに位置するとき、キャップ３１、液体噴射ヘッド１８、大気開放口５７、及び閉塞部材６５は、キャップ３１が移動する移動方向Ａに並んでもよい。

本実施形態の作用について説明する。
図２，図３に示すように、液体収容容器１５は、上蓋１３及びカバー４８が開いた状態で装着部１６に装着される。液体収容容器１５は、保護部４４を取り外した状態で装着部１６に装着されてもよい。導出部４０は、液体収容容器１５が装着部１６に装着されることで、導入部５１に接続される。

図５に示すように、本体４７に液体収容容器１５を収容した状態でカバー４８を閉位置に移動させると、突部５４が連通孔４２に差し込まれる。すなわち、カバー４８が閉位置に移動すると、接続口５３は、装着された液体収容容器１５の連通路４１内に進入する。このとき突部５４は、フィルム４５を破る。シール５５は、装着部１６に装着された液体収容容器１５に密着する。そのため、連通路４１は、大気開放路５６に気密状態で接続される。

メンテナンス部２８は、キャップ３１を図５に示す離間位置から図６に示すキャッピング位置に移動させることで、キャップ３１により液体噴射ヘッド１８をキャッピングする。

図６に示すように、メンテナンス部２８は、キャップ３１を液体噴射ヘッド１８に押し当てることで、液体噴射ヘッド１８及び装着部１６を移動させる。メンテナンス部２８は、メンテナンスに伴って液体噴射ヘッド１８及び装着部１６を移動させ、大気開放口５７を閉塞部材６５に押し付ける。大気開放口５７は、閉塞部材６５により塞がれる。

本実施形態の効果について説明する。
（１）突部５４に開口する接続口５３は、装着部１６に装着された液体収容容器１５が有する連通路４１内に進入する。すなわち、突部５４は、連通路４１に差し込まれる。そのため、例えば連通路４１がフィルム４５で塞がれる場合でも、突部５４によりフィルム４５を破ることができる。装着部１６は、突部５４の周囲に設けられるシール５５を備える。シール５５は、装着部１６に装着された液体収容容器１５に密着し、大気開放路５６と連通路４１とを接続する。したがって、液体収容容器１５内を適切に大気に開放できる。

（２）メンテナンス部２８は、液体噴射ヘッド１８のメンテナンスに伴って大気開放口５７を閉塞部材６５に押し付ける。すなわち、大気開放路５６は、閉塞部材６５により閉塞される。したがって、媒体２６に印刷を行わないメンテナンス時に、収容室３９に収容される液体が、連通路４１及び大気開放路５６を介して蒸発することを低減できる。

（３）メンテナンス部２８は、キャップ３１を液体噴射ヘッド１８に押し当てることで液体噴射ヘッド１８及び装着部１６を移動させる。したがって、キャップ３１でノズル１７を覆うキャッピングに伴って大気開放路５６を閉塞できる。

（４）キャップ３１、液体噴射ヘッド１８、大気開放口５７、及び閉塞部材６５は、キャップ３１の移動方向Ａに並ぶ。そのため、キャップ３１が液体噴射ヘッド１８を押すことで大気開放口５７を閉塞部材６５に容易に押し付けることができる。

（５）突部５４は、カバー４８に設けられる。そのため、液体収容容器１５を保持する本体４７に対してカバー４８を移動させることで、大気開放路５６を連通路４１に容易に接続できる。シール５５は、カバー４８に設けられる。したがって、例えばシール５５を液体収容容器１５に設ける場合に比べ、液体収容容器１５の構成を簡略化できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・キャップ３１は、移動方向Ａにおいて、図５に示す離間位置と図６に示すキャッピング位置の間の図示しないクリーニング位置で吸引クリーニングを行ってもよい。クリーニング位置は、キャップ３１が液体噴射ヘッド１８との間に閉空間を形成するが、液体噴射ヘッド１８を押し上げない位置である。

・メンテナンス部２８は、排出路３２と排出ポンプ３３とを備えない構成としてもよい。例えば、液体噴射装置１１は、液体噴射ヘッド１８内の液体を加圧して排出する加圧クリーニングを行ってもよい。加圧クリーニングにより排出された液体は、液体受容部２９が受容してもよい。

・液体噴射装置１１は、媒体支持部２７と液体噴射ヘッド１８との隙間の大きさを調整する調整機構を備えてもよい。調整機構は、液体噴射ヘッド１８及び装着部１６をＺ軸に沿って移動させることで調整を行ってもよい。調整機構は、非印刷時、及び電源オフ時などにホーム位置ＨＰに位置する液体噴射ヘッド１８及び装着部１６を移動させてもよい。例えば、調整機構は、液体噴射ヘッド１８及び装着部１６を上昇させ、大気開放口５７を閉塞部材６５に接触させてもよい。キャップ３１は、大気開放口５７が塞がれた状態で、液体噴射ヘッド１８をキャッピングしてもよい。

・突部５４は、本体４７に設けてもよい。シール５５は、本体４７に設けてもよい。装着部１６は、カバー４８を備えない構成としてもよい。接続口５３は、液体収容容器１５が本体４７に装着される際に、連通路４１内に進入してもよい。

・大気開放口５７は、キャップ３１と液体噴射ヘッド１８を通る仮想直線から離れた位置に設けてもよい。閉塞部材６５は、キャップ３１と液体噴射装置１１を通る仮想直線から離れた位置に設けてもよい。例えば、カバー４８は、溝６０及び溝蓋６１を備えない構成とし、連通孔４２により大気開放路５６を形成してもよい。この場合、連通孔４２の下端が接続口５３となり、連通孔４２の上端が大気開放口５７となる。閉塞部材６５は、連通孔４２の上方に設けてもよい。

・閉塞部材６５は、移動可能に設けてもよい。例えば、閉塞部材６５は、キャップ３１と共に移動してもよい。例えば、大気開放口５７は、装着部１６の下面に形成してもよい。閉塞部材６５は、液体噴射ヘッド１８の下方に位置するキャップ３１がキャッピングのために上昇する場合に、キャップ３１と共に上昇して大気開放口５７を閉塞してもよい。

・大気開放口５７は、装着部１６の側面に形成してもよい。大気開放口５７及び閉塞部材６５は、装着部１６及び液体噴射ヘッド１８が移動する走査方向に並んでもよい。例えば閉塞部材６５は、ホーム位置ＨＰに位置する装着部１６の大気開放口５７を塞いでもよい。閉塞部材６５は、装着部１６がホーム位置ＨＰから離れることで、大気開放口５７を開放してもよい。

・液体噴射装置１１は、閉塞部材６５を備えない構成としてもよい。閉塞部材６５は、大気開放路５６の途中を閉塞してもよい。
・大気開放口５７は、カバー４８の内面４８ａに形成されてもよい。

・大気開放路５６は、カバー４８と本体４７の双方に亘って形成してもよい。例えば、大気開放路５６は、カバー４８が開位置に位置する場合には分断され、カバー４８が閉位置に位置する場合に接続口５３と大気開放口５７とを連通させてもよい。

・液体噴射装置１１は、液体噴射ヘッド１８を移動させるキャリッジを備え、キャリッジとは別に装着部１６を備えた、いわゆるオフキャリッジとしてもよい。装着部１６は、例えば筐体１２に固定されてもよい。液体噴射装置１１は、装着部１６に装着された液体収容容器１５から液体噴射ヘッド１８に液体を供給する液体供給流路を備えても負い。

・液体噴射装置１１は、原稿の画像を読み取る画像読取機構を備えてもよい。画像読取機機構は、例えば上蓋１３に設けてもよい。
・液体噴射装置１１は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、液体は、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属、金属融液、のような流状体を含むものとする。液体は、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する装置がある。液体噴射装置は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体噴射装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する装置であってもよい。液体噴射装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する装置であってもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）液体噴射装置は、液体を収容する収容室及び該収容室に連通する連通路を有する液体収容容器を装着可能な装着部と、ノズルから前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、を備え、前記装着部は、装着された前記液体収容容器から前記液体を導入する導入部と、接続口が開口する突部と、前記突部の周囲に設けられるシールと、前記接続口及び大気に開放される大気開放口を連通させる大気開放路と、を有し、前記接続口は、装着された前記液体収容容器の前記連通路内に進入し、前記シールは、前記装着部に装着された前記液体収容容器に密着する。

この構成によれば、突部に開口する接続口は、装着部に装着された液体収容容器が有する連通路内に進入する。すなわち、突部は、連通路に差し込まれる。そのため、例えば連通路がフィルムで塞がれる場合でも、突部によりフィルムを破ることができる。装着部は、突部の周囲に設けられるシールを備える。シールは、装着部に装着された液体収容容器に密着し、大気開放路と連通路とを接続する。したがって、液体収容容器内を適切に大気に開放できる。

（Ｂ）液体噴射装置は、前記液体噴射ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス部と、前記大気開放口を閉塞可能な閉塞部材と、をさらに備え、前記メンテナンス部は、前記メンテナンスに伴って前記液体噴射ヘッド及び前記装着部を移動させ、前記大気開放口を前記閉塞部材に押し付けてもよい。

この構成によれば、メンテナンス部は、液体噴射ヘッドのメンテナンスに伴って大気開放口を閉塞部材に押し付ける。すなわち、大気開放路は、閉塞部材により閉塞される。したがって、媒体に印刷を行わないメンテナンス時に、収容室に収容される液体が、連通路及び大気開放路を介して蒸発することを低減できる。

（Ｃ）液体噴射装置において、前記メンテナンス部は、前記ノズルを覆うキャップを備え、前記キャップを前記液体噴射ヘッドに押し当てることで、前記液体噴射ヘッド及び前記装着部を移動させてもよい。

この構成によれば、メンテナンス部は、キャップを液体噴射ヘッドに押し当てることで液体噴射ヘッド及び装着部を移動させる。したがって、キャップでノズルを覆うキャッピングに伴って大気開放路を閉塞できる。

（Ｄ）液体噴射装置において、前記キャップ、前記液体噴射ヘッド、前記大気開放口、及び前記閉塞部材は、前記キャップが移動する移動方向に並んでもよい。
この構成によれば、キャップ、液体噴射ヘッド、大気開放口、及び閉塞部材は、キャップの移動方向に並ぶ。そのため、キャップが液体噴射ヘッドを押すことで大気開放口を閉塞部材に容易に押し付けることができる。

（Ｅ）液体噴射装置において、前記装着部は、前記導入部が設けられる本体と、前記本体に対して移動可能に設けられるカバーと、を備え、前記突部及び前記シールは、前記カバーに設けられてもよい。

この構成によれば、突部は、カバーに設けられる。そのため、液体収容容器を保持する本体に対してカバーを移動させることで、大気開放路を連通路に容易に接続できる。シールは、カバーに設けられる。したがって、例えばシールを液体収容容器に設ける場合に比べ、液体収容容器の構成を簡略化できる。

１１…液体噴射装置、１２…筐体、１３…上蓋、１５…液体収容容器、１６…装着部、１７…ノズル、１８…液体噴射ヘッド、１９…ガイド部、２０…移動機構、２２…プーリー、２３…ベルト、２４…モーター、２６…媒体、２７…媒体支持部、２８…メンテナンス部、２９…液体受容部、３０…払拭部、３１…キャップ、３２…排出路、３３…排出ポンプ、３５…廃液収容部、３７…制御部、３９…収容室、４０…導出部、４１…連通路、４２…連通孔、４３…空気室、４４…保護部、４５…フィルム、４７…本体、４８…カバー、４８ａ…内面、４８ｂ…外面、４９…軸、５１…導入部、５３…接続口、５４…突部、５５…シール、５６…大気開放路、５７…大気開放口、５８…押さえ部、６０…溝、６１…溝蓋、６２…貫通路、６３…細路、６５…閉塞部材、Ａ…移動方向、ＨＰ…ホーム位置。

Claims

液体を収容する収容室及び該収容室に連通する連通路を有する液体収容容器を装着可能な装着部と、
ノズルから前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
を備え、
前記装着部は、
装着された前記液体収容容器から前記液体を導入する導入部と、
接続口が開口する突部と、
前記突部の周囲に設けられるシールと、
前記接続口及び大気に開放される大気開放口を連通させる大気開放路と、
を有し、
前記接続口は、装着された前記液体収容容器の前記連通路内に進入し、
前記シールは、前記装着部に装着された前記液体収容容器に密着することを特徴とする液体噴射装置。
前記液体噴射ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス部と、
前記大気開放口を閉塞可能な閉塞部材と、
をさらに備え、
前記メンテナンス部は、前記メンテナンスに伴って前記液体噴射ヘッド及び前記装着部を移動させ、前記大気開放口を前記閉塞部材に押し付けることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
前記メンテナンス部は、前記ノズルを覆うキャップを備え、前記キャップを前記液体噴射ヘッドに押し当てることで、前記液体噴射ヘッド及び前記装着部を移動させることを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。
前記キャップ、前記液体噴射ヘッド、前記大気開放口、及び前記閉塞部材は、前記キャップが移動する移動方向に並ぶことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。
前記装着部は、
前記導入部が設けられる本体と、
前記本体に対して移動可能に設けられるカバーと、
を備え、
前記突部及び前記シールは、前記カバーに設けられることを特徴とする請求項１～請求項４のうち何れか一項に記載の液体噴射装置。