CN1483102A - 可移动和可装拆的墙板系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种可移动和可装拆的非渐进式墙板系统,包括多个用于限定办公空间的墙板。每个墙板包括相对的顶部和底部距离沟道、相对的左右立柱、墙板盖板、天花板轨道和铰接的地板沟道。距离沟道和立柱通过连接螺栓彼此连接以构成墙板的矩形支撑框架,墙板盖板可装拆地安装在该矩形支撑框架上。铰接地板沟道通过左右滑动组件牢固地连接到支撑框架的底部,滑动组件还用于调节支撑框架与地板沟道在大体平行于墙板垂直轴方向上的相对位置。每个立柱至少具有一个接收唇缘,它可通过连接件与相邻墙板立柱的另一接收唇缘进行可装拆连接。

Description

可移动和可装拆的墙板系统
技术领域
本发明总的说来涉及墙板系统,尤其涉及可移动的非渐进式(non-progressive)可装拆的墙板系统。
背景技术
在本领域的现有技术中,固定墙系统、移动墙系统和非渐进墙系统已被人们所熟知。
固定墙系统的问题在于:在固定墙安装好之后,它不能再移动,难于安装穿通性构件(例如管线等),难于改变其外观和特性。此外,固定墙系统还有安装周期长的缺点。例如对建传统的石膏板墙来说,首先要安装支撑壁骨,然后将石膏板固定到上边,再涂灰浆,等灰浆干后磨沙,最后对石膏板墙进行表面装饰。安装这样的固定墙系统通常要几天的时间,并需大量的人工劳力,效率低,成本高。
现有技术的可移动墙系统也存在多个问题,它所采用的构件通常是过设计的(over-engineered)(如较重),需要特殊的专门工具来安装这种移动墙系统,而且这种移动墙系统通常包括各种不同的和不能互换部件。因此,安装这种移动墙系统一般比较麻烦,需要较长的工期。此外,由于设计上的原因,这种移动墙系统的隔音、遮光和抗震性能一般较差。
现有技术非渐进式墙系统的问题在于:不能独立地改变、移动或更换这种非渐进式墙系统中的某一部件,而不影响到与其可操作相连的其它部件。由于设计上的原因,这种非渐进式墙系统一般包括多个彼此密切和复杂相连的部件,由此防止其中的某一部件改变、移动和更换,而不影响非渐进墙系统中的其它部件。
就本申请人所知,下列美国专利描述了不同的墙板系统:3,040,847;3,352,078;3,363,383;3,675,382;4,167,084;4,399,644;4,640,072;4,757,657;4,825,610;5,056,577;5,159,793;5,207,037;5,379,560;5,381,845;5,491,943;5,644,878;5,735,089;5,875,596;6,112,485和6,122,871。
但在上述专利中,没有一个公开了或甚至建议了一种能够解决上述现有技术中问题的可移动非渐进式和可装拆的墙板系统。
发明内容
因此,本发明的目的是改进现有技术和提供一种可满足上述需求的墙板系统。
根据本发明,前述内容和优点可通过提供一种可移动和可装拆的墙板系统来得以实现,所述墙板系统包括许多用于限定办公空间的墙板,每个墙板都具有垂直轴和水平轴,每个墙板包括:相对的顶部和底部距离沟道,所述距离沟道沿大体平行于墙板水平轴的方向延伸;相对的左和右立柱,所述立柱沿大体平行于墙板垂直轴的方向延伸,所述距离沟道与立柱通过连接螺栓彼此相连接,以构成墙板的矩形支撑框架;可装拆地安装在所述矩形支撑框架接收装置上的墙板盖板;与所述矩形支撑框架的顶部可操作地相连的天花板轨道,该天花板轨道用于将所述墙板的矩形支撑框架可操作地安装到天花板表面;通过左右滑动组件可操作地连接到矩形支撑框架底部的铰连地板沟道,所述左右滑动组件分别安装在左右立柱的接收槽内,所述铰连基盖槽用于使所述墙板的矩形支撑框架与地面之间的连接,及进一步用于沿大体平行于墙板垂直轴的方向相对于基盖槽移动矩形支撑框架;其中所述每个立柱包括至少一个沿大体平行于墙板垂直轴的方向延伸的接收唇缘,所述每个接收唇缘通过连接件可装拆地与相邻墙板立柱的另一接收唇缘相连接,用于有选择地和可装拆地将多个墙板连接在一起,以限定所述办公空间。
优选的是,上述接收装置包括在大体平行于墙板垂直轴的方向上沿立柱设置的接收槽,所述墙板盖板包括外板壳和垂直支肋,所述垂直支肋固定地连接到墙板盖板的外板壳的侧面并可装拆地连接到立柱的接收槽,以将墙板盖板可装拆地连接到墙板的矩形支撑框架上。
优选的是,接收装置包括在大体平行于墙板水平轴的方向上沿顶部距离沟道设置的接收槽,所述墙板盖板包括外板壳和顶部支肋,所述顶部支肋固定地连接到墙板盖板的外板壳的侧面上并可装拆地钩连到顶部距离沟道的接收槽上,以将墙板盖板可装拆地钩连到墙板的矩形支撑框架上。
优选的是,所述每个垂直支肋包括彼此紧固地相连接的支架和柔性夹,所述支架进一步固定地连接到墙板盖板的外墙板壳的侧面,所述柔性夹能够可装拆地连接到所述立柱的接收槽内。
优选的是,所述墙板盖板包括外墙板壳和中间支肋,所述中间支肋在大体平行于墙板水平轴的方向上横向固定地连接到墙板盖板的外墙板壳上。
优选的是,所述连接件可包括鳍状件、柔性裙状件等结构,也可设有盖帽。
优选的是,所述地板沟道通过紧固件牢固地连接到地面,所述天花板轨道通过紧固件牢固地连接到天花板的表面上。
优选的是,所述每个滑动组件包括大致L型的滑动件和滑栓。所述L型滑动件优选具有对接凸缘和可装拆地插入到相应立柱接收槽中的插入件;优选的是,所述滑栓螺纹安装到所述滑动件的对接凸缘上并具有通过铆钉铰接地安装到地板沟道上的枢转头。
优选的是,滑栓的枢转头位于地板沟道的纵向槽之内,所述枢转头的铆钉限于沿地板沟道的纵向槽的横向狭槽进行滑动。所述滑动组件的插入件优选包括两个可装拆地安装于相应立柱的各个接收槽内的舌形件。
阅读以下结合附图对本发明优选实施例的说明,将会更加明晰本发明的特征和优点。
附图简述图1为根据本发明优选实施例的实心墙板的分解透视图;图2为根据本发明优选实施例的玻璃墙板的分解透视图;图3为图1所示墙板的某些部件的分解透视图,根据本发明优选实施例所述墙板具有基盖并以分解透视图的形式示出;图4为图1所示墙板的另一分解透视图;图5为图1所示墙板中间支肋的透视图;图6为图5所示中间支肋的剖面图;图7为图1所示墙板某些部件的部分分解剖视图;图8为图1所示墙板的底部支肋和底部距离沟道的剖面图;图9为图8所示底部支肋的剖面图;图10为图1所示墙板某些部件的局部剖面透视图;图11为图10所示部分的另一透视图;图12为图10所示部分的再一个透视图;图13为根据本发明优选实施例与两个立柱协作的可层叠立体交叉件的分解透视图;图14为图13的部分放大视图;图15为根据本发明优选实施例的连接螺栓的剖面图;图16为图15所示螺栓的侧视图;图17为图14所示结构的剖面图;图18为根据本发明另一优选实施例的图17所示部分的剖视图;图19为图17所示可层叠的立体交叉件的剖面图;图20为根据本发明优选实施例的冲孔实心墙板立柱的透视图;图21为根据本发明优选实施例与有槽立柱协作的天花板轨道的透视图;图22为图21所示天花板轨道的俯视平面图;图23为图1所示墙板的滑动组件的剖视图,根据本发明优选实施例,所示滑动组件与地板沟道配合使用;图24为图23所示滑动组件中滑动件的透视图;图25为根据本发明优选实施例通过垂直支肋安装在立柱上的两个墙板盖板15的部分剖视图;
图26为图25所示其中一个垂直支肋的剖面图;图27表明了根据本发明优选实施例的墙板组件;图28表明根据本发明另一优选实施例的墙板组件;图29为图28中所示连接件的剖面图;图30为根据本发明另一优选实施例的连接件的剖面图;图31表明根据本发明再一个优选实施例的墙板组件;图32为图31中所示建筑模件连接件的剖面图;图33为根据本发明再一个优选实施例的墙板组件的剖视图;图34为图33的部分放大剖视图;图35为图34中所示家具模件连接件的剖面图;图36为根据本发明再一个优选实施例的墙板组件的部分剖视图;图37为图36墙板组件中所示双镶玻璃衬垫的剖面图;图38为根据本发明再一个优选实施例的墙板组件的部分剖视图;图39为图38墙板组件中所示中心帽的剖面图;图40为根据本发明再一个优选实施例的墙板组件的部分剖视图;图41为根据本发明优选实施例的家具模件的剖面图;图42为根据本发明另一个优选实施例的家具模件的剖视图;图43为根据本发明再一个优选实施例的家具模件的剖视图;图44为根据本发明再一个优选实施例的家具模件的剖视图;图45为根据本发明再一个优选实施例的家具模件的剖视图;图46为根据本发明一个优选实施例的玻璃立柱的剖面图;图47为根据本发明另一个优选实施例的立柱的剖面图,图中所示立柱具有安装在其壁间室内的挡风雨条;图48为根据本发明再一个优选实施例的实心立柱的剖面图;图49为根据本发明一个优选实施例的建筑模件的剖面图;图50为根据本发明一个优选实施例的角柱的剖面图;图51根据本发明一个优选实施例的距离沟道的剖视图,图中所示距离沟道带有连接螺栓;图52为根据本发明一个优选实施例的墙板组件的部分剖面图;图53为根据本发明另一个优选实施例的距离沟道的剖视图;
图54为根据本发明另一个优选实施例的距离沟道的剖视图;图55为根据本发明另一个优选实施例的距离沟道的剖视图;图56为根据本发明另一个优选实施例的距离沟道的剖视图;图57为根据本发明一个优选实施例的过渡沟道的剖视图;图58为根据本发明一个优选实施例的墙柱的剖视图;图59为根据本发明另一个优选实施例的墙板组件的剖视图;图60为根据本发明一个优选实施例的门板组件的剖视图;图61为图60所示门板组件的部分剖视图;图62为图61所示墙板组件的的剖视图;图63为图62所示门缓冲器的剖面图;图64为图62所示门撞击器的剖面图;图65为图60所示门枢的透视图;图66为图60所示上枢轴套的透视图;图67为根据本发明另一个优选实施例的立柱的剖视图,图中所示立柱具有安装在其壁间室内的开口填充条;图68为根据本发明优选实施例的装配墙板系统,所示装配墙板系统具有如图60中所示的门组件和玻璃板。
具体实施方式
在下面的说明中,用相同的标号表示相同的部件。附图仅表明本发明的实施例。
还有,在下述说明中,本发明虽然主要是用于墙壁系统,但也可用于家具等其他领域,这对于熟悉本项技术的人而言是非常清楚的。因此,“墙壁”或其它类似表达等不能看作是对本发明的局限,而应看作是包括了本发明可以应用于或适用于的其它所有方面。
与此类似,“墙壁”、“墙板”以及它们等同的表述和/或混合词,在本说明中可以互换使用。这一说明也适用于其它相互等同的表述,例如“盖板”与“外壳”、“螺钉”与“螺栓”等等,熟悉本领域技术的人应能了解这一点。
此外,在以下公开的优选实施例中,尽管墙板系统1包括中间支肋47、衬垫、连接螺栓21、过渡沟道9和11、滑动组件25、实心板或玻璃板3、可层叠的立体交叉件(flyover)81等各种部件,它们各有其特点和功用,但并不是所有这些部件均为本发明的关键,因此,不应将本发明局限于这些部件的具体形式。熟悉本领域技术的人们可以了解,在根据本发明的墙板系统1中也可采用其它适当的部件或它们之间的结合,正如以下将要说明的,这些也应视为处于本发明的范围之内。
一般说来,如附图所示,根据本发明优选实施例的墙板系统1包括许多用于限定办公空间的墙板3。每个墙板3都有其垂直轴5和水平轴7。每个墙板3都有其相对的顶部和底部距离沟道9和11及相对的左右立柱13、墙板盖板15,天花板轨道17和铰连地板沟道19。顶部和底部距离沟道9和11沿大体平行于墙板3水平轴7的方向延伸,左右立柱13沿大体平行于墙板3的垂直轴5的方向延伸。距离沟道9和11与立柱13通过连接螺栓21彼此相连,以形成对墙板3的矩形支撑框架23。墙板盖板15可装拆地安装在墙板3矩形支撑框架23的接收装置上。天花板轨道17与支撑框架23的顶部可操作地相连,并用于确保墙板3的矩形支撑框架23与天花板相可操作地连接。铰连地板沟道19分别通过安装在左右立柱13接收槽27中的滑动部件25与矩形支撑框架23的底部可操作地相连接。铰连地板沟道19用于确保墙板3的矩形支撑框架23与地面可操作地连接。滑动部件25用于在大体平行于墙板3垂直轴5的方向上相对于地板沟道19移动矩形支撑框架23。每个立柱13至少有一个沿大体平行于墙板3垂直轴5延伸的接收唇缘29。每个接收接收唇缘29均可通过连接件31同相邻墙板3立柱13上的另一个接收唇缘29进行可装拆的连接,从而使多个墙板3有选择地和可装拆地彼此相连,以限定办公空间。通过其设计及其部件的功效和特点来说,本发明墙板系统1为一个可移动、非渐进的可安装和可装拆的墙板系统。
优选的是,接收装置包括沿立柱13在大体平行于墙板3垂直轴5的方向上设置的接收槽33,墙板盖板15包括外墙板壳35和垂直支肋37,垂直支肋37牢固地连接到墙板盖板15的外墙板壳35的侧面,并与立柱13的接受槽33进行可装拆连接,以便使墙板盖板15可装拆地与墙板3的矩形支撑框架23相连接,如图1、3、4、7和12中清楚所示。
优选的是,接收装置包括有沿顶部距离沟道9在大体平行于墙板3水平轴7的方向上设置的接收槽39,墙板盖板15包括外墙板壳35和顶部支肋41,顶部支肋41牢固地连接到墙板盖板15的外墙板壳35的侧面,并与顶部距离沟道9的接受槽39进行钩连,以便使墙板盖板15可装拆地与墙板3的矩形支撑框架23相连接,如图1、3、4和7中清楚所示。
优选的是,垂直支肋37包括有彼此紧固地相连的支架43和柔性夹45,支架43牢固地连接到墙板盖板15的外墙板壳35的侧面,柔性夹45可与立柱13的接受槽33进行可装拆连接,如图25-27中清楚所示。
优选的是,墙板盖板15包括外墙板壳35和中间支肋47,中间支肋47在大体平行于墙板3水平轴7的方向上横向牢固地连接到墙板盖板15的外墙板壳35上,如图1、3和4所示。
优选的是,连接件31包括鳍状件49、柔性裙状件50和配有外帽51等,如图7和图27-35所示。连接件31的形状和尺寸最好能使墙板系统1具有隔音、遮光和抗震的性能。
地板沟道19优选采用固紧件牢固地连接到地面上,天花板轨道17优选通过紧固件牢固地连接到天花板表面上,如图21和22所示。
优选的是,滑动组件25包括大体L型的滑动件53和滑栓55。大体L型的滑动件53最好具有对接凸缘57和插入件59,插入件59可装拆地嵌入到相应立柱13的接受槽27中。滑栓55螺纹安装在滑动件53的对接凸缘57上,其枢转头61通过铆钉63与地板沟道19相连,如图10-12和图23所示。
优选的是,滑栓55的枢转头61配置在地板沟道19的纵向槽65中,枢转头61上的铆钉63限于只能在地板沟道19纵向槽65的横向槽67中进行滑动,如图12所示。滑动件53的插入件59最好包括两个可装拆地安装到相应立柱13的接受槽27中的舌形件69,如图11、12和24所示。
优选实施方式为,墙板系统1进一步包括基盖71,基盖71中最好还包括基盖插入件73,以使基盖71可装拆地安装到墙板3的地板沟道19之中,如图3、10-12和图23所示。
优选的是,至少两个连接螺栓21分别固定到顶部和底部距离沟道9和11的相对两端,如图1、2、10、11、15和16所示。
优选的是,每个距离沟道9和11及每个立柱13都具有至少一个壁间室79,所述墙板系统1的附件可装拆地安装到所述壁间室79上,如几个附图所示。
优选的是,每个墙板3都可通过插入和固紧在层叠墙板3立柱13的接收槽27中的可层叠立体交叉件81堆叠到另一墙板3上,如图13、14、17和18所示。可层叠立体交叉件81包括干涉凸肋83,如图19所示。
优选的是,立柱13可包括沿立柱13纵向延伸的冲孔标记85,用于将附件钩连到墙板系统1的立柱13上,如图20所示。
优选的是,本发明可移动和可装拆的墙板系统1还可包括门组装件87,如图60-67所示。
现参阅图1,图中所示为根据本发明优选实施例的实心墙板3的分解透视图。如图所示,墙板3包括两个垂直部件,即“立柱”13,它们与两个水平部件,即距离沟道9和11相连。左右立柱13与顶部和底部距离沟道9和11相连,以便构成矩形支撑框架23。如图1和2所示,通过合适的紧固件将立柱13分别与距离沟道9和11相连,所述固紧件钻入立柱13的侧面并插入到与牢固地连接到相应距离沟道9和11上的连接螺栓。墙板3优选还包括外墙板盖板15,它可装拆地安装在由立柱13与距离沟道9和11构成的矩形支撑框架23上。墙板盖板15包括外墙板壳35、安装在外墙板壳35上和用于使其与立柱13接受槽33进行可装拆紧固的垂直支肋37、以及横向安装在外墙板壳35上的顶部、底部和中间支肋41、42和47。中间支肋47主要是使外墙板壳35具有适当的结构刚度,顶部支肋41可用于使外墙板壳35与相应的顶部距离沟道9的接收接收槽39进行良好的扣接。底部支肋42并不用于使其与底部距离沟道11的接收槽39进行扣接,它配置在此是为保证外墙板15与底部距离沟道11之间具有适当的相对位置,如图8所示。
如图1所示,墙板3还包括地板沟道19,其功用是通过地毯夹等适当的紧固件牢固地连接到地面上。墙板3还包括左右滑动组件25,用于移动矩形支撑框架23相对于地板沟道19的垂直位置。墙板3还包括连接件31,用于连接两个相邻的立柱13和使两个垂直墙板3彼此相连。如图21所示,立柱13的顶部最好刻有凹槽,以使轨道17可从中通过。不难理解,在对墙板3进行组装时,它可能以一定角度安装在天花板轨道17中,然后朝着垂直轴5摆动,以使地板沟道19与地面良好铰接,然后再通过滑动组件25调节矩形支撑框架23相对于天花板轨道17的位置。当墙板3定位在适当的垂直位置,可优选地设置基盖71,以便将地板沟道19、底部距离沟道11和滑动组件25隐藏。连接件31、板面15和基盖71的形状和尺寸应使墙板系统1的外观光滑整洁,如多个附图所示。
现参阅图2,所示为根据本发明优选实施例的玻璃墙板3的分解透视图。与图1所示墙板类似,图2所示玻璃墙板3包括左右立柱13、顶部和底部距离沟道9和11、地板沟道19和滑动组件25。像上述一样,立柱13与距离沟道9和11彼此相连构成矩形支撑框架23,滑动组件25与支撑框架23配合以便被垂直地移动,从而调节墙板3相对于天花板的位置。如图2所示,玻璃板3插入到立柱13和距离沟道9和11的相应沟槽之内,这些沟槽通常称为“壁间室”。最好在玻璃板3与这些沟槽之间充填适当填料,以使墙板3具有隔音、遮光和防震性能。玻璃墙板3也包括地板沟道19和基盖71,其功用与结合图1所述相同。与上述类似,立柱13通过钻入立柱13侧面的连接件和牢固地连接到顶部和底部距离沟道9和11中的螺栓等适当连接件与水平距离沟道9和11相连。
如图3所示,中间支肋47横向牢固地连接到外墙板壳35上,除具有其他作用外,主要是为了提高其刚度。顶部支肋41安装在外墙板壳35的顶部侧面,用于将外墙板盖板15安装在墙板3顶部距离沟道11的相应沟槽39上。如图所示,水平的底部支肋42用于将其安装在外板壳35的底部,并按图9所述优选方式与底部距离沟道11进行配合。如图3所示,墙板3的外板板面15最好包括一个外板壳35、中间支肋47、顶部和底部支肋41、42及垂直支肋37。如上所述,垂直支肋37沿左右内侧牢固地连接到外板壳35上,其主要功用是使外板板面15可装拆地安装到墙板3立柱13的相应接收沟槽33上。
现参阅图7,图7为图1所示墙板3某些部件的部分分解剖视图。特别是,图中示出了根据本发明优选实施例的顶部距离沟道9的剖面结构。距离沟道9包括沟槽33,用于可装拆地接收外板板面15的水平支肋(未画出)。距离沟道9还包括用于接收外板板面15顶部支肋41的相应沟槽39,最好还包括纵向的壁间室79,用于接收墙板系统1的不同模式构件-例如图2所示的玻璃墙板3。在此应当指出,安装百叶帘等不同构件时也可采用其它形状和尺寸的壁间室79。如图7所示,通过连接件31可使两个立柱13彼此相连接,从而使两个相邻的墙板3连接起来,连接件31可带有或不带有覆盖条51。连接件31覆盖条51的选择应与外板15(外墙板壳35)的外表面协调匹配。熟悉本领域技术的人清楚了解,根据墙板系统1的具体使用者,可采用不同的制品和织物来覆盖连接件31的覆盖条51以及外板板面15的外板壳35。例如,覆盖条51及外板壳35可采用木制品、金属制品或其它材料的饰物,它们可彼此类似也可相互不同,取决于墙板系统1用户的具体需要和偏好。由于上述墙板系统1的各部件均可装拆地安装在墙板3上,因此具有可以选用和混用各种不同的结构方式以满足可能需要的优点。
现参阅图10,图10为图1所示墙板3某些部件的部分剖视图。如图所示和不难了解,根据本发明,滑动组件25可对由立柱13和水平的顶部和底部距离沟道9和11所构成的矩形支撑框架23进行垂直调节,即调节其相对于地板沟道19或进而相对于天花板(或安装在天花板上的天花板轨道17)之间的垂直位置。可采用CaddyTM夹将天花板轨道17安装在天花板的表面上,当然也可采用其它合适的紧固件,熟悉本领域技术的人对此应当了解。
如图11-12所示,滑动组件25包括滑栓55、滑动件53和紧固件。滑动件53包括两个可插入立柱13相应沟槽33中的舌状件69和对接凸缘57,对接凸缘57的延伸方向与舌状件69的方向垂直,从而也形成立柱13的一个支座,如图12所示。对接凸缘57通过丝扣安装在滑栓55上,滑栓55的转动可使滑动件53与滑栓55间产生相对运动。如图11-12所示,滑栓55包括一个通过适当紧固件与地板沟道19相连的轴头61,从而可使滑栓55沿地板沟道19的相应沟槽67进行滑动,图12对此表示得更清楚多个。用于连接滑栓55与地板沟道19的紧固件为铆钉63,熟悉本领域技术的人了解,也可采用其它的适当连接件。如图23所示,滑栓55具有方形截面的部分,以便于利用扳手等常用工具使其转动。
如图12所示不难了解,由于地板沟道19是牢固地连接到地板上的,当滑动件53相对于滑栓55垂直运动时,立柱13相对于地板也将产生垂直运动,因为对接凸缘57靠在立柱13底部的缘故。
图11表明连接螺栓21如何牢固地连接到底部距离沟道11上。
现参阅图13-19,特别是图13,图中透视图表明可层叠立体交叉件81与两个欲组装在一起的墙板3的两个立柱13相互配合的情况。可层叠立体交叉件81用于连接立柱13-即使它们相互层叠起来,从而可使墙板3相互层叠在一起。除其它功用外,可层叠立体交叉件81主要是使立柱13在结构上完整地结合到一起,从而使层叠到一起的墙板3具有结构稳定性。可层叠立体交叉件81的设计应便于使其插入立柱13的接受槽33,例如通过轻轻的敲打等,这样有利于方便和快速地进行装卸。层叠过度结构最好采用适当的材料制作,既要小巧又要能承担相连立柱13的荷重,熟悉本领域技术的人能清楚地了解这一点。
根据本发明的优选实施例,在组装立柱13和可层叠立体交叉件81的预定部位钻有多个孔,如图14所示,使适用的紧固件从孔中穿过到连接螺栓21,这从图1和2中也可看出来,从而由层叠墙板3组装成一个整体墙板。熟悉本领域技术的人由此可知,立柱13将通过可层叠立体交叉件81和适当的紧固件与水平距离沟道(简单形式的或变化的距离沟道)9和11的连接螺栓相连接。
连接螺栓21为带丝扣的金属座,可使螺钉等紧固件固定到距离沟道9和11上。
不难理解,当将连接螺钉等连接件拧入连接螺栓21中时,就可使层叠墙板相互对准并使它们保持适当的相对位置。
如图13、14和17所示,立柱13包括用于接收墙板盖板15的垂直支肋37的接收槽33,接收槽33最好为270度的半圆弧。立柱13最好还包括纵向壁间室79和板对板接收唇缘29;如上所述,板对板接收唇缘29用于接收板对板连接件31。接收唇缘29和连接件31的设计应便于进行彼此间的安装和拆卸。
一般而言,立柱13为墙板支撑框架23的主要垂直构件之一,熟悉本领域技术的人不难理解,在它上面可以冲压出多个标记,用于接收和支撑带狭槽的标准配件,如图20所示,这些标准件可用于悬挂顶柜等附件。
如图19所示,可层叠立体交叉件81包括配合凸缘83,用于使可层叠立体交叉件81与立柱13相应接收槽33之间的接触面减少到适当程度,以保证两者之间良好配合。
现参阅图21和22,图中示出了根据本发明优选实施例的天花板轨道17。如图21所示,天花板轨道17通过CaddyTM夹等适当的紧固件与天花板相连,并像以前所述配备有密封垫,以使墙板系统1具有隔音、遮光和抗震性能。天花板轨道17具有两个凸出结构以便可插入立柱13的相应沟槽和顶部距离沟道9之中。熟悉本领域技术的人清楚了解,天花板轨道17在其适当部位配置有长形孔,以便将天花板轨道17安装到天花板表面上。
现参阅图23,图中示出的是图1所示墙板3的滑动件53、滑栓55、地板沟道19和基盖71的剖面图。如上所述,滑动组件25的滑动件53包括插入到立柱13相应接收槽33中的两个舌形件69和用于支撑舌形件插入立柱13的对接凸缘57。滑栓55包括通过铆钉63等连接件与地板沟道19相应沟槽65相连接的枢转头61。滑栓55的枢转头和铆钉组装件使其可沿狭槽67绕地板沟道19的沟槽65进行转动,如图12所示。滑栓55具有方形截面的部分,因此可利用扳手和棘齿等适当工具使其转动,从而调节滑动件53和滑栓55之间的相对位置。在进行这种调节时,由于滑动件53被立柱13顶住,因此通过适当转动滑动组件25中滑栓55相对于滑动件53的位置,可调节墙板3相对于天花板或地面的垂直位置。如图3所示,墙板3包括基盖71,基盖71进一步包括板面和一个可与板面进行可装拆联结的板面嵌入结构77,其间的狭缝可使基盖71滑入并与地板沟道19的凸起结构相连接。在地板沟道19和地面之间最好充填泡沫等适当材料,以进一步改善墙板系统1的隔音、遮光和抗震性能。
现参阅图25,所示为通过垂直支肋37安装到立柱13上的两个墙板盖板15。如图所示,外墙板盖板15通过垂直支肋37安装在立柱13上,它们可装拆地安装在立柱13的相应沟槽33中。如图26所示,垂直支肋37包括可安装到墙板盖板15外墙板壳35之上的支架43,支架43进一步包括一个可装拆地插入图25中相应沟槽33中的柔性夹45。图26所示根据本发明优选实施例的垂直柔性夹45具有以下优点,它外形为圆形并带有可压缩的两翼,可方便轻松地将板面15安装到立柱13上。
图27为根据本发明优选实施例的墙板组件的部分剖视图。如图27所示,两个立柱13通过连接件31彼此相连接。墙板盖板15通过垂直支肋37安装到立柱13上。按本实施例,连接件31最好设计为使其表面与墙板盖板15的外板壳35的表面处于相同水平。
如图29所示,同平面连接件31用于连接两个相邻的立柱13,例如图27和28中所示结构,它包括其连接部分89和盖帽51。连接部分89最好采用PVC等适当材料制作并带有多个鳍状件49,以进一步增加连接件31与立柱13接收唇缘29间的连接强度和改善墙板系统1的隔音、遮光和抗震性能。最好将连接部分89的各部件制成一个整体,并采用同一种材料。连接件31的盖帽51通过适当手段与连接部分89相连,熟悉本领域技术的人对此相当清楚。
图30表明用于连接相邻立柱13的带凹槽的连接件31,与图29中的连接件31类似,在两个相邻立柱13间也有间隙。在此应当指出,采用如图29和30所示等各种不同类型的连接件31,可使墙板系统1的外观具有不同的美学效果。
图32表明建筑模件连接件31的一个优选实施例,它可进行如图31所示的接近90度角的非渐进(non-progressive)连接。
图33-59表明上述部件的各种实施例。
特别是图33和34表明了在90度的情况下用于家具模件角部连接的实施例。可采用图35所示的这种家具连接件模件31,这种连接件模件31包括鳍状件49,以保证连接件31与不同立柱13接收唇缘29之间的可靠连接,最好还包括柔性裙状件50以提高隔音和遮光效果和在某种程度上提高抗震性能,熟悉本领域技术的人们对此了解的很清楚。
图37表明用于诸如图36所示墙板组装件的双镶玻璃衬垫,它与双镶玻璃立柱组装件相应。
图38表明另一个带中心帽的墙板组装件,中心帽安装在立柱13壁间室79上以平滑双镶玻璃墙板3两个玻璃板3之间的连接。
图40所示这类单镶玻璃衬垫可用于图2所示的这类玻璃板3。
图41表明根据本发明优选实施例的家具模件的两路方形轮廓。图42表明根据本发明优选实施例的180度立柱家具模件。图43表明根据本发明优选实施例的半圆两路立柱角家具模件。图44和45分别表明三路角和四路角家具模件。
图46-59为表明根据本发明优选实施例的墙板系统1上述各种部件的剖视图。图46表明一个玻璃立柱13。图47表明一个与挡风雨条座91安装到一起的立柱13。图48表明一个墙板立柱13。图49表明一个建筑模件的角部轮廓。图50表明一个135度的角柱13。图51表明一个包括连接螺栓21的玻璃-玻璃过渡距离沟道9和11。图52表明玻璃-固体咕嘟距离沟道9和11。图53表明双镶玻璃距离沟道9和11。图54表明另外一种双镶玻璃距离沟道9和11。图55表明玻璃墙板3的顶部和底部距离沟道9和11。图56表明固体墙板3的顶部和底部距离沟道9和11。图57表明双玻璃过渡沟道9和11。图58表明墙柱13的内套槽9和11。图59表明图58墙柱13与墙板系统1不同部件配合使用的情况。
现参阅图60,图中所示为根据本发明优选实施例的门组装件87的部件分解透视图。与上述根据本发明的墙板系统1的墙板3类似,门组装件87包括立柱13和顶部距离沟道9。根据优选实施例,门组装件87进一步包括左右撞击器93、适用的缓冲器95、上门枢97、下门枢99、底部枢轴板101和底部枢轴基座103。如图61和62所示,撞击器93通过凸起构件安装在立柱13上,凸起构件可装拆地插入到立柱13的壁间室79中,如图62所示。每个撞击器93包括一个壁间室79,如图63所示的门缓冲器95或在本说明中已述或在附图中所示的其它部件可以可装拆地安装到壁间室79中。
也可采用如图64所示的其它形式的合适的门撞击器93。底部枢轴板101插入到门105相应的间隙空间,并通过底门轴99与底部枢轴板101相连,它与滑动件53类似,也包括相应的舌形件69,舌形件69可装拆地插入立柱13的接收槽33中。如图65所示,底部枢轴基座103包括一个有孔的对接凸缘57,插入孔中的适当紧固件用于将轴座103固定到地面。轴座103的对接凸缘57通过下门枢99和其他适当连接手段与门105相连接,这对熟悉本领域技术的人是不言而喻的。
图66表明上轴座107的一个优选实施例,可用于图60门组装件87中。
图67表明一个开口填充条109,可用于封闭图60门组装件中立柱13的壁间室79。
图68为根据本发明优选实施例的组装墙板系统1的透视图,图中所示包括墙板系统1及玻璃板3和门组装件87。
由上可见,根据本发明的墙板系统1在现有技术的基础上进行了改进,能以建筑和家具模件的形式提供不同规格尺寸的预制墙板3,适用于不同的天花板高度和条件,也可单独使用。本发明对现有技术的改进还表现在墙板3的厚度为3.5”,既具有良好的隔音效果又便于安装电线、通信与网络电缆、空调、光纤电缆等穿通部件。本发明通过特殊设计的连接件(夹)31,还具有外板壳35可装拆的优点。由于这些连接件31和外板壳35的设计,可以进行现场的拆装,也可现场进行电线、通信电缆和光纤电缆的安装。根据本发明,墙板系统1具有正负1”的层高调节率。如上所述,本发明还有墙板3可彼此层叠的优点。独特的层叠连接件-过渡件81可使一个墙板3连接到另一墙板的上面,层叠的墙板3在高度上可超过120”。此外,根据本发明的墙板系统1的优点还在于,其板对板连接件31可对板的蠕变进行调节,同时表面齐平的系统1也可用于洁净房间和放火级走廊等环境之中。如上所述,墙板系统1的垂直和水平式样经过设计后,可镶双层或单层磨沙玻璃、百叶廉和其它保证私密性的材料。还有,下滑动组件25的独特设计可使调节率大于3”。此外,如附图所示,墙板3通过撞嵌连接件31可安装在干墙上。在特殊设计的立柱13中可安装电力和通信线路。根据本发明的外板壳35可采用钢、木、石膏、塑料、玻璃钢等各种材料制作,也可采用各种织物、维纶、镶面板、涂料、薄片等进行装饰。根据本发明的墙板系统1可与转轴门、铰链门等各种门配合使用。根据本发明,系统没有许多杂乱的另部件,便于现场安装,有助于工作环境的整洁。此外,如上所述,本发明的优点还在于可支撑和悬挂多个附件,如工作面和杂物等。
当然,在不偏离本发明的范围的情况下,可对这些实施例进行改变,本发明范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种可移动和可装拆的墙板系统,包括用于限定办公空间的多个墙板,所述每个墙板具有垂直轴和水平轴,所述墙板系统的特征在于每块墙板包括:沿大体平行于墙板水平轴方向延伸的相对的顶部和底部距离沟道;沿大体平行于墙板垂直轴方向延伸的相对的左和右立柱,所述距离沟道与立柱通过连接螺栓彼此相连接,以构成墙板的矩形支撑框架;可装拆地安装在所述矩形支撑框架接收装置上的墙板盖板;与所述矩形支撑框架顶部可操作地相连的天花板轨道,用于可操作地将所述墙板的矩形支撑框架紧固到天花板的表面;通过左右滑动组件可操作地连接到矩形支撑框架底部的铰连地板沟道,所述左右滑动组件分别安装在左右立柱的接收槽内,所述铰连地板沟道用于可操作地将所述墙板的矩形支撑框架与地面之间连接,所述滑动组件进一步用于相对于地板沟道在大体平行于墙板垂直轴的方向上移动矩形支撑框架;所述每个立柱包括至少一个沿大体平行于墙板垂直轴的方向延伸的接收唇缘,所述每个接收唇缘通过连接件可装拆地与相邻墙板立柱的另一接收唇缘相连接,从而有选择地和可装拆地将多个墙板连接在一起,以限定所述办公空间。
2.根据权利要求1所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述接收装置包括沿立柱在大体平行于墙板垂直轴的方向上设置的接收槽,所述墙板盖板包括外板壳和垂直支肋,所述垂直支肋牢固地连接到墙板盖板外板壳的侧面并可装拆地连接到立柱的接收槽,以将墙板盖板可装拆地连接到墙板的矩形支撑框架上。
3.根据权利要求1或2所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述接收装置包括沿顶部距离沟道在大体平行于墙板水平轴的方向上设置的接收槽,所述墙板盖板包括外板壳和顶部支肋,所述顶部支肋牢固地连接到墙板盖板外板壳的侧面并可装拆地钩连到顶部距离沟道的接收槽上,用于将墙板盖板可装拆地钩连到墙板的矩形支撑框架上。
4.根据权利要求3所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述每个垂直支肋包括彼此相连接的支架和柔性夹,所述支架进一步固定到墙板盖板外墙板壳的侧面,所述柔性夹可装拆地与所述立柱的接收槽相连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述墙板盖板包括外墙板壳和中间支肋,所述中间支肋在大体平行于墙板水平轴的方向上横向牢固地连接到墙板盖板的外墙板壳上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述连接件包括鳍状件。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述连接件设置有盖帽。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述连接件包括柔性裙状件。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述地板沟道通过紧固件牢固地连接到地面,所述天花板轨道通过紧固件牢固地连接到天花板的表面。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于,所述每个滑动组件包括:大体L型的滑动件,所述滑动件具有对接凸缘和可装拆地插入到相应立柱的接收槽中的插入件;和滑栓,其螺纹安装到所述滑动件的对接凸缘上并具有通过铆钉铰接在地板沟道的枢转头。
11.根据权利要求9所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述滑栓枢转头位于地板沟道的纵向槽内,所述枢转头的铆钉限于沿地板沟道纵向槽的横向狭槽进行滑动。
12.根据权利要求9所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述滑动件的插入件包括两个可装拆地安装于相应立柱接收槽内的舌形件。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述墙板系统进一步包括基盖。
14.根据权利要求13所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述基盖包括用于将基盖安装到墙板地板沟道的基盖插入件。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:至少两个连接螺栓分别牢固地连接到每个顶部和底部距离沟道的相对两端。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述每个距离沟道和每个立柱包括至少一个壁间室,所述墙板系统的多个附件可装拆地安装在所述壁间室上。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述每个墙板可通过可层叠立体交叉件层叠到另一墙板之上,所述可层叠立体交叉件插入并固紧到所述层叠的墙板立柱的接收槽中。
18.根据权利要求17所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述可层叠立体交叉件包括干涉凸肋。
19.根据权利要求1-18中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述立柱包括沿立柱纵向延伸的冲孔标记,所述冲孔标记用于将多个附件钩到所述墙板系统的立柱上。
20.根据权利要求1-19中任一项所述的可移动和可装拆墙板系统,其特征在于:所述系统进一步包括门组装件。
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