CN1206438C - 把板可拆卸地连接到骨架上的连接装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种由通用部件构成的可拆卸隔断系统，该通用部件为一个长条槽形开口部件，一些构件位于开口件的主墙上，具有互补构件的另一个长条部件可与所述墙壁接合，借助于长条部件可向主墙上镶玻璃。该系统还进一步包括与第一部件的开口边接合，以往其上镶玻璃的长条部件，镶玻璃填充件具有这样的结构，在它与第一部的开口边接合后它能使用与往第一部件的所述主墙镶玻璃所使用的同样的镶玻璃部件往其开口边上镶玻璃。

Description

把板可拆卸地连接到骨架上的连接装置和方法

技术领域

本发明涉及对例如在办公楼内所使用的可拆卸的隔断系统的改进措施，它用来改变房间的布局，本发明也涉及一种将覆盖板连接到骨架上以形成可拆卸的隔断的连接装置和方法。

背景技术

可拆卸的隔断系统属公知技术，通常包括多种挤压的铝部件，每一种设计成只有一种功能或最多具有两种功能。

一种已知的可拆卸隔断系统是由美国Gypsum制造的ULTRAWALL系统，该系统包括多个被设计成用于特定的单一功能的大量部件。ULTRAWALL系统也包括一种部件，它等同于一种1980系统折叠器内的AGL-445H一横档，该部件可用不同的方式与插入式镶玻璃门闩形成各种联接；ULTRAWALL体系还包括一个咬接门框上槛的SMR-400；以及一个AGL-441镶玻璃横档覆盖物。尤其，AGL-445H-横档包括一个恒定的长条槽形部件，贯穿它整个长度的是矩形横截面，部件在其一侧开口并具有与相对于开口边的侧壁相联接的形状，该形状使得SMR-400咬接门框上槛与之接合并适用于将玻璃借助于搭锁式镶玻璃门闩装上去。

AGL-445H-横档的开口边也可以接纳SMR-400咬接式门框上槛以便将玻璃安装到开口边，AGL-441镶玻璃横档覆盖物也可以扣接到开口边上。尽管AGL-445H-横档可以许多不同的方式使用，但这些不同的用法仍然需要特定的相配合的部件，ULTRAWALL系统是具有大量特定部件的可拆卸的隔断系统的典型代表。

发明内容

根据本发明的一种形式，提供了一种可拆卸的隔断系统，它包括：

(I)第一部件，它包括一个恒定的长条槽形部件，贯穿其长度基本呈矩形横截面，所述的部件在一侧设有开口并有至少与面对所述开口边的侧墙壁连接在一起的构件；以便使得另一个具有互补构件的长条部件以扣接的方式与侧壁接合并使得借助于长条镶玻璃部件该往侧壁上镶玻璃；

(II)至少一种第二部件，包括如前所述的长条部件，它有互补的构件，从而第二部件可扣接地与第一部件的侧壁连接；

(III)如前所述的长条镶玻璃部件，以便有助于往第一部件的侧墙上镶玻璃；以及

(IV)第三镶玻璃填充件，包括一个与第一部件的开口边接合用来将玻璃镶于其上的长条部件(这也公开于ULTRAWALL系统中)，本发明系统的特征在于镶玻璃填充件具有这种结构，即当它与第一部件的开口边接合后，可以使用与往第一部的主墙(1)上镶玻璃所用的镶玻璃部件相同的镶玻璃部件给开口边镶玻璃。

与ULTRAWALL系统相比、本发明的优点是在往第一部件的开口边上镶玻璃与在其侧墙上镶玻璃用的是一样的部件。另外从经济上讲，通过设计第二部件也能扣接地与第一部件的开口边接合来达到隔断部件的最合理数目，通过采用例如门框部件和空白墙部件这些可以与第一部件的开口和闭口边扣接地接合在一起的部件，可拆卸隔断设计中显著的多用性就通过采用最少的不同结构部件而显现出来。

如同在下文可以看到的，本发明包括一系列以多种作用的方式与其它部件相互作用的部件，它可以减少作为主要结构部件安装所需要的不同部件的总数目，这些主要部件包括有一个或更多门、一个或更多墙板、一个或更多的单个或成对镶玻璃的窗户。本发明提供了一种第一或通用部件，它为特定用途而单独使用，作为其他应用而与作为第二部件的例如空端部填充件或门框填充件配合，第三镶玻璃填充件可以采用适当的镶玻璃部件单个或成对地往通用部件的不同边上镶玻璃。

如下文要描述的具有代表性的通用部件，它包括一个具有一个底壁、一对侧壁和一个开口边基本为矩形横截面的铝挤压件，一个镶玻璃垫板纵向延伸在底部两个侧边中间的底壁的外表面上，该镶玻璃垫板在面朝底壁的两个边上切去下部，还有一对构件沿槽形部件的底壁的两侧边往外延伸，该构件在朝向镶玻璃垫板的下部切去边的边上切去下部，该构件设在由槽形部件的开口边所限定的之间的槽形部件的两侧壁的边上，在底壁外边缘上的构件彼此隔开一个间隔，该间隔与槽形部件的开口边的边之间的构件之间的间隔相等，并且与之形状也类似，用来将底壁连接到具有互补构件的相似结构的另外部件的槽形部件的开口边上去。在另一种通用部件中，两个侧壁有与底壁上一样的外部构件。

在使用上，通用部件与一个或更多个具有与长条槽形部件上的构件互补的构件的其它部件结合，该其它部件与一个或更多个长条槽形部件的壁接合和/或通过将相应部件的互补构件扣接在一起与其开口边接合，其它部件可从以下选择：

(a)每一个带有相应的镶玻璃压条的单玻璃的镶玻璃部件，包括适用于被扣接在镶玻璃的下部切去端和通用部件的边构件的相对面下部切去端之间用来将窗格玻璃支撑在所述的镶玻璃垫板上的长条形部件；

(b)双玻璃的镶玻璃部件，包括一个沿两边有相联接的镶玻璃压条的内部镶玻璃部件和一个仅仅沿一个边有相仿镶玻璃压条的外部镶玻璃部件，内部镶玻璃部件用于在两个镶窗格玻璃之间与镶玻璃垫板接合，其它的镶玻璃部件适于在这样的部件和两个镶窗格玻璃中相应一个之间接合并且与相应的边构件的下部切去端接合；

(c)镶玻璃填充件包括长条形并基本为平面的条状部件，其一边上有与槽形部件的构件能接合的构件，其另一边上的构件与至少设置在槽形部件的底壁上的构件基本一样；

(d)空端头部件，包括长条形的且基本为平面的平面部件，它在其一边上有与槽形部件的构件相接合的构件，另一边是光滑的；

(e)门填充件，包括长条形部件，它在其一边有与槽形部件的构件相接合的构件，其它边上具有用于门的支座；以及

(f)电线管道，包括基本上为槽形的长条部件，它设有与槽形通用部件的构件接合的构件。

可拆卸隔断如上所述的包括一个或多个通用部件，它用来从水平方向和/竖直方向上支撑由以下选出的隔断部件：

(a)单玻璃的镶玻璃板；

(b)双玻璃镶玻璃板；

(c)实心隔断墙板；以及

(d)门

这种隔断可以由设计人员随意变换。这样一种可拆卸隔断包括选自单玻璃镶玻璃板、双玻璃镶玻璃板、实心墙板和门的隔断部件，该隔断部件如上所述与多用途通用部件结合。通用部件主要支撑隔断部件并且通过将对接部件用扣接方式夹到通用部件的相应边上来实现与隔断部件的相应边的连接。对接部件设置有与通用部件上相接合的互补的构件，使得相对应的部件夹在一起。对接部件可以例如包括单玻璃和双玻璃的镶玻璃部件、下部切下的部件、门框部件和管道部件。

本发明进一步涉及到竖直可拆卸隔断的方法，可拆卸隔断包括从一组包括单玻璃的镶玻璃的板、双玻璃的镶玻璃的板、实心墙板和门中选出的隔断部件，该方法包括如上文所述使用多用途通用部件作为主要支撑件支撑隔断部件，并能过将适当的对接部件夹到相应的支撑通用部件上把相应的隔断部件与其支撑通用部件对接起来，通用部件和对接部件设有相互互补接合的构件，用来把相应的部件夹在一起，对接部件是从一组包括单玻璃和双玻璃的镶玻璃部件、空头部件、门填充件和镶玻璃填充件之中选出的，镶玻璃填充件可以与通用部件的开口边接合以便借助于和往通用部件的底墙上镶玻璃所用的镶玻璃部件相同的镶玻璃部件往其上镶玻璃。

用这个方法建造可拆卸隔断，基本在同一平面延伸的两个实心墙板之间的对接部件的优点是借助于夹子夹进板的对接边来固定，与一个板连接的夹子固定到连接支撑部件上，与另一板连接的夹子有一部分保留在第一块板和支撑部件之间。固定到连接支撑部件上的夹子的优点包括弹簧夹部件无需次要固定就可夹紧到连接支撑部件上。

用于这个目的的一种夹子形式是这样制成的，例如用弹簧金属制成，它包括一个具有朝前突起的鼻部件和一个或多个与之间隔地连接到主体上的朝向突起的齿部件。鼻部件和齿部件基本与主体平行延伸。为使用这样的夹子固定对接头，一组夹子用埋于板边内的每个夹子的齿部件和与板表面极为靠近的主体夹到两个板中每一个边上，以便使鼻部件基本在板表面的平面内从板边突起。夹在第一个板边上的夹子的鼻部件随后与支撑部件连接，夹子夹到的第二个板边随后与第一个板的相应边对接，与第二个板连接的夹子鼻部件在其同样的边上在第一个板的后面插入作为支撑部件。

上述方法避免了使用次要固定部件(如铆钉，螺钉，螺栓等)将夹子固定到支撑部件上。在上述方法的变化方式中，可以使用第一类型和第二类型的金属夹。第一类型的金属夹包括一个基本平的主体，该主体在其一边上有弹簧夹和一个或多个与主体连接并与主体隔开平行于主体延伸的齿状突起。第二种类型的夹子包括一个基本平的主体，该主体有一个朝前突起的鼻部件和一个或多个与主体隔开并与主体大致平行延伸的朝后突起的齿状突起。

使用这种夹子的方法包括用埋在板边内的每个夹子的齿状突起将许多所述的第一种类型的夹子连接到第一个板的边上，通过把支撑部件与弹簧夹部件接合在一起把多个第一种类型的夹子连接到支撑部件上，通过埋入板边的每一个夹子的齿状部件把许多第二种类型的夹子连接到第二个板的边上，以便于夹子的鼻部件基本在板的平面内从板边突起，通过将第二种类型的夹子的鼻部件在第一块板的后面在同样边上插入作为支撑部件，将第二板的边与第一个板的边对接起来。

通常使用连接件将覆盖板安装到骨架上。一些已知的连接件缺点是覆盖板不能紧密地装配到支撑内架上。另外的已知连接件需要在现场装配到板上，这就导致连接件不能准确对应于骨架。

本发明的另一个目的就是提供一种廉价又便于生产的连接件，它可以使板与支撑骨架紧紧连接。本发明的另一个目的是提供一种连接件，它能既容易又廉价地准确对齐地固定到板上。

本发明提供了一种把板可拆卸地连接到骨架上的连接装置，它包括一个呈平面状的底板和一个可拆卸地连接于其上的钩部件，所述底板通过设置在其上并可压进所述板的内表面中的多个排钉与所述板彼此面对地固定到所述板上，所述钩部件用于可拆卸地连接到所述骨架上，其特征在于，所述底板包括一中心部分和两个端头部分，所述多个排钉的至少一部分设在所述中心部分，每一个端头部分中设有一槽，每个槽用于接纳设在钩部件上的两个榫舌中的一个。

这种结构可使板和骨架连接，尤其是在板装配或装配随后的任何适当时间里底板的精确对齐。钩部件可以在随后的适当时间里被连接，这是指板不用钩部件连接就能被存放、运输和使用。这使得存放、运输和使用变得容易又节省，所有的排钉最好选择设在中心部分。

槽选择冲压成形，每一个榫舌有一个突起以便于所述的榫舌卡在相应的槽里。钩部件有助于板和骨架彼此精确定位。可以采用任何能产生合适的定位方式的形状，但倒V形或菱形较好。钩部件可以适于将板朝骨架移动，此时钩部件与骨架接合在一起。该结构使得板紧密地、精确地和容易地连接到支撑骨架上。

在最佳实施例中，钩部件包括一个带有两个榫舌、一个从连接板上朝外突起的钩部分和一个板状形状的钩部分的连接板。

可以看到在优选的结构中，连接件能够由简单的薄层冲压件制成。然而，连接件也可以由其它方式如由合适的塑料或复合材料模压制成。

本发明还提供了一种采用上述连接装置将板可拆卸地连接到骨架上的方法，它包括如下步骤：

(a)把所述连接装置的底板固定地连接到所述板上；

(b)把所述板运送到使用现场；

(c)把所述钩部件可拆卸地固定到所述底板上；以及

(d)使所述钩部件与所述骨架相配合。

优选的是，所述底板在板运到使用现场之前就固定到板上了。

附图说明

现在结合附图对本发明的实施例进行描述，其中；

图1是根据本发明的一个实施例的通用部件的横截面图；

图2是与图1的通用部件配合的镶玻璃部件的横截面图；

图3是适用于与图1的通用部件一起使用的镶玻璃填充件的横截面图；

图4是适用于与图1的通用部件配合的一个末端填充件的横截面图；

图5是适用于与图1的通用部件一起使用的门框填充件的横截面图；

图6是适于与从图2到图5的任何一个部件一起使用的图1通用部件的一种改变形式的横截面图；

图7.1，7.2和7.3是适于与图1、2、3和6的部件一起使用的镶玻璃槽的横截面图；

图8.1，8.2和8.3是适于与图7的镶玻璃槽一起使用的镶玻璃压条的横截面图；

图9.1和9.2是拐角或缩小部件处的两种不同尺寸的横截面图；

图10.1和10.2，10.3和10.4，10.5和10.6及10.7和10.8表示的是用于本发明系统的板夹，图10.9是用这种钢夹形成的接合部件的示意图；

图11.1到11.13表示的是可以在可拆卸隔断中构成的示意结构，该拆卸隔断主要是通过图1的通用部件与其它部件结合在一起使用而构成的；

图12.1到12.11表示的是可以在可拆卸隔断中构成的示意结构，该可拆卸隔断主要通过图6的通用部件的改型与其它部件结合一起使用而构成的；

图13.1和13.2表示的分别是在拐角或缩小板的结构中图9.1的部件的用途；

图14是根据本发明用于系统中板深处电线通道的横截面图；

图15表示的是一种部件的横截面，该部件例如可以与图14的电线通道一起使用形成一对内部隔开的电线通道；

图16是根据本发明用于系统的一个深处的电线通道部件的横截面图；

图17.1和17.2是图14的板深处的电线通道的用途的图解示意图；

图18示意出和图15的部件一起使用的图14的板深处电线通道的用途；

图19是图16的深处电线通道的用途的图解示意图；

图20是根据本发明的多用系统的示意图；

图21是用于将板连接到框架上的装置的底板平面图；

图22是沿图21的II-II线断开的剖面图；

图23是连接装置的凸起部的平面图；

图24是根据图23的钩部件的侧视图；

图25是图21到24的连接装置的最佳用法的透视图；

图26是根据本发明的另一个实施例的连接装置的平面图；

图27是图26的连接装置的侧立面图；以及

图28是图26的连接装置的正立面图。

具体实施方式

参见附图1，通用部件FW1为一个开口在一侧边的基本为矩形截面的槽形件，其包括一个主墙1、与主墙1垂直的辅墙2和如图示的构件3、4和5。

图2表示一个镶玻璃部件FW2，它适用于用螺栓、螺钉或粘结方式固定到图1的通用部件FW1的辅墙2的一个或两个外表面上，以便使这样的辅墙2能够如下文所述镶装玻璃。FW2有与FW1中相似的底部切去的构件4和5。

图3的镶玻璃填充件FW3可通过与FW1的构件3啮合的挂耳8被压扣进图1的通用构件FW1的开口边内。FW3有相似于通用部件FW1的主墙1上的底部切去的构件4和5。

图4表示一个末端填充件FW4，它不仅可以被装进通用部件FW1的开口边，而且还可以用与FW1的构件4啮合的挂耳8装到FW1的主墙1上，并且有一对与FW1的构件5相啮合的彼此面对的挂耳9。FW4的挂耳8可以设定尺寸并且以等同于镶玻璃填充件FW3的挂耳8相对于部件FW3设置的方式相对于部件FW4设置。

图5表示的是一种门框填充件FW5，它用于或者压扣进图1的通用部件FW1的开口边或压扣在其主边1上。门填充件FW5的弯折边10可分别与FW1的构件3和4啮合。门填充件FW5还有一个用于弹性密封(未示出)的夹槽11。门填充件FW5使得通用部件FW1可以用作门框部件。

图6表示适于用作一个四向标杆的通用部件的第二个实施例。部件FW11是基本正方形部件，它有一个开口边，和三个就其作用来说与图1的通用部件FW1的主边1相同的边，尽管与FW1的对应构件相比，底部切去的拐角构件12的形状有点特别。

图1到图6所示的部件优选由挤后铝成形，它经阳极氧化处理形成抛光表面，或者也可以按需要上色，但部件也可由其它材料制成。

图7.1，7.2和7.3表示的是可以由挤压铝或挤压塑料材料制成的镶玻璃槽，它适用于供图1的部件FW1、图2的FW2、图3的FW3和图6的FW11使用。图7.1的镶玻璃槽FW6是一个单个镶玻璃槽。该槽有一个沿一个边适于与FW1的通用部件的构件4相啮合的压条13，和一个沿其相对边延伸用来接纳根据所需玻璃厚度而选择的图8.1，8.2或8.3中的一种PVC镶玻璃压条的接纳槽。当使用这种单个镶玻璃槽FW6时，例如使用在图1的通用部件FW1中，两个这种相反方向的槽FW6可以把由镶玻璃工具的构件5定位或用其它方式定位的玻璃边夹在各自的镶玻璃压条之间。

图7.2表示的是与镶玻璃槽FW6相似的镶玻璃槽FW7，其只是尺寸小一些以使镶玻璃部件FW2能镶单玻璃。镶玻璃槽FW7也适于与图7.3的镶玻璃槽FW8配合。使得图1的通用部件FW1能镶双玻璃。部件FW8的一对相对挂耳15可与通用部件FW1的构件5配合，部件FW7可通过边压条13在部件FW1的主墙1的相对边处与底部切去的构件4接合。因此每一块窗格玻璃可以如上所述的方式夹在所选择的镶玻璃压条之间。

图9.1和9.2表示不同尺寸的挤压铝拐角部件FW9和FW10，它们用于将竖向对接隐藏在彼此平行延伸的两个墙板之间(板通过其它手段沿其顶部和底部水平边保持不动)，部件FW9和FW10还有下文所述的其它用途。

图10.1到10.4是根据本发明用在可拆卸隔断系统中的压制钢板夹的两种形式，图10.1和10.3表示的是在弯曲成形之前在未成形状态的夹子，图10.2和10.4是成形的夹子，图10.1和10.2的夹子FS1有倒钩16和脱钩榫舌18，倒钩16在夹子主体17的下方向内弯曲，榫舌18如图所示弯曲，图10.3和10.4的夹子FS2有一个相似的在下方弯曲的倒钩16，还有一个并不弯出夹子的主体所在的平面并带有一个安装孔19的榫舌18，柄40的脚从夹子FS2的主体17朝下方分出。

图10.5，10.6和图10.7，10.8表示图10.1，10.2和图10.3，10.4的夹子的改进形式、图10.5到10.8中与图10.1到10.4的零件相应的零件使用相同的标号，图示夹子的使用方式将在下文中描述。

图11.1到11.13和图12.1到12.11表示的是上述部件的用途，本发明的系统在图1和6各自的通用部件FW1和FW11内将标准轻质钢部件(柱)用作钢筋，这样的柱在图中用标号20代表。

图11.1表示的是双层表面墙板，它包括借助于通用部件FW1固定在其边上的墙板21和22，部件FW1例如借助螺钉固定在墙、天花板和其它表面上。

图11.2表示的是通用部件FW1，装配于其上的镶玻璃填充件FW3借助于两个与适合的镶玻璃压条FG装配的镶玻璃槽FW6单个窗格玻璃镶嵌通用部件FW1上。通用部件FW1和两个镶玻璃槽FW6的第二种类似结合可以形成较低的窗亮子，还可以有用图11.1的方式从下方延伸出的两个墙板21和22。

图11.3表示一个在固定于墙、天花板或其它表面的通用部件FW1的开口边内固定的门填充部件FW5。FW5的构件10与FW1的构件3接合，密封条FD接合在设置于门填充部件FW5内的槽11中，以便与门23形成防通风密封。加筋部件24也可设置在通用部件FW1内。

图11.4表示一种可以用于较低亮子或窗的竖棂的整体镶玻璃结构。窗格玻璃装在固定于与通用部件FW1的主墙1接合的一对单个镶玻璃槽FW6的镶玻璃压条FG之间，一对墙板21、22与通用部件FW1的开口边接合，图示的结构是如图示在镶玻璃压条FG的区域内增加钢筋角材25进行防火设计。

图11.5表示的是可以用于窗亮子或竖棂的镶玻璃结构。该结构与图11.4的相似，只是代替板21、22的是一个镶到镶玻璃填充件FW3上的窗格玻璃，该填充件FW3设在通用部件FW1的开口边内，并通过带有镶玻璃压条FG的一对镶玻璃槽FW6镶嵌玻璃，图11.5的结构具有类似于图11.4的防火设计。

图11.6表示镶玻璃门亮子或竖棂的结构，它包括一个通用部件FW1、镶玻璃槽FW6和相应的镶玻璃压条、与密封件F D联用的门填充件FW5和消防设计部件25和26。图11.7表示门整体布置，其结构在以前已经详述了。

图11.8和11.9分别表示的是图4的末端填充件FW4作加固用和镶玻璃的应用情况。图11.10表示的是在镶单玻璃隔断中的护墙板结构，隔断采用两个如图11.4所示的相对设置的整体镶玻璃结构，护墙板在离地板的高度近似于板背的高度的隔断墙中有水平横档。

图11.11表示的是一种镶玻璃的拐角，它由图4的末端填充件FW4围绕设在主墙1上的通用部件FW1构成，图2的镶玻璃部件FW2设在其一个辅墙上，图3的镶玻璃填充件FW3夹进它的开口边，第一面窗格玻璃27通过用图7.2的镶玻璃槽FW7和镶玻璃压条FG镶进镶玻璃部件FW2内，第二面窗格玻璃28通过用图7.1的镶玻璃槽FW6和镶玻璃压条FG镶在镶玻璃填充件FW3内。图11.12表示的是三个方向镶玻璃的结合处，它与图11.11的拐角结构类似构成，只是第三面窗格玻璃29镶在通用部件FW1的主墙上。

图11.13表示的是一种双玻璃的镶玻璃的竖棂或亮子，并表示了通用部件FW1的主墙1和相对应的镶玻璃填充件FW3是如何设计成要么与用在镶单玻璃用途时的图7.1的镶玻璃槽FW6相配合，或要么与图7.2的镶玻璃外槽FW7和图7.3的内槽FW8相配合。

根据本发明的简单而灵活的系统可以从图11.1到11.13看到。

如果对比普通的隔音防火的隔断系统，普通的系统往往只具备一种功能，也就是说每一个部件只能仅仅执行一种功能或最多两种，而本发明使用的通用部件FW1，它可具备较多不同的功能，如可以用作天花板平面的顶槽或墙体的墩柱、实体隔断或柱。

在其它应用方面，部件FW1具有用作主要部件的功能；它可以用作例如单玻璃或双玻璃的镶单或双镶玻璃竖棂或亮子，也可以和邻近板的任何一个结合，即镶玻璃、门或实体板在竖向或水平方向上一起使用。类似地它也可以用作对着邻近板的任何组合的门框部件。

它也可以在镶玻璃的立面上用作一个角支撑，要么镶玻璃要么用作实心的三向支撑或四向支撑的结构，或用作或者在隔断的尾部或者围绕一个畅通的开口或者在一排横档高度隔断的顶部最后支撑。为起到这些作用，所需的夹在通用部件FW1上的铝部件是镶玻璃填充件FW3(以形成有双侧面的竖棂或亮子或直接镶到顶槽中)、端部填充件FW4(以形成一个尾端或畅通开口或盖住一排横档高度隔断)、和FW5门框填充件。

塑料或铝镶玻璃槽可以直接夹到FW1和FW3上，FW6用于镶单玻璃，FW7和FW8用于镶双玻璃，FW7也可以用于在FW2上镶玻璃(三向和四向)。

图6中的改进的通用部件FW11是有多功能用途的通用四向支撑。它可以用作例如在镶玻璃立面内的角支撑，如三向支撑或四向支撑，也可以用作全部镶玻璃模件的底框架。而且与填充件FW3、FW4、FW5结合后，可以成为进行多用途的镶玻璃和门支撑，它无需建造具有两个门模件的三向和一个侧边的小实心模件。

图12.1到12.11表示的是改进的通用部件FW11的一些示范性应用。图12.1，12.2和12.3分别表示镶玻璃、门和连接到改进的通用部件FW11上的实心板，图示的FW11固定于墙、天花板或其它表面上，其它部件各自用FW1部件以上文描述的已知方式夹到其上。图12.4，12.5和12.6表示的是分别用于镶玻璃的窗、镶玻璃的门和镶玻璃的实心板的深处的竖棂结构。

图12.7表示四向门支撑结构，其中四向门填充件FW5夹在通用部件FW11上。图12.8表示的带有相对门的成对墙板和还有一个末端填充件。图12.9表示的是有四个镶玻璃的边的竖棂，其中两个双玻璃和两个镶单玻璃。图12.10表示的是底框梁结构，图12.11表示的是镶双玻璃的角。

图10.1到10.4的固定夹子FS1和FS2，以及图10.5到10.8的FS3和FS4可以使板部件在接点连接而不出现缝隙。这就避免了设置盖条来隐藏这种接点的需要。另外使用这种夹子可以产生隔音和防火系统，该系统可以在保持全部可拆卸的状态时快速建立起来，夹子FS2和FS4可以用在它们自己上面，在这种结构中，夹子沿着各个板边沿适当间隔设置，从而这些板边形成板接合处的相对边。每个夹子通过齿状物16锁进板边而简便地固定到各自的板边上。接合处的一个边随后通过将相应的夹部件18呼地铆接(pop rivet)到金属柱上而固定到支撑金属柱上，接合处的另一边用夹部件18连接到第一边上去，该夹子在预先固定的板后面插入并夹在板和柱之间。

另外作为替代方案，为避免向支撑金属柱铆接任何夹子，夹子FS2和FS4可与夹子FS1和FS3一起使用，后面提到的夹子锁进一个板的边，然后夹住钢柱的缘以便使第一个板就位，柱的缘被相应的夹子的弹簧部分18夹紧。由FS2或FS4型夹子固定的第二块板随后与第一块板连接并如上文所述保持不动。第二种使用夹子FS1和FS3的方法避免了二次安装(呼地铆接等)的需要。当然本发明不限制夹子如FS1到FS4的作用，已知技术中的标准夹和盖条也可用在板接合处完成合格的最后一道工序。图10.9表示的是通过使用在由金属柱20支撑的板边21和22之间的夹子FS3和FS4制成的接头的断面图。

图9.1和9.2的部件FW9和FW10是铝部件，分别用作为不同尺寸的墙板如1/2″和3/4″墙板(1″＝2.54cm)的角或缩小部件。完成拐角的普通的方法是通过两个墙板的各自边缘搭接到钢柱上而固定两个墙板，然后使用铝角材盖住板接头，该铝角材带有埋头孔并面朝面固定。另外利用夹紧条固定到表面，角部件上的夹子随后被利用。

根据本发明，使用图13.1所示的FW9或FW10制成角，板21首先用几个螺钉与钢(角)柱20的边齐平固定。FW9(FW10)通过其中心榫舌30呼地铆接到露出的钢柱20上，这时与榫舌30成直角的支腿31贴靠在固定墙板21上。随后的墙板22滑进FW9(FW10)的缘32内，表面上再无需进行其它固定。图13.1表示的是一对平行角结构，第二个钢柱20′固定到板21′和22′上，铝角条FW12夹住钢部件33。

图13.2表示的是部件FW9或FW10另一种使用情况，它们用作一个宽度减小的板部件的骨架。

图14、15和16是另外的挤压铝部件的断面图，它可以用在根据本发明的宗旨建成的可拆卸隔断结构中，具体地说作为电线通道。

图17.1表示一个在两边的护壁板高度上带有电线通道的成对的平行墙，每个电线通道如图14所示包括一个借助于图4的末端填充件FW4关闭的部件FW13。图17.2表示的是类似的在护墙板平面上电线通道的结构。电线通道FW13内部分开以便将电话线与电源线分开。

图18表示的是通过增加图15的部件FW14以加大电线通道FW13形成一对电线通道。图19表示的是作为例如在护墙板高度的深处电线通道的图16的部件FW15的使用情况，图15的电线通道FW14在一定的情形下可以考虑直接与通用部件FW1和FW11接合。

本发明的系统有许多超过以往公知系统的优点，公知系统中的一个标准镶玻璃部件只有一个功能，那就是它形成要么镶单玻璃要么镶双玻璃的立面，从一种形式改变成另一种形式要作大量工作，它需要除去所有镶玻璃的框和用全新的镶玻璃框来代替。在现有技术的系统中，从4mm玻璃改成10mm玻璃是很困难的，并且在不改变标准部件的情况下，不可能在镶双玻璃的情况下中使用10mm玻璃。在本发明的系统，FW1(和FW3--双边的)形成主镶玻璃框，从镶单层玻璃改成镶双层玻璃仅仅通过用FW7和FW8代替FW6就可完成。反之亦然，玻璃厚度的区别由改变任何镶玻璃的镶玻璃压条(FG1和FG2)来调节。

使用已知标准系统的镶玻璃模件的防火设计免不了移走所有的整个镶玻璃框，固定玻璃的钢角材两边，然后替换镶玻璃框。用本发明的系统，防火镶玻璃模块只需要从FW1上松开FW6、FW7或FW8，靠着镶玻璃垫板5固定钢角材就位，然后在重新安装FW6之前用FG3替换FG1。在整个工序中主要部件FW1和填充件FW3(如果那里使用的话)不用移去。

本发明系统采用的部件数目不多于(最好少于)类似的隔音防火系统所用的数目。另外，显著节省了安装时间，由于二次固定(螺栓，螺钉，铆钉等)不常使用，不同的组成部件仅仅扣在一起，可通过显著地节省造价来大大提高可拆卸隔断的再利用率。

本发明还提供了一种连接装置，它用来将实心墙板可拆除地安装到墙框架上去，图21和22表示的是形成部分连接装置的底板50。底板50基本呈平面状，并具有中心部件50a，中心部件50a冲孔形成一系列金属齿尖52或排钉。这些齿尖52使底板50可固定到板例如石膏板上。

底板50相邻两端设有槽54a和54b，槽54a和54b由冲压邻近底板50的剩余平面的内部横向切口的底板部分成形。

图23和24表示一个钩部件60，它与图21和22的底板一起使用，钩部件60由一个在其两个端部有纵向延伸的榫舌64a和64b的连接板62组成，狭槽66限定了榫舌64a和64b的横向边，连接板62的一边连接到钩部件68上，该钩部件68相对于连接板垂直延伸。钩部件68有一个基本菱形的凹口70，该凹口有一个朝连接板62倾斜的上边72，榫舌64a和64b也有凸起部件74，它的作用将在下文描述。底板50和钩部件60都由薄型钢板冲压而成。

上述的连接装置的使用方法参照图25描述。这种连接装置可以用在覆盖板80与一个包括水平管状部件的骨架90之间的可拆卸连接中。齿尖或排钉52首先压进覆盖板80的内表面以固定底板50到板80上去。有利的一点是这一步骤可以在覆盖板运到安装现场之前完成，以便要么在板生产过程中要么在随后很快的时间内完成与板连接的一组底板的精确对齐。底板50可通过适当的方式固定到覆盖板80上。在这个阶段，钩部件60不与底板50连接以便有助于将板80运送到安装现场。

当覆盖板80需要可拆卸地安装到骨架上时，钩部件60连接到底板上、或者如果多个这样的板设在覆盖板上，则多个钩部件就与每一个底板连接，这是通过将底部榫舌64b全部插进底槽54b以及随后将上部榫舌64a插进上部槽54a来完成的。上部榫舌64a短于榫舌64b，这不同的长度是为了当上部榫舌64a全部插进上部槽54a时，底部榫舌64b仍插在底部槽54b中。并且仅通过将下部榫舌64b全部插进底部槽54b中，钩部件60就可以从底部50上脱开。在钩部件60连接到底板50时，为减少槽54a和54b内的榫舌64a和64b的横向运动，狭槽66与槽54a和54b的壁接合。

槽54a和54b有开口54a′和54b′，它们或多或少比榫舌64a和64b的宽度宽一些。突起部件可减少榫舌64a和64b以及槽54a和54b之间的活动量。

一旦钩部件60已经连接到底板上，基本呈菱形的凹口70用作定位装置把覆盖板80固定在支撑骨架90上。倾斜表面72有助于骨架90固定在凹口70的顶端或者不用所需的导向装置直到板80靠在骨架的竖直部分上，覆盖板80的重量使得钩部件60的上部榫舌64a保持在底板50的上部槽的最上位置上，其中底板50和钩部件60不能分离。

明显的是，将覆盖板80从框架90上拆卸下来是很容易的事，例如，为在隔断的一个间隔上设一个凹口，使例如电线或数据线这样的设备安装并留在其内，或者重新设置全部隔断时，板仅仅被提升就可从骨架90上使钩部件60脱开，故此板变得可以自由拆卸，然而，板的拆卸不会使连接装置的部件变得无用。板80、底板50和钩部件60还可以如上所述的那样再次利用。

在不超出本发明构思的前题下可以对所述的连接装置作多种改形和替换，例如，槽可以在底板的长度方向上以任何其它适当的角度设置，另外排钉也可根据需要设在底板的端部，钩部件也可以多样化设计以便形成其它形式的连接，一个装上弹簧的夹子可以例如与突起部相配合。

可以在连接板上设置多个钩部件，例如，第二个钩部件68可以如图23所示设在连接板的直角边上，当被支撑的板特别重或者似乎承受不了预定荷载时，它的优点就显露出来了。另外，分离相互接合的装置可以设置在底板上，用来接纳第二个钩部件。

图26到28表示的是根据本发明的另一个实施例的连接装置，图26-28所示的连接装置91用于墙板的竖向边，连接装置91有一个其尺寸大小用来接纳墙板的竖向边部分的槽部件92。典型的，一个连接装置91用于墙板的每个相对的竖向边。

连接装置91也包括一个凸缘，当连接装置91用于墙板上时凸缘垂直于墙板延伸，凸缘有一个其形状用于形成具有一个倾斜边94的钩部件的切口部分93。倾斜边94的功能类似于图21-25所示的连接件的钩部件68的上边72，也就是说，凸缘的钩部件用于将墙板固定到水平骨架部件上。

切口部分93形成两个具有倾斜边94、94a的钩部件，斜边94、94a相对于水平轴彼此对称。这样能使连接装置91用在墙板的左或右竖向边上。

连接装置的应用并不局限于将墙覆盖板固定到骨架上，连接装置还可以例如用来独立地或与一墙板相结合地将其它零件固定到框架上。

Claims (9)

1、一种把板可拆卸地连接到骨架上的连接装置，它包括一个呈平面状的底板和一个可拆卸地连接于其上的钩部件，所述底板通过设置在其上并可压进所述板的内表面中的多个排钉与所述板彼此面对地固定到所述板上，所述钩部件用于可拆卸地连接到所述骨架上，其特征在于，所述底板包括一中心部分和两个端头部分，所述多个排钉的至少一部分设在所述中心部分，每一个端头部分中设有一槽，每个槽用于接纳设在钩部件上的两个榫舌中的一个。

2、根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所有的排钉设在所述中心部分。

3、根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述槽冲压而成。

4、根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，每个榫舌具有用来把该榫舌定位在相应槽中的突起构件。

5、根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述钩部件适于使所述板和骨架彼此精确和牢固地定位。

6、根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述钩部件用来在钩部件与骨架相配合的状态下使板移向骨架。

7、根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述钩部件包括一具有两个榫舌的连接板以及一个板状的从连接板朝外突起的钩部分。

8、一种利用根据权利要求1所述的连接装置可拆卸地连接板和骨架的方法，它包括如下步骤：

(a)把所述连接装置的底板固定地连接到所述板上；

(b)把所述板运送到使用现场；

(c)把所述钩部件可拆卸地固定到所述底板上；以及

(d)使所述钩部件与所述骨架相配合。

9、根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述板被运送到使用现场前，将所述底板连接到所述板上。

Images